專利名稱:煙梗解纖裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用于輥壓法再造煙葉生產(chǎn)工藝中的煙梗解纖裝置。
背景技術:
在輥壓法再生煙葉生產(chǎn)工藝中,國內(nèi)煙草薄片加纖工藝普遍采用木槳纖維板通過 浸泡后濕解濕加或濕解干加工序,對煙廠來講首先要購買纖維板,一方面增加了成本,另外 木槳纖維加重了成品薄片中的木質(zhì)雜氣。而采用煙梗煙梗經(jīng)充分浸泡后,借助高剪切煙梗 解纖裝置,取得含梗纖維的溶液,進而在輥壓法再造煙葉中加入煙梗纖維來增強再生煙葉 的填充值、抗張強度、柔韌性和耐機械加工性能等,制成的加纖薄片外觀質(zhì)量和物理性能明 顯優(yōu)于不加纖薄片,其有效利用率有較大提高,最重要的是達到了降低生產(chǎn)成本的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種帶高剪切功能的煙梗解纖裝置。本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)的一種煙梗解纖裝置,包括固定在機 架上的罐體、驅(qū)動器,罐體內(nèi)壁上按圓周均勻布置若干把定刀,動刀組件安裝在罐體內(nèi)與機 架以懸臂方式連接,動刀組件裝有兩組動刀片,驅(qū)動器通過傳動組件與動刀組件聯(lián)結。動刀 的旋轉(zhuǎn)半徑與定刀圓周半徑之比在0. 6 0. 7之間時,驅(qū)動器功率匹配較適宜??赏ㄟ^操 作控制臺調(diào)節(jié)傳動組件的轉(zhuǎn)速。由于采用了上述結構,動刀組件能在2800轉(zhuǎn)/min下工作,對煙梗達到很好的剪 切、疏解效果,疏解后的煙梗纖維粗細長短均勻,動刀組件所產(chǎn)生的非常高的線速度和高頻 機械效應帶來的強勁動能,使煙梗在動刀、定刀的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心 擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相相互共同作用,所 以本實用新型可以得到穩(wěn)定的高品質(zhì)纖維溶液,增強再生煙葉的填充值、抗張強度、柔韌性 和耐機械加工性能等。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖1兼做摘要附圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。如圖所示,一種煙梗解纖裝置,包括固定在機架上的罐體1、驅(qū)動器6,罐體上部設 有罐蓋10,罐體內(nèi)壁上按圓周均勻布置若干把定刀4,動刀組件2安裝在罐體內(nèi)與機架7以 懸臂方式連接,動刀組件裝有兩組動刀片3,驅(qū)動器6通過傳動組件5與動刀組件2聯(lián)結。 動刀片3外側(cè)分布有一組鋸齒。罐蓋10上設置有一個排氣口 9,可平衡罐內(nèi)外壓力差。制 好的纖維液由出料口 8排出。使用時,煙梗在解纖前要經(jīng)過24 36小時的浸泡,然后浙干,濕煙梗與水按重量比1 2 3放入罐體1內(nèi),蓋緊加料口,啟動驅(qū)動器6帶動傳動組件5上動刀組件2作高速圓周轉(zhuǎn)動。高速旋轉(zhuǎn)的動刀組件2在動刀片中心處形成負壓區(qū),將物料從剪切頭的上 下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔內(nèi);動刀組件同時產(chǎn)生強勁的離心力,將物料從切向方 向甩入動定刀之間的間隙中,使物料受到強烈的離心擠壓、撞擊等作用,物料得到初步的分 散;高速旋轉(zhuǎn)的動刀組件產(chǎn)生極高的線速度,并形成強烈的機械剪切、液層摩擦、撞擊撕裂, 使煙梗中的纖維充分的分散、均質(zhì),同時通過定刀槽射出;物料不斷地從徑向高速射出,在 物料本身和罐體、定刀的阻力下改變流向,同時在動刀組件中心區(qū)域負壓的作用下,物料又 被吸入,形成強烈的的翻動湍流,物料經(jīng)過多次循環(huán),最終完成分散、均質(zhì)、解纖等過程。在 動刀和定刀的切割、撕裂、撞擊下進行10 30分鐘的解纖即可。
權利要求一種煙梗解纖裝置,包括固定在機架上的罐體(1)、驅(qū)動器(6),罐體上部設有罐蓋(10),其特征在于罐體內(nèi)壁上按圓周均勻布置若干把定刀(4),動刀組件(2)安裝在罐體內(nèi)與機架(7)以懸臂方式連接,動刀組件裝有兩組動刀片(3),驅(qū)動器(6)通過傳動組件(5)與動刀組件(2)聯(lián)結。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙梗解纖裝置,其特征在于動刀片(3)外側(cè)分布有一組鋸齒。
3.根據(jù)權利要求1所述的煙梗解纖裝置,其特征在于罐蓋(10)上設置有一個排氣口(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙梗解纖裝置,包括固定在機架上的罐體、驅(qū)動器,罐體內(nèi)壁上按圓周均勻布置若干把定刀,動刀組件安裝在罐體內(nèi)與機架以懸臂方式連接,動刀組件裝有兩組動刀片,驅(qū)動器通過傳動組件與動刀組件聯(lián)結,本實用新型可以得到穩(wěn)定的高品質(zhì)纖維溶液,增強再生煙葉的填充值、抗張強度、柔韌性和耐機械加工性能等。
文檔編號A24B5/16GK201557552SQ200920228119
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者劉格, 彭淑紅, 胡紅洲, 陳守軍, 雷田榮 申請人:中國船舶工業(yè)總公司七一五研究所宜昌分部