豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]干豆角，又叫脫水豆角，通常選用長豇豆為原材料，經(jīng)過高溫煮熟后再晾曬干或者烘干而成，因其具有較好的口感和營養(yǎng)價(jià)值，所以受到越來越多人們的喜愛。在干豆角的加工過程中，需要先對(duì)長豇豆進(jìn)行熱燙使長豇豆變成柔軟才能進(jìn)行下一步烘干。常見的豇豆的熱燙一般是將很多豇豆直接投入普通的鍋中煮制后撈出，但是普通的鍋體在豇豆熱燙過程中存在著:熱燙效果差，各部位受熱不均勻，熱量浪費(fèi)大，加熱效率低等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種焯水架[申請(qǐng)?zhí)?201210347244.8]，本實(shí)用新型包括鍋體、焯水架體、卡緊外沿、進(jìn)水通孔；在焯水架體頂部設(shè)置卡緊外沿，卡緊外沿弧線與鍋體頂部弧線一致，焯水架外表面覆蓋若干進(jìn)水通孔。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有豇豆熱燙效果差的問題，但是該方案依然存在著:穩(wěn)定性差，各部位受熱不均勻，熱量浪費(fèi)大，加熱效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，熱量傳遞效率高的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，包括具有環(huán)形加熱腔的鍋體，其特征在于，所述的鍋體內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形加熱腔下方且具有若干通孔的環(huán)形隔板，所述的鍋體內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形隔板上方的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)形隔板下方設(shè)有位于鍋體底部的環(huán)形加熱圈，所述的鍋體底部分別設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)，所述的環(huán)形加熱圈位于第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)的周向內(nèi)側(cè)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向外側(cè)之間，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)的周向外側(cè)傾斜向上延伸至鍋體周向外側(cè)與環(huán)形隔板周向外側(cè)之間，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向內(nèi)側(cè)傾斜向上延伸至鍋體周向內(nèi)側(cè)與環(huán)形隔板周向內(nèi)側(cè)之間。顯然，上述結(jié)構(gòu)能將環(huán)形加熱圈發(fā)出的熱量快速地向上傳遞，提高了熱傳遞效率，加熱效果好。
[0007]在上述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下分布且呈螺旋狀分布的第一導(dǎo)熱筋，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向外側(cè)設(shè)有自上向下分布且呈螺旋狀分布的第二導(dǎo)熱筋，且所述的第一導(dǎo)熱筋與第二導(dǎo)熱筋相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。使得熱量能更快地向上傳遞。
[0008]在上述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中，所述的第一導(dǎo)熱筋的螺旋方向與第二導(dǎo)熱筋的螺旋方向相同。
[0009]在上述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中，所述的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括同心設(shè)置的第一筒狀體與第二筒狀體，所述的第一筒狀體與第二筒狀體相互套設(shè)且底部通過環(huán)形封板固定相連從而形成上述鍋體，所述的第一筒狀體與第二筒狀體之間形成上述的環(huán)形加熱腔，所述的第一筒狀體周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第一螺旋導(dǎo)熱條，所述的第二筒狀體周向外側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第二螺旋導(dǎo)熱條，且所述的第一螺旋導(dǎo)熱條與第二螺旋導(dǎo)熱條相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0010]在上述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中，所述的第一螺旋導(dǎo)熱條的螺旋方向與第二螺旋導(dǎo)熱條的螺旋方向相同。
[0011]在上述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)一側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形封板上，另一側(cè)固定設(shè)置在第一筒狀體內(nèi)壁上。
[0012]在上述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)一側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形封板上，另一側(cè)固定設(shè)置在第二筒狀體外壁上。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單，加熱效果好，各個(gè)部位受熱均勻，熱量散失少，熱傳遞效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，鍋體1、環(huán)形加熱腔11、環(huán)形隔板12、通孔121、環(huán)形加熱圈13、第一筒狀體14、第二筒狀體15、環(huán)形封板16、第一螺旋導(dǎo)熱條17、第二螺旋導(dǎo)熱條18、第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)
2、第一導(dǎo)熱筋21、第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3、第二導(dǎo)熱筋31。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，本豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，包括具有環(huán)形加熱腔11的鍋體1，鍋體I內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形加熱腔11下方且具有若干通孔121的環(huán)形隔板12，鍋體I內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形隔板12上方的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，環(huán)形隔板12下方設(shè)有位于鍋體I底部的環(huán)形加熱圈13，鍋體I底部分別設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)2與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3，環(huán)形加熱圈13位于第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)2的周向內(nèi)側(cè)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3周向外側(cè)之間，第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)2的周向外側(cè)傾斜向上延伸至鍋體I周向外側(cè)與環(huán)形隔板12周向外側(cè)之間，第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3周向內(nèi)側(cè)傾斜向上延伸至鍋體I周向內(nèi)側(cè)與環(huán)形隔板12周向內(nèi)側(cè)之間，能將環(huán)形加熱圈13發(fā)出的熱量快速地向上傳遞，提高了熱傳遞效率，加熱效果好。
[0018]具體地，本實(shí)施例中，為了使得熱量能更快地向上傳遞，第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)2周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下分布且呈螺旋狀分布的第一導(dǎo)熱筋21，第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3周向外側(cè)設(shè)有自上向下分布且呈螺旋狀分布的第二導(dǎo)熱筋31，且第一導(dǎo)熱筋21與第二導(dǎo)熱筋31相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。其中，這里的第一導(dǎo)熱筋21的螺旋方向與第二導(dǎo)熱筋31的螺旋方向相同。
[0019]進(jìn)一步地，這里的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括同心設(shè)置的第一筒狀體14與第二筒狀體15，第一筒狀體14與第二筒狀體15相互套設(shè)且底部通過環(huán)形封板16固定相連從而形成上述鍋體1，第一筒狀體14與第二筒狀體15之間形成上述的環(huán)形加熱腔11，第一筒狀體14周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第一螺旋導(dǎo)熱條17，第二筒狀體15周向外側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第二螺旋導(dǎo)熱條18，且第一螺旋導(dǎo)熱條17與第二螺旋導(dǎo)熱條18相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。其中，第一螺旋導(dǎo)熱條17的螺旋方向與第二螺旋導(dǎo)熱條18的螺旋方向相同。
[0020]另外，這里的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)2 —側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形封板16上，另一側(cè)固定設(shè)置在第一筒狀體14內(nèi)壁上。第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3 —側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形封板16上，另一側(cè)固定設(shè)置在第二筒狀體15外壁上。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了鍋體1、環(huán)形加熱腔11、環(huán)形隔板12、通孔121、環(huán)形加熱圈13、第一筒狀體14、第二筒狀體15、環(huán)形封板16、第一螺旋導(dǎo)熱條17、第二螺旋導(dǎo)熱條18、第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)2、第一導(dǎo)熱筋21、第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)3、第二導(dǎo)熱筋31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，包括具有環(huán)形加熱腔(11)的鍋體(1)，其特征在于，所述的鍋體(I)內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形加熱腔(11)下方且具有若干通孔(121)的環(huán)形隔板(12)，所述的鍋體(I)內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形隔板(12)上方的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)形隔板(12)下方設(shè)有位于鍋體(I)底部的環(huán)形加熱圈(13)，所述的鍋體(I)底部分別設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(2)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(3)，所述的環(huán)形加熱圈(13)位于第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(2)的周向內(nèi)側(cè)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(3)周向外側(cè)之間，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(2)的周向外側(cè)傾斜向上延伸至鍋體(I)周向外側(cè)與環(huán)形隔板(12)周向外側(cè)之間，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(3)周向內(nèi)側(cè)傾斜向上延伸至鍋體(I)周向內(nèi)側(cè)與環(huán)形隔板(12)周向內(nèi)側(cè)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(2)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下分布且呈螺旋狀分布的第一導(dǎo)熱筋(21)，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(3)周向外側(cè)設(shè)有自上向下分布且呈螺旋狀分布的第二導(dǎo)熱筋(31)，且所述的第一導(dǎo)熱筋(21)與第二導(dǎo)熱筋(31)相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一導(dǎo)熱筋(21)的螺旋方向與第二導(dǎo)熱筋(31)的螺旋方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括同心設(shè)置的第一筒狀體(14)與第二筒狀體(15)，所述的第一筒狀體(14)與第二筒狀體(15)相互套設(shè)且底部通過環(huán)形封板(16)固定相連從而形成上述鍋體(I)，所述的第一筒狀體(14)與第二筒狀體(15)之間形成上述的環(huán)形加熱腔(11)，所述的第一筒狀體(14)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第一螺旋導(dǎo)熱條(17)，所述的第二筒狀體(15)周向外側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第二螺旋導(dǎo)熱條(18)，且所述的第一螺旋導(dǎo)熱條(17)與第二螺旋導(dǎo)熱條(18)相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一螺旋導(dǎo)熱條(17)的螺旋方向與第二螺旋導(dǎo)熱條(18)的螺旋方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(2) —側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形封板(16)上，另一側(cè)固定設(shè)置在第一筒狀體(14)內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)(3) —側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形封板(16)上，另一側(cè)固定設(shè)置在第二筒狀體(15)外壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種豇豆熱燙加熱鍋的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有鍋體加熱效果差等問題。包括具有環(huán)形加熱腔的鍋體，鍋體內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形加熱腔下方且具有若干通孔的環(huán)形隔板，鍋體內(nèi)設(shè)有位于環(huán)形隔板上方的螺旋導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，環(huán)形隔板下方設(shè)有位于鍋體底部的環(huán)形加熱圈，鍋體底部分別設(shè)有第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)，環(huán)形加熱圈位于第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)的周向內(nèi)側(cè)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向外側(cè)之間，第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)的周向外側(cè)傾斜向上延伸至鍋體周向外側(cè)與環(huán)形隔板周向外側(cè)之間，第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向內(nèi)側(cè)傾斜向上延伸至鍋體周向內(nèi)側(cè)與環(huán)形隔板周向內(nèi)側(cè)之間。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，加熱效果好，各個(gè)部位受熱均勻，熱量散失少，熱傳遞效率高。
【IPC分類】A23L1-00
【公開號(hào)】CN204409488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420733416
【發(fā)明人】戚寶忠
【申請(qǐng)人】德清縣鑫寶蔬果專業(yè)合作社
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年11月30日