專利名稱：一種煙葉原料單一等級處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙草加工方法，特別是涉及一種在復烤煙片投入制絲生產(chǎn) 過程前對煙片進行特殊處理的工藝。
背景技術：
復烤煙片經(jīng)過一段時間貯存醇化后投入制絲生產(chǎn)，常規(guī)工藝流程是貯存 醇化后煙片運輸至生產(chǎn)備料場備料，然后根據(jù)巻煙產(chǎn)品配方需求多等級混合組 織生產(chǎn)投入，煙包經(jīng)解包、切片處理后，直接進入煙片松散回潮、加料等處理。 該工藝模式最大的特點是簡潔，明顯缺點是 一是煙葉中混含的雜物、霉變煙 片、粗煙徑等得不到有效、干凈地剔除；二是各等級煙片依次進入生產(chǎn)線，利 用滾筒、貯柜等設備進行混合，混合均勻性較差；三是配方重量控制在備料出 料過程中完成，后續(xù)加工過程中剔除物質得不到及時補充，配方重量得不到精 確性保證；四是混合投料處理無法針對某個等級煙葉實施料液施加，改善其品 質。最終影響巻煙產(chǎn)品內在質量的穩(wěn)定性，特別是高檔巻煙的高品質需求得不 到有效保障。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術所存在的問題，發(fā)明人提出一種新型煙葉原料單一等級處理 技術是旨在提高煙葉原料質量、保障產(chǎn)品品質，本發(fā)明的工藝將在生產(chǎn)備料與 煙片松散回潮處理之間增設多項技術處理，針對配方煙葉單一等級逐一實施功 能性料液施加、精選、定量盛裝存放等，使煙葉原料在正式投入制絲生產(chǎn)前得 到有效精細化處理，實現(xiàn)了不同等級施加不同料液的功能以及配方重量的精準 性控制。通過本發(fā)明的煙葉原料單一等級處理工藝實現(xiàn)煙片原料精細化加工的方法。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是
不同等級的煙葉原料在高架庫儲存?zhèn)淞虾?，取單一等級的煙葉分別出庫， 自動解包，在各個單一等級的煙葉松散過程中，獨立地分別施加符合各個單一 等級的煙葉要求的的功能性料液，改善其品質；對各個單一等級煙葉實施精細 化挑選，去雜；對各個單一等級煙葉根據(jù)生產(chǎn)批量值取相同的比例進行定值分 別裝箱或桶；高架庫存放備用。
所述的定值裝箱或桶優(yōu)選每箱或桶按生產(chǎn)批次重量的1%進行定量盛裝。 本發(fā)明提出了一種新型煙葉原料單一等級處理工藝，針對配方煙葉單一等 級采用了逐一實施功能性料液施加、精選、定量盛裝存放等加工手段。在煙葉 投入正式制絲生產(chǎn)前建立一個預處理環(huán)節(jié)。本發(fā)明的方法通過對煙片實施精選 能有效提高煙片純凈度，通過對不同煙葉施加不同成分料液能針對性改善煙葉 品質，通過對煙片實施定量裝箱提高了配方重量的精確性，從而實現(xiàn)對煙葉精 細化加工。
采用上述技術方案的原料煙片單一等級處理工藝，在實施煙草加工過程中 具體實施過程為
第1步根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，結合產(chǎn)品配方生成單一等級煙片出庫計劃， 系統(tǒng)排產(chǎn)出庫。
第2步自動解除包裝。
第3步利用煙片松散過程，對單一等級煙片施加不同成分的料液，改善 其品質，進一步彰顯巻煙產(chǎn)品風格，提高巻煙品質，同時拓寬煙葉原料使用范 圍。
第4步對單一等級煙葉實施精細化挑選，剔除霉變煙片、雜物、煙徑等， 有效提高煙片原料的純凈度，保證巻煙產(chǎn)品質量。
第5步對單一等級煙葉實施計量、定量，即根據(jù)制絲生產(chǎn)批次重量，按 一定的比例計算出標準水分狀態(tài)下重量。如批次重量為12000kg，按1%計算， 每桶標準重量120kg;若批次重量為10000kg，按1%計算，每桶標準重量則為100kg裝桶，為精準性配方處理提供先決保障。 第6步高架庫存放備用。
綜上所述，本發(fā)明的方法是通過對煙片實施精選能有效提高煙片純凈度， 通過對不同煙葉施加不同成分料液能針對性改善煙葉品質，通過對煙葉實施定 量裝箱提高了配方重量的精確性，通過本發(fā)明的工藝可以最大限度地實現(xiàn)對煙 葉的精細化加工。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。 某生產(chǎn)日生產(chǎn)三個批次巻煙產(chǎn)品A，批次重量12000kg，其配方為云南X3F
10%、云南C4L15。/。、湖南X4F10。/ck湖南C3L 5%、湖南B3F 20%、湖南C4L15呢、
貴州B3F 10%、福建B3F 5%、河南X3F 5%、河南C3L 5%。 對比例
常規(guī)工藝處理及生產(chǎn)組織方式為備料過程中首先按批次重量要求與配方 比例計算各等級包裝箱數(shù)(200kg/箱)，按例即云南X3F 6箱、云南C4L 9箱、 湖南X4F6箱、湖南C3L3箱、湖南B3F 12箱、湖南C4L 9箱、貴州B3F 6箱、 福建B3F 3箱、河南X3F 3箱、河南C3L 3箱組合成一個生產(chǎn)批量；再按批量 一批一批分三次逐一組織生產(chǎn)。各等級煙片一般要求按一定次序交叉式進入自 動解包，所有的不同等級的煙葉一起松散回潮松散，施加同一種料液(如生產(chǎn)巻 煙產(chǎn)品A就只施加一種料液B)處理后進入貯葉柜混配貯存。
實施例
本發(fā)明的工藝處理及生產(chǎn)組織方式為首先按批次量、批次重量和配方比 例計算各等級包裝箱數(shù)，三個12000kg批次總重36000kg ，按例云南X3F 3600kg、云南C4L 5400kg、湖南X4F 3600kg、湖南C3L 1800kg、湖南B3F 7200kg、 湖南C4L 3600kg、貴州B3F 3600kg、福建B3F 1800kg、河南X3F 1800kg、河南C3L 1800kg;每個包裝箱片煙標準重量為200kg，即云南X3F18箱、云南C4L 27箱、湖南X4F 18箱、湖南C3L9箱、湖南B3F36箱、湖南C4L 18箱、貴州 B3F 18箱、福建B3F 9箱、河南X3F 9箱、河南C3L 9箱。提前一天時間將各 等級按計算量逐一投入，投入量適當大于生產(chǎn)計劃需求量，保證正式生產(chǎn)原料 足夠；經(jīng)自動解包、分別進行松散加料(如等級湖南B3F燃燒性慢，可施加含鉀 成分料液，提高燃燒速度；等級河南C3L含糖量偏低、煙氣粗糙，可施加含糖 成分料液，改善其煙氣質量)。煙葉精選是對各個單一等級煙葉實施精細化挑選， 剔除霉變煙片、雜物、煙徑等
精選后的不同等級的煙葉再分別進行計量，取相同值盛裝，即根據(jù)制絲生 產(chǎn)批次重量，計算的標準水分狀態(tài)下重量，如批次重量為12000kg，按1%計算， 每桶標準重量120kg。按例即云南X3F 30桶、云南C4L 45桶、湖南X4F 30桶、 湖南C3L15桶、湖南B3F60桶、湖南C4L30桶、貴州B3F 30桶、福建B3F15 桶、河南X3F 15桶、河南C3L 15桶。裝桶后貯存?zhèn)溆?，為精確配方提供了重 要保障，整個工藝有效地實現(xiàn)了煙葉的精細化加工過程。次日，根據(jù)生產(chǎn)批次 計劃，分三次逐一組織生產(chǎn)。
從本發(fā)明的實施例和對比例的工藝過程可知，對比例的各等級的煙葉是在 自動解包的過程，就進行混合，并一起進行煙葉松散加料，加入統(tǒng)一的一種料 液，也降低了各個煙葉的品質，針對品質有缺陷的煙葉無法實施針對性改善。 而本發(fā)明的實施例是分別進行單一等級煙片的自動解包，分別進行煙葉松散， 并分別加料，在去雜后，再進行計量、定量裝箱其對產(chǎn)品配比的準確性，煙葉 品質的提高帶來的實質性的進步，是原工藝沒有辦法達到的。
權利要求
1、一種煙葉原料單一等級處理工藝，不同等級的煙葉原料在高架庫儲存?zhèn)淞虾?，其特征在于，取單一等級的煙葉分別出庫，自動解包，在各個單一等級的煙葉松散過程中，獨立地分別施加符合各個單一等級的煙葉要求的的功能性料液，改善其品質；對各個單一等級煙葉實施精細化挑選，去雜；對各個單一等級煙葉根據(jù)生產(chǎn)批量值取相同的比例進行定值分別裝箱或桶；高架庫存放備用。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種煙葉原料單一等級處理工藝，其特征在于， 所述的定值裝箱或桶選用每箱或桶按生產(chǎn)批次重量的1%進行定量盛裝。
全文摘要
一種煙葉原料單一等級處理工藝，針對配方煙葉單一等級采用了逐一實施功能性料液施加、精選、定量盛裝存放等加工手段。在煙葉投入正式制絲生產(chǎn)前建立一個預處理環(huán)節(jié)。本發(fā)明還公開了實現(xiàn)煙葉原料單一等級處理實施程序。本發(fā)明的方法通過對煙葉實施精選能有效提高煙片純凈度，通過對不同煙片施加不同成分料液能針對性改善煙葉品質，通過對煙葉實施定量裝箱提高了配方重量的精確性，從而實現(xiàn)對煙葉精細化加工。
文檔編號A24B1/04GK101496634SQ200910042648
公開日2009年8月5日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權日2009年2月13日
發(fā)明者劉東山, 孫賢軍, 易文波, 毅 曾, 朱效群, 毛偉俊, 勇 王, 鐘科軍, 高澤華 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責任公司