一種防沸油型油水分離油炸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種防沸油型油水分離油炸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油炸是食品加工中的一道重要工序。隨著食品工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，油水分離型油炸機(jī)逐漸應(yīng)用到食品產(chǎn)業(yè)，但傳統(tǒng)的油炸機(jī)在長(zhǎng)時(shí)油炸時(shí)，由于底部水溫過(guò)高發(fā)生沸騰，使上部的油濺出而發(fā)生沸油現(xiàn)象，發(fā)生安全事故。
[0003]另外，傳統(tǒng)的油水分離油炸機(jī)多為單體機(jī)，物料從進(jìn)料口投入，炸制一定時(shí)間后再撈出，不利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化油炸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防沸油型油水分離油炸機(jī)，通過(guò)設(shè)置水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)油水分離油炸機(jī)底部水溫的嚴(yán)格控制，避免沸油現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的是，通過(guò)設(shè)置物料傳遞鏈實(shí)現(xiàn)連續(xù)化油炸。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0007]一種防沸油型油水分離油炸機(jī)，其中，包括:
[0008]鍋體，其上部設(shè)置為油炸腔，其下部設(shè)置為儲(chǔ)水腔，所述油炸腔和儲(chǔ)水腔連通；所述油炸腔內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；
[0009]水循環(huán)系統(tǒng)，其包括進(jìn)水管、出水管及冷卻管，所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在鍋體的儲(chǔ)水腔壁并和儲(chǔ)水腔內(nèi)部連通，所述冷卻管兩端分別與進(jìn)水管及出水管連接，形成一水循環(huán)通路。
[0010]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述水循環(huán)系統(tǒng)與一水泵連接，并由水泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的循環(huán)。
[0011]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述進(jìn)水管及出水管分別設(shè)置有閥門，且所述進(jìn)水管與出水管分別設(shè)置于儲(chǔ)水腔的相對(duì)的兩端；
[0012]所述進(jìn)水管與出水管的管徑一致，使儲(chǔ)水腔進(jìn)出水量保持一致。
[0013]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述油炸機(jī)還設(shè)置有控制系統(tǒng)；所述儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)置有第一測(cè)溫裝置，所述第一測(cè)溫裝置、水泵及閥門分別與所述控制系統(tǒng)連接，并由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0014]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述冷卻管設(shè)置為螺旋狀，并設(shè)置于一容置有冷卻水的筒體中。
[0015]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述筒體通過(guò)管路與對(duì)冷凍原料進(jìn)行解凍或清洗的冷卻池連通，使所述筒體內(nèi)與所述冷卻池形成冷卻水循環(huán)通路。
[0016]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述加熱裝置與油炸腔和儲(chǔ)水腔之間的分界線的距離不小于1cm ;所述油炸腔內(nèi)設(shè)置有第二測(cè)溫裝置，所述第二測(cè)溫裝置及加熱裝置分別與所述控制系統(tǒng)連接，并由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0017]優(yōu)選的是，所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述油炸機(jī)的上部設(shè)置有用于攜帶待炸物料的物料傳遞鏈，所述物料傳遞鏈位于油炸腔上部的部分浸入所述油炸腔的液面以下；所述物料傳遞鏈與動(dòng)力系統(tǒng)連接，并由動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力進(jìn)行移動(dòng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)也與控制系統(tǒng)連接，并由控制系統(tǒng)控制物料傳遞鏈的移動(dòng)速度。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，首先，通過(guò)將油炸機(jī)的儲(chǔ)水腔與水循環(huán)系統(tǒng)連通，通過(guò)對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)的控制實(shí)現(xiàn)油水分離油炸機(jī)底部水溫的嚴(yán)格控制，有效避免沸油現(xiàn)象的發(fā)生，消除油炸機(jī)使用過(guò)程中的安全隱患。同時(shí)，通過(guò)將水循環(huán)系統(tǒng)的冷卻管設(shè)置與一裝有冷卻水的筒體中，并將該筒體通過(guò)管路與用于對(duì)冷凍原料進(jìn)行解凍或清洗的冷卻池連通，并形成冷卻水循環(huán)通路，一方面可向筒體內(nèi)連續(xù)提供冷卻水，對(duì)冷卻管進(jìn)行高效的冷卻，另一方面可對(duì)冷卻池內(nèi)的水起到適當(dāng)?shù)纳郎刈饔茫鸬诫p重作用。
[0019]其次，通過(guò)在儲(chǔ)水腔和油炸腔內(nèi)分別設(shè)置測(cè)溫裝置，并將測(cè)溫裝置與控制系統(tǒng)連接，通過(guò)控制系統(tǒng)的控制及時(shí)對(duì)水溫和油溫進(jìn)行調(diào)控，并可通過(guò)控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)水或油的溫度，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)自行啟動(dòng)水循環(huán)系統(tǒng)或加熱裝置進(jìn)行溫度的控制，達(dá)到對(duì)水溫和油溫進(jìn)行自動(dòng)、智能化控制的目的。
[0020]最后，本發(fā)明通過(guò)在油炸腔上部設(shè)置以一定速度進(jìn)行移動(dòng)的物料傳遞鏈，同時(shí)將物料傳遞鏈與其它工序鏈條進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、連續(xù)化油炸。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說(shuō)明書后能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]如圖1所示，一種防沸油型油水分離油炸機(jī)，包括:
[0024]鍋體，其上部設(shè)置為油炸腔1，其下部設(shè)置為儲(chǔ)水腔2，所述油炸腔I和儲(chǔ)水腔2連通；所述油炸腔I內(nèi)設(shè)置有加熱裝置3 ;
[0025]水循環(huán)系統(tǒng)，其包括進(jìn)水管5、出水管6及冷卻管4，所述進(jìn)水管5和出水管6分別設(shè)置在鍋體的儲(chǔ)水腔2壁并和儲(chǔ)水腔2內(nèi)部連通，所述冷卻管4兩端分別與進(jìn)水管5及出水管6連接，形成一水循環(huán)通路。通過(guò)將油炸機(jī)的儲(chǔ)水腔2與水循環(huán)系統(tǒng)連通，當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，可啟動(dòng)水循環(huán)系統(tǒng)，使高溫水從出水管6流出，經(jīng)過(guò)冷卻管4的冷卻后重新從進(jìn)水管5進(jìn)入儲(chǔ)水腔2，一方面能夠保證儲(chǔ)水腔2內(nèi)的水量不變，另一方面實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)水腔2內(nèi)水溫的嚴(yán)格控制，有效避免沸油現(xiàn)象的發(fā)生，消除油炸機(jī)使用過(guò)程中的安全隱患。
[0026]所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述水循環(huán)系統(tǒng)與一水泵7連接，并由水泵7驅(qū)動(dòng)進(jìn)行水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水的循環(huán)。
[0027]所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述進(jìn)水管5及出水管6分別設(shè)置有閥門，對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行直接的控制，當(dāng)需要降低水溫時(shí)，閥門開啟，并啟動(dòng)水泵7，進(jìn)行水的循環(huán)，當(dāng)水溫降低到要求值時(shí)，則關(guān)閉水泵7和閥門。所述進(jìn)水管5與出水管6分別設(shè)置于儲(chǔ)水腔2的相對(duì)的兩端，使儲(chǔ)水腔2內(nèi)水實(shí)現(xiàn)整體循環(huán)。
[0028]所述進(jìn)水管5與出水管6的管徑一致，使儲(chǔ)水腔2進(jìn)出水量保持一致，水在這一由儲(chǔ)水腔2、出水管6、冷卻管4及進(jìn)水管5組成的水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，能夠保證儲(chǔ)水腔2內(nèi)的水量及液面保持不變。
[0029]所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述油炸機(jī)還設(shè)置有控制系統(tǒng)9 ;所述儲(chǔ)水腔2內(nèi)設(shè)置有第一測(cè)溫裝置8，所述第一測(cè)溫裝置8、水泵7及閥門分別與所述控制系統(tǒng)9連接，并由控制系統(tǒng)9進(jìn)行控制。通過(guò)控制系統(tǒng)9的控制及時(shí)對(duì)水溫和油溫進(jìn)行調(diào)控，并可通過(guò)控制系統(tǒng)9預(yù)設(shè)儲(chǔ)水腔2內(nèi)水的溫度，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)由控制系統(tǒng)9控制自動(dòng)開啟閥門和水泵7，從而啟動(dòng)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行溫度的嚴(yán)格控制，達(dá)到對(duì)水溫的自動(dòng)、智能控制。
[0030]所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述冷卻管4設(shè)置為螺旋狀，并設(shè)置于一容置有冷卻水的筒體10中。螺旋狀能夠有效增加冷卻管4與冷卻水的接觸面積，提高冷卻效率。
[0031]所述的防沸油型油水分離油炸機(jī)中，所述筒體10通過(guò)管路與對(duì)冷凍原料進(jìn)行解凍或清洗的冷卻池11連通，使所述筒體10內(nèi)與所述冷卻池11形成冷卻水