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      一種用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):9384356閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]猴魁是扁茶中的高檔綠茶,盛產(chǎn)于黃山市黃山區(qū),深受茶客喜愛(ài)。目前猴魁的加工制作,仍沿襲著傳統(tǒng)的手工制作工藝,其存在一些問(wèn)題。例如,其制得茶葉的顏色取決于茶葉原色和殺青的控制,往往制得茶葉顏色發(fā)灰、發(fā)黑,影響茶葉的品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是提供一種用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)方法,其可有效提尚猴魁綠茶的品質(zhì)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      [0005]—種用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
      [0006]攤放:將采摘的一芽?jī)扇~的鮮葉置于攤放裝置上通風(fēng)攤放lh,使其青草氣散盡,期間翻動(dòng)茶葉2次,茶葉品種為柿大茶;
      [0007]燙青:將茶葉置于燙青裝置中燙青處理70?80s,控制熱水的溫度為95?98°C,
      [0008]殺青:燙青后將茶葉晾干,晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)180?185°C —級(jí)殺青處理2.5?3min ;將一級(jí)殺青后的茶葉放入攤涼裝置上,室溫?cái)倹??8min ;將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青,二次殺青時(shí)間2.5?3min ;
      [0009]理?xiàng)l、整形:微波殺青后將茶葉冷卻并置于槽式理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l,理?xiàng)l結(jié)束后將茶葉送至茶葉壓扁機(jī)中進(jìn)行壓扁整形;
      [0010]烘干:將整形后的茶葉送至烘箱內(nèi),140°C —級(jí)烘干處理使得茶葉的含水率降至30?35%,一級(jí)烘干處理后再將茶葉置于攤放席上進(jìn)行攤涼;將攤涼后的茶葉倒入烘籠上進(jìn)行二級(jí)烘干處理,控制烘籠頂部溫度為70?75°C,足火烘干茶葉至含水率降至3?5%,烘籠采用栗碳火焙烘;
      [0011]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中3?5°C、冷藏熟化2個(gè)月;
      [0012]提香、包裝:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)90?95°C提香5?8min,提香結(jié)束后冷卻并真空包裝;
      [0013]微波殺青機(jī)包括第三箱體,第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶,上、下輸送帶的輸送方向相同,上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部,上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè),上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè),第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板,集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè),布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè),集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成,上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器,第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口,集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過(guò)風(fēng)送管道相連接,風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī),上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板,翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度,翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置;翻料板的傾斜角度為45?60°,翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管,上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體,風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置,風(fēng)管與噴氣裝置相連接,風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴,噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习宓囊粋?cè)。
      [0014]通過(guò)微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用,燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色;滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng),提升茶湯品質(zhì),使得茶湯醇厚、鮮爽,同時(shí)使得茶葉發(fā)展香型;微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青,用于茶葉提色和保色,使得成品茶葉的顏色蒼綠云潤(rùn)。
      [0015]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng),其可用于扁形綠茶的連續(xù)生產(chǎn),提高茶葉生產(chǎn)效率和提升茶葉的色澤。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖;
      [0017]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖;
      [0022]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖;
      [0024]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式,并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
      [0027]本發(fā)明提供的用于有機(jī)扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),如圖1所示,包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置90,用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10,用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20,用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)40、用于對(duì)茶葉進(jìn)行壓扁整形的茶葉壓扁機(jī)50、用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干處理的烘箱61、用于對(duì)一級(jí)烘干處理后的茶葉進(jìn)行攤涼的攤涼席62、用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)烘干處理的烘籠63、用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置70、用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)80以及真空包裝機(jī);殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)W10,滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)WlO之間設(shè)置有攤涼裝置。具體的如圖2所示,微波殺青機(jī)WlO包括第三箱體,第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb,上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同,上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部,上輸送帶Wlla的進(jìn)料端和下輸送帶Wllb的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外偵U,上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進(jìn)料端的內(nèi)側(cè),第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14,集風(fēng)板Wl 3位于上輸送帶Wl I a的上側(cè),布風(fēng)板Wl 4位于下輸送帶Wllb的下側(cè),集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成,上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12,第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16,集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過(guò)風(fēng)送管道相連接,風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí),茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā),因此通過(guò)設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去,同時(shí)將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi),節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級(jí)的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成,避免吸收微波和保證食品安全。
      [0028]另外,上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板W18,翻料板W18靠近上輸送帶Wlla —端的高度小于另一端的高度,翻料板W18與茶葉在上輸送帶Wlla卸料端下落的路徑相交布置,翻料板W18的下端與下輸送帶Wllb的輸送面呈隔離狀布置。雖然微波殺青能夠?qū)Σ枞~進(jìn)行均勻的加熱,但是茶葉下部與輸送帶相貼附,使得茶葉下部受熱蒸發(fā)的水汽無(wú)法迅速的散開(kāi),因此設(shè)置上、下輸送帶Wlla、Wllb以及翻料板W18,通過(guò)茶葉在上、下輸送帶Wlla、Wllb之間進(jìn)行轉(zhuǎn)送時(shí),對(duì)茶葉進(jìn)行翻料,使得茶葉的上下面進(jìn)行對(duì)調(diào),保證茶葉蒸發(fā)的水汽能夠有效散去,避免輸送帶上積水影響茶葉品質(zhì)和提升茶葉微波殺青效果。優(yōu)選將翻料板W18的傾斜角度設(shè)置為45?60°,翻料板W18的下端與下輸送帶WlIb的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm。其次,上輸送帶WlIa的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管W17,上輸送帶Wlla包括上輸送帶體和下輸送帶體,風(fēng)管W17位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶Wlla的寬度范圍設(shè)置,風(fēng)管W17與噴氣裝置相連接,風(fēng)管W17的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴,噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习錡18的一側(cè)。風(fēng)管W17的設(shè)置可以使得上輸送帶上的茶葉都能落至下輸送帶上,其次可以促進(jìn)茶葉翻料的效果,盡量保證所有茶葉都完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
      [0029]理?xiàng)l機(jī)、冷藏裝置、提香機(jī)均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用,茶葉壓扁機(jī)50可為一般壓輥壓扁機(jī),滾筒殺青機(jī)可選用6CST型茶葉滾筒連續(xù)殺青機(jī)。相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。攤放裝置、攤涼裝置均為竹篩或者竹匾構(gòu)成。
      [0030]采用上述設(shè)備生產(chǎn)扁茶的具體工藝為:
      [0031]—種有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
      [0032]攤放:將采摘的一芽?jī)扇~的鮮葉置于攤放裝置上通風(fēng)攤放lh,使其青草氣散盡,期間翻動(dòng)茶葉2次,茶葉品種為柿大茶;
      [0033]燙青:將茶葉置于燙青裝置中燙青處理70?80s (由于柿大茶茶葉肥壯,因此燙青時(shí)間較一般綠茶長(zhǎng)20s),控制熱水的溫度為95?98°C,
      [0034]殺青:燙青后將茶葉晾干,晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)180?185°C —級(jí)殺青處理2.5?3min ;將一級(jí)殺青后的茶葉放入攤涼裝置上,室溫?cái)倹??8min,使得茶葉復(fù)蘇,發(fā)生非酶性化學(xué)反應(yīng),發(fā)展香型和香味;將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青,二次殺青時(shí)間2.5?3min,功率1KW(微波輸出功率);
      [0035]理?xiàng)l、整形:微波殺青后將茶葉冷卻并置于槽式理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l,理?xiàng)l結(jié)束后將茶葉送至茶葉壓扁機(jī)中進(jìn)行壓扁整形(至茶汁開(kāi)始溢出);
      [0036]烘干:將整形后的茶葉送至烘箱內(nèi),140°C —級(jí)烘干處理使得茶葉的含水率降至30?35%,一級(jí)烘干處理后再將茶葉置于攤放席上進(jìn)行攤涼;將攤涼后的茶葉倒入烘籠上進(jìn)行二級(jí)烘干處理,控制烘籠頂部溫度為70?75°C,足火烘干茶葉至含水率降至3?5%,烘籠采用栗碳火焙烘;
      [0037]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中3?5°C、冷藏熟化2個(gè)月;
      [0038]提香、包裝:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)90?95°C提香5?8min,提香結(jié)束后冷卻并真空包裝。
      [0039]上述工藝制取的猴魁型扁茶,扁平壯實(shí),蒼綠勻潤(rùn),湯色嫩綠清澈明亮,滋味鮮醇,茶色較傳統(tǒng)猴魁有較大提升。
      [0040]燙青裝置10如圖3、4所示,包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機(jī)架11,料斗12的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面,弧形面的曲率中心位于料斗口部一偵牝弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a,料斗12繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架11上,料斗12與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,料斗12的口
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