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      一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法

      文檔序號(hào):617176閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
      一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于生物【技術(shù)領(lǐng)域】,公開(kāi)了一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法。本發(fā)明提供的降解煙梗中木質(zhì)素的方法包括:取煙梗、漆酶與水混合,于40℃~48℃、pH4.5~5.5條件下酶解36h~60h。本發(fā)明提供的降解煙梗中木質(zhì)素的方法操作簡(jiǎn)單,對(duì)煙梗原料的破壞性小,且顯著提高了煙梗中木質(zhì)素的降解率,提升了煙梗絲的品質(zhì),更有利于煙梗資源的充分利用;添加了本發(fā)明提供的制備方法制得的煙梗酶解產(chǎn)品的卷煙雜氣、刺激性明顯降低,木質(zhì)氣大幅度減弱,提高了卷煙的香氣和余味。
      【專利說(shuō)明】一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于生物【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煙草是茄科一年生草本植物,主要用于制造煙絲、卷煙和雪茄煙。煙葉是主要的加工部位,煙葉在打葉復(fù)烤后被分離成片煙和煙梗,煙梗即是煙葉之粗硬葉脈,約占葉重的25%-30%,是煙草工業(yè)的主要副產(chǎn)物之一。現(xiàn)有的利用煙梗的方法,主要包括制造卷煙、生產(chǎn)煙草薄片、提取煙堿和茄尼醇等。在制造卷煙過(guò)程中,一些煙梗經(jīng)切絲、膨脹后添加到卷煙產(chǎn)品中,可以提高煙絲的填充值,降低焦油和煙氣一氧化碳的含量。但是,目前對(duì)煙梗的利用率較低,在我國(guó)每年有數(shù)十萬(wàn)噸煙梗資源被廢棄,這既浪費(fèi)了資源,也污染了環(huán)境。
      [0003]研究發(fā)現(xiàn),煙梗的主要成分是木質(zhì)素、纖維素和半纖維素,而其中的木質(zhì)素是造成煙梗雜氣、木質(zhì)素氣重和燃燒時(shí)灼喉感的主要原因,導(dǎo)致煙梗在卷煙產(chǎn)品中添加過(guò)多時(shí)會(huì)出現(xiàn)卷煙產(chǎn)品香氣量不足、吃味平淡、刺激性強(qiáng)等感官質(zhì)量缺陷。研究還發(fā)現(xiàn),木質(zhì)素結(jié)構(gòu)中富含苯環(huán),是煙焦油中稠環(huán)芳烴類、芳香胺等有害物質(zhì)的主要來(lái)源。這些都限制了煙梗資源的利用,為了更加有效地利用煙梗資源,有必要對(duì)煙梗中的木質(zhì)素進(jìn)行降解。
      [0004]木質(zhì)素是以苯丙烯類似物為單元構(gòu)成的一類生物多聚體,組成單元的結(jié)構(gòu)及其連接鍵復(fù)雜而穩(wěn)定,構(gòu)成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的立體網(wǎng)狀物質(zhì),且木質(zhì)素填充在纖維素和半纖維素的空隙之間,導(dǎo)致木質(zhì)素結(jié)合緊密不易除去。目前,針對(duì)木質(zhì)素的降解,主要有三種方法:化學(xué)法、物理法和生物法。常用的方法為化學(xué)法,例如造紙工業(yè)中的熱堿處理,該方法不僅需要消耗大量的化學(xué)品和能源,而且產(chǎn)生的廢液會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而物理法,由于能量消耗較大、噪音大等缺點(diǎn),也不適宜工業(yè)化應(yīng)用。隨著生物技術(shù)的進(jìn)步,生物法降解木質(zhì)素已受到學(xué)者的廣泛關(guān)注。
      [0005]然而,針對(duì)煙梗中木質(zhì)素的降解方法,目前的研究報(bào)道較少,利用生物技術(shù)處理煙梗中木質(zhì)素的研究更少,所以,急需一種利用生物技術(shù)降解煙梗中木質(zhì)素的方法,以合理利用煙草資源。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]有鑒于此,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法,該方法利用漆酶降解煙梗中的木質(zhì)素,操作方法簡(jiǎn)單,顯著提高了煙梗中木質(zhì)素的降解率,提升了煙梗絲的品質(zhì),更有利于煙梗資源的充分利用。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0008]本發(fā)明提供了一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法,包括:
      [0009]取煙梗、漆酶與水混合,于40°C?48°C、pH4.5?5.5條件下酶解36h?60h。
      [0010]木質(zhì)素填充在纖維素和半纖維素的空隙之間,結(jié)構(gòu)致密不易降解,常規(guī)的降解木質(zhì)素的方法對(duì)原料的破壞性大,降解后的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的深加工才能被利用。針對(duì)煙梗,因?yàn)榻到鉄煿V械哪举|(zhì)素的目的是為了將所得降解之后的加工產(chǎn)品直接加以利用,例如制備卷煙、生產(chǎn)煙草薄片和茄尼醇,而這些產(chǎn)品的質(zhì)量控制非常嚴(yán)格,所以常規(guī)的降解木質(zhì)素的方法并不適用于煙梗中木質(zhì)素的降解。例如物理法對(duì)煙梗的破壞性較大,所得煙梗加工產(chǎn)品不利于回收利用;化學(xué)法需要用到強(qiáng)堿,后處理過(guò)程復(fù)雜,且所得產(chǎn)品會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的刺激性,也不適合煙梗中木質(zhì)素的降解。本發(fā)明提供的降解煙梗中木質(zhì)素的方法利用了漆酶降解木質(zhì)素的功能,通過(guò)大量的條件篩選獲得了適宜的酶解條件,操作方法簡(jiǎn)單,對(duì)原料的破壞性小,處理后的產(chǎn)品能夠被利用;且顯著提高了煙梗中木質(zhì)素的降解率,提升了煙梗絲的品質(zhì)。評(píng)吸實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),添加了本發(fā)明提供的制備方法制得的煙梗酶解產(chǎn)品的卷煙的雜氣、刺激性明顯降低,木質(zhì)氣大幅度減弱,提高了卷煙的香氣和余味。
      [0011]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,酶解的溫度為45°C。
      [0012]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,酶解的pH值為5.0。
      [0013]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,酶解的時(shí)間為48h。
      [0014]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,酶解的緩沖液為乙酸-乙酸鈉緩沖液。
      [0015]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,以g/U計(jì),所用煙梗的質(zhì)量與所用漆酶的酶活力之比為 1:800 ?1200。
      [0016]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,所用漆酶的制備方法包括:
      [0017]取雜色云芝菌接種于發(fā)酵培養(yǎng)基后,于28°C?30°C、pH4.0?6.0條件下發(fā)酵6d?8d,得發(fā)酵液,純化,即得。
      [0018]本發(fā)明提供的方法中所用的漆酶可以是商品化的漆酶,也可以是本發(fā)明提供的漆酶的制備方法制備獲得的漆酶。
      [0019]優(yōu)選地,本發(fā)明提供的方法中,所用漆酶的制備方法中的發(fā)酵培養(yǎng)基包括以下組分:
      [0020]
      馬鈴薯提取液15% ~ 25% (體積百分比計(jì))
      葡萄糖18g/L ~ 22g/L
      蛋白胨3.5g/L~4.5g/L
      KH2PO42.5g/L ~ 3.5g/L
      MgS0,-7H20l.0g/1.-2.()-/1,
      MnS(.:).,-7H20().lg/1.~().VL
      ZiiSO40.1g/1.-
      CuSO40.Smmoi/L ~ LOvn 111(.)1/1.,
      維生素 B10.0Olg/L ~ 0.005g/Lo
      [0021]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,本發(fā)明提供的方法中,所用漆酶的制備方法中的發(fā)酵培養(yǎng)基包括以下組分:
      [0022]
      【權(quán)利要求】
      1.一種降解煙梗中木質(zhì)素的方法,其特征在于,包括: 取煙梗、漆酶與水混合,于40°C~48°C、pH4.5~5.5條件下酶解36h~60h。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述酶解的溫度為45°C。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述酶解的pH值為5.0。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述酶解的時(shí)間為48h。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,以g/U計(jì),所述煙梗的質(zhì)量與所述漆酶的酶活力之比為1:800~1200。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述漆酶的制備方法包括: 取雜色云芝菌接種于發(fā)酵培養(yǎng)基后,于28°C~30°C、pH4.0~6.0條件下發(fā)酵6d~8d,得發(fā)酵液,純化,即得。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵培養(yǎng)基包括以下組分:
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵的溫度為28°C。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵的pH值為5.0。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述發(fā)酵的時(shí)間為7d。
      【文檔編號(hào)】A24B15/20GK103859579SQ201410129330
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
      【發(fā)明者】李元實(shí), 馬林, 朱良華, 黃飛, 劉金霞, 李河霖, 張銳, 帖金鑫 申請(qǐng)人:吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司, 鄭州輕工業(yè)學(xué)院
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