一種河蚌自動(dòng)切開(kāi)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種河蚌自動(dòng)切開(kāi)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，珍珠飾品已經(jīng)成為人們非常喜愛(ài)的飾品之一，而河蚌作為珍珠養(yǎng)成的載體，其每年的產(chǎn)出數(shù)量已經(jīng)有著相當(dāng)大的規(guī)模，而國(guó)內(nèi)將珍珠和蚌肉將蚌殼中分離出來(lái)的辦法就是靠大量的人力，這種方法一方面勞動(dòng)強(qiáng)度大，另一方面效率又低。另外，蚌殼現(xiàn)在也是一種很好的工藝原材料，不能夠被破壞，因此，開(kāi)河蚌行業(yè)急需一種既能夠節(jié)省勞動(dòng)力，又能夠保持蚌殼完整性的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種河蚌自動(dòng)切開(kāi)機(jī)構(gòu)，能夠讓工人只需將河蚌放入到入蚌傳送帶上，設(shè)備便可以自動(dòng)將河蚌切開(kāi)后歸攏到河蚌回收框處。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:利用河蚌外殼主要是由兩扇外殼通過(guò)鉸合部連接在一起，兩外殼的咬合力主要支撐點(diǎn)為河蚌的鉸合部，如果將河蚌的鉸合部破壞，河蚌的兩扇外殼就很容易被工人用手掰開(kāi)，所以本實(shí)用新型主要是將河蚌的鉸合部切開(kāi)，為開(kāi)蚌工人減小勞動(dòng)強(qiáng)度，工人只需要很小的力就可以將河蚌掰開(kāi)，大大提高工作效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)主要包括開(kāi)蚌機(jī)架，入蚌機(jī)架，入蚌傳送機(jī)構(gòu)，開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)，河蚌回收框。工人將河蚌放入到入蚌傳送機(jī)構(gòu)上，入蚌傳送機(jī)構(gòu)將河蚌一個(gè)一個(gè)的傳送到開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)的裝夾工位處，裝夾工位處的紅外線傳感器感應(yīng)到河蚌到達(dá)指定位置時(shí)，入蚌傳送帶停止工作，壓緊氣缸工作，與壓緊氣缸頭固聯(lián)的壓緊鉗將河蚌壓緊，水平移動(dòng)氣缸工作，將壓緊氣缸連同河蚌拖到河蚌回收框中，在運(yùn)送的過(guò)程中，河蚌下部的鉸合部被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的切割機(jī)帶鋸片總成鋸開(kāi)，這樣河蚌的兩個(gè)殼就失去支撐力，工人只要用很小的力就可以輕易將河蚌掰開(kāi)。
[0005]所述開(kāi)鮮機(jī)架與所述入鮮機(jī)架相連，所述入鮮傳送機(jī)構(gòu)固定在所述入鮮機(jī)架上，所述開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)固定在所述開(kāi)蚌機(jī)架上，所述河蚌回收框固定在所述開(kāi)蚌機(jī)架上。
[0006]本實(shí)用新型入蚌傳送機(jī)構(gòu)可以將河蚌一個(gè)一個(gè)豎直的將河蚌傳送到開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)入口，當(dāng)開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)的裝夾工位處的紅外線傳感器感應(yīng)到河蚌到達(dá)指定位置時(shí)，入蚌傳送機(jī)構(gòu)停止工作。
[0007]所述河蚌切割機(jī)構(gòu)包括開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)平臺(tái)，紅外線傳感器，水平移動(dòng)導(dǎo)軌帶滑塊總成，水平移動(dòng)氣缸，水平移動(dòng)氣缸緩沖頭，水平氣缸油壓緩沖器，水平氣缸固定架，壓緊氣缸安裝平臺(tái)，壓緊氣缸，壓緊鉗，河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽，切割機(jī)帶鋸片總成，切割機(jī)固定機(jī)架。所述河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽為凹型結(jié)構(gòu)，且左部高度比右邊低，這樣不僅可以保證河蚌在不受外力作用下保持豎直狀態(tài)，又可以保證壓緊鉗有一定的移動(dòng)空間，所述壓緊鉗和上下左右都有限制河蚌移動(dòng)的擋塊，其中左右擋塊的作用是用來(lái)抓取河蚌，防止河蚌在被切割時(shí)移位。
[0008]所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌帶滑塊總成固定在開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)平臺(tái)上，所述壓緊氣缸安裝平臺(tái)通過(guò)所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌帶滑塊總成實(shí)現(xiàn)水平方向的精確移動(dòng)，所述水平移動(dòng)氣缸通過(guò)所述水平氣缸固定架固定在所述開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)平臺(tái)上，所述水平移動(dòng)氣缸緩沖頭用來(lái)避免部件制造誤差造成的氣缸無(wú)法準(zhǔn)確安裝，所述水平氣缸油壓緩沖器用來(lái)抵消部分水平氣缸移動(dòng)時(shí)帶來(lái)的沖力，保證壓緊氣缸安裝平臺(tái)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，所述壓緊氣缸固定在所述壓緊氣缸安裝平臺(tái)上，所述壓緊鉗固定在壓緊氣缸頭部，所述河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽固定在開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)平臺(tái)上，所述紅外線傳感器固定在裝夾工位處，位置可以根據(jù)河蚌的大小相應(yīng)的調(diào)整，所述切割機(jī)帶鋸片總成固定在所述切割機(jī)固定機(jī)架上，所述切割機(jī)固定機(jī)架位于河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽下部并且固定在開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)平臺(tái)上，所述切割機(jī)帶鋸片總成的鋸片位于河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽的下方，穿過(guò)所述開(kāi)蚌平臺(tái)和所述河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽上的開(kāi)口與所述河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽里面的河蚌接觸，且從上往下看，所述河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽相對(duì)于所述切割機(jī)帶鋸片總成的鋸片左右對(duì)稱，所述切割機(jī)帶鋸片總成的鋸片位于裝夾工位右側(cè)且當(dāng)所述水平氣缸向右工作時(shí)段內(nèi)鋸片完成對(duì)河蚌鉸合部的切斷，當(dāng)水平氣缸向右移動(dòng)到位時(shí)，河蚌掉落到河蚌回收框中。
[0009]本實(shí)用新型能夠?qū)⒑影龅你q合部切斷，從而使得河蚌打開(kāi)速度大大提高，只要改變河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)就可以輕易實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)河蚌切割和調(diào)整鋸片相對(duì)于河蚌高度，大大提高了本機(jī)構(gòu)的通用型，而且，鋸片不會(huì)傷到河蚌內(nèi)部的珍珠，大大提高了開(kāi)蚌工廠的工作效率和減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的水平氣缸向右移動(dòng)到位示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型切割機(jī)帶鋸片總成安裝示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的入蚌傳送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上圖中開(kāi)蚌機(jī)架I，入蚌機(jī)架2，入蚌傳送機(jī)構(gòu)3，開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)4，河蚌回收框5，入蚌傳送機(jī)構(gòu)平臺(tái)3.1，左側(cè)板3.2，右側(cè)板3.3，圓傳送帶3.4，前部安裝軸3.5，后部安裝軸3.6，前部圓帶輪3.7，后部圓帶輪3.8，張緊輪3.9，張緊輪安裝軸3.10和相應(yīng)的固定軸的菱形軸承3.11，開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)平臺(tái)4.1，紅外線傳感器4.2，水平移動(dòng)導(dǎo)軌帶滑塊總成4.3，水平移動(dòng)氣缸4.4，水平移動(dòng)氣缸緩沖頭4.5，水平氣缸油壓緩沖器4.6，水平氣缸固定架4.7，壓緊氣缸安裝平臺(tái)4.8，壓緊氣缸4.9，壓緊鉗4.10，河蚌移動(dòng)導(dǎo)槽4.11，切割機(jī)帶鋸片總成4.12，切割機(jī)固定機(jī)架4.13。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1至圖4所示，一種河蚌自動(dòng)切開(kāi)機(jī)構(gòu)，包括開(kāi)蚌機(jī)架1，入蚌機(jī)構(gòu)2，入蚌傳送機(jī)構(gòu)3，開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)4，河蚌回收框5。
[0016]所述開(kāi)蚌機(jī)架I與所述入蚌機(jī)架2相連，所述入蚌傳送機(jī)構(gòu)3固定在所述入蚌機(jī)架2上，所述開(kāi)蚌機(jī)構(gòu)4固定在所述開(kāi)蚌機(jī)架I上，所述河蚌回收框5固定在所述開(kāi)蚌機(jī)架I上。
[0017]所述入蚌傳送機(jī)構(gòu)3包括入蚌傳送機(jī)構(gòu)平臺(tái)3.1，左側(cè)板3.2，右側(cè)板3.3，圓傳送帶3.4，前部安裝軸3.5，后部安裝軸3.6，前部圓帶輪3.7，后部圓帶輪3.8，張緊輪3.9，張緊輪安裝軸3.10和相應(yīng)的固定軸的菱形軸承3.11，所述前部安裝軸3.5和所述后部安裝軸3.6通過(guò)相應(yīng)菱形軸承3.11安裝在左側(cè)板3.2和右側(cè)板上