專利名稱：松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置及其水汽混合噴射系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草自動(dòng)化控制領(lǐng)域，尤其涉及一種松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置及其水汽混合噴射系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
圖1為松散回潮機(jī)的工作原理示意圖，圖中的鋸齒狀帶箭頭的線條表示煙葉片A的運(yùn)動(dòng)軌跡，曲線箭頭表示滾筒I的轉(zhuǎn)向，粗箭頭表示循環(huán)風(fēng)機(jī)B提供的風(fēng)向。如圖1所示，煙葉片A由上游設(shè)備送入滾筒式松散回潮機(jī)的滾筒I內(nèi)，滾筒I由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在滾筒I的軸向傾角及其內(nèi)的耙釘和導(dǎo)料板的疏導(dǎo)作用下，煙葉片A在滾筒I中翻滾，并松散、均勻地向滾筒I的出料口方向運(yùn)動(dòng)。在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的作用下，滾筒I內(nèi)翻滾前進(jìn)的煙葉片A與直噴蒸汽管路2上的蒸汽噴嘴21噴出的蒸汽和水汽混合噴射系統(tǒng)3中的水汽混合噴嘴31噴出的霧化水汽充分接觸，從而滿足松散、增溫、增濕的工藝要求。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的溫度由溫度傳感器檢測(cè)送到電控系統(tǒng)，設(shè)定的熱風(fēng)溫度與溫度傳感器測(cè)得的熱風(fēng)溫度相比較，通過(guò)控制直噴蒸汽管路2中的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥(圖中未示出)的開度，可以改變蒸汽噴嘴21噴入循環(huán)熱風(fēng)管道4中的蒸汽量，從而達(dá)到熱風(fēng)溫度的自動(dòng)控制。圖2為現(xiàn)有的松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)3，包括并聯(lián)連接的純凈水管路和蒸汽管路。其中，純凈水管路包括截止閥32、過(guò)濾器33、調(diào)壓閥34、第一壓力表35、水流量計(jì)36、第一開關(guān)閥37和第一金屬軟管38。蒸汽管路包括減壓閥39、第二壓力表310、第二開關(guān)閥311和第二金屬軟管312。第一金屬軟管38和第二金屬軟管312都直接連接水汽混合噴嘴31。以上純凈水管路上的純凈水直接由純凈水管網(wǎng)提供，純凈水管網(wǎng)采用動(dòng)力車間集中泵水的方式，即動(dòng)力車間通過(guò)一公用的水泵將水壓提升至O. 9Mpa，在制絲車間內(nèi)再由純凈水管網(wǎng)給各個(gè)用水點(diǎn)供水，因此在生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)用水點(diǎn)的水壓容易相互干擾。即便是有調(diào)壓閥34可以對(duì)水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是當(dāng)純凈水管網(wǎng)內(nèi)其它用水點(diǎn)用水量劇增時(shí)，也無(wú)法將提供給松散回潮工序的水壓恢復(fù)至正常要求值，從而影響水汽混合噴射系統(tǒng)的霧化效果，無(wú)法保證煙葉回潮的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置及其水汽混合噴射系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中集中泵水容易造成水汽混合噴射系統(tǒng)中純凈水管路的水壓不穩(wěn)定的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置，其中包括儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)、水位控制機(jī)構(gòu)、水泵和溢流閥，所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)連接純凈水管網(wǎng)，用于存儲(chǔ)純凈水；所述水位控制機(jī)構(gòu)置于所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)中，用于控制所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水量；所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的第二開口連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連接所述溢流閥的進(jìn)口，所述溢流閥的回流口連接所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的第一開口。進(jìn)一步地，所述水位控制機(jī)構(gòu)為浮球閥，其進(jìn)口連接所述純凈水管網(wǎng)，出口置于所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)中。進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)為水箱，其側(cè)壁的上部具有所述第一開口，下部具有所述
第二開口。進(jìn)一步地，還包括壓力表，所述壓力表設(shè)置在所述溢流閥的出口，通過(guò)所述壓力表顯示的數(shù)值調(diào)節(jié)所述溢流閥的出口的壓力值。本實(shí)用新型還提供一種松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)，包括純凈水管路、蒸汽管路和水汽混合噴嘴，其中所述純凈水管路與蒸汽管路并聯(lián)連接，且二所述管路的出口同時(shí)連接所述水汽混合噴頭；其特征在于所述純凈水管路包括所述的松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置，所述水穩(wěn)壓裝中的溢流閥的出口連接所述水汽混合噴嘴。進(jìn)一步地，所述純凈水管路還包括水流量計(jì)和第一開關(guān)閥，所述水流量計(jì)和第一開關(guān)閥依次串接在所述溢流閥的出口與所述水汽混合噴嘴之間的管路上。進(jìn)一步地，所述純凈水管路還包括過(guò)濾器，其設(shè)置在所述純凈水管網(wǎng)與所述水穩(wěn)壓裝置之間的管路上。進(jìn)一步地，所述純凈水管路還包括第一軟管，其連接在所述水汽混合噴頭的進(jìn)口，用于調(diào)節(jié)所述水汽混合噴頭的噴射角度。進(jìn)一步地，所述蒸汽管路包括依次串接的減壓閥、第二壓力表、第二開關(guān)閥和第二軟管，所述第二軟管連接所述水汽混合噴嘴，所述減壓閥的進(jìn)口連接蒸汽源。進(jìn)一步地，所述純凈水管路還包括檢修用的截止閥，所述截止閥連接在所述過(guò)濾器的進(jìn)口與所述純凈水管網(wǎng)之間?；谏鲜黾夹g(shù)方案中的任一技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果本實(shí)用新型是在純凈水管路上安裝了獨(dú)立的水穩(wěn)壓裝置，其包括儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)、水位控制機(jī)構(gòu)、水泵和溢流閥的水穩(wěn)壓裝置，代替現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)壓閥，主要是利用水位控制機(jī)構(gòu)控制儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的水位，當(dāng)生產(chǎn)用水導(dǎo)致水位降低時(shí)，水位控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)水，而補(bǔ)充的水位達(dá)到高液位時(shí)，水位控制機(jī)構(gòu)關(guān)閉，停止補(bǔ)水，系統(tǒng)如此循環(huán)，從而可以滿足生產(chǎn)需求，因此松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)的用水水壓完全獨(dú)立于純凈水管網(wǎng)，并由本地的水泵及溢流閥配合使用，從而能夠精確調(diào)整所需的霧化水壓，而且生產(chǎn)過(guò)程中也不會(huì)受其它用水點(diǎn)的水量影響，滿足了煙葉生產(chǎn)過(guò)程中的精確控制要求，又有利于提高煙葉(絲)品質(zhì)。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為現(xiàn)有的松散回潮機(jī)的工作原理示意圖；圖2為現(xiàn)有的松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中水穩(wěn)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1、滾筒；2、直噴蒸汽管路；21、蒸汽噴嘴；3、水汽混合噴射系統(tǒng)；31、/Κ汽混合噴嘴；32、手動(dòng)截止閥；33、過(guò)濾器；34、調(diào)壓閥；35、第一壓力表；36、水流量計(jì)；37、第一開關(guān)閥；38、第一軟管；39、減壓閥；310、第二壓力表；311、第二開關(guān)閥；312、第二軟管；4、循環(huán)熱風(fēng)管道；5、水穩(wěn)壓裝置；51、儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)；511、第一開口 ；512、第二開口 ；52、水位控制機(jī)構(gòu)；53、水泵；54、溢流閥。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖3為本實(shí)用新型所提供的松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)3包括純凈水管路、蒸汽管路和水汽混合噴嘴31。純凈水管路與蒸汽管路相互并聯(lián)連接，且純凈水管路與蒸汽管路的出口同時(shí)連接噴頭31。其中純凈水管路包括依次串接的截止閥32、過(guò)濾器33、第一壓力表35、水流量計(jì)36、第一開關(guān)閥37和第一軟管38，截止閥32的進(jìn)口連接純凈水管網(wǎng)，第一軟管38連接水汽混合噴嘴31。其中截止閥32采用的是手動(dòng)式截止閥，通常為常開狀態(tài)，只有在純凈水管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)需要檢修的時(shí)候才會(huì)被關(guān)閉，以切斷純凈水管路進(jìn)行檢修。過(guò)濾器33用于對(duì)純凈水管路上的純凈水進(jìn)行進(jìn)一步地過(guò)濾處理，以保證由水汽混合噴嘴31噴出的純凈水不含固體雜質(zhì)，目的在于滿足煙葉(絲)的增濕工藝要求，提高煙葉(絲)的品質(zhì)。水流量計(jì)36用于檢測(cè)和顯示水汽混合噴射系統(tǒng)3的加水量。第一開關(guān)閥37用于控制純凈水管路的導(dǎo)通與關(guān)斷，控制純凈水管路的工作狀態(tài)。蒸汽管路包括依次串接的減壓閥39、第二壓力表310、第二開關(guān)閥311和第二軟管312，第二軟管312連接水汽混合噴嘴31，減壓閥39的進(jìn)口連接蒸汽源。其中減壓閥39根據(jù)第二壓力表310顯示的壓力值對(duì)蒸汽管路上的蒸汽壓力值進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便準(zhǔn)確。第二開關(guān)閥311與第一開關(guān)閥37的作用相同，都是用作控制純凈水管路的導(dǎo)通與關(guān)斷，以控制蒸汽管路的工作狀態(tài)。第二軟管312與純凈水管路中的第一軟管38相互配合，以調(diào)節(jié)噴頭31的噴射角度，二者在本實(shí)施例中最好采用金屬軟管，使用壽命長(zhǎng)。圖3示出的實(shí)施例中采用了一個(gè)水穩(wěn)壓裝置5代替了現(xiàn)有的水汽混合噴射系統(tǒng)中的調(diào)壓閥34 (如圖2所示)，圖4示出的是圖3中水穩(wěn)壓裝置5的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3、圖4所示，水穩(wěn)壓裝置5是獨(dú)立于制絲車間供水管網(wǎng)的設(shè)備，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中集中泵水容易造成水汽混合噴射系統(tǒng)中純凈水管路的水壓不穩(wěn)定的問(wèn)題。具體地，水穩(wěn)壓裝置5安裝在滾筒I下方，其包括儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51、水位控制機(jī)構(gòu)52、水泵53和溢流閥54。其中本實(shí)施例中的儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51采用的是水箱，該水箱的側(cè)壁的上部具有第一開口 511，下部具有第二開口 512。本實(shí)施例中的水位控制機(jī)構(gòu)52采用的是浮球閥，置于儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51中，浮球閥的進(jìn)口可以直接連接過(guò)濾器33的出口，將經(jīng)由過(guò)濾器33進(jìn)入的純凈水放入儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51中進(jìn)行存儲(chǔ)。當(dāng)然，水位控制機(jī)構(gòu)52還可以采用由公知的水位開關(guān)和水位控制器組合而成的設(shè)備。水泵53的入口通過(guò)管路連接水箱的側(cè)壁下部的第二開口 512，出口通過(guò)管路連接溢流閥54的入口。溢流閥54的回流口通過(guò)管路連接水箱的側(cè)壁上部的第一開口 511，溢流閥54的出口通過(guò)管路連接第一壓力表35。通過(guò)水位控制機(jī)構(gòu)52可以控制儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51的水位，本實(shí)施例中，當(dāng)生產(chǎn)用水導(dǎo)致水位降低時(shí)，浮球閥的浮球降低，閥位自動(dòng)打開并補(bǔ)充純凈水；而補(bǔ)充的水位達(dá)到高液位時(shí)，浮球閥的浮球上升，閥位自動(dòng)關(guān)閉停止補(bǔ)水，系統(tǒng)如此循環(huán)，以滿足煙葉(絲)的增濕工藝要求。通過(guò)調(diào)節(jié)溢流閥54的開度可以優(yōu)化水汽混合噴射系統(tǒng)3的水壓值，當(dāng)通過(guò)水流量計(jì)36的水壓過(guò)大時(shí)，調(diào)節(jié)溢流閥54，加大溢流回儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51的水量，從而可以降低溢流閥54的出口處的水壓值。當(dāng)通過(guò)水流量計(jì)36的水壓偏小時(shí)，調(diào)節(jié)溢流閥54，減少溢流回儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51的水量，從而可以提高溢流閥54的出口處的水壓值。由于上述實(shí)施例中的第一壓力表35設(shè)置在溢流閥54的出口，因此可以通過(guò)第一壓力表35顯示的數(shù)值調(diào)節(jié)溢流閥54的出口的水壓壓力值。所以，在生產(chǎn)過(guò)程中，即便有多個(gè)用水點(diǎn)同時(shí)工作，本實(shí)用新型的水穩(wěn)壓裝置5仍然可以為純凈水管路提供壓力值穩(wěn)定的水壓，從而控制進(jìn)入噴頭31的純凈水的流量，以保證水汽混合噴嘴31的霧化效果，提高煙葉片A的松散效果。在松散回潮系統(tǒng)的生產(chǎn)前期，滾筒I處于預(yù)熱階段，首先，間歇性打開水汽混合噴射系統(tǒng)3中的第二開關(guān)閥311，將沉積在蒸汽管路中的冷凝水通過(guò)水汽混合噴嘴31排出，以確保下一步水汽混合的霧化效果。當(dāng)松散回潮系統(tǒng)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)階段時(shí)，一旦檢測(cè)到煙葉片A進(jìn)入滾筒I時(shí)，首先，水汽混合噴射系統(tǒng)3自動(dòng)將第二開關(guān)閥311和第一開關(guān)閥37切換至打開狀態(tài)，之后啟動(dòng)水泵53，水流量計(jì)36開始計(jì)量，水汽混合噴射系統(tǒng)3開始正常工作。本實(shí)用新型使用時(shí)，來(lái)自純凈水管網(wǎng)的純凈水經(jīng)過(guò)截止閥32、過(guò)濾器33和水位控制機(jī)構(gòu)52進(jìn)入儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51儲(chǔ)水，儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51的水位的高度由水位控制機(jī)構(gòu)52控制，純凈水經(jīng)由儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51下部的第二開口 512，被引至水泵53，由水泵53單獨(dú)提供動(dòng)力，經(jīng)加壓后的純凈水，通過(guò)溢流閥54調(diào)節(jié)水汽混合噴嘴31噴出的水壓值，具體壓力值可通過(guò)溢流閥54后端的第一壓力表35觀察得到。同時(shí)，溢流閥54將多余的水壓通過(guò)第一開口 511注入到儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)51中。調(diào)壓后的純凈水再經(jīng)過(guò)水流量計(jì)36計(jì)量進(jìn)入水汽混合噴射系統(tǒng)3的加水量，其加水的開關(guān)控制由第一開關(guān)閥37實(shí)現(xiàn)，最后進(jìn)入水汽混合噴嘴31進(jìn)行霧化，完成霧化水汽的工作。在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員分別調(diào)節(jié)蒸汽管路上的減壓閥39和純凈水管路上的溢流閥54，來(lái)跟蹤水汽混合噴嘴31的霧化效果。生產(chǎn)結(jié)束后，松散回潮系統(tǒng)檢測(cè)到煙葉片A無(wú)連續(xù)出料時(shí)，首先，關(guān)閉純凈水管路上的水泵53，停止泵液，再關(guān)閉第一開關(guān)閥37，最后關(guān)閉蒸汽管路上的第二開關(guān)閥311，避免尾料時(shí)水汽混合噴嘴31滴液現(xiàn)象的發(fā)生。在純凈水管路上安裝獨(dú)立的水穩(wěn)壓裝置5后，該用水點(diǎn)水壓完全獨(dú)立于水管網(wǎng)系統(tǒng)，而由本地的水泵53及溢流閥54配合使用，能夠精確調(diào)整所需的霧化水壓，而生產(chǎn)過(guò)程中也不會(huì)受其它用水點(diǎn)的水量影響，滿足煙葉生產(chǎn)過(guò)程中的精確控制要求。本實(shí)用新型解決了水汽混合噴射系統(tǒng)中純凈水管路的水壓不穩(wěn)定的問(wèn)題，避免因?yàn)槠渌盟c(diǎn)用水量變化導(dǎo)致水壓降低的現(xiàn)象發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)水汽混合噴嘴霧化效果的精確控制，保證煙葉松散的效果，達(dá)到增溫增濕的目的，提高該工序的工藝控制水平，從而提聞煙葉(絲)品質(zhì)。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于包括儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)、水位控制機(jī)構(gòu)、水泵和溢流閥，其中所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)連接純凈水管網(wǎng)，用于存儲(chǔ)純凈水；所述水位控制機(jī)構(gòu)置于所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)中，用于控制所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水量；所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的第二開口連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連接所述溢流閥的進(jìn)口，所述溢流閥的回流口連接所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的第一開口。
2.如權(quán)利要求1所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述水位控制機(jī)構(gòu)為浮球閥，其進(jìn)口連接所述純凈水管網(wǎng)，出口置于所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于所述儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)為水箱，其側(cè)壁的上部具有所述第一開口，下部具有所述第二開口。
4.如權(quán)利要求3所述的水穩(wěn)壓裝置，其特征在于還包括壓力表，所述壓力表設(shè)置在所述溢流閥的出口，通過(guò)所述壓力表顯示的數(shù)值調(diào)節(jié)所述溢流閥的出口的壓力值。
5.一種松散回潮工序用的水汽混合噴射系統(tǒng)，包括純凈水管路、蒸汽管路和水汽混合噴嘴，其中所述純凈水管路與蒸汽管路并聯(lián)連接，且二所述管路的出口同時(shí)連接所述水汽混合噴頭；其特征在于所述純凈水管路包括如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的水穩(wěn)壓裝置， 所述水穩(wěn)壓裝中的溢流閥的出口連接所述水汽混合噴嘴。
6.如權(quán)利要求5所述的水汽混合噴射系統(tǒng)，其特征在于所述純凈水管路還包括水流量計(jì)和第一開關(guān)閥，所述水流量計(jì)和第一開關(guān)閥依次串接在所述溢流閥的出口與所述水汽混合噴嘴之間的管路上。
7.如權(quán)利要求6所述的水汽混合噴射系統(tǒng)，其特征在于所述純凈水管路還包括過(guò)濾器，其設(shè)置在所述純凈水管網(wǎng)與所述水穩(wěn)壓裝置之間的管路上。
8.如權(quán)利要求7所述的水汽混合噴射系統(tǒng)，其特征在于所述純凈水管路還包括第一軟管，其連接在所述水汽混合噴頭的進(jìn)口，用于調(diào)節(jié)所述水汽混合噴頭的噴射角度。
9.如權(quán)利要求5所述的水汽混合噴射系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管路包括依次串接的減壓閥、第二壓力表、第二開關(guān)閥和第二軟管，所述第二軟管連接所述水汽混合噴嘴，所述減壓閥的進(jìn)口連接蒸汽源。
10.如權(quán)利要求5所述的水汽混合噴射系統(tǒng)，其特征在于所述純凈水管路還包括檢修用的截止閥，所述截止閥連接在所述過(guò)濾器的進(jìn)口與所述純凈水管網(wǎng)之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種松散回潮工序用的水穩(wěn)壓裝置及其水汽混合噴射系統(tǒng)，其包括儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)、水位控制機(jī)構(gòu)、水泵和溢流閥，其中儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)連接純凈水管網(wǎng)，水位控制機(jī)構(gòu)置于儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)中，儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的第二開口連接水泵的入口，水泵的出口連接溢流閥的進(jìn)口，溢流閥的回流口連接儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)的第一開口。本實(shí)用新型的用水水壓完全獨(dú)立于純凈水管網(wǎng)，并由本地的水泵及溢流閥配合使用，從而能夠精確調(diào)整所需的霧化水壓，而且生產(chǎn)過(guò)程中也不會(huì)受其它用水點(diǎn)的水量影響，滿足了煙葉生產(chǎn)過(guò)程中的精確控制要求，又有利于提高煙葉(絲)品質(zhì)。
文檔編號(hào)A24B3/06GK202873765SQ201220524229

公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者廖和濱, 許可, 馬建化, 詹建勝, 陳妍珣, 張志陽(yáng), 郭劍華, 陳滿金, 陳慶城, 陳守義 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司