專利名稱:轉(zhuǎn)向設(shè)備、包括這種轉(zhuǎn)向設(shè)備的機(jī)器和用于輸送和轉(zhuǎn)向至少一個(gè)濾嘴料流的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于輸送和轉(zhuǎn)向至少一個(gè)濾嘴料流的轉(zhuǎn)向設(shè)備。該設(shè) 備可與成型件、特別是可與用于制造濾嘴棒的機(jī)器的上料系統(tǒng)連接。本發(fā) 明此外涉及一種包括這種轉(zhuǎn)向設(shè)備的機(jī)器和一種用于輸送和轉(zhuǎn)向至少一 個(gè)濾嘴料流的方法。
背景技術(shù):
開頭所述類型的轉(zhuǎn)向i殳備例如由WO 2005/058 079 Al有所ziS開。這 種轉(zhuǎn)向設(shè)備在雙流機(jī)上使用,雙流機(jī)包括兩個(gè)用于形成連續(xù)濾嘴棒的成 型段以及用于每個(gè)成型段的一個(gè)濾嘴材料輸送管線。輸送管線從輸送段 獲得濾嘴材料,輸送段在輸送管線的上料區(qū)與由兩個(gè)濾嘴材料包組成的 儲(chǔ)料區(qū)之間延伸。從料包各自放出導(dǎo)引線(Limte),導(dǎo)引線沿輸送段輸 送到一個(gè)鼓風(fēng)機(jī),后者在上料區(qū)內(nèi)用于將兩種導(dǎo)引線分開拉成兩個(gè)濾嘴 材料條。在鼓風(fēng)機(jī)后面,兩個(gè)條子沿各自的輸送裝置通過一個(gè)壓緊裝置, 然后通過向條子內(nèi)吹入空氣的膨脹裝置,以提高其體積,以及最后通過 一個(gè)處理裝置輸送,在那里向條子添加化學(xué)物質(zhì),以賦予濾嘴材料香味 和可塑性。
每個(gè)輸送裝置與成型段通過一個(gè)穩(wěn)定單元連接,該穩(wěn)定單元用于將 條子轉(zhuǎn)換到濾嘴材料的料流中并使其穩(wěn)定。穩(wěn)定單元從輸送裝置獲得條 子并將其以均勻料流的形式輸送到成型段內(nèi)此前涂膠紙的條子上。穩(wěn)定 單元通常具有用于每個(gè)輸送裝置的一個(gè)料斗,條子導(dǎo)入料斗內(nèi)并進(jìn)行壓 縮,由此形成濾嘴料流。為提高料流內(nèi)濾嘴材料的均勻性,可以將空氣 吹入料斗內(nèi),例如像US 4,200,616 Al所介紹的那樣。
紙帶在成型段內(nèi)橫向環(huán)繞料流纏繞,由此形成連續(xù)的濾嘴棒。在成 型段的出口上,控制單元控制濾嘴棒的密度。切割頭將棒切成各個(gè)濾嘴 段。 公知在穩(wěn)定單元上減小兩個(gè)濾嘴料流之間的距離。例如WO 2005/058 079 Al以如下方式減小兩個(gè)濾嘴料流之間的距離,即為每個(gè)濾 嘴料流使用帶兩個(gè)彎曲弧形件的兩個(gè)上料料斗。
依據(jù)WO 2005/058 079 Al在機(jī)器的穩(wěn)定單元上減小兩個(gè)料流之間 的距離通過兩個(gè)具有V形橫截面的轉(zhuǎn)向輥產(chǎn)生。兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥與兩個(gè)上料 料斗的彎曲弧形件共同作用并從兩個(gè)運(yùn)輸輥獲得濾嘴料流。因此濾嘴料 流機(jī)械地向兩個(gè)上料料斗內(nèi)供給。
穩(wěn)定單元由于具有轉(zhuǎn)向功能也可以視為轉(zhuǎn)向單元。
在公知的濾嘴棒機(jī)上利用上述穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向單元制造的濾嘴棒 不夠均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,進(jìn)一步開發(fā)開頭所稱的轉(zhuǎn)向設(shè)備,使其可以制 造提高了均勻性的濾嘴棒。此外,該設(shè)備可以較少的成本輕易實(shí)現(xiàn)。本 發(fā)明的另 一 目的在于,提供一種具有這種轉(zhuǎn)向設(shè)備的機(jī)器以及一種用于 輸送和轉(zhuǎn)向至少一個(gè)濾嘴料流的方法。
上述目的依據(jù)本發(fā)明在轉(zhuǎn)向設(shè)備方面通過權(quán)利要求1的主題、在機(jī) 器方面通過權(quán)利要求29的主題和在方法方面通過權(quán)利要求32的主題得 以實(shí)現(xiàn)。可替代地,該目的通過一種按獨(dú)立權(quán)利要求33所述的用于制 造香煙過濾嘴的設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的其他改進(jìn)和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)在從屬權(quán)利要求中予以說明。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于提供用于氣動(dòng)輸送至少一個(gè)濾嘴料流的運(yùn)輸裝 置以及轉(zhuǎn)向裝置,該轉(zhuǎn)向裝置與運(yùn)輸裝置共同作用以氣動(dòng)地轉(zhuǎn)向?yàn)V嘴料 流0
這意味著改變料流的輸送方向,其中至少在改變輸送方向的區(qū)域 內(nèi),也就是在轉(zhuǎn)向的區(qū)域內(nèi)的驅(qū)動(dòng)力氣動(dòng)地產(chǎn)生。
不受下列理論的束綽,假設(shè)氣動(dòng)運(yùn)輸與料流轉(zhuǎn)向的組合產(chǎn)生材料強(qiáng) 渦流,由此獲得非常均勻的濾嘴材料。特別地明顯改善通過具有依據(jù)本
發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備的濾嘴機(jī)所得到的濾嘴棒的牽引阻力以及牽引阻力擴(kuò) 散。此外,依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備可以成本低廉實(shí)現(xiàn),從而降低濾嘴機(jī) 的總成本。依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備可以按照簡(jiǎn)單方式在公知的濾嘴機(jī)上 使用,其中僅這種機(jī)器的現(xiàn)有轉(zhuǎn)向單元通過依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備替 換。
與依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向i殳備相比,依據(jù)WO 2005/058 079 Al所z〉開的 轉(zhuǎn)向設(shè)備是將濾嘴料流機(jī)械地供給機(jī)器的成型件。所公開的轉(zhuǎn)向設(shè)備為 此將機(jī)械傳送帶與轉(zhuǎn)向裝置連接。因此該濾嘴機(jī)不能制造在均勻性、牽 引阻力和牽引阻力擴(kuò)散方面可與通過包括依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備的濾
嘴機(jī)獲得的濾嘴材料相比的濾嘴材料。
依據(jù)US 4,522,616的轉(zhuǎn)向設(shè)備同樣在使用轉(zhuǎn)向輥的情況下在機(jī)械基 礎(chǔ)上工作。來自轉(zhuǎn)向輥的料流通過噴嘴向前的氣流導(dǎo)入料斗內(nèi),噴嘴直 接設(shè)置在料斗的前面。這意味著,噴嘴僅用于將料流導(dǎo)入料斗內(nèi),其中 料流不進(jìn)行偏轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。由于與轉(zhuǎn)向輥共同作用的傳動(dòng)輥,濾嘴料流的 轉(zhuǎn)向以機(jī)械的方式進(jìn)行。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整成使得至少一個(gè)濾嘴料流 的轉(zhuǎn)向具有至少一個(gè)水平分量。事實(shí)表明,由于轉(zhuǎn)向的水平分量,可以 進(jìn)一步改善牽引阻力和牽引阻力擴(kuò)散。與之相比,依據(jù)US4,522,616的 轉(zhuǎn)向設(shè)備僅具有料流的垂直轉(zhuǎn)向。
運(yùn)輸裝置可以具有至少一個(gè)氣動(dòng)的運(yùn)輸噴嘴,由此取得運(yùn)輸裝置特 別簡(jiǎn)單的技術(shù)轉(zhuǎn)換,因?yàn)榭梢允褂脗鹘y(tǒng)的運(yùn)輸噴嘴。
優(yōu)選地,運(yùn)輸裝置具有兩個(gè)運(yùn)輸噴嘴,它們?cè)O(shè)置在設(shè)備的入口側(cè)和 出口側(cè)的區(qū)域內(nèi)。使用其中 一個(gè)噴嘴設(shè)置在另 一個(gè)噴嘴后面的兩個(gè)運(yùn)輸 噴嘴提高制造過程的柔性。例如,兩個(gè)噴嘴可以利用不同的壓力工作, 以便影響濾嘴料流的特性。
在本發(fā)明的另一種構(gòu)成中,轉(zhuǎn)向裝置包括至少一個(gè)彎曲弧形件,其 至少部分確定濾嘴料流的輸送路徑。彎曲弧形件與轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)合使用 的優(yōu)點(diǎn)是,實(shí)現(xiàn)濾嘴料流連續(xù)轉(zhuǎn)向。
通常,具有能夠偏轉(zhuǎn)氣流連續(xù)彎曲結(jié)構(gòu)的任何部件一一例如擋板一
—都適合于實(shí)施轉(zhuǎn)向裝置。
彎曲弧形件能與出口側(cè)上所設(shè)有的運(yùn)輸噴嘴和/或與入口側(cè)上所設(shè) 有的運(yùn)輸噴嘴連接,特別是可松開地連接。以這種方式,彎曲弧形件和 運(yùn)輸噴嘴直接共同作用,由此確保氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)地進(jìn)行轉(zhuǎn)向。由于 彎曲弧形件與運(yùn)輸噴嘴之間可松開連接,兩個(gè)運(yùn)輸噴嘴的每一個(gè)可以裝 備一個(gè)彎曲弧形件或者每?jī)蓚€(gè)運(yùn)輸噴嘴可以裝備一個(gè)彎曲弧形件。
為了調(diào)整單個(gè)彎曲弧形件或多個(gè)彎曲弧形件的相對(duì)于運(yùn)輸噴嘴或 者相對(duì)于相對(duì)設(shè)置彎曲弧形件的位置,單個(gè)彎曲弧形件或多個(gè)彎曲弧形
件可轉(zhuǎn)動(dòng)或可回轉(zhuǎn)地^:置。
彎曲弧形件彎曲角度的下限至少為10°,其中,優(yōu)選范圍在10°-80° 之間、20。 - 600之間與300國(guó)500之間。
濾嘴料流從一個(gè)彎曲弧形件到所分配的另一個(gè)彎曲弧形件的均勻 轉(zhuǎn)移可以通過彎曲弧形件的遠(yuǎn)離各自運(yùn)輸噴嘴的末端對(duì)中心設(shè)置的方 式來實(shí)現(xiàn)。
在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,彎曲弧形件通過管段、特別是直線構(gòu) 成的管段連接。這種實(shí)施方式特別是出于安全原因視為優(yōu)選的,因?yàn)樵?此避免快速運(yùn)轉(zhuǎn)、無保護(hù)的濾嘴料流接觸到操作人員。
此外,管段是一種加大轉(zhuǎn)向設(shè)備長(zhǎng)度的有效部件,從而產(chǎn)生積極效 果,降低特別是在很高加工速度的情況下非常危險(xiǎn)的脈動(dòng)。較高的脈動(dòng) 與上料噴嘴上產(chǎn)生的更高壓力的有關(guān),要求較高的壓力以保證將料流有 序供給定位銷。由于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)上導(dǎo)向通道較短,這種脈動(dòng)幾乎無 衰減地傳遞到機(jī)器的成型件上。這樣特別是在高加工速度的情況下導(dǎo)致 增加牽引阻力的擴(kuò)散。此外,依據(jù)本發(fā)明的這種實(shí)施方式加大系統(tǒng)的長(zhǎng) 度加強(qiáng)了開花效應(yīng)(blooming effect )。
管段可以至少部分是穿孔的,由此可以使壓縮空氣從管段排出。
在本發(fā)明另 一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,管段設(shè)有用于供給添加劑如活 性炭、軟化劑和/或供水的輸送裝置。由于系統(tǒng)加大了長(zhǎng)度,管段內(nèi)的 添加劑和/或水使添加劑和/或水均勻分布在濾嘴料流內(nèi)。此外,轉(zhuǎn)向設(shè)
備管段內(nèi)供水保證水輸送與必須不含水的甘油三乙酸酯可靠分離,以避 免甘油三乙酸酯的水解作用。
在另一種實(shí)施方式中,在彎曲弧形件之間構(gòu)成有自由空間,由此可 以從濾嘴料流中釋放在導(dǎo)入轉(zhuǎn)向設(shè)備之前添加到料流內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)。
優(yōu)選地轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整為用于水平偏移至少一個(gè)濾嘴料流至少5 cm、 特別是5-50cm、特別是10-40 cm、特別是15-30 cm。在設(shè)備的縱向總 長(zhǎng)度至少為200 mm、特別是200-1000 mm、特別是500-卯0mm、特別 是600-800 mm的情況下,可以達(dá)到該設(shè)備為了取得濾嘴料流材料良好 渦流的適當(dāng)長(zhǎng)度。
下面借助于附圖示意示出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中 圖1示出依據(jù)本發(fā)明的雙流濾嘴棒機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意側(cè)視
圖2示出圖l機(jī)器的俯視圖3示出圖l機(jī)器的穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向設(shè)備的部分剖切的側(cè)視圖,其 中,出于清楚示出的原因刪除了一些部件;
圖4示出圖3的穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向設(shè)備沿線IV-IV的剖視圖5示出依據(jù)本發(fā)明的包括管段的轉(zhuǎn)向設(shè)備的另一實(shí)施例的橫截
面;
圖6示出依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備另一實(shí)施例的橫截面,其中管段是 穿孔的;以及
圖7示出用于配合雙流機(jī)的依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備的另 一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖1中的附圖標(biāo)記l整體標(biāo)注一個(gè)用于制造香煙過濾嘴的雙流機(jī)。 機(jī)器1包括成型件,其具有兩個(gè)成型段2a、 2b,分別用于形成連續(xù)的
濾嘴棒3a、 3b,以及用于每個(gè)成型段2a、 2b各一個(gè)的濾嘴材料輸送裝 置4a、 4b。輸送裝置4a、 4b從輸送段5獲得濾嘴材料,該輸送段5形 成機(jī)器1的一部分并在輸送裝置4a、 4b的上料站6與包括兩個(gè)濾嘴材 料料包8a、 8b的儲(chǔ)料區(qū)7之間延伸。
正如圖1和2所示,相應(yīng)的導(dǎo)引線9a、 9b從料包8a、 8b放開并沿 輸送段5通過設(shè)置在上料站6上的輸送輥設(shè)置10a輸送。
輸送段5包括雙導(dǎo)向裝置11,其設(shè)置在用于導(dǎo)向?qū)б€9a、 9b的 料包8a、 8b上面。輸送段5此外包括抽吸裝置12,其直接在輸送方向 上設(shè)置在上料站6上的導(dǎo)向設(shè)置10a前面,以便將導(dǎo)引線9a、 9b在橫 向上分開拉入各自部分輸送段導(dǎo)向裝置10a的扁平條子13a、 13b內(nèi)。 在導(dǎo)向裝置10a的后面,兩個(gè)條子13a、 13b沿輸送裝置或輸送段4a、 4b在基本水平的方向14上通過壓緊裝置15輸送,后者包括一個(gè)導(dǎo)向 輥或制動(dòng)輥i殳置10a以及兩個(gè)傳動(dòng)輥i殳置10b、 10c。兩個(gè)條子13a、 13b 此后沿各自的輸送裝置4a、 4b在方向14上通過膨脹裝置16輸送,膨 脹裝置將空氣吹入條子13a、 13b,以增加其體積。此后條子13a、 13b 通過處理裝置17運(yùn)輸,在那里特別是將化學(xué)物質(zhì)甘油三乙酸酯添加到 條子13a、 13b內(nèi),從而賦予濾嘴材料可塑性和/或香味。兩個(gè)條子13a、 13b最后沿各自的輸送裝置4a、 4b在方向14上通過傳動(dòng)輥設(shè)置10d運(yùn) 輸,其結(jié)構(gòu)類似于設(shè)置10b、 10c并確定輸送裝置4a、 4b或輸送段4a、 4b的排料區(qū)。
輸送裝置4a、 4b與成型件的成型段2a、 2b通過穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向設(shè) 備18連接,該設(shè)備直接設(shè)置在輥設(shè)置10d的后面。穩(wěn)定單元18從輸送 裝置4a、 4b獲得條子13a、 13b,均勻收集條子13a、 13b以形成濾嘴 材料的兩個(gè)料流并將濾嘴料流輸送到成型段2a、 2b。在兩個(gè)成型段2a、 2b內(nèi),將每個(gè)濾嘴料流輸送到紙帶19a、 19b上,紙帶事先在涂膠站20 上涂膠并此后橫向環(huán)繞濾嘴料流纏繞以形成連續(xù)的濾嘴棒3a、 3b。
在成型段2a、 2b的輸出端上, 一個(gè)或者多個(gè)控制站21控制濾嘴棒 3a、 3b的相應(yīng)質(zhì)量特性(例如密度、直徑、外觀...)。切割頭22將濾嘴 棒3a、 3b橫向切成分別連續(xù)的濾嘴段(未示出)。
如圖3、 4所示,穩(wěn)定單元18包括外殼23,其固定在機(jī)器1的框架
上并在內(nèi)部保持兩個(gè)側(cè)向并排設(shè)置的穩(wěn)定段24a、 24b,它們會(huì)聚以減 小兩個(gè)濾嘴料流之間的距離。
每個(gè)穩(wěn)定段24包括上料料斗25以及設(shè)置在后面的排料料斗26,其 中來自輸送裝置4的條子13被輸送到上料料斗,并且通過排料料斗將 濾嘴料流輸送到成型段2。上料料斗25和排料料斗26各自具有一個(gè)噴 嘴,利用該噴嘴產(chǎn)生輸送料流的氣流、特別是空氣氣流。料斗25、 26 因此分別作為運(yùn)輸噴嘴使用。每個(gè)料斗25具有一個(gè)直線的中心對(duì)稱軸 線27,其與輸送方向平行分布或在輸送裝置4的區(qū)域內(nèi)處于條子13的 輸送平面中。每個(gè)排料料斗26同樣具有一個(gè)直線的中心對(duì)稱軸線28, 其關(guān)于來自上料料斗25的濾嘴料流輸送方向以及關(guān)于沿成型段2的濾 嘴料流的輸送方向傾斜地分布。在相應(yīng)的上料料斗25與排料料斗26之 間設(shè)置有管狀的轉(zhuǎn)向件,特別是彎曲弧形件29,其具有用于轉(zhuǎn)向來自上 料料斗25的濾嘴料流輸送方向的彎曲段。每個(gè)彎曲弧形件29優(yōu)選直接 與上料料斗25的輸出端連接。
為進(jìn)一步提高濾嘴料流內(nèi)濾嘴材料的均勻性,將空氣吹入每個(gè)料斗 25、 26。具體而言,每個(gè)料斗25、 26包括管狀體30,其具有逐漸變窄 輸入?yún)^(qū)(也就是流動(dòng)通道直徑逐漸減小)和圓柱形的中間段(也就是流 動(dòng)通道直徑不變)。每個(gè)料斗25、 26此外包括另一個(gè)略微擴(kuò)張的管狀體 31 (也就是流動(dòng)通道直徑逐漸增加),其設(shè)置在管狀體30的后面。
管狀體30旋入另一管狀體31內(nèi),由此在管狀體30的外表面與另 一管狀體31的內(nèi)表面之間限定管狀的氣流通道32,多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 33通入 到該氣流通道,它們打通管狀體30在圓柱形中間段內(nèi)的內(nèi)表面。輸送 通道34在另一管狀體31內(nèi)形成,在工作中通過該輸送通道將壓縮空氣 送入管狀通道32內(nèi)并從那里通過進(jìn)風(fēng)口 33送入管狀體30的流動(dòng)通道 內(nèi)。
上料料斗25內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口 33相對(duì)于中心對(duì)稱軸線27定向,使得氣 流具有軸向分量,也就是與中心對(duì)稱軸線27平行的分量。
在一種變型中,上料料斗25內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口 33相對(duì)于中心對(duì)稱軸線27 定向,使得氣流既具有軸向分量也具有徑向分量(也就是與中心對(duì)稱軸 線27垂直)。在此,軸向氣流分量為主,其用于擠壓濾嘴材料以通過上
料料斗25,而徑向氣流分量用于使氣流產(chǎn)生渦流。
排料料斗26內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口 33與中心對(duì)稱軸線28定向,使得其主要 具有氣流的軸向分量(也就是與中心對(duì)稱軸線28平行),由此使作用于 濾嘴材料的進(jìn)給最大化。
在安裝和校準(zhǔn)穩(wěn)定單元18時(shí),每個(gè)管狀通道32的流動(dòng)區(qū)域可以以 如下方式進(jìn)行調(diào)整,即將管狀體30旋入另 一個(gè)管狀體31內(nèi)或從其旋出, 由此通過進(jìn)風(fēng)口 33調(diào)整空氣速度和流動(dòng)。
此外需要注意的是,濾嘴材料在每個(gè)上料料斗25與排料料斗26之 間通過自由空間35輸送,其中濾嘴材料自由運(yùn)動(dòng),也就是在沒有導(dǎo)向 件的情況下運(yùn)動(dòng)。
在圖l-4所示實(shí)施例的變型中,每個(gè)料斗25與對(duì)應(yīng)的料斗26通過 穿孔的管狀膨脹件連接。
濾嘴材料自由運(yùn)動(dòng)所通過的自由空間35允許通過每個(gè)上料料斗25 的進(jìn)風(fēng)口 33吹入的壓縮空氣膨脹,由此避免不希望的反壓現(xiàn)象。此夕卜, 由此可以使濾嘴材料釋放在處理裝置17上添加的多余的化學(xué)物質(zhì)。為 了收集和排出從濾嘴材料中釋放的化學(xué)物質(zhì),外殼23向下傾斜設(shè)置并 在最低點(diǎn)上具有通向收集槽的收集通道。為了避免濾嘴材料中釋放的化 學(xué)物質(zhì)從外殼23中逸出并污染其他機(jī)器l,外殼23基本上密封并僅具 有排風(fēng)口,其設(shè)置在外殼23的中間區(qū)域內(nèi)并防止直接噴射。
為了可以使通過進(jìn)風(fēng)口 33吹入每個(gè)排料料斗26內(nèi)的壓縮空氣自由 膨脹(并因此避免不希望的反壓現(xiàn)象),每個(gè)排料料斗26設(shè)有略微錐形、 穿孔的管狀體37,其具有多個(gè)孔并直接設(shè)置在排料料斗26的后面。每 個(gè)穿孔的管狀體37內(nèi)的貫通孔38優(yōu)選僅設(shè)置在穿孔管狀體37的上側(cè), 以避免氣流向下流動(dòng),也就是對(duì)著成型段2流動(dòng)。
在一種未示出的可替代的實(shí)施例中,穩(wěn)定單元18的每個(gè)穩(wěn)定段24 包括一個(gè)、兩個(gè)或者多個(gè)中間料斗,它們?cè)O(shè)置在上料料斗25與排料料 斗26之間并與料斗25、 26結(jié)構(gòu)相同。
在另一未示出的實(shí)施例中,上述機(jī)器l作為單流機(jī)構(gòu)成并因此包括
具有用于形成連續(xù)濾嘴棒3的成型段2的成型件和濾嘴材料輸送裝置4。 在這種情況下,穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向設(shè)備18包括具有上述上料和排料料斗 25、 26的穩(wěn)定段24。類似地,上述機(jī)器1可以作為三流機(jī)或四流機(jī)構(gòu) 成并因此包括具有用于形成三個(gè)或者四個(gè)連續(xù)濾嘴棒3的三個(gè)或四個(gè)成 型段2的成型件以及三個(gè)或四個(gè)濾嘴材料輸送裝置4。在這種情況下, 穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向設(shè)備18具有三個(gè)或四個(gè)穩(wěn)定段24,它們各自裝備有上 述的上料和排料料斗25、 26。
利用上述的穩(wěn)定單元或轉(zhuǎn)向設(shè)備18制造的濾嘴材料具有突出的均 勻性,并且至少在均勻性方面超過利用目前市場(chǎng)上可以買到的穩(wěn)定單元 所制造的濾嘴材料。
傳動(dòng)輥設(shè)置10b、 10c、 10d沿輸送裝置4a、 4b在尺寸和i殳置上有 所不同,但功能上相同。下面的說明因此僅涉及出于簡(jiǎn)化的原因采用附 圖標(biāo)記10標(biāo)注的傳動(dòng)輥i殳置10b、 10c、 10d。每個(gè)傳動(dòng)輥i殳置10包括 用于每個(gè)輸送裝置4的一個(gè)通過與其他輥的電機(jī)無關(guān)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng) 輥以及一個(gè)緊貼在傳動(dòng)輥上并與之共同作用的自由旋轉(zhuǎn)輥。每個(gè)傳動(dòng)輥 設(shè)置10的兩個(gè)傳動(dòng)輥的兩個(gè)電機(jī)可以設(shè)置在機(jī)架上輸送裝置4的同一 側(cè)上。可替代地在每個(gè)傳動(dòng)輥設(shè)置10中, 一個(gè)傳動(dòng)輥的電機(jī)可以設(shè)置 在機(jī)器1的框架上并且另一個(gè)傳動(dòng)輥的電機(jī)可以設(shè)置在傳動(dòng)輥的旁邊。
下面詳細(xì)介紹也稱為穩(wěn)定單元18的轉(zhuǎn)向設(shè)備。
如圖3、4所示,轉(zhuǎn)向設(shè)備基本上具有轉(zhuǎn)向裝置50以及運(yùn)輸裝置40, 它們這樣共同作用,使得通過轉(zhuǎn)向設(shè)備運(yùn)動(dòng)的濾嘴料流13的轉(zhuǎn)向氣動(dòng) 地進(jìn)行。
技術(shù)上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向設(shè)備存在各種各樣的可能性。例如如圖3、 4所示, 可以使用與氣動(dòng)運(yùn)輸噴嘴25、 26連接的彎曲弧形件29。在圖3、 4所示 的實(shí)例中,僅轉(zhuǎn)向設(shè)備18入口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴25a、 25b分別設(shè)有彎曲 弧形件29a、 29b。
也可以僅在轉(zhuǎn)向設(shè)備出口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴26a、 26b分別設(shè)有彎曲 弧形件(未示出)。另一種選擇是,無論是轉(zhuǎn)向設(shè)備出口側(cè)上的運(yùn)輸噴 嘴26,還是入口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴25,均可以裝備相應(yīng)的彎曲弧形件29(圖5至7 )。
通常,可以將彎曲弧形件沿輸送方向設(shè)置在所屬運(yùn)輸噴嘴的后面, 如圖3、 4所示,這意味著,料流氣動(dòng)地、也就是通過供給壓縮空氣擠 壓通過彎曲弧形件29。如果彎曲弧形件29沿輸送方向設(shè)置在相應(yīng)運(yùn)輸 噴嘴的上面,如圖5-7中對(duì)轉(zhuǎn)向設(shè)備出口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴26所示,那 么料流被抽吸通過彎曲弧形件29。
此外,可以將彎曲弧形件29沿輸送方向設(shè)置在相應(yīng)噴嘴的上面和/ 或下面,其中將彎曲弧形件沿輸送方向設(shè)置在噴嘴下面并因此料流氣動(dòng) 地被擠壓通過彎曲弧形件的替代方案,在濾嘴材料牽引阻力和牽引阻力 擴(kuò)散方面產(chǎn)生更好的結(jié)果。
在圖4以及圖5-7中可以看到,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向裝置50,以使J吏濾嘴料流 轉(zhuǎn)向到包括至少一個(gè)水平分量的方向上。在圖3所示的實(shí)例中,既利用 水平也利用垂直分量進(jìn)行轉(zhuǎn)向,因?yàn)檎麄€(gè)轉(zhuǎn)向設(shè)備相對(duì)于水平面傾斜地 設(shè)置。
在此轉(zhuǎn)向通常是指至少一次改變輸送方向。
為了在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向裝置50,彎曲弧形件29可以通過其他裝置 替代,例如通過具有敞開結(jié)構(gòu)的部件,特別是通過分配給氣動(dòng)運(yùn)輸裝置 40的彎曲擋板替代。可以使用彎曲擋板,以便取得濾嘴料流13所要求 的偏移并同時(shí)使濾嘴料流連續(xù)轉(zhuǎn)向。
通??梢允褂糜糜谵D(zhuǎn)向裝置50技術(shù)轉(zhuǎn)換的部件,它們可以使濾嘴 料流連續(xù)和氣動(dòng)地轉(zhuǎn)向。這意味著,轉(zhuǎn)向裝置50應(yīng)具有至少一個(gè)連續(xù) 彎曲的壁,其至少部分限定濾嘴料流的輸送路徑并同時(shí)改變輸送方向。 轉(zhuǎn)向裝置50通常包括轉(zhuǎn)向件,其設(shè)置在上料料斗或者上料運(yùn)輸噴嘴與 排料料斗或者排料運(yùn)輸噴嘴之間。轉(zhuǎn)向件可以構(gòu)成為管狀并包括用于使 濾嘴料流或來自上料料斗或者上料運(yùn)輸噴嘴的導(dǎo)引線的輸送方向轉(zhuǎn)向 的彎曲段。
如果轉(zhuǎn)向設(shè)備需要在雙流機(jī)上使用,那么有利的是輸送方向這樣改 變,使兩個(gè)料流彼此并排輸送,也就是會(huì)聚(圖4)。料流然后可以輸送 到機(jī)器的成型件的上料系統(tǒng)。在其他情況下,可以適當(dāng)?shù)貙⒘狭鬓D(zhuǎn)向到
另一個(gè)方向,例如在使用彼此相距設(shè)置的兩個(gè)單獨(dú)成型件的情況下。
該i殳備更加柔性地"^殳計(jì),即彎曲弧形件29可^^開地與相應(yīng)的運(yùn)輸 噴嘴25、 26連接,因?yàn)樵撛O(shè)備可適應(yīng)于不同的過程條件。此外,彎曲 弧形件29可回轉(zhuǎn)或可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,從而可以改變料流離開相應(yīng)彎曲弧形 件29的方向。該i殳備入口側(cè)上的彎曲弧形件29和出口側(cè)上的彎曲弧形 件29通過相應(yīng)回轉(zhuǎn)相應(yīng)的彎曲弧形件29可以筒單定向。
如從圖4可看到的那樣,設(shè)備入口側(cè)上的彎曲弧形件29a、 29b這 樣定向,使彎曲弧形件29a、 29b自由端的中心對(duì)稱軸線與設(shè)備出口側(cè) 上遠(yuǎn)離設(shè)置的運(yùn)輸噴嘴26a、 26b的中心對(duì)稱軸線在入口平面上相交。 彎曲弧形件29a、 29b相對(duì)于設(shè)備出口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴26a、 26b的這種 定向起到使料流13從相應(yīng)的彎曲弧形件29a、 29b向運(yùn)輸噴嘴26a、 26b 均勻轉(zhuǎn)移的作用。
圖3、 4的實(shí)施例涉及一種轉(zhuǎn)向設(shè)備,其在彎曲弧形件29a、 29b與 出口運(yùn)輸噴嘴26a、 26b之間具有自由空間35??商娲匾部梢栽O(shè)有管 段51,特別是直線的管段51,其將設(shè)備入口側(cè)上的彎曲弧形件29與設(shè) 備出口側(cè)上的彎曲弧形件29,連接。為了取得該系統(tǒng)所要求的偏移,兩 個(gè)彎曲弧形件29、 29,沿相反的方向彎曲,其中,彎曲弧形件29、 29, 與各自運(yùn)輸噴嘴25、 26的中心對(duì)稱軸線同軸的中心對(duì)稱軸線平行分布。 此外,相應(yīng)彎曲弧形件29、 29,的遠(yuǎn)離各自所屬運(yùn)輸噴嘴25、 26設(shè)置的 末端對(duì)中心,從而管段51可以裝配在兩個(gè)彎曲弧形件29、 29,之間。
管段51是一個(gè)加大管系統(tǒng)長(zhǎng)度的極為有效的部件。由此加強(qiáng)濾嘴 材料利用該系統(tǒng)可取得的渦流和開花效應(yīng)(blooming effect)。管段51 不必非得直線延伸。也可以使用一個(gè)至少部分具有彎曲弧形件或整體彎 曲的管段。
如圖6所示,管段51可以穿孔,以便排出通過設(shè)備入口側(cè)上的運(yùn) 輸噴嘴25輸送的壓縮空氣。
在本發(fā)明另一種未示出的優(yōu)選實(shí)施方式中,將輸送裝置分配給管 段,其可以向?yàn)V嘴料流內(nèi)供給添加劑,例如像活性炭、軟化劑或者其他 物質(zhì)。此外,輸送裝置可以用于向料流內(nèi)供水,由此影響硬化時(shí)間。管
段51的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于,加大系統(tǒng)的長(zhǎng)度。由此可以使供給的添 加劑和/或供給的水在管段的長(zhǎng)度上均勻地分布在濾嘴料流內(nèi)。因此利 用包括這種轉(zhuǎn)向設(shè)備的機(jī)器制造的濾嘴棒的質(zhì)量可以得到明顯提高。
在轉(zhuǎn)向設(shè)備的尺寸方面有利的是,轉(zhuǎn)向裝置50的水平偏移(Versatz) 至少為5 cm。優(yōu)選的范圍為5-50 cm,特別是10-40 cm,特別是15-30 cm。 設(shè)備的縱向總長(zhǎng)度應(yīng)至少為200 mm。 這意味著,設(shè)備的入口側(cè)與出口 側(cè)之間的多巨離至少為200 mm。優(yōu)選的范圍為200-1000 mm,特別是 500-卯0 mm,特別是600-800 mm。
每個(gè)彎曲弧形件的彎曲角度至少為10° 在此彎曲角度是一個(gè)彎曲 弧形件的兩個(gè)中心對(duì)稱軸線之間的銳角。圖7中的彎曲角度采用a標(biāo)注。 優(yōu)選的范圍為10°-80°,特別是20°-60°,特別是30°-50°。
上述的轉(zhuǎn)向設(shè)備既可以用于單流機(jī)也可以用于雙流機(jī),其中用于單 流機(jī)的實(shí)施例在圖5和6中示出并且用于雙流機(jī)的實(shí)施例在圖1-4和7 中示出。
依據(jù)圖5-7的管系統(tǒng)也可以設(shè)置在外殼23內(nèi),如依據(jù)圖1-4為轉(zhuǎn)向 裝置50所設(shè)置的那樣。
概括地說,依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備由于組合轉(zhuǎn)向和氣動(dòng)輸送而改善了牽 引阻力以及牽引阻力擴(kuò)散,其改善了系統(tǒng)中的渦流并因此提高了濾嘴材 料的均勻性。
此外,上述的轉(zhuǎn)向設(shè)備可以衰減在更高的加工速度下出現(xiàn)的脈動(dòng)。 脈動(dòng)的衰減基于加大輸送路徑的長(zhǎng)度進(jìn)行,特別是與在該設(shè)備的入口側(cè) 和出口側(cè)上兩個(gè)所分配的彎曲弧形件之間使用管段的一起。以這種方 式,也可以改善開花效應(yīng)。
附圖標(biāo)記
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25、 26運(yùn)輸噴嘴
27、 28對(duì)稱軸線
29彎曲弧形件
30管狀體
31另一管狀體
32風(fēng)道
33進(jìn)風(fēng)口
34輸送通道
35自由空間
36排風(fēng)口
37穿孔的管狀體
40運(yùn)輸裝置
50轉(zhuǎn)向裝置
51管段
權(quán)利要求
1. 一種用于輸送和轉(zhuǎn)向至少一個(gè)濾嘴料流(13)的轉(zhuǎn)向設(shè)備,其能夠與成型件(2a、2b)、特別是能夠與用于制造濾嘴棒的機(jī)器的上料系統(tǒng)連接,其特征在于用于氣動(dòng)地輸送至少一個(gè)濾嘴料流(13)的運(yùn)輸裝置(40)和轉(zhuǎn)向裝置(50),所述轉(zhuǎn)向裝置與所述運(yùn)輸裝置(40)共同作用以便基本上氣動(dòng)地轉(zhuǎn)向?yàn)V嘴料流(13)。
2. 按權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向裝置(50)調(diào) 整成使得至少一個(gè)濾嘴料流(13)的轉(zhuǎn)向具有至少一個(gè)水平分量。
3.按權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征在于,所述運(yùn)輸裝置(40 ) 具有至少一個(gè)氣動(dòng)的運(yùn)輸噴嘴(25、 26)。
4.按權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,所述運(yùn)輸裝置(40)具 有兩個(gè)運(yùn)輸噴嘴(25、 26),它們?cè)O(shè)置在所述設(shè)備的入口側(cè)和出口側(cè)的 區(qū)域內(nèi)。
5.按權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于,在所述設(shè)備出口側(cè)上 的運(yùn)輸噴嘴(26)具有至少一個(gè)中心對(duì)稱軸線(28),其是直線的并相 對(duì)于濾嘴料流的輸送方向略微傾斜地分布。
6.按權(quán)利要求3至5至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述運(yùn)輸 噴嘴(25、 26)具有特別是用于吹入壓縮空氣的進(jìn)風(fēng)口 (33)。
7.按權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于,所述運(yùn)輸噴嘴(25、 26) 包括各自一個(gè)在輸送方向上后置的第二管狀體(31),其中第一管狀體 (30)旋入到所述第二管狀體(31)內(nèi)并在所述第一管狀體(30)的外 表面與所述第二管狀體(31)的內(nèi)表面之間構(gòu)成朝向所述進(jìn)風(fēng)口 (33) 打開的管狀風(fēng)道(32)。
8.按權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一管狀體(30) 包括急劇逐漸變窄的輸入段和圓柱形的中間段并且所述第二管狀體 (31)略微擴(kuò)張。
9.按權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備,其特征在于,設(shè)置在入口側(cè)上的 運(yùn)輸噴嘴(25)的進(jìn)風(fēng)口 (33)相對(duì)于中心對(duì)稱軸線(27)設(shè)置成,使 得氣流既有軸向也有徑向分量。
10.按權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備,其特征在于,設(shè)置在入口側(cè)上 的運(yùn)輸噴嘴(25)的進(jìn)風(fēng)口 (33)相對(duì)于中心對(duì)稱軸線(27)設(shè)置成, 使得氣流主要具有軸向分量。
11.按權(quán)利要求7至10至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,設(shè)置在 出口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴(26)的進(jìn)風(fēng)口 (33)相對(duì)于中心對(duì)稱軸線(28) 定向?yàn)椋沟脷饬髦饕哂休S向分量。
12.按權(quán)利要求4至11至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,設(shè)置在 出口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴(26)設(shè)有穿孔的管狀體(37),其具有多個(gè)貫通 孔(38)并沿輸送方向直接設(shè)置于設(shè)置在出口側(cè)上的運(yùn)輸噴嘴(26)的 后面。
13.按權(quán)利要求12所述的設(shè)備,其特征在于,在穿孔的管狀體(37) 中的貫通孔(38)僅構(gòu)成在穿孔的管狀體(37)的上側(cè),以便避免在運(yùn) 行中氣流對(duì)準(zhǔn)用于制造濾嘴棒的機(jī)器的成型帶。
14.按權(quán)利要求1至13至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn) 向裝置(50)包括至少一個(gè)彎曲弧形件(29),其至少部分確定濾嘴料 流(13)的輸送路徑。
15.按權(quán)利要求14所述的設(shè)備,其特征在于,相應(yīng)一個(gè)彎曲弧形件(29)與出口側(cè)上所設(shè)有的運(yùn)輸噴嘴(26)和/或入口側(cè)上所設(shè)有的運(yùn) 輸噴嘴(25)連接,特別是可松開地連接。
16. 按權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備,其特征在于,所述一個(gè)彎曲 弧形件(29)或所述多個(gè)彎曲弧形件(29)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。
17. 按權(quán)利要求14至16至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述 彎曲弧形件(29)的彎曲角度至少為10。、特別是在10° - 80°之間、特 別是在20。- 60。之間、特別是在30。 - 50°之間。
18. 按權(quán)利要求15至17至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述 彎曲弧形件(29)遠(yuǎn)離各自運(yùn)輸噴嘴(25、 26)的末端對(duì)中心地設(shè)置。
19.按權(quán)利要求15至18至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述 彎曲弧形件(29)通過管段(51)、特別是直線構(gòu)成的管段(51)連接。
20.按權(quán)利要求19所述的設(shè)備,其特征在于,所述管段(51)至少 部分是穿孔的。
21.按權(quán)利要求19或20所述的設(shè)備,其特征在于,所述管段(51) 與用于供給如活性炭、軟化劑等添加劑和/或供水的輸送裝置連接。
22. 按權(quán)利要求15至18至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,在所 述彎曲弧形件(29)之間構(gòu)成有自由空間(35)。
23. 按權(quán)利要求1至22至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn) 向裝置(50)調(diào)整為用于水平偏移至少一個(gè)濾嘴料流(13)至少5cm、 特別是5-50cm、特別是10-40 cm、特別是15-30 cm。
24. 按權(quán)利要求1至23至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè) 備的縱向總長(zhǎng)度至少為200 mm、特另l]是200-1000 mm、 特別是500-卯0 mm、特別是600-800 mm。
25. 按權(quán)利要求1至24至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,至少所 述轉(zhuǎn)向裝置(50)設(shè)置在外殼體(23)內(nèi)。
26.按權(quán)利要求25所述的設(shè)備,其特征在于,所述外殼體(23)向 下傾斜地設(shè)置并在最低點(diǎn)處具有通向收集箱的收集通道,以便排出從濾 嘴料流(13)中釋放的化學(xué)物質(zhì)。
27.按權(quán)利要求25或26所述的設(shè)備,其特征在于,所述外殼體(23 ) 基本上密封并具有壓縮空氣的排風(fēng)口 (36),所述排風(fēng)口被保護(hù)以免直 接噴射。
28.按權(quán)利要求1至27至少之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述運(yùn) 輸裝置(40)和所述轉(zhuǎn)向裝置(50)構(gòu)成為用于傳輸單流或者雙流。
29. —種用于制造濾嘴棒的機(jī)器,具有按前述權(quán)利要求至少之一所 述的轉(zhuǎn)向i殳備。
30. 按權(quán)利要求29所述的機(jī)器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向設(shè)備設(shè)置在 輸送輥與成型件(2a、 2b)、特別是上料系統(tǒng)之間。
31. 按權(quán)利要求29或30所述的機(jī)器,其特征在于,所述機(jī)器包括 單流機(jī)和雙流機(jī)。
32. —種用于輸送和轉(zhuǎn)向至少一個(gè)濾嘴料流的方法,其中至少一個(gè) 濾嘴料流被氣動(dòng)地輸送并與此同時(shí)被轉(zhuǎn)向。
33. —種用于制造香煙過濾嘴的設(shè)備(1),具有用于由濾嘴材料 構(gòu)成的相應(yīng)連續(xù)條子(13)的多個(gè)輸送裝置(4);用于形成相應(yīng)連續(xù)濾 嘴棒(3)的多個(gè)成型件(2);以及設(shè)置在輸送裝置(4)與成型件(2) 之間的穩(wěn)定裝置(18),其特征在于,所述穩(wěn)定裝置(18)包括多個(gè)穩(wěn) 定段(24),它們各自包括上料料斗(25)和后續(xù)的排料料斗(26),其 中來自輸送裝置(4)的條子輸入到所述上料料斗(25)中,并且通過 所述排料料斗(26)將濾嘴料流輸送到成型件(2)。
34.按權(quán)利要求33所述的設(shè)備,其特征在于,所述穩(wěn)定裝置(18) 的穩(wěn)定段(24)并排地設(shè)置并且為減少濾嘴料流之間的距離而會(huì)聚。
35.按權(quán)利要求33或34所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)上料料斗 (25)具有一個(gè)中心對(duì)稱軸線(27),其是直線的并與輸送方向平行分 布或處于來自輸送段(4)的條子(13)的輸送平面中。
36.按權(quán)利要求33至35之一所述的設(shè)備,其特征在于,在每個(gè)上 料料斗(25)與排料料斗(26)之間設(shè)置有管狀的轉(zhuǎn)向件(29),所述 轉(zhuǎn)向件(29)包括用于轉(zhuǎn)向來自上料料斗(25)的濾嘴料流輸送方向的 彎曲段。
37.按權(quán)利要求36所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)轉(zhuǎn)向件(29)與 所述上料料斗(25 )的出口直接連接。
38.按權(quán)利要求33至37之一所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)排料 料斗(26)具有一個(gè)中心對(duì)稱軸線(28),其是直線的并相對(duì)于來自上 料料斗(25)的濾嘴料流略微傾斜地分布并相對(duì)于濾嘴料流的沿成型件 (2)的輸送方向略微傾斜地分布。
39.按權(quán)利要求33至38之一所述的設(shè)備,其特征在于,空氣通過 通入所述料斗(25、 26)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口 (33)吹入每個(gè)料斗(25、 26)內(nèi)。
40.按權(quán)利要求39所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)料斗(25、 26) 包括第一管狀體(30)和沿輸送方向設(shè)置在第一管狀體(30)后面的第 二管狀體(31),其中所述第一管狀體(30)旋入所述第二管狀體(31) 內(nèi),由此在所述第一管狀體(30)的外表面與所述第二管狀體(31)的 內(nèi)表面之間限定通入進(jìn)風(fēng)口 (33)的管狀風(fēng)道(32)。
41.按權(quán)利要求40所述的設(shè)備,其特征在于,所述第一管狀體(30) 包括逐漸變窄的起始段和圓柱形的中間段并且所述第二管狀體(31)略 微擴(kuò)張。
42.按權(quán)利要求40或41所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)上料料斗 (25)的進(jìn)風(fēng)口 (33)相對(duì)于中心對(duì)稱軸線(27)傾斜,使得氣流既具 有軸向分量也具有徑向分量。
43.按權(quán)利要求40或41所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)上料料斗 (25)的進(jìn)風(fēng)口 (33)相對(duì)于中心對(duì)稱軸線(27)傾斜,使得氣流僅具 有軸向分量。
44.按權(quán)利要求40至43之一所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)排料 料斗(26)的進(jìn)風(fēng)口 (33)相對(duì)于中心對(duì)稱軸線(28)傾斜,使得氣流 僅具有軸向分量。
45.按權(quán)利要求33至44之一所述的設(shè)備,其特征在于,在每個(gè)上 料料斗(25 )與排料料斗(26 )之間濾嘴料流通過自由空間(35 )輸送, 在所述自由空間中濾嘴料流在沒有轉(zhuǎn)向件的情況下自由運(yùn)行。
46.按權(quán)利要求45所述的設(shè)備,其特征在于,所述穩(wěn)定裝置(18) 包括外殼或箱體(23),其在內(nèi)部保持所述穩(wěn)定段(24)。
47.按權(quán)利要求46所述的設(shè)備,其特征在于,用于收集和排出從濾 嘴料流中釋放的化學(xué)物質(zhì)的所述箱體(23)向下傾斜并在最低點(diǎn)處具有 通向收集箱的收集通道。
48.按權(quán)利要求46或47所述的設(shè)備,其特征在于,所述箱體(23) 基本上密封并具有用于排出壓縮空氣的開口 (36),所述開口 (36)被 保護(hù)防止直接噴射。
49.按權(quán)利要求33至48之一所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)排料 料斗(26)裝備有穿孔的管狀體(27),其具有多個(gè)貫通孔(38)并沿 輸送方向上直接設(shè)置在排料料斗(26)的后面。
50. 按權(quán)利要求49所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)穿孔的管狀體 (37)中的貫通孔(38)僅構(gòu)成在穿孔的管狀體(37)的上側(cè),以便避免氣流對(duì)準(zhǔn)成型件(2)。
51. 按權(quán)利要求33至50之一所述的設(shè)備,其特征在于,所述穩(wěn)定 裝置(18)的每個(gè)穩(wěn)定段(24)包括至少一個(gè)設(shè)置在上料料斗(25)與 排料料斗(26 )之間的中間料斗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于輸送和轉(zhuǎn)向至少一個(gè)濾嘴料流(13)的轉(zhuǎn)向設(shè)備,其可與成型件(2a、2b)、特別是可與用于制造濾嘴棒的機(jī)器的上料系統(tǒng)連接。轉(zhuǎn)向設(shè)備的特征在于用于氣動(dòng)輸送至少一個(gè)濾嘴料流(13)的運(yùn)輸裝置(40)和轉(zhuǎn)向裝置(50),所述轉(zhuǎn)向裝置與所述運(yùn)輸裝置(40)共同作用以便基本上氣動(dòng)地轉(zhuǎn)向?yàn)V嘴料流(13)。
文檔編號(hào)A24D3/02GK101394760SQ200680053609
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2006年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者伯恩哈德·扎林格, 保羅·魯斯特邁爾, 弗里德貝特·韋伯, 曼弗雷德·格利茨基, 沃爾夫?qū)と怂鳡? 赫爾曼·穆勒, 阿克塞爾·里特 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司