一種混合戊烷精密分離裝置的制造方法
【專利摘要】一種混合戊烷精密分離裝置，涉及一種混合戊烷的分離設(shè)備，主要包括正戊烷精制器、異戊烷精制器、異戊烷回流罐、異戊烷回流泵、精餾塔頂空冷器、精餾塔A段、精餾塔B段、混合戊烷加熱器、混合戊烷預(yù)熱器、精餾塔底重沸器、精餾塔內(nèi)回流泵、正戊烷空冷器及其配套的管道、閥門、電氣儀表設(shè)備等；本發(fā)明采用精餾塔對(duì)混合戊烷精密分離，采用正戊烷精制器、異戊烷精制器提純、精制正戊烷和異戊烷，混合戊烷加熱器、混合戊烷預(yù)熱器對(duì)熱量裝置充分利用，達(dá)到生產(chǎn)高純戊烷產(chǎn)品目的。
【專利說(shuō)明】
一種混合戊烷精密分離裝置[0001]【
技術(shù)領(lǐng)域
】本發(fā)明涉及一種混合戊烷的分離設(shè)備，尤其是涉及一種混合戊烷精密分離裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】公知的，正戊烷作為分子篩脫錯(cuò)脫附劑的一個(gè)組分在市場(chǎng)上出現(xiàn)，到目前為止，各廠使用的高純正戊烷多數(shù)都是進(jìn)口產(chǎn)品。高純正戊烷主要應(yīng)用于氣相色譜分析標(biāo)準(zhǔn)、有機(jī)合成、 麻醉劑、低溫溫度計(jì)的制造;農(nóng)殘分析、光譜分析、有機(jī)合成等多用途高純?nèi)軇８呒儺愇焱橹饕獞?yīng)用于用作聚合撤熱溶劑，各種油脂、精油類的萃取用溶劑，精油稀釋劑，精密儀器清洗劑等;也可作為民用燃料、工業(yè)燃料、塑料發(fā)泡劑及其它溶劑。
[0003]進(jìn)口的正戊烷都是采用精餾和加氫精制聯(lián)合工藝生產(chǎn)的，精餾和加氧精制聯(lián)合工藝，投資大，生產(chǎn)成本高，操作條件苛刻，受規(guī)模效益限制，不符合我國(guó)國(guó)情。正戊烷除雜質(zhì)過(guò)程是一系列單元操作的連續(xù)精制過(guò)程，現(xiàn)有文獻(xiàn)未見(jiàn)述及，戊烷餾分油的脫硫、氮、氧化合物、烯烴和芳烴等雜質(zhì)分離主要采用化學(xué)的、物理的和化學(xué)物理的精制手段，被分飽的物系是輕烴混合物，精制的深度不夠，不能使正戊烷雜質(zhì)含量達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)的中國(guó)專利CN1342630A是通過(guò)雙塔精餾、分子篩脫水、氫氧化鈉甲醇溶液反應(yīng)脫硫、稀硫酸除氮氧化合物、環(huán)丁砜脫芳烴的方法，工藝繁瑣、投資大；中國(guó)專利 CN1919809A是采用5個(gè)精餾塔加工提純處理，投資大、能耗高。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開一種混合戊烷精密分離裝置，本發(fā)明采用精餾塔對(duì)混合戊烷精密分離，采用正戊烷精制器、異戊烷精制器提純、精制正戊烷和異戊烷， 混合戊烷加熱器、混合戊烷預(yù)熱器對(duì)熱量裝置充分利用，達(dá)到生產(chǎn)高純戊烷產(chǎn)品目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種混合戊烷精密分離裝置，包括正戊烷精制器、4A分子篩、5A分子篩、異戊烷精制器、 異戊烷回流栗、異戊烷回流罐、不凝氣控制閥、異戊烷回流控制閥、精餾塔頂空冷器、精餾塔 A段、異戊烷進(jìn)料閥、精餾塔B段、混合戊烷進(jìn)料閥、混合戊烷加熱器、混合戊烷預(yù)熱器、正戊烷栗切斷閥、正戊烷栗、內(nèi)回流控制閥、精餾塔底重沸器、精餾塔內(nèi)回流栗、熱媒、正戊烷栗出口控制閥、正戊烷空冷器及其配套的管道、閥門、電氣儀表設(shè)備；混合戊烷通過(guò)管道進(jìn)入混合戊烷預(yù)熱器管程入口，混合戊烷預(yù)熱器管程出口通過(guò)管道與混合戊烷加熱器管程入口連接，混合戊烷加熱器管程出口通過(guò)管道與混合戊烷進(jìn)料閥連接，混合戊烷由混合戊烷進(jìn)料閥進(jìn)入精餾塔B段上部150-170塔盤;精餾塔B段頂部物料通過(guò)管道連接精餾塔A段的異戊烷進(jìn)料閥；精餾塔A段頂部異戊烷通過(guò)管道連接精餾塔頂空冷器入口，精餾塔頂空冷器出口通過(guò)管道與異戊烷回流罐上部連接;異戊烷回流栗入口與異戊烷回流罐下部連接，異戊烷回流罐的一部分異戊烷從異戊烷回流栗出口進(jìn)入精餾塔A段第1層塔盤，另一部分異戊烷通過(guò)管道進(jìn)入異戊烷精制器，經(jīng)過(guò)5A分子篩吸附精制得到高純異戊烷;精餾塔A段塔底物料進(jìn)入精餾塔內(nèi)回流栗入口，精餾塔內(nèi)回流栗出口經(jīng)過(guò)內(nèi)回流控制閥與混合戊烷預(yù)熱器殼程入口連接，混合戊烷預(yù)熱器殼程出口通過(guò)管道進(jìn)入精餾塔B段上部第1層塔盤;精餾塔B段塔底物料通過(guò)管道進(jìn)入混合戊烷加熱器殼程入口，混合戊烷加熱器殼程出口經(jīng)過(guò)正戊烷栗切斷閥與正戊烷栗入口連接，正戊烷栗出口經(jīng)過(guò)戊烷栗出口控制閥與正戊烷空冷器入口連接， 正戊烷空冷器出口通過(guò)管道與正戊烷精制器入口連接，正戊烷經(jīng)過(guò)4A分子篩吸附精制得到尚純正戊燒。
[0007]所述的混合戊烷精密分離裝置，精餾塔A段和精餾塔B段內(nèi)部結(jié)構(gòu)、塔盤類型一致， 為舌形浮閥塔盤，或是規(guī)整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數(shù)為110-150。
[0008]所述的混合戊烷精密分離裝置，正戊烷精制器和異戊烷精制器結(jié)構(gòu)尺寸為:直徑 <}) 500mm?<}> 1500mm，高5000mm?20000mm。
[0009]所述的混合戊烷精密分離裝置，原料混合戊烷是先經(jīng)過(guò)混合戊烷預(yù)熱器預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)混合戊烷加熱器加熱進(jìn)入精餾塔B段。
[0010]所述的混合戊烷精密分離裝置，熱媒通過(guò)精餾塔B段的精餾塔底重沸器為精餾塔B 段提供熱量。
[0011]所述的混合戊烷精密分離裝置，異戊烷回流罐的不凝氣通過(guò)不凝氣控制閥排道裝置瓦斯回收系統(tǒng)。
[0012]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明所述的混合戊烷精密分離裝置:原料混合戊烷是先經(jīng)過(guò)混合戊烷預(yù)熱器預(yù)熱， 再經(jīng)過(guò)混合戊烷加熱器加熱進(jìn)入精餾塔B段，使混合戊烷精密分離裝置的熱能得到回收、利用，節(jié)能得到15%以上;精餾塔A段和精餾塔B段為一個(gè)精餾塔，有效塔盤數(shù)為220-300，使混合戊烷中的正戊烷、異戊烷徹底分離，純度達(dá)到99%以上；正戊烷經(jīng)過(guò)正戊烷精制器中4A分子篩的吸附精制，正戊烷和異戊烷的水含量小于50PPM，硫含量小于1PPM，其它組分小于 0.5%;異戊烷分別經(jīng)過(guò)異戊烷精制器中5A分子篩的吸附精制，正戊烷和異戊烷的水含量小于50PPM，硫含量小于1PPM，其它組分小于0.5%。
[0013]【【附圖說(shuō)明】】圖1是本發(fā)明混合戊烷精密分離裝置的示意圖；圖1中:1、尚純正戊燒;2、4A分子篩;3、正戊燒精制器;4、尚純異戊燒;5、5A分子篩;6、異戊烷精制器;7、異戊烷回流栗;8、異戊烷回流罐;9、不凝氣控制閥；10、不凝氣；11、異戊烷回流控制閥；12、精餾塔頂空冷器；13、精餾塔A段；14、異戊烷進(jìn)料閥；15、精餾塔B段；16、混合戊烷進(jìn)料閥；17、混合戊烷加熱器；18、混合戊烷預(yù)熱器；19、混合戊烷;20、正戊烷栗切斷閥； 21、正戊烷栗;22、內(nèi)回流控制閥；23、精餾塔底重沸器;24、精餾塔內(nèi)回流栗;25、熱媒;26、正戊烷栗出口控制閥；27、正戊烷空冷器。[〇〇14]【【具體實(shí)施方式】】通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；結(jié)合附圖1所述的混合戊烷精密分離裝置，年2萬(wàn)噸混合戊烷精密分離裝置，包括正戊烷精制器“直徑1000mm，高25000mm”、4A分子篩“20M3”、5A分子篩“20M3”、異戊烷精制器 “直徑巾1000mm，高25000mm”、異戊烷回流栗7、異戊烷回流罐“直徑巾1400mm，長(zhǎng)3600mm，容積4.58M3”、不凝氣控制閥9、異戊烷回流控制閥11、精餾塔頂空冷器12、精餾塔A段“直徑小 1000mm，高59600_，舌形浮閥塔盤數(shù)為130”、異戊烷進(jìn)料閥14、精餾塔B段“直徑巾1000mm， 高5 9 6 0 0 m m，舌形浮閥塔盤數(shù)為1 3 0 ”、混合戊烷進(jìn)料閥16、混合戊烷加熱器“型號(hào)為 BJUD1000-2.5/2.5-377-6/19-21”、正戊烷栗切斷閥20、正戊烷栗21、混合戊烷預(yù)熱器“型號(hào)為BJUD600-2.5/2.5-45-3/25-21”、內(nèi)回流控制閥22、精餾塔底重沸器23、精餾塔內(nèi)回流栗 24、熱媒320型導(dǎo)熱油、正戊烷栗出口控制閥26、正戊烷空冷器27及其配套的管道、閥門、電氣儀表設(shè)備；混合戊烷19通過(guò)管道進(jìn)入混合戊烷預(yù)熱器18管程入口，混合戊烷預(yù)熱器18管程出口通過(guò)管道與混合戊烷加熱器17管程入口連接，混合戊烷加熱器17管程出口通過(guò)管道與混合戊烷進(jìn)料閥16連接，混合戊烷由混合戊烷進(jìn)料閥16進(jìn)入精餾塔B段15上部150-170塔盤;精餾塔B段15頂部物料通過(guò)管道連接精餾塔A段13的異戊烷進(jìn)料閥14;精餾塔A段13頂部異戊烷通過(guò)管道連接精餾塔頂空冷器12入口，精餾塔頂空冷器12出口通過(guò)管道與異戊烷回流罐8上部連接;異戊烷回流栗7入口與異戊烷回流罐8下部連接，異戊烷回流罐8的一部分異戊烷從異戊烷回流栗7出口進(jìn)入精餾塔A段13第1層塔盤，另一部分異戊烷通過(guò)管道進(jìn)入異戊烷精制器6,經(jīng)過(guò)5A分子篩5吸附精制得到高純異戊烷4;精餾塔A段13塔底物料進(jìn)入精餾塔內(nèi)回流栗24入口，精餾塔內(nèi)回流栗24出口經(jīng)過(guò)內(nèi)回流控制閥22與混合戊烷預(yù)熱器18殼程入口連接，混合戊烷預(yù)熱器18殼程出口通過(guò)管道進(jìn)入精餾塔B段15上部第1層塔盤;精餾塔B段15塔底物料通過(guò)管道進(jìn)入混合戊烷加熱器17殼程入口，混合戊烷加熱器17殼程出口經(jīng)過(guò)正戊烷栗切斷閥20與正戊烷栗21入口連接，正戊烷栗21出口經(jīng)過(guò)戊烷栗出口控制閥26 與正戊烷空冷器27入口連接，正戊烷空冷器27出口通過(guò)管道與正戊烷精制器3入口連接，正戊烷經(jīng)過(guò)4A分子篩2吸附精制得到高純正戊烷1。
[0015]原料混合戊烷先經(jīng)過(guò)混合戊烷預(yù)熱器18預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)混合戊烷加熱器17加熱進(jìn)入精餾塔B段15。熱媒25通過(guò)精餾塔B段15的精餾塔底重沸器23為精餾塔B段15提供熱量。異戊烷回流罐8的不凝氣10通過(guò)不凝氣控制閥9排道裝置瓦斯回收系統(tǒng)。
[0016]以混合戊烷含量為98%的原料通過(guò)本混合戊烷精密分離裝置分離，得到產(chǎn)品:高純正戊烷，純度99.54%，硫含量0.32ppm，水分31.28ppm，芳烴0;高純異戊烷，純度99.34%，硫含量 0.34ppm，水分 36.6ppm，芳經(jīng) 0? 71ppm。[〇〇17]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合戊燒精密分離裝置，包括正戊燒精制器(3 )、4A分子篩(2 )、5A分子篩(5 )、異 戊烷精制器(6)、異戊烷回流栗(7)、異戊烷回流罐(8)、不凝氣控制閥(9)、異戊烷回流控制 閥(11)、精餾塔頂空冷器(12)、精餾塔A段(13)、異戊烷進(jìn)料閥(14)、精餾塔B段(15)、混合戊 烷進(jìn)料閥(16)、混合戊烷加熱器(17)、混合戊烷預(yù)熱器(18)、正戊烷栗切斷閥(20)、正戊烷 栗(21)、內(nèi)回流控制閥(22)、精餾塔底重沸器(23)、精餾塔內(nèi)回流栗(24)、熱媒(25)、正戊烷 栗出口控制閥(26)、正戊烷空冷器(27)及其配套的管道、閥門、電氣儀表設(shè)備，其特征是:混 合戊烷(19)通過(guò)管道進(jìn)入混合戊烷預(yù)熱器(18)管程入口，混合戊烷預(yù)熱器(18)管程出口通 過(guò)管道與混合戊烷加熱器(17)管程入口連接，混合戊烷加熱器(17)管程出口通過(guò)管道與混 合戊烷進(jìn)料閥(16 )連接，混合戊烷由混合戊烷進(jìn)料閥(16 )進(jìn)入精餾塔B段(15)上部150-170 塔盤;精餾塔B段(15)頂部物料通過(guò)管道連接精餾塔A段(13)的異戊烷進(jìn)料閥(14);精餾塔A 段(13)頂部異戊烷通過(guò)管道連接精餾塔頂空冷器(12)入口，精餾塔頂空冷器(12)出口通過(guò) 管道與異戊烷回流罐(8)上部連接;異戊烷回流栗(7)入口與異戊烷回流罐(8)下部連接，異 戊烷回流罐(8)的一部分異戊烷從異戊烷回流栗(7)出口進(jìn)入精餾塔A段(13)第1層塔盤，另 一部分異戊烷通過(guò)管道進(jìn)入異戊烷精制器(6)，經(jīng)過(guò)5A分子篩(5)吸附精制得到高純異戊烷 (4);精餾塔A段(13)塔底物料進(jìn)入精餾塔內(nèi)回流栗(24)入口，精餾塔內(nèi)回流栗(24)出口經(jīng) 過(guò)內(nèi)回流控制閥(22)與混合戊烷預(yù)熱器(18)殼程入口連接，混合戊烷預(yù)熱器(18)殼程出口 通過(guò)管道進(jìn)入精餾塔B段(15)上部第1層塔盤;精餾塔B段(15)塔底物料通過(guò)管道進(jìn)入混合 戊烷加熱器(17)殼程入口，混合戊烷加熱器(17)殼程出口經(jīng)過(guò)正戊烷栗切斷閥(20)與正戊 烷栗(21)入口連接，正戊烷栗(21)出口經(jīng)過(guò)戊烷栗出口控制閥(26 )與正戊烷空冷器(27 )入 口連接，正戊烷空冷器(27)出口通過(guò)管道與正戊烷精制器(3)入口連接，正戊烷經(jīng)過(guò)4A分子 篩(2)吸附精制得到高純正戊烷(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合戊烷精密分離裝置，其特征是:精餾塔A段(13)和精餾塔B 段(15)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、塔盤類型一致，為舌形浮閥塔盤，或是規(guī)整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數(shù) 為110-150。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合戊烷精密分離裝置，其特征是:正戊烷精制器(3)和異戊 燒精制器(6)結(jié)構(gòu)尺寸為:直徑巾500mm?1500mm，高5000mm?20000mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合戊烷精密分離裝置，其特征是:原料混合戊烷是先經(jīng)過(guò)混 合戊烷預(yù)熱器(18)預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)混合戊烷加熱器(17)加熱進(jìn)入精餾塔B段(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合戊烷精密分離裝置，其特征是:熱媒(25)通過(guò)精餾塔B段 (15 )的精餾塔底重沸器(23 )為精餾塔B段(15 )提供熱量。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合戊烷精密分離裝置，其特征是:異戊烷回流罐(8)的不凝 氣(10)通過(guò)不凝氣控制閥(9)排道裝置瓦斯回收系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C07C7/04GK105949026SQ201610473784
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李紹通, 孟永建, 胡波
【申請(qǐng)人】河南中托力合化學(xué)有限公司