一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置及其方法
【專利摘要】一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置及其方法，它包括三級過濾器，粗調(diào)調(diào)壓閥連接在三級過濾器之后；精密電氣轉(zhuǎn)換器連接在粗調(diào)調(diào)壓閥之后,精密電氣轉(zhuǎn)換器的控制端與控制裝置連接，壓力傳感器B的控制端連接控制裝置，壓力開關(guān)通過三通接頭連接粗調(diào)調(diào)壓閥與精密電氣轉(zhuǎn)換器之間的氣路，壓力開關(guān)的控制端連接控制裝置。本在線檢測控制方法，一、氣源通過過濾器的三級過濾、粗調(diào)調(diào)壓閥，將氣體的壓力控制在一個合適的范圍，二、當煙支濾棒直徑值超過允許的誤差范圍時，控制裝置會發(fā)出指令執(zhí)行煙支濾棒剔除操作；三、當探頭需要清理時，控制裝置會利用高壓氣體對探頭內(nèi)部進行清潔。本發(fā)明優(yōu)點：


①使得檢測結(jié)果更加準確。②方便了工人的操作。③提高了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙支以及濾棒的圓周在線檢測與控制設(shè)備，具體的來說是一種煙支和 濾棒圓周在線檢測控制裝置及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 圓周是卷煙產(chǎn)品的一項重要質(zhì)量指標，測定卷煙圓周是國標規(guī)定的重要檢驗內(nèi)容 之一。濾棒或煙支的周長、直徑是考核其品質(zhì)的重要標準，實際生產(chǎn)中濾棒或煙支周長、直 徑的波動狀況直接影響到后續(xù)生產(chǎn)工藝流程的質(zhì)量。煙支的圓周粗細不均勻也直接影響煙 支的外觀質(zhì)量問題。目前卷煙廠加工制造用到的主流成型機以及卷接機上面基本采用氣壓 式圓周在線檢測裝置。
[0003] 在氣壓式圓周在線檢測裝置中，公知的煙支濾棒圓周數(shù)顯在線監(jiān)控裝置存在探頭 積垢嚴重，需要經(jīng)常停車清理，其糾偏性、實時性較差，濾棒直徑控制精度低等不足。本申請 人專利號為200420068186.6的在先專利申請，妥善克服以上不足，提供了一種自動化清理 探頭的設(shè)備，同時提高了煙支濾棒控制精度，但是其存在以下缺點：1、氣壓傳感器輸出范圍 不可調(diào)節(jié)，影響精度，造成誤動作，2、數(shù)顯表和可編程控制器之間不能雙向通信，缺少靈活 性，3、數(shù)字顯示表沒有中文界面、圖像顯示，造成調(diào)節(jié)繁瑣，操作不便等缺點；本 申請人:專利 申請?zhí)枮閆L200520051134. 2的在先申請專利克服以上缺點，提供了一種控制靈活，精度相 對較高，操作方便，調(diào)節(jié)相對簡單的煙支濾棒圓周數(shù)顯在線監(jiān)控裝置。但是根據(jù)實際的應(yīng)用 的反應(yīng)情況，該裝置仍然存在以下幾點問題： 1、 對于檢測用氣流氣壓的調(diào)節(jié)仍然采用機械式的調(diào)節(jié)方式，所以當氣壓出現(xiàn)偏差時只 能手動調(diào)節(jié)，操作不便；而且不能實現(xiàn)實時的對比調(diào)節(jié)，使得檢測的結(jié)果出現(xiàn)與實際情況出 現(xiàn)較大的偏差； 2、 由于沒有對檢測用氣流氣壓進行實時檢測，當檢測用氣流氣壓與設(shè)定值出現(xiàn)偏差時 也無法進行對比和糾正，這樣會造成檢測誤差的積累和失真； 3、 由于對于檢測用氣流氣壓采取的是開環(huán)的控制方式，所以不能對氣壓進行實時有效 的檢測和修正，只能靠人工去發(fā)現(xiàn)和修偏問題，嚴重影響了檢測的穩(wěn)定性和精度，同時也降 低了裝置的使用效率； 4、 對于檢測后的氣流氣壓檢測，由于探頭結(jié)構(gòu)上沒有形成密閉的氣室，氣壓會出現(xiàn)較 大波動，從而降低了測量的精度和穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種采樣精度高，能對檢測 用氣進行實時閉環(huán)控制調(diào)節(jié)，灰塵清理徹底，控制靈活、精確，操作方便，調(diào)節(jié)簡單的煙支和 濾棒圓周在線檢測控制裝置。
[0005] 這種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，它包括由一級過濾器101，其特征在于， 一級過濾器101連接氣源，二級過濾器102連接在一級過濾器101之后，三級過濾器 103連接在二級過濾器102之后，3個過濾器的過濾等級依次提高；粗調(diào)調(diào)壓閥2連接在三 級過濾器103之后；精密電氣轉(zhuǎn)換器3連接在粗調(diào)調(diào)壓閥2之后，精密電氣轉(zhuǎn)換器3的控 制端與控制裝置11連接，儲氣罐4連接在精密電氣轉(zhuǎn)換器3之后，節(jié)流閥5連接在儲氣 罐4之后；一級過濾器101、二級過濾器102、三級過濾器103、粗調(diào)調(diào)壓閥2、精密電氣 轉(zhuǎn)換器3、儲氣罐4、節(jié)流閥5都通過氣管依次連接，此7個部件組成氣源的過濾穩(wěn)壓氣路， 供給檢測探頭5干凈、穩(wěn)定、符合要求的檢測用氣，三位五通電磁閥7的出口 2通過氣管 連接檢測探頭6，三位五通電磁閥7的入口 1通過三通接頭連接三級過濾器103與粗調(diào)調(diào) 壓閥2之間的氣路，三位五通電磁閥7的排氣口 3通過氣管連接壓力傳感器A8，壓力傳 感器A8的控制端連接控制裝置11，壓力傳感器B9通過三通接頭連接儲氣罐4的出口端， 壓力傳感器B9的控制端連接控制裝置11，壓力開關(guān)10通過三通接頭連接粗調(diào)調(diào)壓閥2與 精密電氣轉(zhuǎn)換器3之間的氣路，壓力開關(guān)10的控制端連接控制裝置11。
[0006] 控制裝置11包括可編程控制器1101，模擬量模塊1102、觸摸屏1103、繼電器 1104、直徑控制電路1105都與可編程控制器1101直接連接，其中模擬量模塊1102、觸摸 屏1103與可編程控制器1101的連接是信號的雙向傳輸，可編程控制器1101單向傳輸信號 給繼電器1104、直徑控制電路1105 ;清潔電路1106、剔除電路1107與繼電器1104直接 連接，繼電器1104單向傳輸信號給清潔電路1106、剔除電路1107;精密電氣轉(zhuǎn)換器3、壓 力傳感器A8、壓力傳感器B9與模擬量模塊1102連接，其中壓力傳感器A8、壓力傳感器B9 單向傳輸信號給模擬量模塊1102,而精密電氣轉(zhuǎn)換器3則接收從模擬量模塊1102傳輸?shù)?單向信號；三位五通電磁閥7與清潔電路1106連接，并接收從清潔電路1106傳輸?shù)膯蜗蛐?號；氣壓開關(guān)10與可編程控制器1101直接連接并向單向向其傳輸信號。
[0007] 檢測探頭6包括探頭主體601，探頭前套602緊套在探頭主體601的一端，形成密 閉氣室6. 1，探頭后套603緊套在探頭主體601的另一端，探頭內(nèi)套604緊密嵌套在探頭 主體601內(nèi)。
[0008] 在探頭主體1上分布有恒壓進氣孔601. 1、檢測氣孔601. 2、連接孔601. 3、八個 L型氣孔601. 4,喇叭口 601. 5,內(nèi)孔601. 6,恒壓進氣孔I. 1與檢測氣孔1.2位于探頭主體 1靠中間位置，并上下分布，恒壓進氣孔I. 1通過氣動接頭和氣管與節(jié)流閥5相連，檢測氣 孔1. 2通過接頭和氣管與三位五通電磁閥7的出口 2相連，連接孔1. 3軸向布置并與檢測 氣孔1. 2連通，八個L型氣孔1. 4氣孔徑向均勻分布，喇叭口 601. 5對于通過的煙支或者 濾棒起到導向作用，內(nèi)孔601. 6內(nèi)緊密嵌套探頭內(nèi)套604。
[0009] 這種煙支和濾棒圓周在線檢測控制方法，其特征在于，步驟如下： 一、 首先，氣源通過過濾器的三級過濾形成清潔的氣流，然后通過粗調(diào)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)， 將氣體的壓力控制在一個合適的范圍，然后再通過精密電氣轉(zhuǎn)換裝置的精確調(diào)節(jié)，使氣壓 穩(wěn)定在一個非常精確的范圍，氣流之后進入儲氣罐進行存儲并進一步穩(wěn)壓，最后通過節(jié)流 閥供應(yīng)給檢測探頭使用；同時壓力傳感器會檢測流出儲氣罐的氣壓，同時將檢測的數(shù)據(jù)傳 給控制裝置，控制裝置會比較實時測量氣壓與設(shè)定氣壓值之間的確別，如果實時氣壓值不 再設(shè)定范圍內(nèi)，則控制裝置會發(fā)出指令給精密電氣轉(zhuǎn)換裝置進行氣壓的調(diào)節(jié)，使氣壓最終 達到設(shè)定的范圍值，這種閉環(huán)的氣壓檢測控制模式，使得檢測用的氣壓始終能保持在穩(wěn)定 的設(shè)定范圍內(nèi)，為后續(xù)對于煙支和濾棒的圓周檢測提供了穩(wěn)定的可靠保證； 二、 當檢測探頭中通過煙支或者濾棒時，其氣壓會發(fā)生變化，同時煙支和濾棒的直徑發(fā) 生變化時，檢測到的氣壓也會發(fā)生變化，氣壓傳感器采集測量到的氣壓并傳給控制裝置，控 制裝置會對比標準氣壓值和檢測氣壓值之間的差別，然后換算成煙支和濾棒的直徑值，通 過觸摸屏顯示出來，當煙支濾棒直徑值超過允許的誤差范圍時，控制裝置會發(fā)出指令執(zhí)行 煙支濾棒直徑的自動調(diào)節(jié)或者剔除操作； 三、當探頭需要清理時，控制裝置會發(fā)出指令給電磁閥換向，然后切換到清理氣路，利 用高壓氣體對探頭內(nèi)部進行清潔。
[0010] 采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點： 〔I)由于采用精密電氣轉(zhuǎn)換裝置，使得對檢測用氣流的氣壓的能夠?qū)崿F(xiàn)精密調(diào)節(jié)，使得 檢測結(jié)果更加準確。
[0011]泛：:由于采用精密電氣轉(zhuǎn)換裝置，使得對于檢測用氣流氣壓的調(diào)節(jié)不需要人工干 預而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，極大方便了工人的操作。
[0012] 由于采用氣壓調(diào)節(jié)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，使得對檢測用氣流氣壓的調(diào)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn) 實時控制，極大的提高了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性，為后續(xù)的直徑控制和剔出操作提供了極大的 方便和可靠性保證。
[0013] :?由于采用新型的探頭結(jié)構(gòu)，使得對于裝置內(nèi)的積灰清理更加徹底，這樣也保證 了檢測結(jié)果的長期穩(wěn)定，精確，可靠。
[0014] S由于采用新型的探頭結(jié)構(gòu)，對于圓周測量的氣壓檢測波動更小，使得檢測結(jié)果 的穩(wěn)定性和精確性進一步提1?。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明氣路工作結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明控制原理圖。
[0017] 圖3為本發(fā)明氣壓調(diào)節(jié)閉環(huán)控制圖。
[0018] 圖4為本發(fā)明檢測探頭三維視圖。
[0019] 圖5為本發(fā)明檢測探頭縱向剖切視圖。
[0020] 圖6為本發(fā)明探頭主體三維視圖。
[0021] 圖7為本發(fā)明探頭主體縱向剖切視圖。
[0022] 圖8為圖7的A-A剖切視圖。

【具體實施方式】
[0023] 現(xiàn)結(jié)合以下附圖，對發(fā)明加以詳細描述。
[0024] 如圖1所示，首先說明：圖中所繪粗實線代表氣路，細的連接線代表控制電路； 一級過濾器101、二級過濾器102、三級過濾器103、粗調(diào)調(diào)壓閥2、精密電氣轉(zhuǎn)換器3、儲 氣罐4、節(jié)流閥5,這7個部件構(gòu)成檢測用氣的清潔穩(wěn)壓氣路，三級過濾器過濾精度逐漸提 高，能夠使過濾之后的氣流達到極高的清潔度，同時粗調(diào)調(diào)壓閥2的壓力初調(diào)，以及精密電 氣轉(zhuǎn)換器3的精密調(diào)節(jié)，使氣壓能夠達到理想的精確的范圍，完全滿足檢測的需求；然后處 理后的滿足要求的氣流提供給檢測探頭6用于檢測使用。
[0025] 如圖1所示：當檢測正常進行時，三位五通電磁閥7的下側(cè)控制端得電，三位五通 電磁閥7處于下方的位置，出口 2和排氣口 3接通，兩處的氣壓相等，從而氣壓傳感器8,就 能夠測量檢測探頭6中的氣壓；如圖2所示，氣壓傳感器將測量的電壓傳輸給模擬量控制模 塊1102,模擬量控制模塊1102與可編程控制器（1101之間通信獲得數(shù)字數(shù)據(jù)，可編程控制 器1101通過比較測量的真實氣壓與標準值氣壓之間的差異，通過比例換算得出在檢測的 煙支或者濾棒的直徑值，然后通過觸摸屏1103進行實時顯示；如果測量的直徑值超出允許 的誤差范圍，可編程控制器1101會發(fā)出指令給直徑控制電路1105進行直徑的調(diào)節(jié)，使其調(diào) 整到正常的范圍，或者經(jīng)過繼電器1104使剔除電路（1107)動作，以剔除不合格的煙支或者 濾棒。
[0026] 如圖1、圖2所示：氣壓開關(guān)檢測氣路中是否存在氣壓，然后將信息傳給可編程控 制器1101，可編程控制器1101通過信息來決定精密電氣轉(zhuǎn)換器3的開關(guān)，以免造成精密電 氣轉(zhuǎn)換器3在裝置沒有檢測工作時開啟，從而很好的保護了精密電氣轉(zhuǎn)換器3,延長了其使 用壽命。
[0027] 如圖1、圖2、圖3所示：精密電氣轉(zhuǎn)換器3、儲氣罐4、壓力傳感器B9、可編程控 制器1101、模擬量模塊1102之間形成一個對氣壓進行精密調(diào)節(jié)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，精密電 氣轉(zhuǎn)換器3用來精密調(diào)節(jié)氣路的氣壓，壓力傳感器B9檢測氣路的真實氣壓，并將數(shù)據(jù)傳輸 給模擬量模塊1102和可編程控制器1101，兩者將檢測的氣壓數(shù)據(jù)與設(shè)定的氣壓進行比較， 如果檢測的氣壓不在設(shè)定范圍內(nèi)，可編程控制器1101和模擬量模塊1102發(fā)出指令給精密 電氣轉(zhuǎn)換器3進行氣壓的再調(diào)節(jié)，從而形成一個閉環(huán)的氣壓控制系統(tǒng)，可大大提高對氣壓 的調(diào)整精度和時效性。
[0028] 如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7所示；當檢測探頭6需要進行清潔時三位五通電磁閥 7的上側(cè)控制端得電，三位五通電磁閥7處于上方的位置，三位五通電磁閥7進氣口 1和出 氣口 2接通，從三級過濾器103與粗調(diào)調(diào)壓閥2之間的三通接頭中出來的高壓氣體會經(jīng)過 三位五通電磁閥7而進入檢測探頭6中，氣體經(jīng)過檢測氣孔601. 2、連接孔601. 3而進入到 密閉氣室6. 1中，再通過八個L型孔601. 4噴出，高速氣流噴射到檢測探頭6的內(nèi)腔，從而 能夠很好的清理灰塵，積垢，因為八個L型孔601. 4噴出徑向?qū)ΨQ布置，噴射出來的氣流還 會相互擾動，使清潔的效果更佳。
【權(quán)利要求】
1. 一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，包括一級過濾器（101)，其特征在于一級 過濾器（101)連接氣源，二級過濾器（102)連接在一級過濾器（101)之后，三級過濾器 (103)連接在二級過濾器（102)之后，3個過濾器的過濾等級依次提高；粗調(diào)調(diào)壓閥（2)連 接在三級過濾器（103)之后；精密電氣轉(zhuǎn)換器（3)連接在粗調(diào)調(diào)壓閥（2)之后，精密電 氣轉(zhuǎn)換器（3)的控制端與控制裝置（11)連接，儲氣罐（4)連接在精密電氣轉(zhuǎn)換器（3)之 后，節(jié)流閥（5)連接在儲氣罐（4)之后；一級過濾器（101)、二級過濾器（102)、三級過 濾器（103)、粗調(diào)調(diào)壓閥（2)、精密電氣轉(zhuǎn)換器（3)、儲氣罐（4)、節(jié)流閥（5)都通過氣管 連接，此7個部件組成氣源的過濾穩(wěn)壓氣路，供給檢測探頭（5)干凈，穩(wěn)定符合要求的檢 測用氣，三位五通電磁閥（7)的出口 2通過氣管連接檢測探頭（6)，三位五通電磁閥（7) 的入口 1通過三通接頭連接三級過濾器（103)與粗調(diào)調(diào)壓閥（2)之間的氣路，三位五通 電磁閥（7)的排氣口 3通過氣管連接壓力傳感器A(8)，壓力傳感器A(8)的控制端連接 控制裝置（11)，壓力傳感器B(9)通過三通接頭連接儲氣罐（4)的出口端，壓力傳感器B (9)的控制端連接控制裝置（11)，壓力開關(guān)（10)通過三通接頭連接粗調(diào)調(diào)壓閥（2)與精密 電氣轉(zhuǎn)換器（3)之間的氣路，壓力開關(guān)（10)的控制端連接控制裝置（11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，其特征在于， 控制裝置（11)包括可編程控制器（1101)，模擬量模塊（1102)、觸摸屏（1103)、繼電 器（1104)、直徑控制電路（1105)都與可編程控制器（1101)直接連接，其中模擬量模塊 (1102)、觸摸屏（1103)與可編程控制器（1101)的連接是信號的雙向傳輸，可編程控制器 (1101) 單向傳輸信號給繼電器（1104)、直徑控制電路（1105);清潔電路（1106)、剔除電 路（1107)與繼電器（1104)直接連接，繼電器（1104)單向傳輸信號給清潔電路（1106)、剔 除電路（1107);精密電氣轉(zhuǎn)換器（3)、壓力傳感器A (8)、壓力傳感器B (9)與模擬量模塊 (1102) 連接，其中壓力傳感器A(8)、壓力傳感器B(9)單向傳輸信號給模擬量模塊（1102)， 而精密電氣轉(zhuǎn)換器（3)則接收從模擬量模塊（1102)傳輸?shù)膯蜗蛐盘枺蝗晃逋姶砰y（7) 與清潔電路（1106)連接，并接收從清潔電路（1106)傳輸?shù)膯蜗蛐盘?；氣壓開關(guān)（10)與可 編程控制器（1101)直接連接并向單向向其傳輸信號。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，其特征在于，精 密電氣轉(zhuǎn)換器（3)、儲氣罐（4)、壓力傳感器B(9)、可編程控制器（1101)、模擬量模塊 (1102)之間形成一個對氣壓進行精密調(diào)節(jié)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，精密電氣轉(zhuǎn)換器（3)可精密調(diào) 節(jié)氣路的氣壓，壓力傳感器B(9)檢測氣路的真實氣壓，并將數(shù)據(jù)傳輸給模擬量模塊（1102) 和可編程控制器（1101)，兩者將檢測的氣壓數(shù)據(jù)與設(shè)定的氣壓進行比較，如果檢測的氣壓 不在設(shè)定范圍內(nèi)，可編程控制器（1101)和模擬量模塊（1102)發(fā)出指令給精密電氣轉(zhuǎn)換器 (3)進行氣壓的再調(diào)節(jié)，從而形成一個閉環(huán)的氣壓控制系統(tǒng)，可大大提高對氣壓的調(diào)整精度 和時效性。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，其特征在于，檢 測探頭（6)包括由探頭主體（601)，探頭前套（602)緊套在探頭主體（601)的一端，形成密 閉氣室（6.1)，探頭后套（603)緊套在探頭主體（601)的另一端，探頭內(nèi)套（604)緊密嵌 套在探頭主體（601)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，其特征在于，探頭 主體（601)上分布有恒壓進氣孔（601. 1)、檢測氣孔（601. 2)、連接孔（601. 3)、八個L 型氣孔（601. 4)，喇叭口（601. 5)，內(nèi)孔（601. 6)，恒壓進氣孔（1. 1)與檢測氣孔（1. 2)位于 探頭主體（1)靠中間位置，并上下分布，恒壓進氣孔（1. 1)通過氣動接頭和氣管與節(jié)流 閥（5)相連，檢測氣孔（1.2)通過接頭和氣管與三位五通電磁閥（7)的出口 2相連，連接 孔（1.3)軸向布置并與檢測氣孔（1.2)連通，八個L型氣孔（1.4)氣孔徑向均勻分布，喇 叭口（601. 5)對于通過的煙支或者濾棒起到導向作用，內(nèi)孔（601. 6)內(nèi)緊密嵌套探頭內(nèi)套 (604)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，其特征在于，探頭 前套（602)的內(nèi)孔前部是喇叭口，起到對煙支或者濾棒的導向作用。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙支和濾棒圓周在線檢測控制裝置，其特征在于，探頭 內(nèi)套（604)的內(nèi)孔前部是喇叭口，起到對煙支或者濾棒的導向作用。
8. -種煙支和濾棒圓周在線檢測控制方法，其特征在于，步驟如下： 一、 首先，氣源通過過濾器的三級過濾形成清潔的氣流，然后通過粗調(diào)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)， 將氣體的壓力控制在一個合適的范圍，然后再通過精密電氣轉(zhuǎn)換裝置的精確調(diào)節(jié)，使氣壓 穩(wěn)定在一個非常精確的范圍，氣流之后進入儲氣罐進行存儲并進一步穩(wěn)壓，最后通過節(jié)流 閥供應(yīng)給檢測探頭使用；同時壓力傳感器會檢測流出儲氣罐的氣壓，同時將檢測的數(shù)據(jù)傳 給控制裝置，控制裝置會比較實時測量氣壓與設(shè)定氣壓值之間的差別，如果實時氣壓值不 再設(shè)定范圍內(nèi)，則控制裝置會發(fā)出指令給精密電氣轉(zhuǎn)換裝置進行氣壓的調(diào)節(jié)，使氣壓最終 達到設(shè)定的范圍值，這種閉環(huán)的氣壓檢測控制模式，使得檢測用的氣壓始終能保持在穩(wěn)定 的設(shè)定范圍內(nèi)，為后續(xù)對于煙支和濾棒的圓周檢測提供了穩(wěn)定的可靠保證； 二、 當檢測探頭中通過煙支或者濾棒時，其氣壓會發(fā)生變化，同時煙支和濾棒的直徑發(fā) 生變化時，檢測到的氣壓也會發(fā)生變化，氣壓傳感器采集測量到的氣壓并傳給控制裝置，控 制裝置會對比標準氣壓值和檢測氣壓值之間的差別，然后換算成煙支和濾棒的直徑值，通 過觸摸屏顯示出來，當煙支濾棒直徑值超過允許的誤差范圍時，控制裝置會發(fā)出指令執(zhí)行 煙支濾棒直徑的自動調(diào)節(jié)或者剔除操作； 三、 當探頭需要清理時，控制裝置會發(fā)出指令給電磁閥換向，然后切換到清理氣路，利 用高壓氣體對探頭內(nèi)部進行清潔。
【文檔編號】A24C5/34GK104432497SQ201410600492
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】謝亮華, 練孔輝 申請人:常德瑞華制造有限公司