專利名稱：烤煙氣流平移式密集烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在烤煙生產(chǎn)中烘烤煙葉的設(shè)備，尤其是一種氣流平移 式煙葉烤房。
背景技術(shù)：
新鮮煙葉中含有大量的水份，需經(jīng)烘烤才能將水份去處，以利于煙葉的長 期貯存和自然醇化。目前我國多采用烤煙密集烤房來烘烤煙葉。
現(xiàn)有烤煙密集烤房的烤房內(nèi)分為加熱室和裝煙室兩部分。并且根據(jù)烤房內(nèi) 循環(huán)氣流在煙葉間的運(yùn)動方向，分氣流上升式和氣流下降式兩種烤煙密集烤 房。這兩種方式的烤煙密集烤房都需在烤房的裝煙室與熱風(fēng)室之間建造隔墻， 且在隔墻上、下分別設(shè)置循環(huán)風(fēng)口，使熱空氣通過上部或下部的循環(huán)風(fēng)口送入 裝煙室烘烤煙葉，而進(jìn)入裝煙室的熱空氣隨著溫度的降低變?yōu)槔淇諝?，再通過 下部或上部的循環(huán)風(fēng)口進(jìn)入熱風(fēng)室進(jìn)行加熱，如此循環(huán)往復(fù)直至將煙葉烘干。 但是，這兩種方式的烤房內(nèi)氣流分布不均勻，垂直和平面溫差較大，容易造成 局部煙葉烤不干，使煙葉不能同時出烤房。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種烤煙氣流平移式密集烤房，它縮小了烤房裝 煙區(qū)內(nèi)的平面溫差和垂直溫差，使烘烤的煙葉受熱均勻，不會出現(xiàn)局部煙葉烤 不干的情況。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括墻體，房頂，烤房內(nèi)設(shè)裝煙區(qū)和 熱風(fēng)區(qū)，熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)熱風(fēng)爐，烤房設(shè)進(jìn)氣口和排濕口，裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間直 接相互連通，烤房地平下設(shè)循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道連通裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，循環(huán)風(fēng) 道內(nèi)設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
循環(huán)風(fēng)機(jī)位于循環(huán)風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)方向為向*杏風(fēng)區(qū)
進(jìn)氣口位于裝煙區(qū)前部的墻體上。 排濕口位于循環(huán)風(fēng)道分支的后墻體上。
本實用新型由于烤房內(nèi)的裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間直接相互連通，使裝煙區(qū)內(nèi)的熱氣流水平均勻移動，從而縮小了烤房裝煙區(qū)內(nèi)的平面溫差和垂直溫差，使 烘烤的煙葉受熱均勻，為煙葉的物理變化、生理生化過程提供穩(wěn)定的溫、濕度 環(huán)境條件，不會出現(xiàn)局部煙葉烤不干的情況，且提高了煙葉烘烤質(zhì)量，降低了 烘烤能耗，提高了烤房裝煙區(qū)的利用率，優(yōu)化了循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境。

圖l為本實用新型內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型循環(huán)風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示本實用新型的實施方式為烤煙氣流平移式密集烤房主
體為墻體和墻體上部連接的房頂?？痉壳安繛檠b煙區(qū)8，后部為熱風(fēng)區(qū)7，裝煙 區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間直接相互連通。裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間直接相互連通是指在裝煙 區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間沒有隔墻，直接連通。裝煙區(qū)的側(cè)面墻體上開有進(jìn)煙門，以便 進(jìn)出煙葉。裝煙區(qū)的側(cè)面墻體上固定掛煙梁9，掛煙梁為不銹鋼管。熱風(fēng)區(qū)內(nèi)安 放熱風(fēng)爐6，熱風(fēng)爐包括爐膛，爐膛外設(shè)散熱器，爐膛與煙囪連接?？痉康倪M(jìn) 氣口 1位于裝煙區(qū)前部的墻體上，排濕口 4位于的循環(huán)風(fēng)道分支的后墻體上。 烤房的地平下設(shè)循環(huán)風(fēng)道3，循環(huán)風(fēng)道為一個連通裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)的狹長通道， 且循環(huán)風(fēng)道的前部有兩個分支。上述循環(huán)風(fēng)道的分支分別通向排濕口。在位于 裝煙區(qū)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)道上開有進(jìn)風(fēng)口 10，位于熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)道上開有出風(fēng)口 5。在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2，循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)方向為向熱風(fēng)區(qū)
本實用新型工作時，首先將新鮮煙葉經(jīng)進(jìn)煙門掛在掛煙梁9上，充滿整個 裝煙區(qū)。然后點燃熱風(fēng)爐內(nèi)的煤或木材等燃料，燃料燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn) 入與熱風(fēng)爐相連通的散熱器，散熱器的散熱管對熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的空氣加熱。同時打 開循環(huán)風(fēng)機(jī)，由于循環(huán)風(fēng)道內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽氣作用，以及熱空氣的擴(kuò)散作用， 使熱風(fēng)區(qū)內(nèi)的熱空氣均勻的向裝煙區(qū)水平運(yùn)動，當(dāng)熱空氣變冷下沉，又被循環(huán) 風(fēng)機(jī)抽到熱風(fēng)區(qū)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)往復(fù)使熱空氣均勻穿過裝煙區(qū)內(nèi)的新鮮煙 葉，隨著不斷被加熱新鮮煙葉中的水分逐漸氣化蒸發(fā)。當(dāng)需要排濕時打開進(jìn)氣 口和排濕口，讓新鮮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入，而濕、熱空氣從循環(huán)風(fēng)道的排濕口排 出。由于經(jīng)熱風(fēng)爐加熱的空氣是從熱風(fēng)區(qū)平移到裝煙區(qū)內(nèi)的，空氣的平面溫差和垂直溫差在士4'C度以內(nèi)，使位于裝煙區(qū)內(nèi)的煙葉受熱均勻，不會出現(xiàn)部分煙 葉已經(jīng)烤干，而另一部分煙葉還未烤干的情況。同時還提高了煙葉烘烤的質(zhì)量， 降低了烘烤的能耗，提高了烤房裝煙區(qū)的利用率，優(yōu)化了循環(huán)風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境。
權(quán)利要求1. 一種烤煙氣流平移式密集烤房，包括墻體，房頂，烤房內(nèi)設(shè)裝煙區(qū)(8) 和熱風(fēng)區(qū)(7)，熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)熱風(fēng)爐(6)，烤房設(shè)進(jìn)氣口 (1)和排濕口 (4)，其 特征在于所述的裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間直接相互連通，烤房地平下設(shè)循環(huán)風(fēng)道(3)，循環(huán)風(fēng)道連通裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的烤煙氣流平移式密集烤房，其特征在于所述的 循環(huán)風(fēng)機(jī)位于循環(huán)風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)口 (10)的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)方向為向熱風(fēng)
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙氣流平移式密集烤房，其特征在于所 述的進(jìn)氣口 (1)位于裝煙區(qū)前部的墻體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙氣流平移式密集烤房，其特征在于所述的排濕口 (4)位于循環(huán)風(fēng)道分支的后墻體上。
專利摘要本實用新型涉及一種在烤煙生產(chǎn)中烘烤煙葉的設(shè)備，尤其是一種氣流平移式煙葉烤房。它包括墻體，房頂，烤房內(nèi)設(shè)裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)熱風(fēng)爐，烤房設(shè)進(jìn)氣口和排濕口，裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)之間直接相互連通，烤房地平下設(shè)循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道連通裝煙區(qū)和熱風(fēng)區(qū)，循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)。它縮小了烤房裝煙區(qū)內(nèi)的平面溫差和垂直溫差，使烘烤的煙葉受熱均勻，不會出現(xiàn)局部煙葉烤不干的情況。
文檔編號A24B3/10GK201153497SQ2008200693
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者張中偉, 凱 江, 趙云波 申請人:鄭州智聯(lián)自動化設(shè)備有限公司