一種自動清空輸送管道中過濾嘴棒的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的來說是一種自動清空輸送管道中過濾嘴棒的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前濾棒成型機(jī)生產(chǎn)的卷煙用濾棒(桿狀物)使用壓縮空氣輸送到下游機(jī)組，整個輸送裝置由三大部分組成:濾棒發(fā)射機(jī)、輸送管道、濾棒接收站。
[0003]濾棒發(fā)射機(jī)的作用是在輸送管道入口通入壓縮空氣，使得輸送管道中，壓縮空氣源源不斷從濾棒(桿狀物)發(fā)射機(jī)端流向?yàn)V棒接收站端，濾棒發(fā)射機(jī)的鼓輪使得濾棒(桿狀物)一支接一支進(jìn)入輸送管道中。濾棒(桿狀物)在壓縮空氣的攜裹下，濾棒發(fā)射機(jī)端流向?yàn)V棒接收站端。整個輸送管道由許多條每節(jié)六米長鋼管通過螺紋連接而成，總長度在50米到300米之間。濾棒接收站的作用是卸掉輸送管道中的壓縮空氣，把濾棒(桿狀物)輸送到卷煙機(jī)組。濾棒(桿狀物)輸送過程中，輸送管道中容易發(fā)生濾棒(桿狀物)堵塞的問題。
[0004]目前發(fā)生濾棒(桿狀物)堵塞的清空輸送管道方法是:人工把輸送管道從濾棒發(fā)射機(jī)、濾棒接收站上卸下來，從輸送管道的濾棒接收站端通入壓縮空氣(與正常流動方向相反)，把濾棒從輸送管道中吹出來。俗稱“反吹”。輸送管道清空后，再與濾棒發(fā)射機(jī)、濾棒接收站相連。
[0005]人工清空輸送管道方法存在的主要缺陷:人工清空輸送管道時間長。清空時，需要松開管道連接螺紋，經(jīng)常松開管道連接螺紋，會造成螺紋損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型目的是提供一種自動清空輸送管道中過濾嘴棒的裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種自動清空輸送管道中過濾嘴棒的裝置，由兩個自動清空單元組成，兩個自動清空單元分別安裝在輸送管道的前后兩端，輸送管道的前端是過濾嘴棒發(fā)射機(jī)，后端是過濾嘴棒接收機(jī)；其特征在于:自動清空單元包括短輸送管道、內(nèi)圓錐、外圓錐、第一清空機(jī)座、滑芯機(jī)座、滑芯端蓋、滑芯、靜止輸送管道、端蓋、密封圈、接合分離用關(guān)節(jié)軸承、斜導(dǎo)流板、連桿、關(guān)節(jié)軸承、驅(qū)動斜導(dǎo)流板氣缸、接合分離用氣缸、長輸送管道、第二清空機(jī)座、第二內(nèi)圓錐、第二外圓錐、錐形導(dǎo)向頭、接合分離機(jī)座，電氣控制系統(tǒng)與兩位五通電磁閥以及驅(qū)動斜導(dǎo)流板氣缸相連，電氣控制系統(tǒng)與兩位五通電磁閥以及接合分離用氣缸相連；電氣控制系統(tǒng)與兩位五通電磁閥、滑芯機(jī)座以及滑芯端蓋相連；電氣控制系統(tǒng)與兩位三通電磁閥以及第一清空機(jī)座相連；電氣控制系統(tǒng)與兩位三通電磁閥以及第二清空機(jī)座相連；
[0008]靜止輸送管道、錐形導(dǎo)向頭固定在滑芯機(jī)座上；端蓋、密封圈、長輸送管道、第二清空機(jī)座、第二內(nèi)圓錐、第二外圓錐、接合分離用關(guān)節(jié)軸承安裝在接合分離機(jī)座上，分離機(jī)座安裝在水平直線導(dǎo)軌上，在接合分離用氣缸驅(qū)動下，上述零件左右移動，實(shí)現(xiàn)輸送管道的接合與分咼;
[0009]斜導(dǎo)流板、連桿安裝在同一旋轉(zhuǎn)軸上，關(guān)節(jié)軸承安裝在連桿上，驅(qū)動斜導(dǎo)流板氣缸通過關(guān)節(jié)軸承使連桿繞旋轉(zhuǎn)軸擺動，連桿帶動斜導(dǎo)流板繞旋轉(zhuǎn)軸擺動；
[0010]短輸送管道與過濾嘴棒發(fā)射機(jī)相連，內(nèi)圓錐、外圓錐安裝在第一清空機(jī)座上，內(nèi)外錐面有縫隙，壓縮空氣通過縫隙進(jìn)入輸送管道中；
[0011 ] 第二內(nèi)圓錐、第二外圓錐安裝在第二清空機(jī)座上，內(nèi)外錐面有縫隙，壓縮空氣通過縫隙進(jìn)入輸送管道中；
[0012]滑芯、滑芯端蓋安裝在滑芯機(jī)座上，壓縮空氣從滑芯端蓋進(jìn)入到滑芯機(jī)座中，滑芯移動到滑芯機(jī)座的下部，滑芯上直孔與輸送管道同心，過濾嘴棒可以在直孔移動；壓縮空氣從滑芯機(jī)座下方進(jìn)入，滑芯移動到滑芯機(jī)座的上部，滑芯上直角小孔與右邊輸送管道同心，過濾嘴棒不能在直孔移動，壓縮空氣進(jìn)入輸送管道中。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014](1)自動清空輸送管道的時間比人工清空輸送管道時間短。
[0015](2)本裝置在清空輸送管道時，不會造成連接螺紋損壞。
[0016](3)沒有過濾嘴棒停留在處于分離狀態(tài)的輸送管道兩端口。結(jié)合前，向內(nèi)圓錐、夕卜圓錐形成縫隙輸入壓縮空氣，向第二內(nèi)圓錐、第二外圓錐形成縫隙輸入壓縮空氣，氣流把過濾嘴棒吹掉。
[0017]( 4 )過濾嘴棒不會飛入靜止輸送管道中。輸送管道分離后，斜導(dǎo)流板氣缸驅(qū)動斜導(dǎo)流板逆時針旋轉(zhuǎn)，斜導(dǎo)流板下方尖點(diǎn)越過輸送管道中心線后停下，過濾嘴棒飛出，馬上碰到斜面，改變方向后向下掉。
[0018](5)滑芯向上移動時，不會剪切過濾嘴棒?；鞠蛏弦苿又?，向內(nèi)圓錐、外圓錐形成縫隙輸入壓縮空氣，氣流把過濾嘴棒吹掉。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為滑芯的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說明。
[0023]如圖1所示，本裝置由兩個自動清空單元2組成，自動清空單元2安裝在輸送管道3的前后兩端。輸送管道3的前端是過濾嘴棒發(fā)射機(jī)1，后端是過濾嘴棒接收機(jī)4。
[0024]如圖2、3所示，自動清空單元2包括短輸送管道5、內(nèi)圓錐6、外圓錐7、第一清空機(jī)座26、滑芯機(jī)座25、滑芯端蓋8、滑芯24、靜止輸送管道9、端蓋10、密封圈11、接合分離用關(guān)節(jié)軸承12、斜導(dǎo)流板13、連桿14、關(guān)節(jié)軸承15、驅(qū)動斜導(dǎo)流板氣缸16、接合分離用氣缸17、長輸送管道18、第二清空機(jī)座19、第二內(nèi)圓錐20、第二外圓錐21、錐形導(dǎo)向頭22、接合分離機(jī)座23，其特征在于:電氣控制系統(tǒng)與兩位五通電磁閥以及驅(qū)動斜導(dǎo)流板氣缸16相連，電氣控制系統(tǒng)與兩位五通電磁閥以及接合分離用氣缸17相連；電氣控制系統(tǒng)與兩位五通電磁閥、滑