一種海帶漂燙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漂燙裝置，具體是涉及一種海帶漂燙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]海帶的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高，富含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、膳食纖維、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素B1、維生素B2、煙酸以及碘等多種微量元素，因此深受我國(guó)人們的喜愛(ài)，在海帶加工的過(guò)程中，需要對(duì)海帶進(jìn)行漂燙以達(dá)到水浴滅菌的目的，目前主要采用海帶漂燙裝置對(duì)海帶進(jìn)行滅菌，但是現(xiàn)有的海帶漂燙裝置的鋼網(wǎng)帶使用一段時(shí)間后，上面會(huì)出現(xiàn)污垢，如果不進(jìn)行清洗的話，則容易對(duì)海帶的質(zhì)量造成影響，目前，工作人員采用的清洗方法是在不使用海帶漂燙裝置時(shí)，將鋼網(wǎng)帶卸掉，然后使用清水進(jìn)行清洗，但是這樣比較麻煩，而且比較耗費(fèi)人力和體力，另外這樣也存在不能實(shí)時(shí)處理污垢的缺陷，仍會(huì)產(chǎn)生污染海帶的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便、節(jié)省人力和體力的海帶漂燙裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海帶漂燙裝置，包括:清洗槽、電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、下壓軸、光滑軸、毛刷輥、刷絲、傳動(dòng)軸一、拖軸、漂燙槽、傳動(dòng)軸二、傳動(dòng)軸三、傳動(dòng)軸四、鋼網(wǎng)帶，其特征在于:所述的電機(jī)通過(guò)螺栓安裝在清洗槽上，所述的減速機(jī)通過(guò)螺栓安裝在清洗槽上，所述的減速機(jī)的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，所述的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝在清洗槽內(nèi)部前端，所述的驅(qū)動(dòng)軸的左端通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接，所述的下壓軸通過(guò)軸承安裝在清洗槽內(nèi)部下部，所述的光滑軸通過(guò)軸承安裝在清洗槽的內(nèi)部下端，所述的毛刷輥套在光滑軸上，所述的毛刷輥的圓周面上固設(shè)滿刷絲，所述的傳動(dòng)軸一通過(guò)軸承安裝在清洗槽內(nèi)部后端，且傳動(dòng)軸一的安裝高度與驅(qū)動(dòng)軸的安裝高度相同，所述的托軸通過(guò)軸承安裝在清洗槽內(nèi)部后端下部，所述的漂燙槽焊接在清洗槽后端，所述的傳動(dòng)軸二通過(guò)軸承安裝在漂燙槽內(nèi)部前端，且傳動(dòng)軸二的安裝高度低于拖軸的安裝高度，所述的傳動(dòng)軸三通過(guò)軸承安裝在漂燙槽內(nèi)部后部，且傳動(dòng)軸三的安裝高度與傳動(dòng)軸二的安裝高度相同，所述的傳動(dòng)軸四通過(guò)軸承安裝在漂燙槽內(nèi)部后端，且傳動(dòng)軸四的安裝高度高于傳動(dòng)軸三的安裝高度，所述的鋼網(wǎng)帶套在驅(qū)動(dòng)軸、下壓軸、傳動(dòng)軸一、拖軸、傳動(dòng)軸二、傳動(dòng)軸三、傳動(dòng)軸四上，且鋼網(wǎng)帶的纏繞順序?yàn)殇摼W(wǎng)帶的一端經(jīng)傳動(dòng)軸一的上表面、傳動(dòng)軸二的上表面、傳動(dòng)軸三的上表面然后繞過(guò)傳動(dòng)軸四的上表面經(jīng)傳動(dòng)軸四的下表面、傳動(dòng)軸三的下表面、傳動(dòng)軸二的下表面、拖軸的上表面、下壓軸的下表面、驅(qū)動(dòng)軸的下表面與鋼網(wǎng)帶的另一端連接成一個(gè)整體，且鋼網(wǎng)帶與毛刷輥上的刷絲相接觸。
[0005]進(jìn)一步的，所述漂燙槽的后端焊接有冷卻槽，且冷卻槽的高度低于傳動(dòng)軸四的安裝高度。
[0006]進(jìn)一步的，所述冷卻槽內(nèi)下部設(shè)置有一網(wǎng)篩。
[0007]進(jìn)一步的，所述清洗槽下端設(shè)置帶有排污閥一的排污管一，所述漂燙槽下端設(shè)置帶有排污閥二的排污管二，所述冷卻槽下端設(shè)置帶有排污閥三的排污管三。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0009]1、使用方便；
[0010]2、節(jié)省人力和體力。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種海帶漂燙裝置的剖面圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1_清洗槽；2-電機(jī)；3_減速機(jī)；4_驅(qū)動(dòng)軸；5-下壓軸；6_光滑軸；7-毛刷輥；8_刷絲；9_傳動(dòng)軸一 ；10_拖軸；11_漂燙槽；12_傳動(dòng)軸二；13-傳動(dòng)軸三；14-傳動(dòng)軸四；15_鋼網(wǎng)帶；16_冷卻槽；17_網(wǎng)篩；18_排污管一 ；19_排污管二 ；20_排污管三；21_排污閥一 ；22_排污閥二 ；23_排污閥三。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0015]參照?qǐng)D1可知，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海帶漂燙裝置，包括:清洗槽1、電機(jī)2、減速機(jī)3、驅(qū)動(dòng)軸4、下壓軸5、光滑軸6、毛刷輥7、刷絲8、傳動(dòng)軸一 9、拖軸10、漂燙槽11、傳動(dòng)軸二 12、傳動(dòng)軸三13、傳動(dòng)軸四14、鋼網(wǎng)帶15、冷卻槽16、網(wǎng)篩17、排污管一 18、排污管二19、排污管三20、排污閥一 21、排污閥二 22、排污閥三23，所述的電機(jī)2通過(guò)螺栓安裝在清洗槽I上，所述的減速機(jī)3通過(guò)螺栓安裝在清洗槽I上，所述的減速機(jī)3的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)2的輸出軸連接，所述的驅(qū)動(dòng)軸4通過(guò)軸承安裝在清洗槽I內(nèi)部前端，所述的驅(qū)動(dòng)軸4的左端通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)3的輸出軸連接，所述的下壓軸5通過(guò)軸承安裝在清洗槽I內(nèi)部下部，所述的光滑軸6通過(guò)軸承安裝在清洗槽I內(nèi)部下端，所述的毛刷輥7套在光滑軸6上，所述的毛刷輥7的圓周面上固設(shè)滿刷絲8，所述的傳動(dòng)軸一 9通過(guò)軸承安裝在清洗槽I內(nèi)部后端，且傳動(dòng)軸一 9的安裝高度與驅(qū)動(dòng)軸4的安裝高度相同，所述的托軸10通過(guò)軸承安裝在清洗槽I內(nèi)部后端下部，所述的漂燙槽11焊接在清洗槽I后端，所述的傳動(dòng)軸二 12通過(guò)軸承安裝在漂燙槽11內(nèi)部前端，且傳動(dòng)軸二 12的安裝高度低于拖軸10的安裝高度，所述的傳動(dòng)軸三13通過(guò)軸承安裝在漂燙槽11內(nèi)部后部，且傳動(dòng)軸三13的安裝高度與傳動(dòng)軸二 12的