燙青和多級(jí)殺青聯(lián)合用于生產(chǎn)茅香型茶葉的新工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種燙青和多級(jí)殺青聯(lián)合用于生產(chǎn)茅香型茶葉的新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綠茶的香型單一，主要是蘭花香型、栗香型，當(dāng)然也有其他花香型。通過對(duì)岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長(zhǎng)于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，其香味可以與綠茶融為一體，使得茶葉為淡雅毛香型，而且其香味的主要成分為揮發(fā)性油，不同于一般的花、草香，具有很好的保健功效，因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種燙青和多級(jí)殺青聯(lián)合用于生產(chǎn)茅香型茶葉的新工藝，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]—種燙青和多級(jí)殺青聯(lián)合用于生產(chǎn)茅香型茶葉的新工藝，包括如下操作步驟:
[0006]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動(dòng)鮮葉；
[0007]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi)，熱風(fēng)翻動(dòng)干燥4?5min ;
[0008]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?95°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0009]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)120?130°C—級(jí)殺青處理2?2.5min ;將一級(jí)殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫?cái)倹?0?15min，將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青，二次殺青時(shí)間1.8?2min ；
[0010]理?xiàng)l、烘干:將茶葉置于理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l、理?xiàng)l結(jié)束后茶葉在第一烘箱內(nèi)先140°C進(jìn)行一級(jí)烘干處理至茶葉的含水率降至25%，一級(jí)烘干處理結(jié)束后通過噴灑裝置向茶葉中噴灑茅香提取液，噴灑茅香提取液后茶葉在第二烘箱內(nèi)90°C二級(jí)烘干處理，直至含水率降至3?5% ;
[0011]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個(gè)月；
[0012]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0013]第一烘箱包括第一烘干箱體，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有上、下平行相對(duì)布置的用于輸送茶葉的第一、二、三烘干輸送帶，第二烘干輸送帶的兩端均位于第一烘箱內(nèi)，第一烘干輸送帶的卸料端和第三烘干輸送帶的進(jìn)料端均位于第一烘干箱體的內(nèi)部，第一烘干輸送帶的進(jìn)料端和第三烘干輸送帶的出料端分別延伸至第一烘箱兩端部的外側(cè)，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干輸送帶的上側(cè)，第一布流板位于第三烘干輸帶的下側(cè)，第一、二、三烘干輸送帶的下側(cè)分別設(shè)置有第一均流板，第一均流板的上板面上均勻設(shè)置第一電加熱管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均為孔板構(gòu)成，第一、二烘干輸送帶卸料端的外側(cè)分別設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻料的第一翻料機(jī)構(gòu)，第一翻料機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干輸送帶或第二烘干輸送帶的輸送方向逐漸增大，第一布料板的板面分別與茶葉在第一、二烘干輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第一布料板的傾斜角度為45?60°，第一布料板的下端距其下側(cè)相鄰烘干輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm，第一、二烘干輸送帶的卸料端還分別設(shè)置第一氣管，第一氣管分別沿第一、二烘干輸送帶的寬度范圍布置，第一氣管與第一鼓氣裝置相連接，第一氣管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的第一氣嘴，第一氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷谝徊剂习逑露说囊粋?cè)，第一布料板為波浪板構(gòu)成；
[0014]第一、二烘箱的結(jié)構(gòu)相一致，第二烘箱內(nèi)三個(gè)第一均流板上安裝的第一電加熱管的功率由上至下逐漸減??；
[0015]噴灑裝置包括噴灑箱體，噴灑箱體內(nèi)設(shè)置有上、下平行相對(duì)布置的用于輸送茶葉的第一、二噴灑輸送帶，第一噴灑輸送帶的卸料端和第二噴灑輸送帶的進(jìn)料端均位于噴灑箱體的內(nèi)部，第一噴灑輸送帶的進(jìn)料端和第二噴灑輸送帶的出料端分別延伸至噴灑烘箱兩端部的外側(cè)，第一、二噴灑輸送帶的上方分別設(shè)置有安裝支架，安裝支架上安裝有向茶葉表面噴灑毛香提取液的噴霧機(jī)構(gòu)，噴霧機(jī)構(gòu)與毛香提取液儲(chǔ)罐相連接，噴霧機(jī)構(gòu)包括安裝支架上沿茶葉輸送方向間隔設(shè)置的噴灑管，噴灑管沿第一、二噴灑輸送帶的帶寬范圍布置，噴灑管上間隔設(shè)置有噴霧頭，相鄰噴灑管上的噴霧頭呈間隔交錯(cuò)狀布置，第一噴灑輸送帶的卸料端和第二噴灑輸送帶的進(jìn)料端之間設(shè)置有第二翻料機(jī)構(gòu)，第二翻料機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的第二布料板，第二布料板的高度沿第一噴灑輸送帶的輸送方向逐漸增大，第二布料板的板面與茶葉在第一噴灑輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第二布料板的傾斜角度為45?60°，第二布料板的下端距第二噴灑輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm ;第一噴灑輸送帶的卸料端還設(shè)置有第二氣管，第二氣管沿第一噴灑輸送帶的寬度范圍布置，第二氣管與第二鼓氣裝置相連接，第二氣管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的第二氣嘴，第二氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷诙剂习逑露说囊粋?cè)；
[0016]殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼竹匾；微波殺青機(jī)包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相反，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端位于第三箱體的同一端部外側(cè)，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，下輸送帶的進(jìn)料端延伸至上輸送帶卸料端的外側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面呈隔離狀布置；
[0017]燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架，料斗的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，料斗繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上，料斗與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，料斗的口部設(shè)置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設(shè)在料斗內(nèi)且熱水管位于料斗內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔，出水孔的出水方向?yàn)樾毕蛳轮赶蛄隙返膬?nèi)側(cè)壁面，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機(jī)架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯(cuò)狀布置。
[0018]通過微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉發(fā)展香型；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤(rùn)。
[0019]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于毛香型綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，增加茶葉的香型和促進(jìn)茶葉有益物質(zhì)的溶出。
【附圖說明】
[0020]圖1為燙青和多級(jí)殺青聯(lián)合用于生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)的示意圖；
[0021]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0026]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0028]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0030]圖11為第一烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13為第一布料板的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0034]本發(fā)明提供了一種燙青和多級(jí)殺青聯(lián)合用于生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置80、用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘箱90、用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10、用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20、用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對(duì)