通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法和由該方法制造的全固體電池的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法和由該方法制造的全固體電池，從而可以將粘合劑均勻地分散入固體電解質(zhì)層中。如此，可以增加電池的尺寸并且可以減小電池的厚度。
【專利說(shuō)明】
通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法和由該方法制造的全固體電池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法。具體地，方法包括，通過(guò)濕-干混合工藝制備固體電解質(zhì)漿料使得可以將粘合劑均勻地分散在固體電解質(zhì)層中。因此，可以以更大的尺寸制造全固體電池，同時(shí)可以減小電池的厚度。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)來(lái)，已經(jīng)將可再充電的二次電池廣泛用作電動(dòng)車輛的大容量蓄電電池、蓄電系統(tǒng)等，并且用作移動(dòng)電子裝置如移動(dòng)電話、便攜式攝像機(jī)和筆記本電腦的小尺寸高性能能量來(lái)源。
[0003]與鎳-猛電池或鎳-鎘電池相比，由于改善了每電位面積的容量、減小了自放電率并且不存在記憶效應(yīng)，鋰離子電池作為二次電池具有優(yōu)勢(shì)，如方便使用。
[0004]鋰離子電池包括基于碳的負(fù)極(anode)、含有有機(jī)溶劑的電解質(zhì)和鋰氧化物正極(cathode)。由于發(fā)生在負(fù)極和正極上的化學(xué)反應(yīng)，在充電過(guò)程中鋰離子由負(fù)極(陽(yáng)極，anode)發(fā)出并通過(guò)電解液傳輸至正極(陰極，cathode)，并且放電過(guò)程是充電的逆過(guò)程。即，鋰離子電池是代表性的二次電池，其中，由于鋰離子在負(fù)極和正極之間穿過(guò)可以反復(fù)進(jìn)行充電和放電。
[0005]然而，由于鋰離子電池使用含有有機(jī)溶劑的液體電解質(zhì)，存在各種問(wèn)題，如由于易揮發(fā)性有機(jī)溶劑的泄漏、沖擊等導(dǎo)致的電池的不穩(wěn)定性。
[0006]因此，為了確保鋰離子的安全性，已經(jīng)積極地進(jìn)行了對(duì)使用固體電解質(zhì)代替液體電解質(zhì)的全固體電池的研究。
[0007]使用固體電解質(zhì)的全固體電池可以提供各種優(yōu)勢(shì)。例如，可以防止在液體電解質(zhì)中發(fā)生的著火，并且由于制備的全固體電池具有雙極結(jié)構(gòu)，可以改善體積能量密度。
[0008]在相關(guān)技術(shù)中，已經(jīng)由干式工藝制造了全固體電池，干式工藝包括各自層壓固體電解質(zhì)粉末、正極活性物質(zhì)粉末和負(fù)極活性物質(zhì)粉末。用于制造全固體電池的干式工藝可以是非常簡(jiǎn)化的，但是通過(guò)壓制粉末的干式工藝不能進(jìn)行全固體電池的擴(kuò)大。
[0009]韓國(guó)專利申請(qǐng)公開號(hào)10-2013-0130820已經(jīng)公開了制造二次電池的方法，包括將包括溶劑、粘合劑以及固體電解質(zhì)的楽料施加在基材(base material)上以制造固體電解質(zhì)薄片，并將包括電極活性物質(zhì)的漿料施加在基板上以形成電極。然而，由于在該方法中，將包括固體電解質(zhì)的漿料施加在基材上，難以以薄膜制造電池。此外，用于該方法僅用濕式工藝進(jìn)行，該工藝可以是復(fù)雜的，并且不能均勻維持固體電解質(zhì)和電極之間的接觸，因而電池的性能如電池容量可能不足。
[0010]在本【背景技術(shù)】部分中所公開的上述信息僅用于增強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的【背景技術(shù)】的理解，并且因此【背景技術(shù)】部分可包含并不形成在此國(guó)家中為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]在優(yōu)選的方面中，本發(fā)明通過(guò)將濕式工藝和干式工藝結(jié)合制造全固體電池提供全固體電池的薄膜。從而，可以增加全固體電池的尺寸。
[0012]本發(fā)明的目的不限于上述內(nèi)容，并且其他未提及的目的可以從以下描述中由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員清楚地理解。
[0013]在一個(gè)方面中，本發(fā)明提供通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法。該方法可以包括:通過(guò)將溶劑、粘合劑和固體電解質(zhì)混合制備固體電解質(zhì)漿料;通過(guò)干燥該固體電解質(zhì)漿料以去除溶劑制備固體電解質(zhì)混合物粉末;通過(guò)壓縮該固體電解質(zhì)混合物粉末形成薄膜固體電解質(zhì)層;將正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)施加在薄膜固體電解質(zhì)層上;并且在正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)上施加壓力?？商娲?，方法可以包括:通過(guò)將溶劑、粘合劑和固體電解質(zhì)混合制備固體電解質(zhì)漿料;通過(guò)將該固體電解質(zhì)漿料干燥以去除溶劑制備固體電解質(zhì)混合物粉末;通過(guò)壓縮該固體電解質(zhì)混合物粉末形成薄膜固體電解質(zhì)層;并且在該薄膜固體電解質(zhì)層的每個(gè)表面上層壓正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)。
[0014]如本文中使用的，術(shù)語(yǔ)“固體電解質(zhì)”是指可以提供導(dǎo)電性或離子導(dǎo)電性的固相材料(例如，陶瓷、晶體、聚合物、離子化合物、有機(jī)化合物等)。在固體電解質(zhì)中，與“非固體電解質(zhì)”材料相比，電子或離子可以移動(dòng)或被轉(zhuǎn)移而不需要流體或液體。優(yōu)選地，固體電解質(zhì)可以是陶瓷固體電解質(zhì)。
[0015]如本文中使用的，術(shù)語(yǔ)“薄膜”是指適當(dāng)?shù)鼐哂屑sΙμ??至約1mm、約ΙΟμπι至500μηι或具體地約20μπι至ΙΟΟμπι的厚度的層狀材料。薄膜還可以以單層或多層形成。薄膜的厚度，不限于其部分可以是均勻的或不均勻的，然而，與“非薄膜”相比，其厚度基本上可以低至微米尺度。
[0016]在優(yōu)選實(shí)施方式中，固體電解質(zhì)漿料可以包括約40至70wt%的量的固體電解質(zhì)，約I至1 W t %的量的粘合劑和約2 O至5 O W t %的量的溶劑，所有的W t %基于固體電解質(zhì)楽料的總重量。
[0017]在優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)制備固體電解質(zhì)混合物粉末時(shí)，可以將固體電解質(zhì)漿料在真空狀態(tài)下干燥。
[0018]在優(yōu)選實(shí)施方式中，可以將正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)施加于薄膜固體電解質(zhì)的每個(gè)表面上，從而可以使薄膜固體電解質(zhì)層插入正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)之間。此夕卜，可以通過(guò)使用集電體基板將壓力施加于正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)。
[0019]優(yōu)選地，固體電解質(zhì)可以包含選自由以下組成的組中的至少一種:Li2S-P2S5、Li6PS5CU 和 Li1SnP2Si2。
[0020 ] 優(yōu)選地，溶劑可以包含選自由以下組成的組中的至少一種:二甲苯、己烷和苯。
[0021]優(yōu)選地，粘合劑可以包含選自由以下組成的組中的至少一種:丁腈橡膠(NBR)、丙烯酸聚合物和硅聚合物。
[0022]優(yōu)選地，正極活性物質(zhì)可以是LiCoO2。負(fù)極活性物質(zhì)可以是石墨。
[0023]本發(fā)明可以提供以下優(yōu)勢(shì)。
[0024]由于全固體電池是通過(guò)濕式工藝和干式工藝的結(jié)合工藝制造的，可以將粘合劑均勻地分散在固體電解質(zhì)層中，因而該方法對(duì)擴(kuò)大電池以及減小電池的厚度是有用的。
[0025]具體地，可以僅通過(guò)固體電解質(zhì)漿料而沒有基材、基板等來(lái)制造薄膜固體電解質(zhì)層，可以顯著減小其厚度。
[0026]進(jìn)一步提供的是通過(guò)如本文中所描述的方法制造的全固體電池。具體地，可以以薄膜形成固體電解質(zhì)層從而可以增加電池的尺寸并可以減小其重量。
[0027]下文討論了本發(fā)明的其他方面和優(yōu)選的實(shí)施方式。
【附圖說(shuō)明】
[0028]現(xiàn)在將參照附圖中所示的本發(fā)明的某些示例性實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的上述及其他特征，在下文中，附圖僅通過(guò)圖示的方式給出，并且因此并非限制本發(fā)明，并且其中:
[0029]圖1示出了通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的濕-干混合工藝制造全固體電池的示例性方法；
[0030]圖2是示出由比較例制造的全固體電池的能量容量的圖表;并且
[0031]圖3是示出由實(shí)施例1制造的示例性全固體電池的能量容量的圖表。
[0032]附圖中所提出的參考標(biāo)號(hào)包括如下文進(jìn)一步討論所涉及的下列元件:
[0033]10:固體電解質(zhì)漿料
[0034]30:固體電解質(zhì)層
[0035]50:正極活性物質(zhì)51:負(fù)極
[0036]70:負(fù)極活性物質(zhì)71:正極
[0037]90:集電體基板
[0038]應(yīng)理解的是，附圖不必按比例繪出，顯示了說(shuō)明本發(fā)明的基本原理的各種優(yōu)選特征的一定程度簡(jiǎn)化的圖示。在本文中公開的本發(fā)明的特定設(shè)計(jì)特征，例如，包括具體尺寸、取向、位置以及形狀，部分由特定的預(yù)期用途和使用環(huán)境決定。
[0039]在圖中，參考數(shù)字在示圖的這幾幅圖中表示本發(fā)明的相同或同等部件。
【具體實(shí)施方式】
[0040]應(yīng)理解的是，如在本文中使用的術(shù)語(yǔ)“交通工具(vehicle)”或“交通工具的(vehicular)”或其他類似術(shù)語(yǔ)通常包括機(jī)動(dòng)車，諸如載客汽車，包括運(yùn)動(dòng)型多用途車輛(SUV)、公共汽車、卡車、各種商用車、包括各種船(boat)和輪船(ship)在內(nèi)的船舶、航空器等，并且包括混合動(dòng)力交通工具、電動(dòng)交通工具、插電混合動(dòng)力交通工具、氫動(dòng)力交通工具和其他替代燃料交通工具(例如，源自石油以外的資源的燃料)。在本文中涉及的混合動(dòng)力交通工具是具有兩個(gè)或多個(gè)動(dòng)力源的交通工具，例如，汽油動(dòng)力和電動(dòng)交通工具。
[0041]本文所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述特定示例實(shí)施方式的目的，而不旨在限制本發(fā)明。除非上下文另外明確地指示，如本文使用的，單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”和“該”旨在也包括復(fù)數(shù)形式。還應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)術(shù)語(yǔ)“包括”和/或“包含”用于本說(shuō)明書時(shí)，其描述了存在所記載的特征、整體、步驟、操作、元件及/或組件，但并不排除存在或附加有一個(gè)或多個(gè)其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件及/或其組合。如本文中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或更多的相關(guān)所列項(xiàng)的任何以及所有的組合。
[0042]除非具體陳述或從上下文明顯可見，否則如本文所用的術(shù)語(yǔ)“約”被理解為在本領(lǐng)域中正常公差的范圍內(nèi)，例如在平均值的2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差內(nèi)?！凹s”可理解為在所記載的值的10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%、0.5%、0.1%、0.05%或者0.01% 內(nèi)。除非上下文另外明確說(shuō)明，否則本文中提供的所有數(shù)值由術(shù)語(yǔ)“約”修飾。
[0043]下文將詳細(xì)參考本發(fā)明的各種實(shí)施例，其中示例性實(shí)施例在附圖中闡釋且在下面描述。盡管將結(jié)合示例性實(shí)施方式描述本發(fā)明，然而應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書并不旨在將本發(fā)明限于那些示例性實(shí)施方式。相反地，本發(fā)明旨在不僅涵蓋示例性實(shí)施方式，而且還涵蓋各種替代、改變、等價(jià)物和其他實(shí)施方式，它們可以包含在由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
[0044]在下文中，以下將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
[0045]通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法。該方法可以包括:(I)通過(guò)將溶劑、粘合劑和固體電解質(zhì)混合制備固體電解質(zhì)漿料10;通過(guò)干燥固體電解質(zhì)漿料10并去除溶劑從而制造，制備固體電解質(zhì)混合物粉末；(3)通過(guò)壓縮固體電解質(zhì)混合物粉末以制造，形成薄膜固體電解質(zhì)層30; (4)將正極活性物質(zhì)50和負(fù)極活性物質(zhì)70施加在固體電解質(zhì)層30上；以及(5)在正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)上施加壓力。
[0046]如圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式制備的示例性全固體電池可以具有通過(guò)層壓正極71、固體電解質(zhì)層30和負(fù)極51形成的結(jié)構(gòu)。具體地，與通過(guò)干式工藝制造的固體電解質(zhì)層不同，可以通過(guò)使用固體電解質(zhì)漿料制造固體電解質(zhì)層，此外，可以包括粘合劑。
[0047]當(dāng)將其每個(gè)組成元件維持在電池的整個(gè)區(qū)域中的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)中并且承受外來(lái)的沖擊時(shí)，可以維持電池的性能并可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，粘合劑可以增加固體電解質(zhì)層的組成元件之間的結(jié)合力并且可以吸收外部沖擊，因而該粘合劑可以是電池的擴(kuò)大中的必要因素。
[0049]然而，在使用通過(guò)將粘合劑加入固體電解質(zhì)的干式工藝制造固體電解質(zhì)層的傳統(tǒng)方法中，固體電解質(zhì)和粘合劑不能通過(guò)機(jī)械方式充分的混合，因而由于粘合劑的內(nèi)在特性，粘合劑不能均勻地分散在固體電解質(zhì)層中，因而可能難以擴(kuò)大電池。
[0050]另一方面，根據(jù)本發(fā)明，可以將固體電解質(zhì)和粘合劑通過(guò)濕式工藝加入溶劑，并且可以進(jìn)行充分的攪拌過(guò)程用于混合固體電解質(zhì)和粘合劑。因而，可以將粘合劑和固體電解質(zhì)均勻混合以制備粘合劑均勻分散的固體電解質(zhì)層，從而可以獲得擴(kuò)大的電池。
[0051]如本文中使用的，固體電解質(zhì)混合物粉末是指這樣的粉末，其包括在通過(guò)干燥將溶劑從固體電解質(zhì)漿料中去除后剩余的固體電解質(zhì)以及粘合劑。由于在固體電解質(zhì)漿料中進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚笕コ軇允构腆w電解質(zhì)均勻分散在溶劑中，與傳統(tǒng)干式工藝(簡(jiǎn)單混合)不同，可以制造其中固體電解質(zhì)和粘合劑是均勻混合的固體電解質(zhì)層。
[0052]優(yōu)選地，可以通過(guò)真空干燥去除溶劑。在自然干燥方法中，可以延緩干燥速度，并且在加熱干燥方法中可以發(fā)生副反應(yīng)。因此，在本發(fā)明中，可以通過(guò)使用真空干燥方法有效地去除溶劑而不生成雜質(zhì)。
[0053]此外，由于粘合劑包括在固體電解質(zhì)混合物粉末中，可以通過(guò)僅包括固體電解質(zhì)混合物粉末制造薄膜固體電解質(zhì)層。由于通過(guò)粘合劑可以在擴(kuò)大的電池的廣闊的整個(gè)區(qū)域中穩(wěn)定地維持固體電解質(zhì)層的結(jié)構(gòu)，可以不需要單獨(dú)的基材或膜等以固定固體電解質(zhì)粉末。因而，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，可以制造薄膜固體電解質(zhì)層。
[0054]優(yōu)選地，固體電解質(zhì)可以包含選自由以下組成的組中的至少一種:Li2S_P2S5、Li6PS5Cl和Li1QSnP2S12，并且基于固體電解質(zhì)漿料的總重量，可以以約40至70wt %的含量包括固體電解質(zhì)。
[0055]優(yōu)選地，粘合劑可以包含選自由以下組成的組中的至少一種:丁腈橡膠(NBR)、丙烯酸聚合物和硅聚合物，并且基于固體電解質(zhì)漿料的總重量，可以以約I至10^%的含量包括粘合劑。
[0056]此外，優(yōu)選地，溶劑可以包含選自由以下組成的組中的至少一種:二甲苯、己烷和苯，并且基于固體電解質(zhì)漿料的總重量，可以以約20至50wt%的含量包括溶劑。
[0057]如上所述，當(dāng)以上述范圍使用固體電解質(zhì)、粘合劑和溶劑時(shí)，固體電解質(zhì)、粘合劑和溶劑可以均勻地分散在固體電解質(zhì)漿料中，并且可以將通過(guò)使用其制造的固體電解質(zhì)層用于電池中。
[0058]實(shí)施例
[0059]下列實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明并且不旨在對(duì)其進(jìn)行限制。
[0060]在下文中，通過(guò)實(shí)施例將詳細(xì)描述本發(fā)明。然而，提出實(shí)施例以說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明的范圍不限于此。
[0061 ] 實(shí)施例1-全固體大尺寸薄膜電池的制造
[0062 ]將作為固體電解質(zhì)的L i 2 S-P2 S5 (LSPS)粉末加入溶劑，即二甲苯，并通過(guò)使用混合器均勻分散。接著，加入為粘合劑的丁腈橡膠(NBR)，通過(guò)再次使用混合器再分散以制造固體電解質(zhì)漿料10。
[0063](2)將固體電解質(zhì)漿料10在真空下以80°C的溫度干燥以去除二甲苯。
[0064](3)通過(guò)使用按壓夾具(press jig)將壓力施加于從其中去除了溶劑的固體電解質(zhì)混合物粉末，以制造具有60 X 80mm2尺寸的薄膜固體電解質(zhì)層。
[0065](4)在將作為正極活性物質(zhì)50的LiCoO2和作為負(fù)極活性物質(zhì)70的人造石墨以粉末狀態(tài)施加于薄膜片之后，通過(guò)使用集電體基板90施加壓力，以制造具有層壓的負(fù)極51、固體電解質(zhì)層30和正極71的結(jié)構(gòu)的全固體電池單元。
[0066]實(shí)施例2-全固體大尺寸薄膜電池的能量容量的測(cè)量
[0067]測(cè)量由實(shí)施例1制造的全固體電池的能量容量。
[0068]作為比較例，如同相關(guān)技術(shù)中，使用通過(guò)干式工藝制造的全固體電池，以及例如，使用的固體電解質(zhì)、粘合劑、正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)的材料配置為與實(shí)施例1的相同。
[0069]圖2是通過(guò)測(cè)量由比較例制造的全固體電池的能量容量獲得的圖表，并且圖3是通過(guò)測(cè)量由實(shí)施例1制造的全固體電池的能量容量獲得的圖表。
[0070]比較圖2和圖3，可以確認(rèn)，與由比較例制造的傳統(tǒng)全固體電池相比，由實(shí)施例1制造的全固體電池的能量容量是改善的。
[0071]在比較例和實(shí)施例1中，制造具有相同尺寸的全固體電池，并且由比較例的全固體電池的低能量容量，電池的尺寸不能通過(guò)傳統(tǒng)的干式工藝充分地?cái)U(kuò)大。
[0072]本發(fā)明提供通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法，并且進(jìn)一步提供，可以維持和改善全固體電池的性能、可以減小電池的尺寸和電池的厚度的優(yōu)勢(shì)。
[0073]已經(jīng)參考其各種示例性實(shí)施方式詳細(xì)描述了本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解的是，可在這些實(shí)施方式中進(jìn)行變化，只要不背離本發(fā)明的原理和精神即可，在所附權(quán)利要求及其等同物內(nèi)限定本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法，包括: 通過(guò)將溶劑、粘合劑和固體電解質(zhì)混合制備固體電解質(zhì)漿料； 通過(guò)干燥所述固體電解質(zhì)漿料以去除所述溶劑制備固體電解質(zhì)混合物粉末； 通過(guò)壓縮所述固體電解質(zhì)混合物粉末形成薄膜固體電解質(zhì)層； 在所述薄膜固體電解質(zhì)層的每個(gè)表面上施加正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì);并且 在所述正極活性物質(zhì)和所述負(fù)極活性物質(zhì)上施加壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述固體電解質(zhì)漿料包含40至70wt%的量的所述固體電解質(zhì)，I至10wt%的量的所述粘合劑和20至5(^1:%的量的所述溶劑，所有的wt%基于所述固體電解質(zhì)漿料的總重量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在真空狀態(tài)下干燥所述固體電解質(zhì)漿料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，將所述正極活性物質(zhì)和所述負(fù)極活性物質(zhì)施加于所述薄膜固體電解質(zhì)的每個(gè)表面上，從而使所述薄膜固體電解質(zhì)層插入所述正極活性物質(zhì)和所述負(fù)極活性物質(zhì)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)使用集電體基板將壓力施加于所述正極活性物質(zhì)和所述負(fù)極活性物質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述固體電解質(zhì)包含選自由以下組成的組中的至少一種:Li2S-P2S5、Li6PS5Cl 和 Li1SnP2Si2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述溶劑包含選自由以下組成的組中的至少一種:二甲苯、己烷和苯。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述粘合劑包含選自由以下組成的組中的至少一種:丁腈橡膠(NBR)、丙烯酸聚合物和硅聚合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述正極活性物質(zhì)是LiCoO2。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述負(fù)極活性物質(zhì)是石墨。11.一種通過(guò)濕-干混合工藝制造全固體電池的方法，包括: 通過(guò)將溶劑、粘合劑和固體電解質(zhì)混合制備固體電解質(zhì)漿料； 通過(guò)干燥所述固體電解質(zhì)漿料以去除所述溶劑制備固體電解質(zhì)混合物粉末； 通過(guò)壓縮所述固體電解質(zhì)混合物粉末形成薄膜固體電解質(zhì)層;并且 在所述薄膜固體電解質(zhì)層的每個(gè)表面上層壓正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)。12.一種通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求11所述的方法制造的全固體電池。
【文檔編號(hào)】H01M10/0525GK105977532SQ201511017520
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】張容準(zhǔn), 李豪澤, 權(quán)恩智, 成柱詠, 金智娜
【申請(qǐng)人】現(xiàn)代自動(dòng)車株式會(huì)社