專利名稱:膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于巻煙廠膨脹煙絲工作罐上的膨脹煙絲工 作罐冷凝水清除裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的膨脹煙絲工作罐均釆用蒸汽噴射進(jìn)行直接加熱,由于膨脹 煙絲工作罐距離蒸汽源 一般都較遠(yuǎn),蒸汽在輸送過程中容易凝結(jié)成水, 尤其是當(dāng)夜晚膨脹煙絲工作罐停機(jī)之后,其管路的溫度降低,當(dāng)早晨 重新送汽,蒸汽接觸至較冷的管壁時,造成進(jìn)入膨脹煙絲工作罐的蒸 汽含水率偏高,用這樣的蒸汽膨脹煙絲,會造成膨脹煙絲工作罐內(nèi)的 煙絲水-盼不均勻,導(dǎo)致水漬煙絲的出現(xiàn),影響產(chǎn)品質(zhì)量和增大煙絲損耗?,F(xiàn)有每罐煙絲大約要損耗3千克煙絲, 一個中型巻煙廠每年因此項損耗,按現(xiàn)有價格計算達(dá)25萬元之多。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服上述缺陷,向社會提供一種專用于膨脹煙 絲工作罐的膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種膨脹煙絲工作罐冷凝水清除 裝置,包括汽水分離器、存水缸及單向閥,所述汽水分離器的出水口 4妄單向閥的輸入端,所述單向閥的輸出端接存水缸的進(jìn)口 。作為對本實(shí)用新型的改進(jìn),本實(shí)用新型還包括可視閥,所述可視閥入口通過管道與存水缸出口相接。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),在所述存水缸出口與可視閥入口之間依次設(shè)有截止閥和疏水閥。本實(shí)用新型由于采用了包括汽水分離器、存水缸及單向閥,所述 汽水分離器的出水口接單向閥的輸入端,所述單向閥的輸出端接存水 缸的進(jìn)口的結(jié)構(gòu),將本實(shí)用新型的汽水分離器串聯(lián)在膨脹煙絲工作罐 之前的減壓閥前段,可以極好地將蒸汽中的汽水分離,將汽水分離器 的出水口通過單向閥進(jìn)入存水釭,可以達(dá)到短時間內(nèi)未被及進(jìn)排出的水暫存在存水缸內(nèi);利用可碎見閥可以隨時觀察汽水分離的工作狀態(tài)。 故本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便,可以杜絕水漬煙絲出現(xiàn) 的優(yōu)點(diǎn)。 一個中型巻煙廠每年因此項節(jié)省的煙絲損耗,按現(xiàn)有價格計 算可節(jié)約達(dá)25萬元之多。
圖l是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖l使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖l,圖l所示是一種膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置100, 包括汽水分離器110、存水缸130及單向閥120,所述汽水分離器IIO 的出水口接單向閥120的輸入端,所述單向閥120的輸出端接存水缸 130的進(jìn)口,所述存水缸130出口依次設(shè)有截止閥140和疏水閥150 及可浮見閥160。請參見圖2,圖2是圖i使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。將本實(shí)用新型的 汽水分離器110串聯(lián)在膨脹煙絲工作罐200之前的減壓閥300前段, 在減壓閥300后面,再串聯(lián)一個第二截止閥400即可以工作。使用時,從主汽管過來的蒸汽,首先在汽水分離器iio進(jìn)行汽水 分離,分離后的水進(jìn)入存水缸,而后再經(jīng)過截止閥140和疏水閥150 及可視閥160輸回蒸汽源,被重新利用,經(jīng)分離出了冷凝水的蒸汽再 進(jìn)入膨脹煙絲工作罐200,就不會出現(xiàn)水漬煙絲的現(xiàn)象了 。
權(quán)利要求1、一種膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置,包括汽水分離器、存水缸及單向閥,其特征在于所述汽水分離器的出水口接單向閥的輸入端,所述單向閥的輸出端接存水缸的進(jìn)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置,其特征在于還包括可浮見閥,所述可浮見閥入口通過管道 與存水缸出口相接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置,其特征在于在所述存水釭出口與可視閥入口之間依次 設(shè)有截止閥和疏水閥。
專利摘要一種膨脹煙絲工作罐冷凝水清除裝置(100),包括汽水分離器(110)、存水缸(130)及單向閥(120),所述汽水分離器(110)的出水口接單向閥(120)的輸入端,所述單向閥(120)的輸出端接存水缸(130)的進(jìn)口,所述存水缸(130)出口依次設(shè)有截止閥(140)和疏水閥(150)及可視閥(160)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便,可以杜絕水漬煙絲出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。一個中型卷煙廠每年因此項節(jié)省的煙絲損耗,按現(xiàn)有價格計算可節(jié)約達(dá)25萬元之多。
文檔編號A24B3/00GK201123383SQ20072017123
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者段寧東 申請人:深圳煙草工業(yè)有限責(zé)任公司