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      葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:619641閱讀:922來源:國知局
      專利名稱:葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及卷煙香精香料的制備方法,尤其是涉及一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用。
      背景技術(shù)
      葫蘆巴亦稱苦豆,豆科,一年生草本植物。主產(chǎn)于法國、黎巴嫩、摩洛哥、幾內(nèi)亞、埃及、希臘和中國的東北、西北、安徽、四川、浙江、湖北、廣西等地。葫蘆巴種子含多種生物堿,如龍膽寧堿、番木瓜堿、膽堿、葫蘆巴堿、薯蕷皂苷元;黃酮類物質(zhì)如阿拉伯糖苷、葡萄糖、鼠李糖、二糖苷、槲皮素等等。葫蘆巴籽本身為中草藥,有治療腎陽不足、腹疼之功效。酊劑和浸膏主要用于煙草和食品香精中。
      美拉德反應(yīng)是氨基酸與還原糖或羰基化合物發(fā)生的縮合、脫水、降解和氧化還原等一系列反應(yīng)。通過美拉德反應(yīng)可以產(chǎn)生種類豐富且分子量大的化學(xué)物質(zhì),使整個反應(yīng)物香氣飽滿,可以起到增香增色的作用。此外,美拉德反應(yīng)物中含有大量的香味物質(zhì),而且大部分與煙香協(xié)調(diào),因而成為很好的煙用香料。隨著我國卷煙焦油含量不斷降低,煙草行業(yè)面臨的一個困難的挑戰(zhàn)性問題是要使卷煙保持足夠的香味,美拉德反應(yīng)產(chǎn)物可以作為有效的增香物質(zhì)在低焦油卷煙上使用,以增強卷煙的香味。在現(xiàn)行技術(shù)中,葫蘆巴籽經(jīng)烘烤、碾碎后用乙醇提取得酊劑,黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮制得浸膏。香氣特征產(chǎn)品具有焦糖香,焦甜苦味,有特殊的較濃的藥草氣味,留香持久。將所得的葫蘆巴浸膏直接用在卷煙中用于煙草加香中,有輕微刺激、澀感,有一定雜氣,煙氣顆粒狀殘留物重、發(fā)散和不良吃味。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,將葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物應(yīng)用于卷煙中,減少現(xiàn)有葫蘆巴浸膏在卷煙中所帶來的輕微刺激、澀感,有一定雜氣,煙氣顆粒狀殘留物重、發(fā)散和不良吃味。本發(fā)明葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,包括以下步驟a、將葫蘆巴籽在120°C下烘炒、碾碎后,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊劑,過濾后得黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮至相對水的密度為1. l(Tl. 35,得葫蘆巴浸膏;b、將所得的葫蘆巴浸膏進行美拉德反應(yīng),葫蘆巴浸膏糖脯氨酸以質(zhì)量份比為
      10 I 0.6 0.8,所述糖為果糖、葡萄糖或山梨糖,溫度控制在90 110°C,在不斷攪拌中進行美拉德反應(yīng)4 6小時,制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。上述葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物在卷煙中的應(yīng)用,是將制得的葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物用質(zhì)量百分比濃度為50、5%乙醇溶液溶解稀釋,按照葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物占煙絲重量的0. 05 0.1 %噴灑在煙絲上,并制成卷煙。葫蘆巴浸膏通過美拉德反應(yīng)產(chǎn)生了種類豐富且分子量大的化學(xué)物質(zhì),使整個反應(yīng)物香氣飽滿,起到增香增色的作用。此外葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物中含有大量的香味物質(zhì),而且大部分與煙香協(xié)調(diào),因而在卷煙中應(yīng)用效果更加明顯。本發(fā)明的有益效果(I)本發(fā)明所制得的美拉德反應(yīng)物香氣特征具有令人愉快的焦糖樣烤香,焦甜微苦味,似焦糖和芹菜,有特殊的藥草氣味,留香持久,具有成熟煙草的典型香氣和濃郁的陳化煙草自然香味。(2)本發(fā)明所制得的美拉德反應(yīng)物用于煙草加香中,能抑制煙草辛辣的刺激性,掩蓋雜氣,矯正吸味,增添煙香,對煙草具有透發(fā)香氣,使之變得豐滿、發(fā)散、增強香氣濃度的作用,在低焦油卷煙上使用,增強卷煙的香味,還可用于可可、咖啡、堅果、楓槭和焦糖香韻中。(3)本發(fā)明將葫蘆巴浸膏通過美拉德反應(yīng)再應(yīng)用于卷煙中,克服了葫蘆巴浸膏直接應(yīng)用的缺陷,所制得的美拉德反應(yīng)物與煙香協(xié)調(diào),因而在卷煙中應(yīng)用效果更加明顯。
      (4)本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,所要求的設(shè)備相對簡單,成本較低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本發(fā)明。以下實施例僅是用于對本發(fā)明的進一步具體描述,而不是用于對本發(fā)明要求保護范圍的限定。制備實施例1葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,包括以下步驟a、葫蘆巴籽在120°C下烘炒至略帶焦味、碾碎后,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊齊U,過濾后得黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮至相對水的密度為1. 15,得葫蘆巴浸膏;b、將所得的葫蘆巴浸膏進行美拉德反應(yīng)稱取葫蘆巴浸膏100g、果糖10g、脯氨酸Sg,然后將其混合均勻,放入常規(guī)小型反應(yīng)釜中,溫度控制在110°c,在不斷攪拌中進行美拉德反應(yīng)6小時,即制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。制備實施例2葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,包括以下步驟a、葫蘆巴籽在120°C下烘炒至略帶焦味、碾碎后,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊齊U,過濾后得黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮至相對水的密度為1. 20,得葫蘆巴浸膏;b、將所得的葫蘆巴浸膏進行美拉德反應(yīng)稱取葫蘆巴浸膏100g、葡萄糖10g、脯氨酸7g,然后將其混合均勻,放入常規(guī)小型反應(yīng)釜中,溫度控制在90°C,在不斷攪拌中進行美拉德反應(yīng)4小時,即制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。制備實施例3葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,包括以下步驟a、葫蘆巴籽在120°C下烘炒至略帶焦味、碾碎后,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊齊U,過濾后得黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮至相對水的密度為1. 35,得葫蘆巴浸膏b、將所得的葫蘆巴浸膏進行美拉德反應(yīng)稱取葫蘆巴浸膏100g、山梨糖10g、脯氨酸7g,然后將其混合均勻,放入常規(guī)小型反應(yīng)釜中,溫度控制在90°C,在不斷攪拌中進行美拉德反應(yīng)5小時,即制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。應(yīng)用實施例將葫蘆巴浸膏和葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物進行加料加香,同一條件下施加比例相同,并對施加樣品進行感官對比評吸,感官評吸小組9位成員,評吸標(biāo)準(zhǔn)采用GB5606.
      4-2005,評吸結(jié)果取平均值,其結(jié)果詳見表1、2、3。所述的施加比例為占煙絲的重量百分比。表1:施加比例為0. 05%的感官評吸結(jié)果
      權(quán)利要求
      1.一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,包括以下步驟a、將葫蘆巴籽在120°C下烘炒、碾碎后,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%乙醇提取酊劑,過濾后得黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮至相對水的密度為1. l(Tl. 35,得葫蘆巴浸膏;b、將所得的葫蘆巴浸膏進行美拉德反應(yīng),葫蘆巴浸膏糖脯氨酸以質(zhì)量份比為10 I O. 6 O. 8,所述糖為果糖、葡萄糖或山梨糖,溫度控制在90 110°C,在不斷攪拌中進行美拉德反應(yīng)4 6小時,制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。
      2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物在卷煙中的應(yīng)用,其特征在于將權(quán)利要求1制得的葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物用質(zhì)量百分比濃度為5(Γ95%乙醇溶液溶解稀釋,按照葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物占煙絲重量的O. 05 O. 1%噴灑在煙絲上,并制成卷煙。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物的制備方法,該方法包括以下步驟將葫蘆巴籽下烘炒、碾碎后,用乙醇提取,過濾后得黃棕色乙醇溶液,再進一步濃縮制得葫蘆巴浸膏;將所得的葫蘆巴浸膏進行美拉德反應(yīng)葫蘆巴浸膏∶果糖或葡萄糖或山梨糖∶脯氨酸以質(zhì)量份比為10∶1∶0.6~0.8,溫度控制在90~110℃,在不斷攪拌中進行美拉德反應(yīng)4~6小時,制得葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物。本發(fā)明將葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物應(yīng)用于卷煙中,施加比例為葫蘆巴浸膏美拉德反應(yīng)物占煙絲重量的0.05~0.1%,可減少現(xiàn)有葫蘆巴浸膏在卷煙中所帶來的輕微刺激、澀感,有一定雜氣,煙氣顆粒狀殘留物重、發(fā)散和不良吃味。
      文檔編號A24B15/30GK103013665SQ201210541418
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
      發(fā)明者張輝, 黃龍, 喻世濤, 李 列 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 武漢市黃鶴樓科技園有限公司
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