一種用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剝殼裝置，尤其涉及一種用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油茶是我國(guó)重要的木本食用油料樹種，種仁含油量45-60%，被譽(yù)為“油中軟黃金”。油茶青果由果殼和茶籽組成，茶籽由茶籽殼和茶仁組成，果殼不含油脂，含木質(zhì)素、多縮戊糖、鞣質(zhì)和皂素等。油茶加工采用先脫殼后榨油的工藝流程，會(huì)明顯增產(chǎn)增值，得到市場(chǎng)普遍應(yīng)用。目前，大部分農(nóng)戶仍采用暴曬的脫殼方式，效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，已有的脫殼機(jī)具剝殼率低、果仁去凈率不高、有些脫殼機(jī)剝殼率甚至只有50%，用于油茶青果脫殼機(jī)的推廣困難，對(duì)于油茶青果脫殼機(jī)來(lái)說(shuō)，其核心部件為剝殼裝置，剝殼裝置的設(shè)計(jì)關(guān)系到油茶青果脫殼機(jī)的整體性能，傳統(tǒng)的油茶青果脫殼機(jī)剝殼裝置存在脫殼率和殼籽篩分效率低下，脫殼的茶籽純凈度低，以及破碎率高等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強(qiáng)了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節(jié)約了成本的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，包括上下開口的殼體和中心剝殼機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有殼體內(nèi)軸，所述殼體兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，所述軸承座上安裝有中心剝殼機(jī)構(gòu)，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)位于所述殼體內(nèi)部，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)包括主軸、安裝軸、圓盤、圓筒和刀片組件，所述主軸上均勻間隔套設(shè)有多個(gè)圓盤，每?jī)蓚€(gè)所述圓盤之間設(shè)置有圓筒，所述圓筒與主軸間隙配合，多個(gè)所述圓盤四周穿設(shè)有多根安裝軸，所述安裝軸上對(duì)應(yīng)所述圓筒間隙依次相鄰安裝有多組刀片組件。
[0006]作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述刀片組件包括刀片連接件和刀片，所述刀片連接件由連接桿和安裝板組成，所述安裝板固設(shè)在連接桿兩端，所述連接桿上套設(shè)有多個(gè)刀片。
[0007]作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述刀片由刀片體和套筒組成，所述刀片體設(shè)置在所述套筒的中部或末端，且每?jī)蓚€(gè)所述刀片體之間的距離保證一致，所述套筒與所述連接桿間隙配合。
[0008]作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述安裝軸兩末端均鉆有通孔，所述通孔插
[0009]設(shè)有開口銷。
[0010]作為本技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述殼體內(nèi)軸為多根，且間隔排列成弧形圓軸組。
[0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體內(nèi)軸上部，
[0012]與所述殼體內(nèi)軸之間設(shè)置有間隙。
[0013]作為本技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓盤中部設(shè)置有主軸孔，所述主軸孔用于套設(shè)所述主軸，所述圓盤外圍端面設(shè)置有多個(gè)安裝孔。
[0014]總之，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置實(shí)現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強(qiáng)了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的所述剝殼裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的所述殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的所述中心剝殼機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的所述中心剝殼機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的所述中心剝殼機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型的所述圓盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型的所述圓筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型的所述刀片組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本實(shí)用新型的所述刀片連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實(shí)用新型的所述刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]一種用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，如圖1-10所示，包括上下開口的殼體I和中心剝殼機(jī)構(gòu)2，所述殼體I內(nèi)部設(shè)置有殼體內(nèi)軸3，所述殼體內(nèi)軸3為多根，且間隔排列成弧形圓軸組，每?jī)筛鰵んw內(nèi)軸3之間的距離大于茶籽的最大長(zhǎng)度而小于油茶青果的最小長(zhǎng)度。所述殼體I兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座4，所述軸承座4上安裝有中心剝殼機(jī)構(gòu)2，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)2位于所述殼體I內(nèi)部，且設(shè)置在殼體內(nèi)軸3上部，與所述殼體內(nèi)軸3之間設(shè)置有間隙，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)2包括主軸21、安裝軸22、圓盤23、圓筒24和刀片組件25，所述主軸上21均勻間隔套設(shè)有多個(gè)圓盤23，本實(shí)施例優(yōu)選為六個(gè)圓盤23，所述圓盤23中部設(shè)置有主軸孔231，所述主軸孔231用于套設(shè)所述主軸21，所述圓盤23外圍端面設(shè)置有多個(gè)安裝孔232，本實(shí)施例優(yōu)選為六個(gè)安裝孔232，每?jī)蓚€(gè)所述圓盤23之間設(shè)置有圓筒24，本實(shí)施例優(yōu)選為五個(gè)圓筒24，所述圓筒24與主軸21間隙配合，保證了所述圓盤23與圓盤23之間的相對(duì)距離不變，多個(gè)所述圓盤23通過(guò)所述安裝孔232穿設(shè)有多根安裝軸22，本實(shí)施例優(yōu)選為六根安裝軸22，所述安裝軸22上對(duì)應(yīng)所述圓筒24的間距依次相鄰安裝有刀片組件25，所述刀片組件25包括刀片連接件251和刀片252，所述刀片連接件251由連接桿2511和安裝板2512組成，所述安裝板2512固設(shè)在連接桿2511兩端，所述連接桿2511上套設(shè)有多個(gè)刀片252，本實(shí)施例優(yōu)選為四個(gè)刀片252，所述刀片252由刀片體2521和套筒2522組成，所述刀片體2521設(shè)置在所述套筒2522的中部或末端，且每?jī)蓚€(gè)所述刀片體2521之間的距離保證一致，所述套筒2522與所述連接桿2511間隙配合，實(shí)現(xiàn)所述刀片252在所述刀片連接件251的連接桿2511上可自由旋轉(zhuǎn)，在主軸21的旋轉(zhuǎn)下，刀片252做圓周運(yùn)動(dòng)，所述刀片252可根據(jù)油茶青果的直徑大小自動(dòng)調(diào)整刀片252與所述殼體內(nèi)軸3之間的的距離，確保不損傷茶籽，多組所述刀片組件25以所述圓筒24的間距為單位安裝在每根安裝軸22上，形成多級(jí)刀片式的中心剝殼機(jī)構(gòu)2，可以對(duì)油茶青果進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)切割，提高脫殼率，降低了破碎率，所述安裝軸22兩末端均鉆有通孔221，所述通孔221插設(shè)有開口銷222，所述開口銷222起緊固作用，限定所述安裝軸22的位置，保證了整體中心剝殼機(jī)構(gòu)2各部件的連接緊固性。
[0028]本實(shí)用新型的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置實(shí)現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強(qiáng)了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節(jié)約了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:包括上下開口的殼體和中心剝殼機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有殼體內(nèi)軸，所述殼體兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，所述軸承座上安裝有中心剝殼機(jī)構(gòu)，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)位于所述殼體內(nèi)部，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)包括主軸、安裝軸、圓盤、圓筒和刀片組件，所述主軸上均勻間隔套設(shè)有多個(gè)圓盤，每?jī)蓚€(gè)所述圓盤之間設(shè)置有圓筒，所述圓筒與主軸間隙配合，多個(gè)所述圓盤四周穿設(shè)有多根安裝軸，所述安裝軸上對(duì)應(yīng)所述圓筒間隙依次相鄰安裝有多組刀片組件。
2.如權(quán)利要求1所述的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:所述刀片組件包括刀片連接件和刀片，所述刀片連接件由連接桿和安裝板組成，所述安裝板固設(shè)在連接桿兩端，所述連接桿上套設(shè)有多個(gè)刀片。
3.如權(quán)利要求2所述的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:所述刀片由刀片體和套筒組成，所述刀片體設(shè)置在所述套筒的中部或末端，且每?jī)蓚€(gè)所述刀片體之間的距離保證一致，所述套筒與所述連接桿間隙配合。
4.如權(quán)利要求1所述的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:所述安裝軸兩末端均鉆有通孔，所述通孔插設(shè)有開口銷。
5.如權(quán)利要求1所述的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:所述殼體內(nèi)軸為多根，且間隔排列成弧形圓軸組。
6.如權(quán)利要求1所述的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:所述中心剝殼機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體內(nèi)軸上部，與所述殼體內(nèi)軸之間設(shè)置有間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，其特征在于:所述圓盤中部設(shè)置有主軸孔，所述主軸孔用于套設(shè)所述主軸，所述圓盤外圍端面設(shè)置有多個(gè)安裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置，包括上下開口的殼體和中心剝殼機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有殼體內(nèi)軸，所述殼體兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，所述軸承座上安裝有中心剝殼機(jī)構(gòu)，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)位于所述殼體內(nèi)部，所述中心剝殼機(jī)構(gòu)包括主軸、安裝軸、圓盤、圓筒和刀片組件，所述主軸上均勻間隔套設(shè)有多個(gè)圓盤，每?jī)蓚€(gè)所述圓盤之間設(shè)置有圓筒，所述圓筒與主軸間隙配合，多個(gè)所述圓盤四周穿設(shè)有多根安裝軸，所述安裝軸上對(duì)應(yīng)所述圓筒間隙依次相鄰安裝有多組刀片組件，本實(shí)用新型的用于油茶青果脫殼機(jī)的剝殼裝置實(shí)現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強(qiáng)了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節(jié)約了成本。
【IPC分類】A23N5-00
【公開號(hào)】CN204317444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420776649
【發(fā)明人】熊平原, 王毅, 王旭東, 關(guān)秋菊, 凌軒
【申請(qǐng)人】仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日