本發(fā)明的實(shí)施例中，煙草漿料所用的原料為打葉復(fù)烤過(guò)程中產(chǎn)生的碎片、打葉復(fù)烤過(guò)程中產(chǎn)生的煙梗、制絲加工過(guò)程中篩分的碎片、低次煙葉的混合。
[0107]經(jīng)檢測(cè)，再造煙葉中漿料的留著率為85.63 %。
[0108]本生產(chǎn)過(guò)程的水耗降低至27.23噸/噸產(chǎn)品。
[0109]再造煙葉中碳酸鈣留著率按照煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《YC/T 314-2009卷煙紙中碳酸鈣的測(cè)定電位滴定法》，經(jīng)檢測(cè)，再造煙葉中碳酸鈣留著率為81.59%。
[0110]所得再造煙葉產(chǎn)品理化指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。感官質(zhì)量經(jīng)專(zhuān)家評(píng)價(jià)，香氣純正、煙氣細(xì)膩、透發(fā)，木質(zhì)氣較小，刺激性較小，吸味純凈、舒適。
[0111]將所得再造煙葉按10%添加到卷煙產(chǎn)品中，與未添加再造煙葉的卷煙產(chǎn)品相比，焦油由12.28mg/支降低到11.36mg/支，CO由12.36mg/支降低到11.24mg/支。
[0112]實(shí)施例5:
[0113]步驟A:將本色針葉木漿纖維碎解，通過(guò)磨漿機(jī)制備成打漿度50° SR漿料濃度50%的木漿纖維漿料；其中木漿纖維碎解固液比為1:5 ;
[0114]步驟B:配制濃度為2.0%的碳酸鈣溶液，備用；
[0115]步驟C:取相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量40%的木漿纖維漿料加入到步驟B的碳酸鈣溶液中并于溫度60°C攪拌頻率200rpm下攪拌60min得到碳酸鈣和木漿纖維漿料復(fù)合物；
[0116]步驟D:向步驟C的碳酸鈣和木漿纖維漿料復(fù)合物中加入相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量2.0%的海藻酸鈉，然后于溫度60°C、攪拌頻率400rpm的條件下攪拌30min得到海藻酸鈉包覆的碳酸鈣和木漿纖維漿料復(fù)合物；
[0117]步驟E:向步驟D的海藻酸鈉包覆的碳酸鈣和木漿纖維漿料復(fù)合物中加入相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量2.0%的硫酸鋁，然后于溫度35°C、攪拌頻率400rpm的條件下攪拌40min得到改性碳酸鈣與木漿纖維漿料復(fù)合物；
[0118]步驟F:按碳酸媽質(zhì)量占煙草楽料絕干質(zhì)量20%的量取步驟E的改性碳酸媽與木漿纖維漿料復(fù)合物與打漿度30 ° SR煙草漿料攪拌均勻，得到煙草混合漿料；
[0119]步驟G:取相對(duì)于煙草漿料絕干質(zhì)量0.1 %的殼聚糖、0.3 %的瓜爾膠、0.8 %的膨潤(rùn)土配制成多元復(fù)合助留助濾體系溶液；將所述的多元復(fù)合助留助濾體系溶液加入至煙草混合楽料，并于溫度30°C、攪拌頻率300rpm的條件下攪拌40min ;然后經(jīng)抄造、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。
[0120]在本發(fā)明的實(shí)施例中，煙草漿料所用的原料為打葉復(fù)烤過(guò)程中產(chǎn)生的碎片、打葉復(fù)烤過(guò)程中產(chǎn)生的煙梗、制絲加工過(guò)程中篩分的碎片、低次煙葉的混合。
[0121 ] 經(jīng)檢測(cè)，再造煙葉中漿料的留著率為87.59 %。
[0122]本生產(chǎn)過(guò)程的水耗降低至26.58噸/噸產(chǎn)品。
[0123]再造煙葉中碳酸鈣留著率按照煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《YC/T 314-2009卷煙紙中碳酸鈣的測(cè)定電位滴定法》，經(jīng)檢測(cè)，再造煙葉中碳酸鈣留著率為85.12%。
[0124]所得再造煙葉產(chǎn)品理化指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。感官質(zhì)量經(jīng)專(zhuān)家評(píng)價(jià)，香氣純正、煙氣細(xì)膩、透發(fā)，木質(zhì)氣較小，刺激性較小，吸味純凈、舒適。
[0125]將所得再造煙葉按15%添加到卷煙產(chǎn)品中，與未添加再造煙葉的卷煙產(chǎn)品相比，焦油由12.28mg/支降低到10.52mg/支，CO由12.36mg/支降低到10.44mg/支。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于該方法包括以下步驟: 步驟A:將木漿纖維碎解，通過(guò)磨漿機(jī)制備成打漿度50?80° SR漿料濃度10?50%的木漿纖維漿料； 步驟B:配制濃度為2.0?5.0%的碳酸媽溶液，備用； 步驟C:取相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量10?40%的木漿纖維漿料加入到步驟B的碳酸鈣溶液中并于攪拌頻率200?500rpm下攪拌10?60min得到碳酸媽和木楽纖維楽料復(fù)合物； 步驟D:向步驟C的碳酸鈣和木漿纖維漿料復(fù)合物中加入相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量0.1?2.0%的海藻酸鈉，然后于溫度10?60°C、攪拌頻率200?500rpm的條件下攪拌10?60min得到海藻酸鈉包覆的碳酸媽和木楽纖維楽料復(fù)合物； 步驟E:向步驟D的海藻酸鈉包覆的碳酸鈣和木漿纖維漿料復(fù)合物中加入相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量O?2.0%的硫酸鋁，然后于溫度10?60°C、攪拌頻率200?500rpm的條件下攪拌10?60min得到改性碳酸鈣與木漿纖維漿料復(fù)合物； 步驟F:按碳酸媽質(zhì)量占煙草楽料絕干質(zhì)量5?50%的量取步驟E的改性碳酸媽與木漿纖維漿料復(fù)合物與煙草漿料攪拌均勻，得到煙草混合漿料； 步驟G:取相對(duì)于煙草漿料絕干質(zhì)量O?0.7%殼聚糖、O?0.5%瓜兒膠、O?1.5%膨潤(rùn)土配制成多元復(fù)合助留助濾體系溶液；將所述的多元復(fù)合助留助濾體系溶液加入至煙草混合楽料，并于溫度10?60°c、攪拌頻率200?500rpm的條件下攪拌10?60min ;然后經(jīng)抄造、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的煙草漿料的打漿度為10?40° SR。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的木漿纖維為針葉木漿纖維、闊葉木漿纖維中一種或兩種組合；所述的木漿纖維為本色木漿纖維或漂白木漿纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的步驟C中取相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量20?30%的木漿纖維漿料加入到步驟B的碳酸鈣溶液中并于攪拌頻率200?500rpm下攪拌30?60min得到碳酸媽和木楽纖維楽料復(fù)合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的步驟D中加入相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量0.5?1.5%的海藻酸鈉。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的步驟E中加入相對(duì)于碳酸鈣質(zhì)量0.1?1.5%的硫酸鋁。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的煙草漿料所用的原料包括煙梗、碎片、木漿，以及煙末、煙灰棒、低次煙葉、非煙草纖維中的一種或幾種。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于所述的煙草漿料的打漿度為20?30° SR。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，其特征在于步驟F中按碳酸鈣質(zhì)量占煙草漿料絕干質(zhì)量10?35%的量取步驟E的改性碳酸鈣與木漿纖維漿料復(fù)合物與煙草漿料攪拌均勻，得到煙草混合漿料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種提高造紙法再造煙葉漿料留著率的方法，該方法將碳酸鈣添加到一定打漿度的木漿纖維漿料中，使碳酸鈣與木漿纖維漿料充分吸附形成復(fù)合物，用海藻酸鈉進(jìn)行包裹，形成較大絮聚體，再用硫酸鋁對(duì)絮聚體表面改性和穩(wěn)定性處理，借助多元復(fù)合助留助濾體系將改性后的碳酸鈣與煙草漿料混合后經(jīng)抄造、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。采用本方法改性后的碳酸鈣與漿料的結(jié)合力增強(qiáng)，并且不易流失，改性碳酸鈣和漿料在再造煙葉中的留著率高。
【IPC分類(lèi)】A24B3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN104957749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510397072
【發(fā)明人】趙保軍, 周學(xué)政, 俞海軍, 李剛, 彭少磊, 方軍
【申請(qǐng)人】川渝中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 煙臺(tái)中海釣臺(tái)生物技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日