一種利用玉米秸稈制備復(fù)合飼料甜味劑的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種甜葉菊飼料甜味劑的制備方法，屬于飼料甜味劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以玉米秸稈為主要原材料，將切成小段的玉米秸稈與乙醇混合并振蕩后，擠壓，將流出液備用，而將擠壓剩余物與鳳眼蓮、蓖麻等物質(zhì)混合，并進(jìn)行高溫高壓反應(yīng)，并出料冷凍后，將其與備用的流出液、海鮮菇混合研磨，將研磨物進(jìn)行發(fā)酵并擠壓，將擠壓液與白土攪拌混合后，加入乙醇，靜置過濾，將濾液干燥，即可制備得復(fù)合飼料甜味劑。本發(fā)明制備的甜味劑味質(zhì)較佳，甜度適中，可明顯提高動(dòng)物采食量；且其不含金屬余味，安全性較高。
【專利說明】
一種利用玉米秸稈制備復(fù)合飼料甜味劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種利用玉米秸桿制備復(fù)合飼料甜味劑的方法，屬于飼料制備技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]大量研究表明，影響幼畜生產(chǎn)性能的“第一因素”是采食。幼畜的隨意采食遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最大生產(chǎn)潛力的需要量。因此，能否發(fā)揮幼畜的生產(chǎn)潛力，關(guān)鍵在于能否提高采食量。自上世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外大量研究表明，在飼料中添加甜味劑能明顯提高幼畜采食量，改善動(dòng)物生產(chǎn)性能。
[0003]如今蔗糖安全性高，能量高，口感好，其在某些幼畜日糧中的添加量可高達(dá)2%。但是在多數(shù)現(xiàn)代飼料生產(chǎn)中，為了提高采食量而在飼料中添加大量蔗糖，其代價(jià)實(shí)在是過于昂貴了。糖精鈉的甜度是蔗糖的300?500倍，價(jià)格低廉、性能穩(wěn)定，在飼料行業(yè)得到普遍采用至今。但它的味質(zhì)較差，有明顯的金屬余味且安全性一直受到爭議。
[0004]而紐甜添加量僅為糖精鈉的1/20,在飼料中使用非常安全。其成本與糖精鈉相似， 但低于糖精鈉復(fù)配型甜味劑。然而紐甜的甜度太高，每噸飼料僅需加0.2?0.5g，直接添加到飼料中，難以混合均勻，造成飼料風(fēng)味不一致，反而降低動(dòng)物的采食量。此外由于添加量小，添加過程中粉末的損失相對于添加量來說也比較大，損失量占總添加量可以達(dá)到10? 30%，也會(huì)降低其使用效果。因此，限制了紐甜在飼料中的應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對糖精鈉作為甜味劑味質(zhì)較差，有明顯的金屬余味且安全性不高，而紐甜甜度太高，難以混合均勻，限制了紐甜在飼料中的應(yīng)用的問題，提供了一種以玉米秸桿為主要原材料，將切成小段的玉米秸桿與乙醇混合并振蕩后，擠壓，將流出液備用，而將擠壓剩余物與鳳眼蓮、蓖麻等物質(zhì)混合，并進(jìn)行高溫高壓反應(yīng)，并出料冷凍后，將其與備用的流出液、海鮮菇混合研磨，將研磨物進(jìn)行發(fā)酵并擠壓，將擠壓液與白土攪拌混合后，加入乙醇，靜置過濾，將濾液干燥，即可制備得復(fù)合飼料甜味劑的方法。本發(fā)明制備的甜味劑味質(zhì)較佳，甜度適中，可明顯提高動(dòng)物采食量，同時(shí)其中不含金屬余味，安全性較高。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:(1)取新鮮玉米秸桿，使用鍘刀將其切割為長為2?3cm的小段，再按固液比1:2?4,將所切割的小段與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%乙醇溶液混合均勻，并置于超聲振蕩器中，在24?26KHz下振蕩10?15min，隨后放入擠壓機(jī)中，以7?9MPa進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液，備用；(2)按重量份數(shù)計(jì)，取40?50份上述擠壓機(jī)中剩余物、22?26份鳳眼蓮、10?14份蓖麻及5?7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40 %的碳酸鈉溶液，攪拌均勻，放入高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜溫度為 80?90°C，并對反應(yīng)釜升壓至3?4MPa，保持壓力20?30min，隨后在1?3min內(nèi)降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，自然冷卻至室溫；(3)在上述冷卻至室溫后進(jìn)行出料，將出料物置于-10?0°C的冰箱中冷凍3?4h，再將冷凍物放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩，將過篩所得的顆粒與步驟(1)備用的流出液按固液1:3?5混合均勻，再將混合物與海鮮菇按質(zhì)量比4?5:1，放入研磨機(jī)中研磨4?6min;(4)在上述研磨結(jié)束后將研磨物放入發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容量的30?40%，設(shè)定溫度為24?26°C，以lOOr/min攪拌發(fā)酵2?4天，再將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液與其質(zhì)量6?8%的白土放入磁力攪機(jī)中，以120r/ min攪拌4?5h，隨后再加入流出液體積80?90 %的無水乙醇，靜置30?40min后進(jìn)行過濾， 收集過濾液，進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到復(fù)合飼料甜味劑。
[0007]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將上述制備的復(fù)合飼料甜味劑與豬飼料按質(zhì)量比1:90進(jìn)行混合，并對其攪拌，控制攪拌速度為130?160r/min，待攪拌30?40min后即可，將攪拌后的混合物喂食仔豬，每日喂養(yǎng)量為豬體重的0.5?0.8%，10?13天后，豬日增重提尚13?15%，米食量提高10?14%。
[0008]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明制備的甜味劑味質(zhì)較佳，甜度適中，可明顯提高動(dòng)物采食量；(2)本發(fā)明制備的甜味劑其中不含金屬余味，安全性較高；(3)本發(fā)明制備步驟簡單，所需成本低?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]首先取新鮮玉米秸桿，使用鍘刀將其切割為長為2?3cm的小段，再按固液比1:2? 4,將所切割的小段與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%乙醇溶液混合均勻，并置于超聲振蕩器中，在24? 26KHz下振蕩10?15min，隨后放入擠壓機(jī)中，以7?9MPa進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液，備用;再按重量份數(shù)計(jì)，取40?50份上述擠壓機(jī)中剩余物、22?26份鳳眼蓮、10?14份蓖麻及5?7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的碳酸鈉溶液，攪拌均勻，放入高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜溫度為80?90°C，并對反應(yīng)釜升壓至3?4MPa，保持壓力20?30min，隨后在1?3min內(nèi)降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，自然冷卻至室溫;在上述冷卻至室溫后進(jìn)行出料，將出料物置于-10?〇°C的冰箱中冷凍3?4h，再將冷凍物放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩，將過篩所得的顆粒與備用的流出液按固液1: 3?5混合均勻，再將混合物與海鮮菇按質(zhì)量比4?5:1，放入研磨機(jī)中研磨4?6min;最后在上述研磨結(jié)束后將研磨物放入發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容量的30? 40 %，設(shè)定溫度為24?26°C，以lOOr/min攪拌發(fā)酵2?4天，再將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液與其質(zhì)量6?8%的白土放入磁力攪機(jī)中， 以120r/min攪拌4?5h，隨后再加入流出液體積80?90%的無水乙醇，靜置30?4〇1^11后進(jìn)行過濾，收集過濾液，進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到復(fù)合飼料甜味劑。
[0010]實(shí)例 1首先取新鮮玉米秸桿，使用鍘刀將其切割為長為3cm的小段，再按固液比1:4,將所切割的小段與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%乙醇溶液混合均勻，并置于超聲振蕩器中，在26KHz下振蕩15min， 隨后放入擠壓機(jī)中，以9MPa進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液，備用；再按重量份數(shù)計(jì)，取50份上述擠壓機(jī)中剩余物、26份鳳眼蓮、14份蓖麻及7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的碳酸鈉溶液，攪拌均勻，放入高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜溫度為90°C，并對反應(yīng)釜升壓至4MPa，保持壓力30min，隨后在3min內(nèi)降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，自然冷卻至室溫;在上述冷卻至室溫后進(jìn)行出料，將出料物置于〇 °C的冰箱中冷凍4h，再將冷凍物放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩，將過篩所得的顆粒與備用的流出液按固液1:5混合均勻，再將混合物與海鮮菇按質(zhì)量比5:1， 放入研磨機(jī)中研磨6min;最后在上述研磨結(jié)束后將研磨物放入發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容量的40 %，設(shè)定溫度為26°C，以100r/min攪拌發(fā)酵4天，再將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液與其質(zhì)量8%的白土放入磁力攪機(jī)中，以 120r/min攪拌5h，隨后再加入流出液體積90 %的無水乙醇，靜置40min后進(jìn)行過濾，收集過濾液，進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到復(fù)合飼料甜味劑。
[0011]將上述制備的復(fù)合飼料甜味劑與豬飼料按質(zhì)量比1:90進(jìn)行混合，并對其攪拌，控制攪拌速度為160r/min，待攪拌40min后即可，將攪拌后的混合物喂食仔豬，每日喂養(yǎng)量為豬體重的0.8%，13天后，豬日增重提尚15%，米食量提尚14%。
[0012]實(shí)例2首先取新鮮玉米秸桿，使用鍘刀將其切割為長為2cm的小段，再按固液比1:2,將所切割的小段與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%乙醇溶液混合均勻，并置于超聲振蕩器中，在24KHz下振蕩lOmin， 隨后放入擠壓機(jī)中，以7MPa進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液，備用；再按重量份數(shù)計(jì)，取40份上述擠壓機(jī)中剩余物、22份鳳眼蓮、10份蓖麻及5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的碳酸鈉溶液，攪拌均勻，放入高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜溫度為80°C，并對反應(yīng)釜升壓至3MPa，保持壓力20min，隨后在lmin內(nèi)降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，自然冷卻至室溫;在上述冷卻至室溫后進(jìn)行出料，將出料物置于_l〇°C的冰箱中冷凍3h，再將冷凍物放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩， 將過篩所得的顆粒與備用的流出液按固液1:3混合均勻，再將混合物與海鮮菇按質(zhì)量比5: 1，放入研磨機(jī)中研磨6min;最后在上述研磨結(jié)束后將研磨物放入發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容量的30 %，設(shè)定溫度為24°C，以lOOr/min攪拌發(fā)酵2天，再將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液與其質(zhì)量6 %的白土放入磁力攪機(jī)中， 以120r/min攪拌4h，隨后再加入流出液體積80 %的無水乙醇，靜置30min后進(jìn)行過濾，收集過濾液，進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到復(fù)合飼料甜味劑。
[0013]將上述制備的復(fù)合飼料甜味劑與豬飼料按質(zhì)量比1:90進(jìn)行混合，并對其攪拌，控制攪拌速度為130r/min，待攪拌35min后即可，將攪拌后的混合物喂食仔豬，每日喂養(yǎng)量為豬體重的0.7%，12天后，豬日增重提尚14%，米食量提尚12%。
[0014]實(shí)例3首先取新鮮玉米秸桿，使用鍘刀將其切割為長為2cm的小段，再按固液比1:2,將所切割的小段與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%乙醇溶液混合均勻，并置于超聲振蕩器中，在25KHz下振蕩12min， 隨后放入擠壓機(jī)中，以8MPa進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液，備用；再按重量份數(shù)計(jì)，取45份上述擠壓機(jī)中剩余物、24份鳳眼蓮、12份蓖麻及6份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的碳酸鈉溶液，攪拌均勻，放入高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜溫度為85°C，并對反應(yīng)釜升壓至4MPa，保持壓力25min，隨后在2min內(nèi)降壓至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，自然冷卻至室溫;在上述冷卻至室溫后進(jìn)行出料，將出料物置于_l〇°C的冰箱中冷凍3h，再將冷凍物放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩， 將過篩所得的顆粒與備用的流出液按固液1:4混合均勻，再將混合物與海鮮菇按質(zhì)量比4: 1，放入研磨機(jī)中研磨5min;最后在上述研磨結(jié)束后將研磨物放入發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容量的35 %，設(shè)定溫度為25 °C，以lOOr/min攪拌發(fā)酵3天，再將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液與其質(zhì)量7%的白土放入磁力攪機(jī)中， 以120r/min攪拌4h，隨后再加入流出液體積85 %的無水乙醇，靜置35min后進(jìn)行過濾，收集過濾液，進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到復(fù)合飼料甜味劑。
[0015]將上述制備的復(fù)合飼料甜味劑與豬飼料按質(zhì)量比1:90進(jìn)行混合，并對其攪拌，控制攪拌速度為140r/min，待攪拌35min后即可，將攪拌后的混合物喂食仔豬，每日喂養(yǎng)量為豬體重的0.7%，12天后，豬日增重提|^14%，米食量提
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用玉米秸桿制備復(fù)合飼料甜味劑的方法，其特征在于具體制備步驟為:(1)取新鮮玉米秸桿，使用鍘刀將其切割為長為2?3cm的小段，再按固液比1:2?4,將 所切割的小段與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%乙醇溶液混合均勻，并置于超聲振蕩器中，在24?26KHz下 振蕩10?15min，隨后放入擠壓機(jī)中，以7?9MPa進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液，備 用；(2)按重量份數(shù)計(jì)，取40?50份上述擠壓機(jī)中剩余物、22?26份鳳眼蓮、10?14份蓖麻 及5?7份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40 %的碳酸鈉溶液，攪拌均勻，放入高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜溫度為 80?90°C，并對反應(yīng)釜升壓至3?4MPa，保持壓力20?30min，隨后在1?3min內(nèi)降壓至標(biāo)準(zhǔn) 大氣壓，自然冷卻至室溫；(3)在上述冷卻至室溫后進(jìn)行出料，將出料物置于-10?0°C的冰箱中冷凍3?4h，再將 冷凍物放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過150目篩，將過篩所得的顆粒與步驟(1)備用的流出液按 固液1:3?5混合均勻，再將混合物與海鮮菇按質(zhì)量比4?5:1，放入研磨機(jī)中研磨4?6min;(4)在上述研磨結(jié)束后將研磨物放入發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容量的30?40%，設(shè)定 溫度為24?26°C，以lOOr/min攪拌發(fā)酵2?4天，再將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入擠壓機(jī)中 進(jìn)行擠壓，直至無液體流出，收集流出液與其質(zhì)量6?8%的白土放入磁力攪機(jī)中，以120r/ min攪拌4?5h，隨后再加入流出液體積80?90 %的無水乙醇，靜置30?40min后進(jìn)行過濾， 收集過濾液，進(jìn)行噴霧干燥，收集干燥物，即可得到復(fù)合飼料甜味劑。
【文檔編號】A23K10/30GK106036019SQ201610469306
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】陳毅忠, 薛培龍, 宋奇
【申請人】陳毅忠