專利名稱：晾曬煙切絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于將新鮮晾曬煙切成絲后便于晾曬的設(shè)備，具體的是晾曬
煙切絲機。
背景技術(shù)：
在我國，就晾曬煙的生產(chǎn)過程，必須要經(jīng)過新鮮煙片切絲后晾曬這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為 了使晾曬徹底、不變黑，在晾曬前必須將鮮煙葉疊巻后切成絲。長期以來，幾乎所有煙農(nóng)傳 統(tǒng)的切絲方法均為手工切絲，這種純粹手工勞動，不僅工效低，而且切絲寬度不均，質(zhì)量難 以控制。由于采收量過大、切絲不及時而導(dǎo)致煙絲過了晾曬期品質(zhì)下降，給煙農(nóng)造成直接經(jīng) 濟損失。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的在于為改變晾曬煙用手工切絲的狀況，提出一種以電機為動力 的切絲機械設(shè)備的技術(shù)方案，具體的是晾曬煙切絲機的技術(shù)方案。 本實用新型的技術(shù)方案為，晾曬煙切絲機，包括有切刀，其特征在于，電機及減速 機設(shè)在機架上，電機輸出軸上設(shè)傳動副，傳動副連接至主軸，主軸由軸承座可轉(zhuǎn)動的連接 在機架上，主軸另端可拆卸的連接有切刀，切刀外設(shè)有防護罩，防護罩上設(shè)有刀門和磨刀小 門；傳動副與減速機連接，減速機輸出軸通過傳動副與送料裝置連接，送料裝置設(shè)在機架上 方，送料裝置包括傾斜的夾料裝置和水平的輸送裝置，夾料裝置和輸送裝置均設(shè)有前輥和 后輥，前輥和后輥外包有傳送皮帶，輸送裝置的前輥和后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，夾料裝 置的后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，后輥上連接有彈簧，彈簧的另端固定連接在防護罩。 所述的切刀至少1片，為半圓形，刀刃設(shè)在圓弧處，主軸端部設(shè)有螺栓，切刀由螺 母連接在主軸螺栓上，主軸端上設(shè)有調(diào)刀裝置，所述的調(diào)刀裝置為在主軸端制有螺紋，并配 有并緊螺母。 所述的傳動副為皮帶輪和皮帶、齒輪和齒形帶或鏈輪和鏈條之一種。 所述的刀門為在防護罩上開有矩形孔，矩形孔周邊設(shè)有刀門，刀門用螺釘固定在
防護罩上，刀門下部與送料裝置上部的皮帶等高，刀門外側(cè)與切刀刃口間距為0. 05 0. 5毫米。 所述的磨刀小門上設(shè)有可開關(guān)的小門。 本實用新型是將電機的動力通過傳動副將動力傳到機架頂部的減速機，減速機再 通過傳動副將動力分別傳給送料裝置和夾料裝置。傳動副還將不經(jīng)減速的動力由主軸直接 帶動對稱安裝的弧刃切刀作高速旋轉(zhuǎn)運動，將煙葉切成煙絲，刀片可以是兩片，也可以是一 片。本實用新型是通過送料裝置將煙葉壓緊，并勻速地從刀門送出，送料裝置包括傾斜的夾 料裝置和水平的輸送裝置，水平設(shè)置的輸送裝置由電機帶動，將煙葉輸送至刀門，夾料裝置 的前輥浮動后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，后輥上連接有彈簧，在彈簧的作用下，夾料裝置繞 后輥逆時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對煙葉壓緊。本實用新型在防護罩背板上設(shè)有磨刀小門，平時小門是關(guān)閉的，當(dāng)切刀不鋒利時先切斷電源打開小門磨切刀。本實用新型是用機械切絲取代手工 切絲，使切絲效率至少提高20倍。本實用新型可通過控制養(yǎng)料裝置的速度及刀片轉(zhuǎn)速來控 制切煙絲的寬度，所切煙絲粗細均勻。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所切煙絲 質(zhì)量好，效率高。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意右視圖。 圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。 圖中(1)為防護罩，(2)為彈簧，(3)為傳送帶，(4)為夾料裝置，(5)為送料裝置， (6)為輸送裝置，(7)為機架，(8)為電機，(9)為傳動副，(10)為切刀，(11)為刀門，(12) 為磨刀小門，(13)為軸承座，(14)為主軸，(15)為減速機，(16)為鏈條，(17)為鏈輪，(18) 為調(diào)刀裝置。
具體實施方案 電機(8)及減速機(15)設(shè)在機架(7)上，電機輸出軸上設(shè)傳動副(9)為皮帶輪和 三角皮帶，傳動副(9)也可采用齒輪和齒形帶，鏈輪和鏈條，傳動副連接至主軸(14)，主軸 由軸承座(13)可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，主軸另端可拆卸的連接有切刀(10)，切刀為2片，也 可采用1片或多片，刀片形狀為半圓形，刀刃設(shè)在圓弧處，主軸端部設(shè)有螺栓，切刀連接在 主軸螺栓上，主軸上設(shè)有調(diào)刀裝置(18)，調(diào)刀裝置為在主軸端配有并緊螺母，切刀外設(shè)有防 護罩(l)，防護罩上開有矩形孔，刀門(11)厚度0.5-3毫米，用螺釘將刀門固定在防護罩的 矩形孔上，刀門下部與送料裝置(5)上部的皮帶等高，刀門外側(cè)與切刀刃口間距為0.05 0.5毫米，可通過有調(diào)刀裝置(18)上的螺母調(diào)整，再用并緊螺母固定，刀門下部與送料裝置 (5)上部的皮帶等高。 電機由傳動副與減速機(15)連接，減速機輸出軸通過鏈輪(17)和鏈條(16)與送 料裝置(5)連接，送料裝置設(shè)在機架上方，送料裝置包括傾斜的夾料裝置(4)和水平的輸送 裝置(6)，夾料裝置和輸送裝置均設(shè)有前輥和后輥，前輥和后輥外包有傳送皮帶(3)，輸送 裝置(6)的前輥和后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，夾料裝置的后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上， 后輥上連接拉力彈簧(2)，彈簧另端連接在彈簧調(diào)節(jié)螺栓上，彈簧調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋連接在 防護罩上，彈簧可使夾料裝置壓緊物料便于切絲，通過調(diào)節(jié)螺栓距離可調(diào)節(jié)彈簧的拉緊力。 由減速機輸出軸通過傳動副分別與輸送裝置(6)及夾料裝置(4)的后輥軸上的鏈輪連接， 輸送裝置及夾料裝置的后輥軸為主動輪，防護罩(1)背板左側(cè)開的磨刀小門(12)，為了防 止物料從小門(12)漏出，平時小門是關(guān)閉的，當(dāng)切刀(10)刃部不鋒利時先切斷電源打開小 門(12)進行不拆刀刃磨。 本實用新型工作原理，將疊巻的煙葉放入送料裝置上，物料在傳送帶的作用下進 入夾料裝置的下方被夾緊，再經(jīng)刀門勻速送到防護罩內(nèi)，切刀垂直于進料方向作旋轉(zhuǎn)運動 將煙葉切成所需寬度的絲煙。
權(quán)利要求晾曬煙切絲機，包括有切刀(10)，其特征在于，電機(8)及減速機(15)設(shè)在機架(7)上，電機輸出軸上設(shè)傳動副(9)，傳動副連接至主軸(14)，主軸由軸承座(13)可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，主軸另端可拆卸的連接有切刀(10)，切刀外設(shè)有防護罩(1)，防護罩上設(shè)有刀門(11)和磨刀小門(12)；傳動副與減速機(15)連接，減速機輸出軸通過傳動副與送料裝置(5)連接，送料裝置設(shè)在機架上方，送料裝置包括傾斜的夾料裝置(4)和水平的輸送裝置(6)，夾料裝置和輸送裝置均設(shè)有前輥和后輥，前輥和后輥外包有傳送皮帶(3)，輸送裝置(6)的前輥和后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，夾料裝置的后輥可轉(zhuǎn)動的連接在機架上，后輥上連接有彈簧(2)，彈簧的另端固定連接在防護罩(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的晾曬煙切絲機，其特征在于，所述的切刀(10)至少l片，為半 圓形，刀刃設(shè)在圓弧處，主軸端部設(shè)有螺栓，切刀由螺母連接在主軸螺栓上，主軸端上設(shè)有 調(diào)刀裝置(18)，所述的調(diào)刀裝置為在主軸端制有螺紋，并配有并緊螺母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的晾曬煙切絲機，其特征在于，所述的傳動副(9)為皮帶輪和皮 帶、齒輪和齒形帶或鏈輪和鏈條之一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的晾曬煙切絲機，其特征在于，所述的刀門(11)為在防護罩上 開有矩形孔，矩形孔周邊設(shè)有刀門，刀門用螺釘固定在防護罩(1)上，刀門下部與送料裝置 (5)上部的皮帶等高，刀門外側(cè)與切刀刃口間距為0. 05 0. 5毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的晾曬煙切絲機，其特征在于，所述的磨刀小門(12)上設(shè)有可 開關(guān)的小門。
專利摘要本實用新型涉及一種晾曬煙切絲機，包括電機、減速機及機架，電機輸出軸連接至主軸，主軸連接在機架上，主軸另端連接有切刀，切刀外設(shè)有防護罩，防護罩上設(shè)有刀門和磨刀小門；減速機輸出軸與送料裝置連接，送料裝置設(shè)在機架上，包括夾料裝置和輸送裝置，夾料裝置和輸送裝置均設(shè)有前輥和后輥，前輥和設(shè)有后輥外包有傳送皮帶，輸送裝置的前輥和后輥連接在機架上，夾料裝置的后輥連接在機架上，后輥上連接有彈簧，彈簧的另端連接在防護罩上。本實用新型是用機械切絲取代手工切絲，使切絲效率至少提高20倍。本實用新型可通過控制養(yǎng)料裝置的速度及刀片轉(zhuǎn)速來控制切煙絲的寬度，所切煙絲粗細均勻。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所切煙絲質(zhì)量好，效率高。
文檔編號A24B7/14GK201451315SQ2009201114
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者秦剛, 金申 申請人:秦剛