專利名稱：一種造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種造紙法煙草薄片原料常壓浸提提取液的配制及提取方法，本發(fā)明獲得提取液用于造紙法煙草薄片原料的常壓提取，在適宜的條件下對煙末的一次提取率可達70%以上，對煙梗的一次提取率可達65%以上。
背景技術：
造紙法煙草薄片是利用卷煙生產過程中廢棄的煙梗、煙末等原料，經過浸取濃縮、打漿抄造、干燥加香三個步驟，制成性狀接近甚至優(yōu)于天然煙葉的薄片，回用于卷煙生產，從而使煙葉原料得到最大限度的利用。目前，國內對造紙煙草薄片生產工藝的研究處于高速發(fā)展的階段，但與國外成熟的造紙法煙草薄片技術相比，某些方面還不夠完善。而生產原料中的有機物提取率過低就是其中一個急需進一步改進的問題。劉志昌等(劉志昌，孫海輝，孫德平等；尿包萃取在造紙法煙草薄片生產中的應用研究[J].化學與生物工程.2009 (10))采用尿包萃取來提高造紙法煙草薄片生產中煙梗、煙末的萃取率，通過單因素實驗和正交實驗優(yōu)化了煙梗、煙末的浸提條件。煙梗的最佳浸提條件為尿包劑添加量2%、提取溫度70°C、料液比1: 5，提取時間IOOmin ;煙末的最佳浸提條件為尿包劑添加量3%、提取溫度80°C、料液比1: 5、提取時間llOmin，在上述最佳條件下煙梗和煙末的萃取率可分別達54. 12%和56. 36%。常紀恒等(常紀恒，牛聰陽，張彩云等；造紙法煙草薄片萃取技術初探[J].煙草科技，2004，I)通過正交實驗，對影響萃取工藝的各種因素進行了研究，得出萃取的最佳工藝條件實驗室條件下采取3步逆向萃取，煙末第I次萃取按1: 10進水，第2次、第3次按1: 5進水，溫度控制在30 — 40°C，萃取時間為20rain，其萃取率可達90% ;煙梗第I次萃取進水與煙末相同，第2次、第3次按I 7進水，萃取溫度控制在601，萃取40111_111后，計算得率高達86%。凌秀菊等(凌秀菊，吳正奇，萬端極；造紙法生產煙草薄片的新工藝研究[J].湖北造紙.2007(02))針對造紙法生產煙草薄片工藝中熱水浸提條件進行單因素試驗，并在此基礎上進行了正交優(yōu)化，得出煙末熱水浸提最佳條件煙末熱水為1: 10，801，1.511;煙梗熱水浸提煙梗熱水為1: 8，80°C，lh。同時還對工藝進行了改造，將舊工藝中的多效濃縮改為膜濃縮進行試驗。與舊工藝比較，除雜、能耗、芳香物質的回收及水資源的節(jié)約都達到了很好的效果。俞鐵明等(CN1759768，一種造紙法再造煙葉的制備方法)發(fā)明了一種利用堿液處理煙草原料的造紙法再造煙葉，該法將銨鹽或尿素溶解置于密封容器中，將廢棄及低等次煙草原料置于50-100°C上述溶液中浸泡10-120min，調節(jié)溶液pH值為5_10。待反應結束后，將所得物進行固液分離，固相部分離解為纖維漿料，稀釋后用造紙設備抄造成連續(xù)的薄片，液相部分經濃縮處理后作為涂布液，將此涂布液回涂于上述薄片，經干燥、分切后即得再造煙葉成品。該發(fā)明能有效控制再造煙葉的化學成分和物理結構。以上這些技術多采用多級加壓或減壓萃取，生產設備要求高，投資較大，并且提取出的有機香味物質回涂到產品表面時，存在吃味品質較差、雜氣重等吸味缺陷，影響了煙草薄片在卷煙產品中的使用效果和添加量。因此生產原料有機物提取的工藝優(yōu)化及提取出有機物的成分和含量可調可控，成為煙草行業(yè)急需解決的問題之一。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺點，公開了一種造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法，應用該方法制備的浸提液對煙末和煙梗的一次常壓提取率可達65%以上。為達到上述目的，本發(fā)明采用的以下的技術方案一種造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法將丙醇與水混溶，控制丙二醇在溶液中的質量百分比為3% 20%，然后加入碳酸氫鈉，使得碳酸氫鈉在溶液中的質量濃度為1% 5%，制得用于造紙法煙草薄片原料常壓浸提液。為了進一步實現本發(fā)明的目的，所述步驟(I)中丙二醇在溶液中的的質量百分比優(yōu)選為5% 10%。所述步驟(I)中碳酸氫鈉的濃度優(yōu)選為本發(fā)明與現有的煙草原料提取工藝相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果1、本發(fā)明獲得的原料提取液用于造紙法煙草薄片原料常壓提取，在適宜的條件下，的條件下對煙末的一次提取率可達70%以上，對煙梗的一次提取率可達65%以上，并且浸提時間大幅降低，無需高壓設備，節(jié)約能耗方面具有明顯的優(yōu)勢。用本發(fā)明的配制的浸提液和工業(yè)自來水分別常壓單次提取煙末和煙梗原料，其中提取液與原料按質量比5 1，提取溫度為60°C，提取時間為60min，結果見表I。在此條件下對煙末的一次提取率可達70 %以上，對煙梗的一次提取率可達65 %以上。
表I
權利要求
1.一種造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法，其特征在于將丙二醇與水混溶，控制丙二醇在溶液中的質量百分比為3% 20%，然后加入碳酸氫鈉，使得碳酸氫鈉在溶液中的質量濃度為1% 5%，制得用于造紙法煙草薄片原料常壓浸提液。
2.根據權利要求1的造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法，其特征在于所述丙二醇在溶液中的的質量百分比為5% 10%。
3.根據權利要求1的造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法，其特征在于所述碳酸氫鈉在溶液中的質量濃度為
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙法煙草薄片原料浸提液的制備方法。該方法將丙二醇與水混溶，控制丙二醇在溶液中的質量百分比為3％～20％，然后加入碳酸氫鈉，使得碳酸氫鈉在溶液中的質量濃度為1％～5％，制得用于造紙法煙草薄片原料常壓浸提液。應用該方法制備的浸提液對煙末和煙梗的一次常壓提取率可達65％以上，遠遠高于工廠現有的一次提取率50％左右，提取效果非常明顯。
文檔編號A24B15/26GK103054176SQ201210559300
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者侯軼, 李友明, 胡松青, 夏正林 申請人:華南理工大學, 廣東省金葉煙草薄片技術開發(fā)有限公司