一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合纖維生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，所生產(chǎn)的復(fù)合纖維可用于醫(yī)療衛(wèi)生用品制造，具體地，涉及一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合纖維(compositefiber)是多組分纖維(multicomponent fibers)的一種，是針對(duì)人造纖維品種的術(shù)語。在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物纖維，這種纖維稱復(fù)合纖維。根據(jù)制造復(fù)合纖維兩種組分聚合物種類、組分以及在其橫截面上配置形式的不同，千姿百態(tài)變化，出現(xiàn)了數(shù)百種纖維品種。可根據(jù)橫截面和縱向排布情況，將復(fù)合纖維分為皮芯型、并列型、海島型和裂片型等。纖維具有三維立體卷曲、高蓬松性和覆蓋性，良好的導(dǎo)電性、抗靜電性和阻燃性。復(fù)合纖維需要采用特殊結(jié)構(gòu)的復(fù)合紡絲機(jī)紡絲。主要用于毛線、毛毯、毛織物、保暖絮絨填充料、絲綢織物、非織造布、醫(yī)療衛(wèi)生用品和特殊工作服等。
[0003]復(fù)合纖維的整個(gè)生產(chǎn)流程一般都是在多層樓房內(nèi)從上至下依次進(jìn)行，因此，作為原料處理階段的螺桿擠壓機(jī)一般都設(shè)置在高樓層中，一般都在4樓或5樓，而且，醫(yī)療衛(wèi)生用復(fù)合纖維，對(duì)復(fù)合纖維品質(zhì)要求極高，因此，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，都需要保持生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境密封、無污染，以防外界污染物混入原料造成污染，因此，由于工藝要求，生產(chǎn)過程中螺桿擠壓機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，特別是夏季，溫度可達(dá)4(T50°C，這樣，會(huì)給設(shè)備及操作人員帶來非常大的不利影響:
[0004]1.高溫，使電器設(shè)備容易老化，縮短使用壽命；
[0005]2.易產(chǎn)生電器安全隱患；
[0006]3.高溫，人員進(jìn)入操作設(shè)備困難。
[0007]而用于向樓層內(nèi)吊裝設(shè)備的設(shè)備吊裝口的自動(dòng)門基本處于關(guān)閉狀態(tài)，在此情況下，現(xiàn)有螺桿加壓樓層僅僅采用一個(gè)送風(fēng)機(jī)和二個(gè)排風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式進(jìn)行降溫，風(fēng)機(jī)全開時(shí)換氣次數(shù)可達(dá)8-10次，風(fēng)機(jī)采用24小時(shí)運(yùn)行，年耗電量21.9萬度電。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，所述通風(fēng)系統(tǒng)在減少能耗的同時(shí)又不影響房間溫度，將送風(fēng)機(jī)關(guān)閉，開啟設(shè)備吊裝口的自動(dòng)門，風(fēng)從設(shè)備吊裝口的自動(dòng)門處進(jìn)入進(jìn)行換氣散熱后由排風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到散熱降溫的效果。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:一層用于放置螺桿擠壓機(jī)的樓層，位于生產(chǎn)所述醫(yī)療衛(wèi)生復(fù)合纖維廠房的高層，四周封閉，一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)至少一個(gè)送風(fēng)口，另一側(cè)側(cè)壁開設(shè)至少兩個(gè)排風(fēng)口 ；至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，設(shè)置于樓層內(nèi)，并與所述送風(fēng)口連通；至少兩臺(tái)排風(fēng)機(jī)，設(shè)置于樓層內(nèi)，并分別與所述排風(fēng)口連通；一設(shè)備吊裝口，形狀為方形，開設(shè)于所述樓層設(shè)置送風(fēng)口的一側(cè)側(cè)壁上；一自動(dòng)門，內(nèi)接于設(shè)備吊裝口，并與設(shè)備吊裝口密封配合；一支架，位于所述自動(dòng)門內(nèi)側(cè)，內(nèi)接于所述設(shè)備吊裝口，由若干直桿縱橫交錯(cuò)排布形成；一過濾網(wǎng)，可拆卸地鋪設(shè)于所述支架相對(duì)自動(dòng)門的另一側(cè)，且四周與所述設(shè)備吊裝口密封配合。
[0011]進(jìn)一步，所述送風(fēng)機(jī)數(shù)量為1臺(tái)，所述排風(fēng)機(jī)數(shù)量為2臺(tái)。
[0012]另，所述自動(dòng)門與設(shè)備吊裝口連接處設(shè)有密封條。
[0013]另有，所述過濾網(wǎng)與設(shè)備吊裝口連接處設(shè)有密封條。
[0014]再，所述過濾網(wǎng)為G4過濾網(wǎng)。
[0015]再有，所述過濾網(wǎng)高3.5m，高4.2m。
[0016]且，所述自動(dòng)門每年1月、2月、3月、4月、11月及12月開啟，自動(dòng)門開啟，送風(fēng)機(jī)停止送風(fēng)。
[0017]另，所述排風(fēng)機(jī)24小時(shí)開啟，每臺(tái)排風(fēng)機(jī)功率為7.5kW，風(fēng)量為31000m3/h。
[0018]再，所述每臺(tái)送風(fēng)機(jī)功率為llkW，風(fēng)量為35000m3/h。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0020]在自動(dòng)門吊裝口處安裝一層G4初效過濾網(wǎng)，減少環(huán)境的污染，將灰塵及異物阻擋在房間外，保證生產(chǎn)樓層內(nèi)的清潔。過濾網(wǎng)面積為高3.5米，寬4.2米，有足夠的空氣進(jìn)入換熱后排出。增加支架進(jìn)行支撐，增加過濾網(wǎng)的強(qiáng)度。同時(shí)，在使用時(shí)，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，僅開啟排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)持續(xù)向外排出室內(nèi)空氣，使得室內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境，空氣可不斷經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入樓層內(nèi)，有效降低室內(nèi)溫度，而且因僅僅開啟排風(fēng)機(jī)、關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，可有效降低能耗，每年能節(jié)約能耗1 lkW*24H*365/2=48180kW*H，可降低了房間的環(huán)境溫度10°C以上，減少了高溫對(duì)電器設(shè)備的隱患。此外，每年的1-4月和11-12月開啟自動(dòng)門，可有效減少夏季外界蚊蟲對(duì)產(chǎn)品的污染風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型所提供的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)中過濾網(wǎng)和支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所提供的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:一層用于放置螺桿擠壓機(jī)的樓層1，位于生產(chǎn)所述醫(yī)療衛(wèi)生復(fù)合纖維廠房的高層，四周封閉，一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)至少一個(gè)送風(fēng)口 11，另一側(cè)側(cè)壁開設(shè)至少兩個(gè)排風(fēng)口 12 ;至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)2，設(shè)置于樓層1內(nèi)，并與所述送風(fēng)口 11連通；至少兩臺(tái)排風(fēng)機(jī)3，設(shè)置于樓層1內(nèi)，并分別與所述排風(fēng)口 12連通；一設(shè)備吊裝口 4，形狀為方形，開設(shè)于所述樓層1設(shè)置送風(fēng)口 11的一側(cè)側(cè)壁上；一自動(dòng)門5，內(nèi)接于設(shè)備吊裝口 4，并與設(shè)備吊裝口 4密封配合；一支架6，位于所述自動(dòng)門5內(nèi)側(cè)，內(nèi)接于所述設(shè)備吊裝口 4，由若干直桿61縱橫交錯(cuò)排布形成；一過濾網(wǎng)7，可拆卸地鋪設(shè)于所述支架6相對(duì)自動(dòng)門5的另一側(cè)，且四周與所述設(shè)備吊裝口 4密封配合。
[0025]進(jìn)一步，所述送風(fēng)機(jī)2數(shù)量為1臺(tái)，所述排風(fēng)機(jī)3數(shù)量為2臺(tái)。
[0026]另，所述自動(dòng)門5與設(shè)備吊裝口 4連接處設(shè)有密封條(未圖示)。
[0027]另有，所述過濾網(wǎng)7與設(shè)備吊裝口 4連接處設(shè)有密封條(未圖示)。
[0028]再，所述過濾網(wǎng)7為G4過濾網(wǎng)。
[0029]再有，所述過濾網(wǎng)7高3.5m，高4.2m。
[0030]且，所述自動(dòng)門5每年1月、2月、3月、4月、11月及12月開啟，自動(dòng)門5開啟，送風(fēng)機(jī)2停止送風(fēng)。
[0031]另，所述排風(fēng)機(jī)24小時(shí)開啟，每臺(tái)排風(fēng)機(jī)功率為7.5kW，風(fēng)量為31000m3/h。
[0032]再，所述每臺(tái)送風(fēng)機(jī)功率為llkW，風(fēng)量為35000m3/h。
[0033]本實(shí)用新型所提供的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)的使用方式如下:
[0034]每年的1-4月和11-12月開啟自動(dòng)門5，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)2，同時(shí)保證排風(fēng)機(jī)24的開啟，排風(fēng)機(jī)3持續(xù)排風(fēng)而沒有送風(fēng)機(jī)2送風(fēng)補(bǔ)充，使得室內(nèi)形成負(fù)壓，外界空氣則不斷經(jīng)由設(shè)備吊裝口 4通過過濾網(wǎng)7進(jìn)入室內(nèi)，降低室內(nèi)溫度。
[0035]經(jīng)使用本實(shí)用新型所提供的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，每年能節(jié)約能耗llkW*24H*365/2=48180kW*H，可降低了房間的環(huán)境溫度10°C以上，減少了高溫對(duì)電器設(shè)備的隱患。
[0036]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 一層用于放置螺桿擠壓機(jī)的樓層，位于生產(chǎn)醫(yī)療衛(wèi)生復(fù)合纖維廠房的高層，四周封閉，一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)至少一個(gè)送風(fēng)口，另一側(cè)側(cè)壁開設(shè)至少兩個(gè)排風(fēng)口 ； 至少一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，設(shè)置于樓層內(nèi)，并與所述送風(fēng)口連通； 至少兩臺(tái)排風(fēng)機(jī)，設(shè)置于樓層內(nèi)，并分別與所述排風(fēng)口連通； 一設(shè)備吊裝口，形狀為方形，開設(shè)于所述樓層設(shè)置送風(fēng)口的一側(cè)側(cè)壁上； 一自動(dòng)門，內(nèi)接于設(shè)備吊裝口，并與設(shè)備吊裝口密封配合； 一支架，位于所述自動(dòng)門內(nèi)側(cè)，內(nèi)接于所述設(shè)備吊裝口，由若干直桿縱橫交錯(cuò)排布形成； 一過濾網(wǎng)，可拆卸地鋪設(shè)于所述支架相對(duì)自動(dòng)門的另一側(cè)，且四周與所述設(shè)備吊裝口密封配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)數(shù)量為1臺(tái)，所述排風(fēng)機(jī)數(shù)量為2臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)門與設(shè)備吊裝口連接處設(shè)有密封條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)與設(shè)備吊裝口連接處設(shè)有密封條。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)為G4過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾網(wǎng)高4.2mο7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)機(jī)24小時(shí)開啟，每臺(tái)排風(fēng)機(jī)功率為7.5kW，風(fēng)量為31000m3/h。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述每臺(tái)送風(fēng)機(jī)功率為llkW，風(fēng)量為35000m3/h。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種螺桿擠壓樓層通風(fēng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：一層樓層，一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)送風(fēng)口，另一側(cè)側(cè)壁開設(shè)排風(fēng)口；送風(fēng)機(jī)，與送風(fēng)口連通；排風(fēng)機(jī)，與排風(fēng)口連通；一設(shè)備吊裝口，設(shè)于樓層設(shè)置送風(fēng)口一側(cè)側(cè)壁上；一自動(dòng)門，內(nèi)接于設(shè)備吊裝口，并與設(shè)備吊裝口密封配合；一支架，位于自動(dòng)門內(nèi)側(cè)，內(nèi)接于設(shè)備吊裝口，由若干直桿縱橫交錯(cuò)排布形成；一過濾網(wǎng)，可拆卸地鋪設(shè)于支架相對(duì)自動(dòng)門的另一側(cè)，且四周與設(shè)備吊裝口密封配合。所述通風(fēng)系統(tǒng)在減少能耗的同時(shí)又不影響房間溫度，將送風(fēng)機(jī)關(guān)閉，開啟設(shè)備吊裝口的自動(dòng)門，風(fēng)從設(shè)備吊裝口的自動(dòng)門處進(jìn)入進(jìn)行換氣散熱后由排風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到散熱降溫的效果。
【IPC分類】E04H5/02, F24F13/28, F24F7/007
【公開號(hào)】CN205014542
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520712589
【發(fā)明人】張曉斌
【申請(qǐng)人】藝愛絲維順（蘇州）纖維有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日