提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法和煙葉打葉復(fù)烤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及一種使用上述方法的煙葉打葉復(fù)烤方法。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，提高打葉復(fù)烤片煙產(chǎn)品常規(guī)化學(xué)成分的均勻性已成為行業(yè)研究熱點(diǎn)，其對(duì)穩(wěn)定卷煙產(chǎn)品質(zhì)量起到重要作用，但多數(shù)方法為基于原料自身狀況的被動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)忽略了煙葉顏色等外觀特性。而國(guó)內(nèi)外已有眾多學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)煙葉的外觀顏色與內(nèi)在質(zhì)量存在密切的相關(guān)性，同時(shí)卷煙煙絲顏色亦為消費(fèi)者直接感知因素之一。何邦華等[I]發(fā)明了一種評(píng)價(jià)復(fù)烤成品片煙質(zhì)量穩(wěn)定性的方法，就是基于復(fù)烤成品片煙色差L*、a*、b*值的過(guò)程能力指數(shù)對(duì)其質(zhì)量穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行判定。但關(guān)于調(diào)控復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法研究尚無(wú)報(bào)道，因此建立一種科學(xué)、便捷的復(fù)烤片煙顏色均勻性調(diào)控方法，對(duì)于進(jìn)一步提升打葉復(fù)烤企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制能力和卷煙企業(yè)維護(hù)產(chǎn)品配方的穩(wěn)定性具有重要的意義。
[0004][I]何邦華，袁逢春，王躍坤等，一種評(píng)價(jià)復(fù)烤成品片煙質(zhì)量穩(wěn)定性的方法，中國(guó)，2012102775212[P]，2012-11-28。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法和煙葉打葉復(fù)烤方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中煙葉打葉復(fù)烤的過(guò)程中缺乏對(duì)煙葉的顏色均勻性調(diào)控的方法的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法，包括以下步驟:
[0007]I)在線(xiàn)成像儀在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下采集煙葉圖像，并將煙葉圖像傳送至顏色分析調(diào)控系統(tǒng)；
[0008]2)顏色分析調(diào)控系統(tǒng)將煙葉圖像中的顏色信息通過(guò)空間投影轉(zhuǎn)變?yōu)閱我槐碚鲄?shù)，該單一表征參數(shù)為定量指標(biāo)；
[0009]3)通過(guò)計(jì)算一段時(shí)間內(nèi)的定量指標(biāo)的均值，獲得即時(shí)顏色值和動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)；即時(shí)顏色值是指一段時(shí)間內(nèi)的定量指標(biāo)的均值，動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)是指在計(jì)算即時(shí)顏色值之前的一段時(shí)間內(nèi)的定量指標(biāo)的均值；
[0010]4)當(dāng)即時(shí)顏色值與動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)的相對(duì)偏差超過(guò)自定義閾值時(shí)，參考溫度、濕度與煙葉顏色變化關(guān)系的規(guī)則，在確保煙葉溫度、水分符合要求的前提下，自動(dòng)調(diào)節(jié)煙葉所在環(huán)境的溫度、濕度。
[0011 ]優(yōu)選的，顏色信息所采用的顏色空間數(shù)值模型為RGB、HSV或LAB。
[0012]優(yōu)選的，即時(shí)顏色值的取值時(shí)間段為I分鐘或0.5分鐘，動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)的取值時(shí)間段為3-5分鐘。
[0013]優(yōu)選的，即時(shí)顏色值與動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)的相對(duì)偏差的自定義閾值為5%_20%。
[0014]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明還提供一種煙葉打葉復(fù)烤方法，包括以下步驟:
[0015]I)將原始煙葉進(jìn)行預(yù)處理；
[0016]2)將預(yù)處理后的煙葉放入具有一定溫度、濕度的第一潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第一次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度；
[0017]3)對(duì)從第一潤(rùn)葉機(jī)中流出的煙葉通過(guò)上述提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)第一潤(rùn)葉機(jī)內(nèi)的溫度和濕度；
[0018]4)煙葉繼續(xù)流入具有一定溫度、濕度的第二潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第二次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度；
[0019]5)第二次潤(rùn)葉后的煙葉進(jìn)入復(fù)烤機(jī)中進(jìn)行烘烤，將煙葉的含水率調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，煙葉從第二潤(rùn)葉機(jī)中流出后，通過(guò)上述提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法對(duì)煙葉進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)第二潤(rùn)葉機(jī)內(nèi)的溫度和濕度。
[0021]優(yōu)選的，煙葉從復(fù)烤機(jī)中流出后，通過(guò)上述提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法對(duì)煙葉進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)復(fù)烤機(jī)內(nèi)的烤房溫度和潮房濕度。
[0022]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明還提供一種煙葉打葉復(fù)烤方法，包括以下步驟:
[0023]I)將原始煙葉進(jìn)行預(yù)處理；
[0024]2)將預(yù)處理后的煙葉放入具有一定溫度、濕度的第一潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第一次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度；
[0025]3)第一次潤(rùn)葉后的煙葉繼續(xù)流入具有一定溫度、濕度的第二潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第二次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度；
[0026]4)對(duì)從第二潤(rùn)葉機(jī)中流出的煙葉通過(guò)上述提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)第二潤(rùn)葉機(jī)內(nèi)的溫度和濕度；
[0027]5)煙葉繼續(xù)進(jìn)入復(fù)烤機(jī)中進(jìn)行烘烤，將煙葉的含水率調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。
[0028]優(yōu)選的，煙葉從復(fù)烤機(jī)中流出后，通過(guò)上述提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法對(duì)煙葉進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)復(fù)烤機(jī)內(nèi)的烤房溫度和潮房濕度。
[0029]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明還提供一種煙葉打葉復(fù)烤方法，包括以下步驟:
[0030]I)將原始煙葉進(jìn)行預(yù)處理；
[0031]2)將預(yù)處理后的煙葉放入具有一定溫度、濕度的第一潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第一次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度；
[0032]3)第一次潤(rùn)葉后的煙葉繼續(xù)流入具有一定溫度、濕度的第二潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第二次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度；
[0033]4)煙葉繼續(xù)進(jìn)入復(fù)烤機(jī)中進(jìn)行烘烤，將煙葉的含水率調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)；
[0034]5)對(duì)從復(fù)烤機(jī)中流出的煙葉通過(guò)上述提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)復(fù)烤機(jī)內(nèi)的烤房溫度和潮房濕度。
[0035]如上所述，本發(fā)明提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法和煙葉打葉復(fù)烤方法，具有以下有益效果:
[0036]該提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法和煙葉打葉復(fù)烤方法，該方法通過(guò)快速、準(zhǔn)確、高效的在線(xiàn)顏色分析手段，結(jié)合打葉復(fù)烤過(guò)程中溫度、濕度與煙葉顏色變化關(guān)系的規(guī)則，自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)鍵工序的加工參數(shù)，從而取得提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1顯示為本發(fā)明使用提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法的煙葉打葉復(fù)烤方法的流程不意圖。
[0038]圖2顯示為本發(fā)明提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法中的煙葉RGB顏色空間投影值與處理溫度關(guān)系圖。
[0039]圖3顯示為本發(fā)明提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法中的煙葉RGB顏色空間投影值與處理濕度關(guān)系圖。
[0040]圖4顯示為本發(fā)明使用提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法的煙葉打葉復(fù)烤方法的實(shí)施例一的流程示意圖。
[0041]圖5顯示為本發(fā)明使用提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法的煙葉打葉復(fù)烤方法的實(shí)施例二的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0043]請(qǐng)參閱圖1至圖5。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0044]為了提高煙葉打葉復(fù)烤過(guò)程中煙葉顏色的均勻性，本發(fā)明提供一種提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法，包括以下步驟:
[0045]I)在線(xiàn)成像儀在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下采集煙葉圖像，并將煙葉圖像傳送至顏色分析調(diào)控系統(tǒng)；
[0046]2)顏色分析調(diào)控系統(tǒng)將煙葉圖像中的顏色信息通過(guò)空間投影轉(zhuǎn)變?yōu)閱我槐碚鲄?shù)，該單一表征參數(shù)為定量指標(biāo)；
[0047]3)通過(guò)計(jì)算一段時(shí)間內(nèi)的定量指標(biāo)的均值，獲得即時(shí)顏色值和動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)；即時(shí)顏色值是指一段時(shí)間內(nèi)的定量指標(biāo)的均值，動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)是指在計(jì)算即時(shí)顏色值之前的一段時(shí)間內(nèi)的定量指標(biāo)的均值，為連續(xù)計(jì)算數(shù)值；
[0048]4)當(dāng)即時(shí)顏色值與動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)的相對(duì)偏差超過(guò)自定義閾值時(shí)，參考溫度、濕度與煙葉顏色變化關(guān)系的規(guī)則，在確保煙葉溫度、水分符合要求的前提下，自動(dòng)調(diào)節(jié)煙葉所在環(huán)境的溫度、濕度。
[0049]其中，顏色信息所采用的顏色空間數(shù)值模型為RGB、HSV或LAB。
[0050]其中，即時(shí)顏色值的取值時(shí)間段為I分鐘或0.5分鐘，動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)的取值時(shí)間段為3-5分鐘。
[0051 ]其中，即時(shí)顏色值與動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)的相對(duì)偏差的自定義閾值為5%-20%。
[0052]其中，溫度、濕度與煙葉顏色變化關(guān)系的規(guī)則是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度、濕度梯度試驗(yàn)確定的。具體為:①在一定濕度前提下，隨著溫度的增加，煙葉顏色逐步加深，高于54°C后煙葉顏色變化趨緩，且此過(guò)程不可逆，如圖2所示;②在一定溫度前提下，當(dāng)濕度低于65 %時(shí)，隨著濕度的增加，煙葉顏色迅速加深；當(dāng)濕度大于70%后，隨著濕度的增加，煙葉顏色逐漸變淺，如圖3所示;③不同初始態(tài)的煙葉經(jīng)相同處理后顏色改變率基本一致。
[0053]為了提高煙葉打葉復(fù)烤后的顏色的均勻性，本發(fā)明提供一種煙葉打葉復(fù)烤方法，如圖1所示，包括以下步驟:
[0054]I)將原始煙葉進(jìn)行預(yù)處理；
[0055]2)—潤(rùn)環(huán)節(jié):將預(yù)處理后的煙葉投入具有一定溫度、濕度的第一潤(rùn)葉機(jī)中進(jìn)行第一次潤(rùn)葉，調(diào)整煙葉的含水率和溫度;其中，可對(duì)從第一潤(rùn)葉機(jī)中流出的煙葉，通過(guò)前面所述的提高復(fù)烤片煙顏色均勻性的方法進(jìn)行分析，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)第一潤(rùn)葉機(jī)內(nèi)的溫度和濕度，使后續(xù)煙葉的顏