一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，屬于水果加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]荔枝原產(chǎn)我國，是一種名貴水果，我國也是全球最大的荔枝生產(chǎn)國。荔枝的采收期集中在6月至7月這段時間內(nèi)，大部分是作為鮮果出售，以集中上市的形式銷售，但荔枝貨架壽命短，在短時間內(nèi)就會變色、變味，這都是因為荔枝果皮中含有褐變酶的原因，褐變酶在氧氣的作用下使得荔枝變色變味，因此只是以荔枝鮮果銷售，并不是使荔枝產(chǎn)生最大效益的理想方法，只有深加工才能最大限度的提高荔枝的附加值。目前荔枝的深加工指的是將荔枝制備成罐頭或制備成荔枝汁，制備成罐頭只是粗加工方式，附加值并不高，據(jù)統(tǒng)計近年的荔枝粗加工量約為12萬噸，約占總產(chǎn)量的7.2%，對原料的消化十分有限，導(dǎo)致荔枝產(chǎn)量過大時，銷售不出的部分不能被及時加工，造成了極大的虧損和浪費。制備荔枝果汁和濃縮汁既能大量消化原料，又能開發(fā)出多種高檔產(chǎn)品，充分地滿足了快速增長中的水果飲料市場的需求，是提高荔枝附加值的好方法。荔枝果汁的傳統(tǒng)加工方法是人工去皮去核，果肉冷藏后再幾種進(jìn)行后續(xù)加工，加工過程多為人工操作，易導(dǎo)致下述問題:一、加工耗時長，易導(dǎo)致荔枝因氧化褐變而變質(zhì)變色；二、人工操作易帶入細(xì)菌，衛(wèi)生程度難以達(dá)到要求；三、生產(chǎn)效率低，難以形成規(guī)?；a(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，解決荔枝加工過程中荔枝因酶促反應(yīng)而變色變質(zhì)，衛(wèi)生程度低，生產(chǎn)效率低，難以形成規(guī)?；a(chǎn)等問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題采用了以下技術(shù)措施:一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，包括有由傳輸裝置依次連接的刮板提升機(jī)，荔枝脫枝機(jī)，提升機(jī)，毛刷清洗機(jī)，洗果機(jī)，輥式刷果機(jī)，荔枝去皮機(jī)，螺桿提升機(jī)，去核打漿機(jī)，螺桿栗，打漿過濾機(jī)，帶式壓榨機(jī)，貯罐一，精密過濾機(jī)，貯罐二，板式殺菌機(jī)，無菌灌裝機(jī)。
[0005]在所述精密過濾機(jī)和貯罐二之間還包括:貯罐三，真空濃縮裝置。
[0006]在所述荔枝脫枝機(jī)和提升機(jī)之間還包括挑選帶一，在所述輥式刷果機(jī)和荔枝去皮機(jī)之間還包括挑選帶二，在荔枝去皮機(jī)和螺桿提升機(jī)之間還包括挑選帶三；在帶式壓榨機(jī)與貯罐一之間還包括輸送栗一，在貯罐一和精密過濾機(jī)之間還包括輸送栗二，在精密過濾機(jī)和貯罐二或貯罐三之間還包括輸送栗三，在貯罐二和板式殺菌機(jī)之間還包括輸送栗四，在貯罐三和真空濃縮裝置之間還包括輸送栗五，在真空濃縮裝置和貯罐三之間還包括輸送栗六。
[0007]采取上述措施的本發(fā)明，將原先沒有連接關(guān)系的各種機(jī)械按照一定順序連接在一起，構(gòu)成一條整體加工荔枝的生產(chǎn)線。本實用新型相對于傳統(tǒng)的荔枝加工，將原先脫枝、清洗、去皮、去核等步驟的人工操作變成了機(jī)械操作，原先各部分器械獨立運轉(zhuǎn)，每完成一個步驟還要將半成品轉(zhuǎn)移到下一個步驟所需的器械或場所，通過本發(fā)明能夠形成一個整體的流水生產(chǎn)線，每個步驟或器械銜接合理，不再需要系統(tǒng)外的轉(zhuǎn)移傳輸，減少了整體的操作時間。荔枝的皮、核中含有兒茶素縮合單寧，這種物質(zhì)經(jīng)過酶促反應(yīng)后會導(dǎo)致荔枝果肉變質(zhì)變色，所以傳統(tǒng)加工方法需要進(jìn)行滅酶操作，本實用新型通過合理安排連接機(jī)械，減少了操作時間，使得酶解氧化反應(yīng)來不及發(fā)生，避免了傳統(tǒng)荔枝加工過程中因加工時間長而引發(fā)的酶解氧化反應(yīng)，從而節(jié)省了滅酶這一道工序，更好地保存了荔枝加工品中的營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)。本實用新型生產(chǎn)工藝流程合理，生產(chǎn)時間短，生產(chǎn)過程干凈衛(wèi)生，制得的荔枝汁色澤清亮透明，香味濃郁，味道清甜可口。
【附圖說明】
[0008]圖1、圖2為本實用新型所述的對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置的連接關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合【附圖說明】對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0010]本實用新型所述的一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置，如圖1所示，包括有依次連接的刮板提升機(jī)1，荔枝脫枝機(jī)2，提升機(jī)3，毛刷清洗機(jī)4，洗果機(jī)5，輥式刷果機(jī)6，荔枝去皮機(jī)7，螺桿提升機(jī)8，去核打漿機(jī)9，螺桿栗10，打漿過濾機(jī)11，帶式壓榨機(jī)12，貯罐一 13，精密過濾機(jī)14，貯罐二 15，板式殺菌機(jī)16，無菌灌裝機(jī)17。
[0011]如圖1所示，在所述精密過濾機(jī)14和貯罐二 15之間還包括:貯罐三18，真空濃縮裝置19。
[0012]如圖2所示，在所述荔枝脫枝機(jī)2和提升機(jī)3之間還包括挑選帶一 20，在所述輥式屆IJ果機(jī)6和荔枝去皮機(jī)7之間還包括挑選帶二 21，在荔枝去皮機(jī)7和螺桿提升機(jī)8之間還包括挑選帶三22 ;在帶式壓榨機(jī)12與貯罐一 13之間還包括輸送栗一 23，在貯罐一 13和精密過濾機(jī)14之間還包括輸送栗二 24，在精密過濾機(jī)14和貯罐二 15或貯罐三18之間還包括輸送栗三25，在貯罐二 15和板式殺菌機(jī)16之間還包括輸送栗四26，在貯罐三18和真空濃縮裝置19之間還包括輸送栗五27，在真空濃縮裝置19和貯罐二 15之間還包括輸送栗六
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[0013]本實用新型所述的一種對荔枝進(jìn)行連續(xù)加工的裝置有兩種裝配操作步驟，其中第一種操作步驟如下:
[0014]—、脫枝工序:將帶有枝條和葉片的蒸枝倒入刮板提升機(jī)I，提升到蒸枝脫枝機(jī)2，荔枝脫枝機(jī)2對荔枝果進(jìn)行脫枝操作，將荔枝的大枝條、葉片從荔枝果上分離，荔枝果從篩孔板落到挑選帶一 20，同時用鼓風(fēng)機(jī)吹走與荔枝果一同掉落的小枝和零碎葉片。
[0015]二、清洗工序:由脫枝工序得到的原料果進(jìn)入提升機(jī)3，提升后送入毛刷清洗機(jī)4，刷洗原料果表面，同時用水噴淋，清除表皮污物，然后進(jìn)入洗果機(jī)5，洗果機(jī)5內(nèi)放有二氧化氯消毒劑，原料果經(jīng)消毒后，再經(jīng)輥式刷果機(jī)6，進(jìn)行二次刷洗，同時清水噴淋。
[0016]三、去皮去核工序:經(jīng)過輥式刷果機(jī)6的原料果通過挑選帶二 21進(jìn)入荔枝去皮機(jī)7，果肉與果皮分離，去皮后的果肉通過挑選帶三22進(jìn)入螺桿提升機(jī)8送入去核打漿機(jī)9進(jìn)行果肉和果核的分離。
[0017]四、過濾工序:經(jīng)過去核打漿機(jī)9的果肉通過螺桿栗10送到打漿過濾機(jī)11進(jìn)行粗過濾分離出濾汁和濾渣，濾渣經(jīng)過帶式壓榨機(jī)12壓榨取汁，這部分壓榨汁與打漿過濾機(jī)11分離出的濾汁混合，然后由輸送栗一 23輸送到貯罐一 13，再經(jīng)輸送栗二 24輸送到精密過濾機(jī)14，通過精密過濾機(jī)14祛除荔枝果汁中的黑點、雜質(zhì)，得到潔凈的荔枝原汁，通過輸送栗三25輸送到貯罐二 15。