一種散熱效率高的螺桿擠壓式食品加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體地說是一種散熱效率高的螺桿擠壓式食品加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工機(jī)包括主機(jī)和加工組件，加工組件包括壓榨腔和置于壓榨腔內(nèi)的螺桿，主機(jī)包括底座和設(shè)置在主機(jī)內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，對壓榨腔內(nèi)待加工的食品進(jìn)行加工處理。
[0003]食品加工機(jī)的電機(jī)一般為直流電機(jī)，普遍存在散熱不好的問題，致使溫升過高，影響電機(jī)壽命。目前，底座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和用于安裝電機(jī)的排風(fēng)筒，電機(jī)和排風(fēng)筒之間設(shè)置風(fēng)扇，出風(fēng)口位于排風(fēng)筒的底部，電機(jī)包括電機(jī)外殼，電機(jī)外殼的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，下部設(shè)有出風(fēng)孔。食品加工機(jī)在使用時，空氣從底座上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，在風(fēng)扇的作用下，通過進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，并從出風(fēng)孔將電機(jī)工作時產(chǎn)生的熱廢氣帶出，經(jīng)排風(fēng)筒和出風(fēng)口排出主機(jī)，實現(xiàn)散熱。
[0004]但是，目前的電機(jī)與排風(fēng)筒之間并未形成封閉的風(fēng)道，熱廢氣會從電機(jī)與排風(fēng)筒之間的缺口處竄出，形成擾流，散熱效率低。而且，熱廢氣中還會帶有從電機(jī)內(nèi)部碳刷架上吹落的碳粉，若不能及時將這些碳粉排出主機(jī)，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種散熱效率尚的螺桿擠壓式食品加工機(jī)，排風(fēng)順暢，散熱效率尚，還能夠有效提尚安全性。
[0006]為此，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種散熱效率高的螺桿擠壓式食品加工機(jī)，包括主機(jī)和加工組件，加工組件包括螺桿，主機(jī)包括底座和設(shè)置在主機(jī)內(nèi)的電機(jī)，底座包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，電機(jī)的下方設(shè)有風(fēng)扇，底座上設(shè)有用于安裝電機(jī)的排風(fēng)筒，出風(fēng)口位于排風(fēng)筒的底部，電機(jī)包括電機(jī)外殼，電機(jī)外殼的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，下部設(shè)有出風(fēng)孔，其中，電機(jī)外殼和排風(fēng)筒之間設(shè)有密封圈，所述的密封圈位于進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔之間。
[0007]風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，提供空氣流動動力，空氣從底座的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，經(jīng)過電機(jī)外殼上部的進(jìn)風(fēng)孔、下部的出風(fēng)孔，再經(jīng)過排風(fēng)筒，最后從底座的出風(fēng)口排出，形成流經(jīng)電機(jī)內(nèi)部的散熱風(fēng)道，此風(fēng)道能夠直接將電機(jī)工作時產(chǎn)生的熱廢氣排出主機(jī)。密封圈的設(shè)置，使得電機(jī)外殼和排風(fēng)筒之間封閉，避免了兩者之間因存在缺口而漏風(fēng)形成擾流，排風(fēng)順暢、散熱效率高。
[0008]作為改進(jìn)，所述的密封圈為彈性密封圈；密封圈的內(nèi)壁與電機(jī)外殼的外壁過盈配合，密封圈的外壁與排風(fēng)筒的內(nèi)壁過盈配合。這一設(shè)置，使得密封圈的安裝、拆卸方便，與電機(jī)外殼和排風(fēng)筒之間的配合緊密、牢固。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的密封圈包括內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)的底邊向外延伸后形成翻邊，內(nèi)環(huán)和翻邊構(gòu)成腔體;所述的腔體內(nèi)設(shè)有多根周向均布的加強(qiáng)筋。這一設(shè)置，使得密封圈的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，且能避免密封圈翻轉(zhuǎn)；另外，內(nèi)環(huán)的設(shè)置增大了密封圈與電機(jī)外殼的接觸面積，提高了密封效果;加強(qiáng)筋的設(shè)置提高了密封圈的力學(xué)強(qiáng)度，保證了密封圈不至于過軟而變形。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述密封圈的內(nèi)壁上形成至少一個限位凸起，電機(jī)外殼上形成與限位凸起配合使用的限位孔。這一設(shè)置，使得密封圈通過限位凸起與電機(jī)外殼上的限位孔配合實現(xiàn)限位，能夠有效避免密封圈竄動，保證了散熱風(fēng)道的封閉效果。
[0011]作為改進(jìn)，所述的密封圈上開設(shè)上下貫穿的過線槽，該過線槽設(shè)有防止電線脫出的彎折部。這一設(shè)置，使得電線在過線槽內(nèi)時，不易脫出。
[0012]作為改進(jìn)，所述的電機(jī)內(nèi)設(shè)有碳刷架，碳刷架位于出風(fēng)孔的下方，所述電機(jī)外殼的底壁上開設(shè)多個通風(fēng)孔;所述通風(fēng)孔到底座的出風(fēng)口的距離為15?40mm。這一設(shè)置，使得碳刷架與碳刷摩擦后掉落的碳粉無處堆積，并隨熱廢氣及時、完全地排出主機(jī)，減小了安規(guī)風(fēng)險，提高了食品加工機(jī)的安全性;其次，通風(fēng)孔到底座的出風(fēng)口的距離設(shè)置，能最大化地提高風(fēng)量。
[0013]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的碳刷架上設(shè)有多個通氣孔，通氣孔面積為整個碳刷架面積的40?60%。這一設(shè)置，能使得碳粉能夠順利通過通風(fēng)孔排出，更進(jìn)一步減小安規(guī)風(fēng)險。
[0014]作為改進(jìn)，所述的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔均設(shè)置在電機(jī)外殼的側(cè)壁上。這一設(shè)置，能夠增大進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔的面積，增大空氣的流通量，進(jìn)一步保證排風(fēng)順暢，提高散熱效率。
[0015]作為改進(jìn)，所述的排風(fēng)筒為中空的圓筒，排風(fēng)筒的頂壁齊平設(shè)置。這一設(shè)置，使得排風(fēng)筒結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，更是便于排風(fēng)筒與密封圈配合，和電機(jī)外殼構(gòu)成封閉的風(fēng)道。
[0016]作為優(yōu)選，所述的食品加工機(jī)為榨汁機(jī)、榨油機(jī)、米粉機(jī)或面條機(jī)。
[0017]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:密封圈的設(shè)置，使得電機(jī)外殼和排風(fēng)筒之間封閉，避免了兩者之間因存在缺口而漏風(fēng)形成擾流，排風(fēng)順暢、散熱效率高;而且，碳刷架與碳刷摩擦后掉落的碳粉無處堆積，隨熱廢氣及時、完全地排出主機(jī)，減小了安規(guī)風(fēng)險，提高了食品加工機(jī)的安全性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例一的側(cè)面剖視圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例一的底座的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例一中電機(jī)與底座裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例一的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖(與風(fēng)扇配合時)；
[0022]圖5為圖4的側(cè)面剖視圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例一的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例一的碳刷架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例二的電機(jī)的側(cè)面剖視圖(與風(fēng)扇、第二風(fēng)扇配合時)。
[0026]圖中所示:1、主機(jī)，2、螺桿，3、底座，31、進(jìn)風(fēng)口，32、出風(fēng)口，33、排風(fēng)筒，4、電機(jī)，41、電機(jī)外殼，42、進(jìn)風(fēng)孔，43、出風(fēng)孔，44、限位孔，45、通風(fēng)孔，5、風(fēng)扇，6、密封圈，61、內(nèi)環(huán)，62、翻邊，63、加強(qiáng)筋，64、限位凸起，65、過線槽，66、彎折部，7、碳刷架，71、通風(fēng)孔，8、第二風(fēng)
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【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0028]實施例一
[0029]如圖1所示的一種散熱效率高的螺桿擠壓式食品加工機(jī)，在本例中，該食品加工機(jī)為面條機(jī)，包括主機(jī)I和加工組件，加工組件包括螺桿2，主機(jī)I包括底座3和設(shè)置在主機(jī)I內(nèi)的電機(jī)4，食品加工機(jī)在工作時，電機(jī)4驅(qū)動螺桿2轉(zhuǎn)動，對面粉進(jìn)行擠壓制面。
[0030]如圖2所示，底座3包括進(jìn)風(fēng)口31和出風(fēng)口32。再結(jié)合圖3、圖4，電機(jī)4的下方設(shè)有風(fēng)扇5，底座3上設(shè)有用于安裝電機(jī)4的排風(fēng)筒33，出風(fēng)口 32位于排風(fēng)筒33的底部。所述的排風(fēng)筒33為中空的圓筒，排風(fēng)筒33的頂壁齊平設(shè)置，且其外側(cè)壁上設(shè)有多個周向分布的加強(qiáng)筋。
[0031]電機(jī)4包括電機(jī)外殼41，電機(jī)外殼41的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔42，下部設(shè)有出風(fēng)孔43。所述的進(jìn)風(fēng)孔42和出風(fēng)孔43均設(shè)置在電機(jī)外殼41的側(cè)壁上。
[0032]電機(jī)外殼41和排風(fēng)筒33之間設(shè)有如圖6所示的密封圈6，所述