專(zhuān)利名稱(chēng)：新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙葉在增溫增濕加工過(guò)程中使用的裝置，特別是涉及一種新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置。
技術(shù)背景目前，在煙草制造企業(yè)，片煙制絲工藝已普遍使用。而片煙進(jìn)入制絲生產(chǎn)線的第一道處理工序——增濕回潮對(duì)卷煙感官質(zhì)量的影響很大。根據(jù)處理方式和手段不同，煙葉增濕回潮大致歸納為三類(lèi)滾筒式松散回潮、微波+滾筒松散回潮、真空回潮。(a)滾筒式回潮該設(shè)備適應(yīng)于在線連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；由于煙葉在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中和蒸汽直接接觸，水分增加充分。其不足是單機(jī)使用時(shí)煙葉造碎大，水分增加不夠均勻，有未松散現(xiàn)象，雜氣無(wú)法消除。(b)微波+滾筒松散回潮該設(shè)備具有加熱速度快、加熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)；但煙葉的青雜氣無(wú)法消除，不能給煙葉增加水分；加熱后的煙葉表面溫度下降及水分揮發(fā)快，存在微波泄漏的隱患，設(shè)備裝機(jī)功率較大。(c)真空回潮該設(shè)備能適度提高煙片的溫度和含水率，有效去除青雜異味，改善煙葉吃味，松散煙片，殺滅蟲(chóng)卵。但設(shè)備占地面積大，在線生產(chǎn)時(shí)前后配套輸送設(shè)備多，投資大。同時(shí)煙葉處于靜止?fàn)顟B(tài)，依靠蒸汽的傳熱傳質(zhì)作用而達(dá)到增溫增濕的目的，因此水分的增加也受到限制
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有回潮設(shè)備的不足，提供一種能夠把現(xiàn)有不同設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)揉于一體的新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，包括外箱體和內(nèi)筒體，所述外箱體是一個(gè)固定的腔體，內(nèi)筒體是一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體，所述內(nèi)筒體套裝在外箱體的腔體中；所述外箱體上設(shè)置有真空切斷閥和大氣連通閥，外箱體通過(guò)真空切斷閥與真空系統(tǒng)相連通；所述外箱體至少有一端設(shè)置有可以封閉和開(kāi)啟的外箱門(mén)。所述外箱體為圓筒狀斷面，或?yàn)榫匦螖嗝?。所述外箱門(mén)上設(shè)置有外箱門(mén)啟閉裝置。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，首先打開(kāi)外箱門(mén)，將煙葉輸送到內(nèi)筒體中；然后關(guān)閉外箱門(mén)，利用外接的真空系統(tǒng)對(duì)該裝置建立真空；達(dá)到設(shè)定真空度后，向內(nèi)筒體噴射蒸汽，同時(shí)使內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)煙葉翻騰以利于煙葉均勻而有效的吸潮。當(dāng)空間的真空度降到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)外箱體上的大氣連通閥，使腔體與大氣連同，達(dá)到破空目的。然后開(kāi)啟外箱門(mén)，啟動(dòng)內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，將增濕后的煙葉送出。本實(shí)用新型的有益效果是1.本實(shí)用新型的新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，融合了轉(zhuǎn) 動(dòng)式回潮和真空回潮的優(yōu)點(diǎn)，具有占 地面積小、投資少、水分增加均勻、能夠除去煙葉青雜氣的作用。2.本實(shí)用新型的新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，解決了以往業(yè)界對(duì)于滾筒回潮和真空回潮優(yōu)劣之爭(zhēng)、以及魚(yú)與熊掌不可兼得的兩難取舍，具有很大的市場(chǎng)推廣前景。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明參見(jiàn)圖1，圖中，1-外箱門(mén)，2-外箱門(mén)啟閉裝置，3-外箱體，4-真空系統(tǒng)，5-真空切斷閥門(mén)，6-大氣連通閥，7-內(nèi)筒體。實(shí)施例1 一種新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，包括外箱體3和內(nèi)筒體7，所述外箱體3是一個(gè)矩形斷面的固定腔體，內(nèi)筒體7是一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體，內(nèi)筒體7套裝在外箱體3的腔體中；所述外箱體3上設(shè)置有真空切斷閥5和大氣連通閥6，外箱體3通過(guò)真空切斷閥5與外接的真空系統(tǒng)4相連通；所述外箱體3兩段設(shè)置有可以封閉和開(kāi)啟的外箱門(mén)1，所述外箱門(mén)1上設(shè)置有外箱門(mén)啟閉裝置2。當(dāng)需要進(jìn)料工作時(shí)，進(jìn)料端外箱門(mén)1打開(kāi)，煙葉送入內(nèi)筒體7中；然后關(guān)閉外箱門(mén) 1，啟動(dòng)外接的真空系統(tǒng)4建立真空，達(dá)到設(shè)定真空度時(shí)，向內(nèi)筒體7噴射蒸汽，同時(shí)使內(nèi)筒體7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)煙葉翻騰以利于煙葉均勻而有效的吸潮。當(dāng)真空度降到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)外箱體3上的大氣連通閥6，使腔體與大氣連同，達(dá)到破空目的。然后開(kāi)啟外箱門(mén)1，啟動(dòng)內(nèi)筒體 7轉(zhuǎn)動(dòng)，將增濕后的煙葉送出，然后再進(jìn)行下一周期的工作。建立真空和向內(nèi)筒體噴射蒸汽的過(guò)程，可以是一次、或者多次。裝載的煙葉質(zhì)量根據(jù)設(shè)備大小來(lái)確定。實(shí)施例2 本實(shí)施例和實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同之處在于，所述的外箱體3是一個(gè)圓筒狀的固定腔體。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，包括外箱體(3)和內(nèi)筒體(7)，其特征是所述外箱體(3)是一個(gè)固定的腔體，內(nèi)筒體(7)是一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體，所述內(nèi)筒體 (7)套裝在外箱體(3)的腔體中；所述外箱體(3)上設(shè)置有真空切斷閥(5)和大氣連通閥 (6)，外箱體(3)通過(guò)真空切斷閥(5)與真空系統(tǒng)(4)相連通；所述外箱體(3)至少有一端設(shè)置有可以封閉和開(kāi)啟的外箱門(mén)(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，其特征是所述外箱體(3)為圓筒狀斷面，或?yàn)榫匦螖嗝妗?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，其特征是所述外箱門(mén)(1)上設(shè)置有外箱門(mén)啟閉裝置(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煙葉加工用轉(zhuǎn)動(dòng)式真空回潮裝置，包括外箱體和內(nèi)筒體，所述外箱體是一個(gè)固定的腔體，內(nèi)筒體是一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體，所述內(nèi)筒體套裝在外箱體的腔體中；所述外箱體上設(shè)置有真空切斷閥和大氣連通閥，外箱體通過(guò)真空切斷閥與真空系統(tǒng)相連通；所述外箱體至少有一端設(shè)置有可以封閉和開(kāi)啟的外箱門(mén)，所述外箱體為圓筒狀斷面，或?yàn)榫匦螖嗝妫鐾庀溟T(mén)上設(shè)置有外箱門(mén)啟閉裝置。本實(shí)用新型融合了轉(zhuǎn)動(dòng)式回潮和真空回潮的兩大優(yōu)點(diǎn)，具有占地面積小、投資少、水分增加均勻、能夠除去煙葉青雜氣的作用，解決了以往業(yè)界對(duì)于滾筒回潮和真空回潮的優(yōu)劣之爭(zhēng)，具有很大的市場(chǎng)價(jià)值和推廣前景。
文檔編號(hào)A24B3/04GK202095510SQ2011201849
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者劉紹強(qiáng), 吳華強(qiáng), 吳艷坤, 謝玉倫, 陶鐵托 申請(qǐng)人:吳艷坤