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      一種葛粉草魚魚糜及其制備方法

      文檔序號:9495332閱讀:1261來源:國知局
      一種葛粉草魚魚糜及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種葛粉草魚魚糜及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 魚糜是一種新型的水產(chǎn)類食品原料,是將魚肉經(jīng)斬拌、擂潰、成型、加熱后所形成 的一類具有彈性的凝膠體。此類制品包括魚丸、魚糕、魚卷等。魚糜制品因營養(yǎng)豐富、風(fēng)味 獨特、食用方便,受到消費者的普遍歡迎。2010年我國魚糜及其制品的總量已達到96. 6萬 噸。傳統(tǒng)工藝中多使用狹鰭等海水魚作為魚糜及其制品的主要原料。但由于受到全球氣候 變化和過渡捕撈的影響,海洋漁業(yè)資源已無法滿足市場需求,因此大力發(fā)展全球淡水魚的 養(yǎng)殖已成為新的趨勢。我國是世界水產(chǎn)大國,漁業(yè)資源豐富。2010年我國淡水養(yǎng)殖產(chǎn)量達 2346. 5萬噸,占全世界淡水養(yǎng)殖總量的60%以上,為我國提供了約1/3的優(yōu)質(zhì)動物蛋白質(zhì)來 源。其中,草魚是四大家魚之一,其產(chǎn)量高、生長快、疾病少,是較適合加工成魚糜的淡水魚 原料。
      [0003] 凝膠特性是蛋白類產(chǎn)品在食品中應(yīng)用的一項非常重要的指標,因此,魚糜制品凝 膠強度的高低是決定魚肉制品質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素。但凝膠強度既要受到蛋白質(zhì)加熱模 式、溫度等諸多外部因素的影響,也受到生產(chǎn)加工過程中輔料的添加對其產(chǎn)生的影響,通過 調(diào)節(jié)這些因素可以達到不同的質(zhì)構(gòu)要求。淡水魚魚糜含有較多的鈣、磷等礦物質(zhì)。但淡水 魚屬于難凝膠化魚類,需要加以輔料來提高其凝膠特性。而在現(xiàn)有魚糜制品的生產(chǎn)中,淀粉 類物質(zhì)是應(yīng)用最為廣泛的填充物。
      [0004] 葛根為豆科植物野葛的干燥根,是衛(wèi)生部認定的藥食兩用資源。據(jù)《本草綱目》記 載,葛根味甘性平,具有清熱祛火、生津止渴、解毒、解酒、醒脾等功效。葛根中含有淀粉、纖 維素以及豐富的鈣、鐵、鋅等礦質(zhì)元素,10多種氨基酸和多種維生素,還含有約12%的黃酮 類化合物。此外,支鏈淀粉含量高的淀粉如馬鈴薯產(chǎn)生的凝膠結(jié)合力強,彈性大;反之,支鏈 淀粉含量少的淀粉如玉米淀粉產(chǎn)生的凝膠結(jié)合力弱,脆性大。而葛根淀粉中直鏈淀粉含量 為18. 29 %,支鏈淀粉含量為77. 24 %,適合作為魚糜制品的填充物,以提高其凝膠特性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種葛粉草魚魚糜及其制備方法,其可有效改善淡水魚糜 的凝膠特性,對提高草魚的經(jīng)濟效益、滿足市場需求均具有重要作用。
      [0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案: 一種葛粉草魚魚糜,其是以新鮮草魚為原料,經(jīng)原料處理、冰水漂洗、擂潰、成型、加熱 制得; 其制備方法具體包括以下步驟: 1)原料處理:將草魚處理干凈,采肉,于3-10°C下清洗2-3次。
      [0007] 2)冷水漂洗:按魚肉與水的體積比為1:5將魚肉加清水進行漂洗,先慢攪lOmin, 再靜置lOmin,如此反復(fù)2次,最后用質(zhì)量濃度為0. 25%的食鹽水清洗一次。
      [0008] 3)擂潰:于17-25°C下空擂5min,分別添加抗凍劑和葛根粉后再各擂5min; 所述抗凍劑為蔗糖和山梨醇,其添加量均為魚肉重量的4%;葛根粉的添加量為魚肉重 量的6%~8%; 4) 成型:左手攘魚糜,右手用湯匙接住從左手大拇指與食指間處擠出的魚丸; 5) 加熱:采用二段式進行加熱,即于40 °C下水浴加熱40min,再于90 °C下水浴加熱 30min,冷卻即得。
      [0009] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:本發(fā)明明確了葛根粉的添加選擇在抗凍劑之后加入,且 添加量在69^8%時所得魚糜品質(zhì)較高;同時,其加熱方式采用二段式加熱,即于40°C下水浴 加熱40min,再于90°C下水浴加熱30min,制得的魚糜彈性和硬度均較為適宜。按本發(fā)明處 理可有效改善淡水魚糜的凝膠特性,提升產(chǎn)品感官品質(zhì),對提高草魚的經(jīng)濟效益、滿足市場 需求均具有重要作用。
      【附圖說明】
      [0010] 圖1為一段式加熱對魚糜凝膠彈性的影響。
      [0011] 圖2為一段式加熱對魚糜凝膠硬度的影響。
      [0012] 圖3為二段式加熱對魚糜凝膠特性的影響。
      [0013]圖4為抗凍劑之前添加葛根粉的量對魚糜特性的影響。
      [0014] 圖5為抗凍劑之后添加葛根粉的量對魚糜特性的影響。
      [0015]圖6為葛根粉的添加量對魚糜凝膠持水性的影響。
      [0016] 圖7為葛根粉的添加量對魚糜感官品質(zhì)的影響。
      【具體實施方式】
      [0017] 為了使本發(fā)明所述的內(nèi)容更加便于理解,下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明所述的 技術(shù)方案做進一步的說明,但是本發(fā)明不僅限于此。
      [0018] 1材料與方法 1. 1實驗儀器 TA-XTPlus質(zhì)構(gòu)儀(超技儀器有限公司);125斬拌機(上海標本模型廠);HH-2數(shù)顯恒 溫水浴鍋(金壇市富華儀器有限公司);TP-1200C電子天平(湘儀天平儀器設(shè)備有限公司); RS-232精密電子天平(上海恒平科學(xué)儀器有限公司);SD-272臥式弧形透明門冷凍柜(青島 海爾特種電冰柜有限公司)。
      [0019] 1.2實驗材料 葛根粉(張家界吃香食品有限公司)、草魚(購于吉首大學(xué)附近菜市場)、食鹽(湖南省湘 澧鹽化有限公司)、食品級山梨醇、蔗糖。
      [0020] 1. 3操作要點 ①原料處理:將草魚處理干凈,采肉,于3-10°C下清洗2-3次。
      [0021] ②冷水漂洗:按魚肉與水的體積比為1:5將魚肉加清水進行漂洗,先慢攪lOmin, 再靜置lOmin,如此反復(fù)2次,最后用質(zhì)量濃度為0. 25%的食鹽水清洗一次。
      [0022] ③擂潰:于17-25°C下空擂5min,添加抗凍劑和葛根粉后擂5min,擂潰過程中保持 低溫。所述抗凍劑為蔗糖和山梨醇,其添加量均為魚肉重量的4%; ④成型:左手攘魚糜,右手用湯匙接住從左手大拇指與食指間處擠出的魚丸。
      [0023] ⑤加熱:采用兩種不同的加熱模式,即一段式和二段式。
      [0024] 1. 4質(zhì)構(gòu)測定方法 使用TA-XTPlus質(zhì)構(gòu)儀進行測定,采用(TPA)運行模式,測定時采用的參數(shù)為:測前速 度5.Omm/s,測試速度2.Omm/s,測后速度5.Omm/s,測定距離10. 0mm(約為凝膠高度的30%), 間隔時間5s,數(shù)據(jù)采集速率200pps,探頭p/0. 5圓柱型。
      [0025] 1. 5試驗方法與結(jié)果 1. 5. 1加熱方式的選擇 1) 一段式加熱模式:將成型后的魚糜分別置于60°(:、70°(:、80°(:、90°(:的恒溫水浴鍋 中,分別加熱3〇111;[11、401]1;[11、501]1;[11、601]1;[11,其彈性測定結(jié)果見圖1,硬度測定結(jié)果見圖2。
      [0026] 由圖1可知,當(dāng)加熱溫度為60°C時,隨著加熱時間的延長,凝膠的彈性逐漸增大; 當(dāng)加熱溫度為70°C時,加熱時間在30-40min之間彈性逐漸增大;當(dāng)加熱溫度為80°C,加熱 時間在30-50min之間彈性逐漸增大;當(dāng)加熱溫度為90°C,加熱30min時,魚糜凝膠彈性達 到最大值〇. 975,隨著加熱時間的延長,凝膠的彈性逐漸降低,其原因是在該加熱溫度和加 熱時間段,內(nèi)源性蛋白酶活性高,使肌球蛋白重鏈(MHC)降解成大量的小肽,導(dǎo)致凝膠性能 的嚴重劣化。
      [0027] 由圖2可知,當(dāng)加熱溫度為60°C時,加熱時間在30-50min之間硬度逐漸增大;當(dāng) 加熱溫度為70°C時,加熱時間在30-40min之間硬度逐漸增大;當(dāng)加熱溫度為80°C,加熱時 間在30-40min之間硬度逐漸增大;當(dāng)加熱溫度為90°C時,加熱時間在30min時,硬度值最 大為498. 056。究其原因可能是由于魚糜中的蛋白質(zhì)變性是一個緩慢的過程,當(dāng)其達到所需 的變性溫度和時間時,蛋白質(zhì)分子就充分展開,此時形成的凝膠具有較大的硬度,再繼續(xù)提 高加熱溫度和延長加熱時間則反而降低凝膠硬度值。
      [0028] 2)二段式加熱模式(低溫凝膠化一高溫凝膠化):將成
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