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      一種密集式烤煙房加熱器的制作方法

      文檔序號(hào):627706閱讀:1620來源:國知局
      專利名稱:一種密集式烤煙房加熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種烤煙房加熱器,具體地說是一種密集式烤煙房加熱器。
      背景技術(shù)
      目前,公知的煙草密集式烤煙房加熱器是由火爐、熱交換器、煙囪三部分 組成。燃料在火爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫氣體,高溫氣體流經(jīng)熱交換器的傳熱管道, 借助對(duì)流換熱和其他換熱形式向空氣介質(zhì)傳遞熱量,最后氣體從熱交換器的傳 熱管道與連通的煙囪排掉。目前密集式烤煙房加熱器按結(jié)構(gòu)上可以分為整體 加熱器、火爐與熱交換器一體化設(shè)計(jì);分體式加熱器、火爐與熱交換器分體設(shè) 計(jì)。從使用的材質(zhì)上可以分為金屬材料加熱器和非金屬材料加熱器兩種類型。 但上述結(jié)構(gòu)密集式烤煙房加熱器存在四個(gè)問題或弊病 一是熱交換器所使用的 傳熱管直徑較大、傳熱面積與煙氣流量比值偏小,熱效率偏低;二是加熱器結(jié) 構(gòu)適應(yīng)性差,燒型煤的不能燒散煤,燒散煤的不適應(yīng)燒型煤,存在互換性差的 問題;三是清灰裝置設(shè)計(jì)不科學(xué)、使用不方便,或者根本就沒有清灰裝置;四 是金屬材料加熱器還存在養(yǎng)護(hù)、防腐處理困難的問題。 發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的密集式煙草烤煙房加熱器的不足,本實(shí)用新型提供一種密 集式烤煙房加熱器,該烤煙房加熱器的火爐、熱交換器、煙囪為分體組合結(jié)構(gòu), 安裝在烤煙房的加熱室內(nèi)?;馉t結(jié)構(gòu)采用耐火磚爐壁加金屬爐拱結(jié)構(gòu),熱交換 器為列排多管結(jié)構(gòu);長方體火爐爐體上部為弧形拱頂,爐膛即可燒型煤也可燒 散煤,兩種燃料互換性強(qiáng)。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種密集式烤煙房加熱 器,由爐體、爐膛、熱交換器、煙囪、隔板、進(jìn)煙口、清灰口、爐門、墻體、
      出煙口、調(diào)火墻等構(gòu)成,其特征在于加熱器安裝在密集式烤煙房的一側(cè)加熱 室內(nèi),加熱器的爐體為長方形爐體,爐體的前部為燃燒室,后部為爐膛,燃燒 室與爐膛之間設(shè)有一調(diào)火墻,燃燒室后部一側(cè)設(shè)的出熱口與后換熱箱的進(jìn)熱口 結(jié)合安裝在一起,長方形爐體的頂部為弧形拱頂,長方形爐體一側(cè)設(shè)有熱交換 器;熱交換器為長方形筒體,在熱交換器長方形筒體的一側(cè)設(shè)有孔,熱交換器 管或金屬管的兩端頭分別安裝在換熱箱側(cè)壁的孔內(nèi),前換熱箱內(nèi)設(shè)有一端口, 后換熱箱內(nèi)上部設(shè)有一隔板,在隔板的下面設(shè)有一進(jìn)熱口,后換熱箱的前側(cè)壁
      底部設(shè)有一出灰口;用螺栓將煙囪裝在后換熱箱后側(cè)壁上頂部的出煙孔上,煙
      囪上設(shè)有閘門。
      本實(shí)用新型所述的一種密集式烤煙房加熱器,爐體、熱交換器、與烤煙房為 分體式組合安裝在一起。設(shè)為分體式組合烤煙房加熱器,便于加工制作、運(yùn)輸、 安裝調(diào)試和維修。
      本實(shí)用新型所述的一種密集式烤煙房加熱室的底部設(shè)的送風(fēng)口與氣流通道 相連接,氣流通道上設(shè)有出風(fēng)板或勻風(fēng)板,烤煙房的側(cè)墻體上設(shè)有檢修門、清 灰道、觀察窗、排濕窗、進(jìn)風(fēng)口,烤煙房?jī)?nèi)設(shè)有掛煙架和風(fēng)機(jī)。
      本實(shí)用新型的有益效果是,該烤煙房加熱器的火爐、熱交換器、烤煙房為分 體式組合結(jié)構(gòu),烤煙房加熱器熱效率高,烤煙質(zhì)量好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,安 裝、維護(hù)方便,燃燒爐適用于燒散煤和型煤,易于推廣。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      圖l是本實(shí)用新型的火爐加熱器和熱交換器結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是


      圖1的俯視圖。
      圖3是與本實(shí)用新型密集烤房的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是圖3的A-A剖視圖。
      圖5是圖3的B-B剖視圖(適用于燒散煤)。 圖6是適用燒型煤的加熱器安裝后縱剖面圖。
      圖中1.爐條,2.爐體,3.爐膛,4.爐頂,5.換熱箱,6.熱交換器管,7.螺 栓,8、煙囪,9.隔板,10.熱交換口, 11.出灰口, 12.基座,13.端口, 14.墻 壁或墻體,15.爐門,16.墻體,17.出熱口, 18.檢修門,19.清灰道,20.檢修門, 21.觀察窗,22.排濕窗,23.出灰坑,24.進(jìn)風(fēng)口,25.送熱口, 26.回風(fēng)口, 27.煙 架,28.出風(fēng)板,29.氣流通道,30.風(fēng)機(jī),31.加熱室,32.裝煙室,33.煙囪閘 門,34.風(fēng)機(jī),35.調(diào)火墻。
      具體實(shí)施方式'
      在圖l、圖2、圖3、圖4、圖5的實(shí)施例中,該密集式烤煙房加熱器的爐體、 熱交換器、烤煙房可設(shè)為分體式,然后組合安裝在一起。
      在加熱室(31)內(nèi)一側(cè)的地面上砌制長方體的火爐或燃燒爐膛(3),爐膛 的前半部設(shè)有爐條(1)和灰坑(23),爐膛的后半部靠裝煙室一側(cè)的爐壁設(shè)有 熱氣體出口 (17),長方體的火爐爐膛(3)的上頂蓋設(shè)有一個(gè)截面為弧型的鋼 質(zhì)爐拱(4);在火爐或燃燒爐外面、緊靠裝煙室一側(cè)爐體兩端分別砌制方形的 基座(12),熱交換器(5)下端頭安裝在基座(12)上。在火爐或燃燒爐上設(shè) 有熱氣體出口 (17),基座側(cè)面留有活動(dòng)出灰口 (11),基座上面留有熱氣體出 口并與換熱箱(5)底部的進(jìn)煙口 (10)重疊連通。用金屬制成熱交換器或金屬 管(6)焊接或安裝固定在前后換熱箱(5)的孔內(nèi)組成熱交換器;煙囪(8)為 園管形,將熱交換器安裝好后,用螺栓(7)將煙囪(8)裝在后換熱箱后側(cè)壁 上頂部的出煙孔上,煙囪上設(shè)有閘門(33)?;馉t、熱交換器、煙囪安裝好后, 用磚(14)將密封換熱箱的敞口式端口 (13)密封后安裝在一起??緹煼康膫?cè)
      墻體上設(shè)有檢修門(20)、清灰道(19)、觀察窗(21)、排濕窗(22)、進(jìn)風(fēng)口(24),烤 煙房?jī)?nèi)設(shè)有掛煙架(27)和風(fēng)機(jī)(30);煙房的底部設(shè)有氣流通道(29)。
      在圖6的實(shí)施例中,不改變火爐的形狀、熱交換器結(jié)構(gòu)和形狀以及煙囪的 結(jié)構(gòu)形狀,把原火爐的灰坑(23)、爐條(1)去掉,在爐膛兩端換成大口徑的 爐門(15),爐門上裝火爐助燃風(fēng)機(jī)(34),并把爐膛底部作成一斜坡面(36), 即可把燒散煤的爐膛轉(zhuǎn)換成燒型煤。
      工作原理本實(shí)用新型加熱器的工作原理是燃料在爐膛(3)燃燒產(chǎn)生高溫氣 體,經(jīng)火爐出煙口 (17)和煙道底座(12)流向熱交換器的換熱箱(5),然后 再經(jīng)過熱交換器的多列排熱交換器管(6),最后流經(jīng)煙囪排掉;而熱量則通過 火爐的弧型爐拱(4)和熱交換器,在風(fēng)機(jī)(30)作用下,與周圍的空氣發(fā)生強(qiáng) 制對(duì)流換熱,使空氣加熱,被加熱的氣體經(jīng)加熱室向裝煙室的送風(fēng)口 (25)進(jìn) 入氣流通道(29)內(nèi),并通過勻風(fēng)板(28)流入裝煙室,向裝煙室內(nèi)架煙架(27) 上掛置的煙葉提供熱氣體,最后經(jīng)裝煙室向加熱室的回風(fēng)口 (26)再到加熱室 (31)進(jìn)行循環(huán)加熱;借助煙囪火閘(33)和火爐助燃風(fēng)機(jī)(34)可以對(duì)火爐 內(nèi)燃料的燃燒進(jìn)行控制;從而達(dá)到對(duì)裝煙室內(nèi)加熱溫度的控制,換熱箱內(nèi)中間 的隔板(9)把熱交換器管(6)分成上下兩路,延長煙氣通過路徑、增加換熱 面積,起到提高傳熱效率的作用。
      維修措施(1)、烤煙季節(jié)結(jié)束,可以把爐門(15)、煙囪(8)取下妥善保 管;(2)、可以從加熱室的設(shè)備檢修門(18)進(jìn)入加熱室(31)對(duì)加熱器的外壁 進(jìn)行刷漆保養(yǎng);(3)、把清灰道密封換熱箱的敞口式端口 (13)的磚體(14)坼 掉,用鋼刷對(duì)熱交換器換熱箱(5)的內(nèi)壁以及熱交換器管(6)的內(nèi)壁進(jìn)行清 灰、除銹,再用高壓氣槍(或農(nóng)民常用的機(jī)動(dòng)噴霧器噴氣)進(jìn)行"沖洗",然后 涂刷耐高溫防腐涂料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
      權(quán)利要求1、一種密集式烤煙房加熱器,由爐體、爐膛、熱交換器、煙囪、隔板、進(jìn)煙口、清灰口、爐門、墻體、出煙口、調(diào)火墻等構(gòu)成,其特征在于加熱器安裝在密集式烤煙房的一側(cè)加熱室內(nèi),加熱器的爐體為長方形爐體,爐體的前部為燃燒室,后部為爐膛,燃燒室與爐膛之間設(shè)有一調(diào)火墻,燃燒室后部一側(cè)設(shè)的出熱口與后換熱箱的進(jìn)熱口結(jié)合安裝在一起,長方形爐體的頂部為弧形拱頂,長方形爐體一側(cè)設(shè)有熱交換器;熱交換器為長方形筒體,在熱交換器長方形筒體的一側(cè)設(shè)有孔,熱交換器管或金屬管的兩端頭分別安裝在換熱箱側(cè)壁的孔內(nèi),前換熱箱內(nèi)設(shè)有一端口,后換熱箱內(nèi)上部設(shè)有一隔板,在隔板的下面設(shè)有一進(jìn)熱口,后換熱箱的前側(cè)壁底部設(shè)有一出灰口;用螺栓將煙囪裝在后換熱箱后側(cè)壁上頂部的出煙孔上,煙囪上設(shè)有閘門。
      2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種密集式烤煙房加熱器,其特征在于爐體、熱 交換器、與烤煙房設(shè)為為分體式組合安裝在一起。
      專利摘要一種密集式烤煙房加熱器,其特征在于加熱器安裝在烤煙房?jī)?nèi),加熱室的底部設(shè)的送風(fēng)口與氣流通道相連接,烤煙房的側(cè)墻體上設(shè)有檢修門、清灰道、觀察窗、排濕窗、進(jìn)風(fēng)口,烤煙房?jī)?nèi)設(shè)有掛煙架和風(fēng)機(jī);爐體的前部為燃燒室,后部為爐膛,燃燒室與爐膛之間設(shè)有一調(diào)火墻,燃燒室后部一側(cè)的出熱口與后換熱箱的進(jìn)熱口結(jié)合在一起,爐體的頂部為弧形,熱交換器管的兩端頭分別安裝在換熱箱側(cè)壁的孔內(nèi),前換熱箱內(nèi)設(shè)有一端口,后換熱箱內(nèi)上部設(shè)有一隔板,在隔板的下面設(shè)有一進(jìn)熱交換口,后換熱箱的前側(cè)壁底部設(shè)有一出灰口,用螺栓將煙囪裝在后換熱箱后側(cè)壁上頂部的出煙孔上,煙囪上設(shè)有閘門;爐體、熱交換器、烤煙房為分體式組合安裝在一起。
      文檔編號(hào)A24B3/00GK201199907SQ2008200678
      公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月15日
      發(fā)明者王學(xué)龍 申請(qǐng)人:王學(xué)龍
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