一種熱泵-太陽能供熱烘烤流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙葉等的烘干裝置，具體涉及一種利用太陽能和熱泵進(jìn)行供熱的烘烤流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品和中草藥在保存過程中需要進(jìn)行烘干，烘干的時候是在烘烤流水線上進(jìn)行的。傳統(tǒng)的烘烤流水線的烘干組主要使用鍋爐、天然氣、可燃液體、電加熱管、超聲波、太陽光自然晾曬等方法，這幾種工藝都有自己的缺點:鍋爐使用的時候污染大，天然氣則受地域條件限制，可燃液體主要采用油料或酒精類，不但費用高還存在安全隱患，而電加熱和超聲波的耗電量大，對電力條件要求高，太陽光自然晾曬收天氣影響大，產(chǎn)品烘干質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種耗能小、能源利用率高的熱泵-太陽能供熱烘烤流水線。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，包括主體，主體頂部設(shè)有太陽能大棚，太陽能大棚上太陽能層百葉窗，自上而下主體內(nèi)依次分布太陽能大棚、主機層、風(fēng)道層和煙葉烘道，主機層固定有空氣熱源泵和排濕風(fēng)機，風(fēng)道層設(shè)有循環(huán)風(fēng)機、冷凝器和再利用風(fēng)門，循環(huán)風(fēng)機上方設(shè)有新風(fēng)風(fēng)門，新風(fēng)風(fēng)門上方是新風(fēng)風(fēng)道，主體側(cè)壁上設(shè)有百葉窗，煙葉烘道從出口到進(jìn)口依次為回潮巷道、干筋巷道、定色巷道、變黃巷道，煙葉烘道上方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與物料懸掛架相連。
[0005]所述變黃巷道隔壁還設(shè)有預(yù)黃區(qū)，變黃巷道和預(yù)黃區(qū)的隔板上設(shè)有廢熱利用風(fēng)門。
[0006]所述物料懸掛架包括與驅(qū)動裝置相連的連接件，連接件下方連接懸掛框，懸掛框上連有橫桿，物料固定架上方設(shè)有與橫桿配合的吊鉤。
[0007]所述物料固定架上還設(shè)有固定桿。
[0008]所述變黃巷道為前后相鄰的兩個。
[0009]本發(fā)明不但可以用于煙葉的烘烤，還可以用于中草藥、農(nóng)產(chǎn)品等的烘干，與傳統(tǒng)烘烤烘干相比，本發(fā)明具有下述優(yōu)點:
1.本發(fā)明主要利用空氣能熱泵為熱源，實現(xiàn)O排放，極大降低了烘烤烘干過程對大氣的污染；
2.本發(fā)明最大限度回收了系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢熱，極大提高了能源的利用率；
3.本發(fā)明使用采光大棚吸取太陽散發(fā)出來的能源，用來對新進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，從而達(dá)到降低熱泵復(fù)合；
4.本發(fā)明大量運用了節(jié)能技術(shù)，其單位烘干成本約是燃煤的70%。
[0010]本發(fā)明采用流水線作業(yè)，很大程度上減少了人力的投入，基本實現(xiàn)了采摘--烘烤--分檢--裝箱同步無縫隙進(jìn)行。在降低產(chǎn)品在烘干過程中的能耗的同時，也為用戶節(jié)省運行費用，為社會也實現(xiàn)了 O排放O污染。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明原理框圖。
[0014]圖3為物料懸掛架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為物料固定架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的風(fēng)路循環(huán)示意圖。
[0017]其中:1.主體，2.太陽能大棚，3.太陽能層百葉窗，4.主機層，5.風(fēng)道層，6.煙葉烘道，7.空氣源熱泵，8.排濕風(fēng)機，9.循環(huán)風(fēng)機，10.冷凝器，11.回潮巷道，12.干筋巷道，13.定色巷道，14.變黃巷道，15.預(yù)黃區(qū)，16.物料懸掛架，16-1.連接件，16-2.懸掛框，16-3.橫桿，16-4.物料固定架，16-5.吊鉤，16-6.固定桿，17.廢熱利用風(fēng)門，18.新風(fēng)風(fēng)門，19.新風(fēng)風(fēng)道，20.百葉窗，21.再利用風(fēng)門。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1~4所示，一種熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，包括主體I，主體I頂部設(shè)有太陽能大棚2，太陽能大棚2上太陽能層百葉窗3，自上而下主體I內(nèi)依次分布太陽能大棚2、主機層4、風(fēng)道層5和煙葉烘道6，主機層4固定有空氣熱源泵7和排濕風(fēng)機8，風(fēng)道層5設(shè)有循環(huán)風(fēng)機9、冷凝器10和再利用風(fēng)門21，循環(huán)風(fēng)機9上方設(shè)有新風(fēng)風(fēng)門18，新風(fēng)風(fēng)門18上方是新風(fēng)風(fēng)道19，主體I側(cè)壁上設(shè)有百葉窗20，煙葉烘道6從出口到進(jìn)口依次為回潮巷道11、干筋巷道12、定色巷道13、變黃巷道14，煙葉烘道6上方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與物料懸掛架16相連。
[0020]本發(fā)明使用原理如下:太陽能大棚2產(chǎn)生的濕熱空氣進(jìn)入煙葉烘道6，對煙葉進(jìn)行烘烤，且煙葉烘道6內(nèi)多余的濕熱空氣被空氣源熱泵7回收后再次進(jìn)入煙葉烘道，同時空氣源熱泵7吸收戶外空氣補充熱量。太陽能可以對新進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，新進(jìn)風(fēng)經(jīng)過新進(jìn)風(fēng)門18進(jìn)入煙葉烘道6，煙葉設(shè)置在物料懸掛架16上，物料懸掛架16在鏈條和驅(qū)動裝置的作用下沿著煙葉烘道在不同的溫區(qū)流動，其中干筋巷道12、定色巷道13為低溫區(qū)，變黃巷道14為高溫區(qū)?？諝庠礋岜?放置在煙葉烘道6與太陽能大棚2之間，吸收烘烤線內(nèi)排出的濕熱空氣和戶外空氣，主機層4與戶外采用百葉窗20和循環(huán)風(fēng)機9實現(xiàn)空氣對流。本發(fā)明可以根據(jù)被加工物料特性，即被加工物料水分狀況，設(shè)定物料在煙葉烘道6內(nèi)的移動速度，即物料失水干燥速度。
[0021]優(yōu)選的，所述變黃巷道14隔壁還設(shè)有預(yù)黃區(qū)15，變黃巷道14和預(yù)黃區(qū)15的隔板上設(shè)有廢熱利用風(fēng)門17。變黃巷道14為高溫區(qū)域，變黃巷道14內(nèi)多余的熱量通過廢熱利用風(fēng)門17進(jìn)入預(yù)黃區(qū)，可以用于煙葉的預(yù)黃。
[0022]如圖2和3所示，本發(fā)明中的物料懸掛架16包括與驅(qū)動裝置相連的連接件16-1，連接件16-1下方連接懸掛框16-2，懸掛框16-2上連有橫桿16_3，物料固定架16_4上方設(shè)有與橫桿16-3配合的吊鉤16-5。所述物料固定架16-4上還設(shè)有固定桿16_6。
[0023]使用的時候，連接件16-1與鏈條相連，懸掛框16-2內(nèi)可以同時放置多個物料固定架16-4，物料固定架14頂部的吊鉤16-5可以掛在橫桿16-3上，煙葉設(shè)置在物料固定架14上，可以使得煙葉盡可能的展開，均勻受熱。
[0024]優(yōu)選的，所述變黃巷道14為前后相鄰的兩個，定色后的煙葉依次經(jīng)過兩個變黃巷道被加熱。
[0025]本發(fā)明采用太陽能和空氣源熱泵形式供熱，其中熱泵為主要能源，太陽能為輔助能源。實現(xiàn)最大限度降低烘干過程對外界能源的依賴，烘干過程需要大量排出因烘干過程產(chǎn)生的潮濕空氣，所以在排濕過程中需要大量新鮮干熱空氣補充，采用太陽能大棚對新進(jìn)風(fēng)進(jìn)行提溫，能極大減小空氣源熱泵的負(fù)荷。烘烤過程中，不同溫區(qū)是按照空間分布的，高溫區(qū)的熱量可以傳遞給同時進(jìn)行的低溫區(qū)利用，從而實現(xiàn)能量的節(jié)約。
[0026]主機層與室外環(huán)境相通，周圈布置百葉窗20和強制的循環(huán)風(fēng)機9，用來加速空氣對流，為了提高空氣熱源泵的制熱效率，降低能耗，所以烘道中產(chǎn)生的高溫高濕空氣也拍到此層空間中。如圖5所示，在空氣熱源泵的作用下濕熱空氣變成相對干冷空氣，一部分如A向所示拍到戶外，一部分如B向所示拍到操作大廳，用來提高工作環(huán)境舒適度。
[0027]本發(fā)明是一種空氣源熱泵和太陽能結(jié)合供熱的烘烤流水線，自下而上包括煙葉烘道、風(fēng)道層、主機層、太陽能大棚。煙葉烘道從進(jìn)口到出口依次為變黃巷道、定色巷道、干筋巷道、回潮巷道。其中:煙葉烘道上方設(shè)有封閉式輸送裝置，物料在懸掛架驅(qū)動下在不同工況的烘道內(nèi)循環(huán)流動。風(fēng)道層內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機、冷凝器和再利用風(fēng)門，循環(huán)風(fēng)機上方設(shè)有新風(fēng)風(fēng)門，新風(fēng)風(fēng)門上方是新風(fēng)風(fēng)道通向太陽能大棚。主機層由多個溫濕度傳感器、用于烘烤巷道內(nèi)排濕而配置的風(fēng)機、空氣熱源泵就組等組成。另外，設(shè)置溫濕度傳感器用來檢查空氣環(huán)境，并與戶外進(jìn)行對比，如果戶外環(huán)境空氣優(yōu)于主機層內(nèi)環(huán)境，重錘式風(fēng)機啟動進(jìn)行強制通風(fēng)。將巷道內(nèi)產(chǎn)生的高溫高濕熱廢氣供給空氣源熱泵，用來提高空氣源熱泵的工作效率。并且該層周圈固定有百葉窗和多個重錘式風(fēng)機。太陽能收集熱能層主要是利用太陽能將系統(tǒng)新進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱從而達(dá)到降低能耗的目的。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，包括主體(1)，主體(I)頂部設(shè)有太陽能大棚(2)，太陽能大棚(2)上太陽能層百葉窗(3)，其特征在于:自上而下主體(I)內(nèi)依次分布太陽能大棚(2)、主機層(4)、風(fēng)道層(5)和煙葉烘道(6)，主機層(4)固定有空氣熱源泵(7)和排濕風(fēng)機，風(fēng)道層(5)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(9)、冷凝器(10)和再利用風(fēng)門(21)，循環(huán)風(fēng)機(9)上方設(shè)有新風(fēng)風(fēng)門(18)，新風(fēng)風(fēng)門(18)上方是新風(fēng)風(fēng)道(19)，主體(I)側(cè)壁上設(shè)有百葉窗(20)，煙葉烘道(6)從出口到進(jìn)口依次為回潮巷道(11)、干筋巷道(12)、定色巷道(13)、變黃巷道(14)，煙葉烘道(6)上方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與物料懸掛架(16)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，其特征在于:所述變黃巷道(14)隔壁還設(shè)有預(yù)黃區(qū)(15)，變黃巷道(14)和預(yù)黃區(qū)(15)的隔板上設(shè)有廢熱利用風(fēng)門(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，其特征在于:所述物料懸掛架(16)包括與驅(qū)動裝置相連的連接件(16-1),連接件(16-1)下方連接懸掛框(16-2)，懸掛框(16-2)上連有橫桿(16-3)，物料固定架(16-4)上方設(shè)有與橫桿(16_3)配合的吊鉤(16-5)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，其特征在于:所述物料固定架(16-4)上還設(shè)有固定桿(16-6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵-太陽能供熱烘烤流水線，其特征在于:所述變黃巷道(14)為前后相鄰的兩個。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種耗能小、能源利用率高的熱泵-太陽能供熱烘烤流水線。所述流水線包括主體、太陽能大棚和太陽能層百葉窗，自上而下主體內(nèi)依次分布太陽能大棚、主機層、風(fēng)道層和煙葉烘道，主機層固定有空氣熱源泵和排濕風(fēng)機，風(fēng)道層設(shè)有循環(huán)風(fēng)機、冷凝器和再利用風(fēng)門，循環(huán)風(fēng)機上方設(shè)有新風(fēng)風(fēng)門、新風(fēng)風(fēng)道，主體側(cè)壁上設(shè)有百葉窗，煙葉烘道從進(jìn)口到出口依次為回潮巷道、干筋巷道、定色巷道、變黃巷道，煙葉烘道上方設(shè)有輸送裝置，輸送裝置與物料懸掛架相連。本發(fā)明采用流水線作業(yè)，減少了人力的投入，基本實現(xiàn)了采摘—烘烤—分檢—裝箱同步無縫隙進(jìn)行。在降低產(chǎn)品在烘干過程中的能耗的同時也為用戶節(jié)省運行費用，實現(xiàn)了0排放0污染。
【IPC分類】F26B15/10, A24B1/02, A23N12/08
【公開號】CN104921283
【申請?zhí)枴緾N201510269099
【發(fā)明人】程燁, 朱景申, 曹坤文, 李長彬, 楊德亮, 趙振
【申請人】河南佰衡節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月25日