一種燙青-二級殺青聯(lián)用型有機綠茶生產(chǎn)新工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種燙青-二級殺青聯(lián)用型有機綠茶生產(chǎn)新工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進行加工，而人們在進行飲用時一般是不進行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對茶葉進行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種燙青-二級殺青聯(lián)用型有機綠茶生產(chǎn)新工藝，其至少可有效解決上述的一個問題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]—種燙青-二級殺青聯(lián)用型有機綠茶生產(chǎn)新工藝，包括如下操作步驟:
[0007]攤放:將采摘初展鮮葉放置于攤放裝置上進行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0008]燙青:將攤放后的茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為95?98°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0009]—級殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內(nèi)130?140°C—級殺青處理1.5?2min ；
[0010]攤涼:將一級殺青后的茶葉放入第一攤涼裝置上，室溫攤涼2?3min ;
[0011]二級殺青:將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青裝置進行二次殺青，二次殺青時間L 2 ?L 25min ；
[0012]后處理:二級殺青后將茶葉置于理條機中進行理條，理條結(jié)束后攤放于烘床上，將烘床推入烘干裝置內(nèi)120°C進行一級烘干處理直至茶葉的含水率降至20%，一級烘干處理結(jié)束后將茶葉取出攤涼20min，攤涼后再次推入烘干裝置內(nèi)110°C二級烘干處理20min ;二級烘干處理后取出攤涼30min，最后將茶葉放入提香機內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻并真空包裝；
[0013]微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相反，上輸送帶的進料端和下輸送帶的出料端位于第三箱體的同一端部外側(cè)，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進料端位于第三箱體的內(nèi)部，下輸送帶的進料端延伸至上輸送帶卸料端的外側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板和布風板，集風板位于上輸送帶的上側(cè)，布風板位于下輸送帶的下側(cè)，集風板和布風板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面呈隔離狀布置；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗由斗體和斗體上部設(shè)置的環(huán)形件構(gòu)成，斗體的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，斗體繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架上，斗體與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，環(huán)形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進料管口與出料接口繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和環(huán)形件固定在機架上，環(huán)形件內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔，環(huán)形件的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環(huán)形熱水腔相連通連接。
[0014]上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為微波殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為A處放大示意圖；
[0019]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；
[0021]圖7為風箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0023]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0026]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置50，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置41，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置W10，用于對茶葉進行理條的理條機60，用于對茶葉進行烘干的烘干裝置70，以及用于對茶葉進行提香的提香機80。滾筒殺青裝置50、理條機60、烘干裝置70、提香機80均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置50的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青，對茶葉進行定色；滾筒殺青進行短時的一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對布置的上、下輸送帶Wlla、ffllb,上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相反，上輸送帶Wlla的進料端和下輸送帶Wllb的出料端位于第三箱體的同一端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進料端位于第三箱體的內(nèi)部，下輸送帶Wllb的進料端延伸至上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板W13和布風板W14，集風板W13位于上輸送帶Wlla的上側(cè)，布風板W14位于下輸送帶Wllb的下側(cè)，集風板W13和布風板W14均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口 W15和送風口 W16，集風口 W15和送風口 W16之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風機將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0027]另外，上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上輸送帶Wlla —端的