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      一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置制造方法

      文檔序號:4952585閱讀:385來源:國知局
      一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,包括噴淋室、沉清蓄水池和脫水塔;所述噴淋室內(nèi)設(shè)有煙霧通道,煙霧通道前后兩端分別為進(jìn)煙口和出煙口,在沿著煙霧通道上設(shè)有一排以上的噴嘴,煙霧通道底部設(shè)有排水口,所述進(jìn)煙口通過管道與煙片復(fù)烤機(jī)和煙梗復(fù)烤機(jī)的排潮氣口相連通,所述出煙口通過管道與脫水塔的進(jìn)氣口相連通;所述沉清蓄水池上設(shè)有水泵,所述水泵進(jìn)水口連通沉清蓄水池內(nèi)的噴淋液,水泵出水口通過管道與噴嘴相連通,所述沉清蓄水池底部設(shè)有回流口,所述回流口通過管道與煙霧通道的排水口相連通;所述脫水塔內(nèi)進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有多個吸附筒,脫水塔的出氣口通過風(fēng)機(jī)與外部鍋爐煙囪相連通。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及煙葉打葉復(fù)烤加工設(shè)備,尤其涉及一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的 廢氣處理裝置。 一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,社會財(cái)富和人民的經(jīng)濟(jì)收入不斷增加。與此同時,各種 工業(yè)生產(chǎn)也帶來很多的社會問題,環(huán)境污染就是其中非常重要的一項(xiàng)。打葉復(fù)烤加工所產(chǎn) 生的煙草異味就是廢氣污染的一種。煙草屬于葉用經(jīng)濟(jì)作物,煙葉本身具有一種特殊的味 道。在生產(chǎn)加工過程中,由于加工工藝的需要,會產(chǎn)生一定的廢氣污染。煙葉加工的廢氣帶 有一種明顯的臭味。煙味排放對環(huán)境的影響是顯著的,目前,對煙草異味的組成、性質(zhì)的了 解也不完全清楚。同時,尚未見有關(guān)煙葉復(fù)烤廠所排異味污染的治理的相關(guān)報(bào)道,只在部分 卷煙廠有進(jìn)行該項(xiàng)處理的設(shè)備設(shè)施,用的處理方式主要有噴淋吸收、汽泡分解、生化吸附降 解、熱分解催化氧化和等離子體技術(shù)等等,且相當(dāng)一部分采用的是進(jìn)口的設(shè)備設(shè)施和處理 技術(shù)。
      [0003] 煙葉復(fù)烤機(jī)干燥區(qū)排潮氣體、煙葉復(fù)烤機(jī)回潮區(qū)排潮氣體、煙梗復(fù)烤機(jī)排潮氣體 是產(chǎn)生煙草異味的主要原因。根據(jù)煙草行業(yè)相關(guān)研究資料說明,煙草異味主要是煙葉在加 工過程中經(jīng)過高溫處理時內(nèi)在的化學(xué)組分產(chǎn)生分解和揮發(fā),以及懸浮顆粒粉塵對人體嗅覺 器官、呼吸道產(chǎn)生較為強(qiáng)烈刺激作用造成。因此,消除異味應(yīng)該從上述兩方面入手。普遍認(rèn) 為,煙葉復(fù)烤廠的氣味與卷煙廠的氣味不同。煙葉復(fù)烤廠排放的煙草氣味,一般在廠區(qū)下風(fēng) 向500m以內(nèi)均能聞到,它是多種物質(zhì)氣味混雜在一起產(chǎn)生的綜合氣味,而不是由一種物質(zhì) 產(chǎn)生的氣味,主要有煙堿、甲苯、茚、聯(lián)苯、苊烯、2-甲基吡啶、咔腈、苯乙烯、丙烯、苯酚、蒽、 芘等12種物質(zhì)。它們在車間內(nèi)濃度相對較高,個別物質(zhì)的濃度接近或超過車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 而在車間外,各種物質(zhì)的濃度均小于居民大氣中容許濃度。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、異味處 理效果良好的煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置。
      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0006] 一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,包括噴淋室、沉清蓄水池和脫水 塔;
      [0007] 所述噴淋室內(nèi)設(shè)有煙霧通道,煙霧通道前后兩端分別為進(jìn)煙口和出煙口,在沿著 煙霧通道上設(shè)有一排以上的噴嘴,煙霧通道底部設(shè)有排水口,所述進(jìn)煙口通過管道與煙片 復(fù)烤機(jī)和煙梗復(fù)烤機(jī)的排潮氣口相連通,所述出煙口通過管道與脫水塔的進(jìn)氣口相連通;
      [0008] 所述沉清蓄水池上設(shè)有水泵,所述水泵進(jìn)水口連通沉清蓄水池內(nèi)的噴淋液,水泵 出水口通過管道與噴嘴相連通,所述沉清蓄水池底部設(shè)有回流口,所述回流口通過管道與 煙霧通道的排水口相連通;
      [0009] 所述脫水塔內(nèi)進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有多個吸附筒,脫水塔的出氣口通過風(fēng)機(jī)與 外部鍋爐煙囪相連通。
      [0010] 為了提高噴淋效果,本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化,所述煙霧通道上設(shè)有兩排噴嘴,兩排 噴嘴的噴淋方向呈45度對稱設(shè)置,每排噴嘴設(shè)有兩個以上的噴嘴。
      [0011] 根據(jù)噴淋范圍和噴淋效果,本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化,所述煙霧通道上每排噴嘴的 數(shù)量為5個,分別設(shè)置在距離進(jìn)煙口 0.lm、1. 0m、2. 5m、4. 0m和5. 5m處。
      [0012] 其中,所述脫水塔內(nèi)的吸附筒包括鏤空網(wǎng)筒和放置在鏤空網(wǎng)筒內(nèi)的干燥劑。
      [0013] 本實(shí)用新型的有益效果為:根據(jù)感官測試結(jié)果和專業(yè)檢測結(jié)果以及處理系統(tǒng)經(jīng)過 一段時間的運(yùn)行使用狀況,我們得出以下結(jié)論:排潮氣體經(jīng)過處理后,已實(shí)現(xiàn)把煙草異味控 制在廠界范圍內(nèi),即以打葉車間為中心的150米范圍內(nèi),廠區(qū)外基本無異味?;顒尤〉昧溯^ 大成功。大部分異味組分經(jīng)過噴淋處理后含量明顯降低。噴淋水質(zhì)未明顯惡化,能循環(huán)使 用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 圖1為本實(shí)用新型煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015] 其中,
      [0016] 1 :噴淋室;11 :煙霧通道;12 :噴嘴;
      [0017] 2 :沉清蓄水池;21 :水泵;
      [0018] 3 :脫水塔;31 :吸附筒。

      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。
      [0020] 請參閱圖1,如圖所示,本實(shí)用新型煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,用于 煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理,包括噴淋室1、沉清蓄水池2和脫水塔3 ;所述噴淋室1 內(nèi)設(shè)有煙霧通道11,煙霧通道11前后兩端分別為進(jìn)煙口和出煙口,在沿著煙霧通道11上設(shè) 有一排以上的噴嘴12,煙霧通道11底部設(shè)有排水口,所述進(jìn)煙口通過管道與煙片復(fù)烤機(jī)和 煙梗復(fù)烤機(jī)的排潮氣口相連通,所述出煙口通過管道與脫水塔3的進(jìn)氣口相連通;所述沉 清蓄水池2上設(shè)有水泵21,所述水泵21進(jìn)水口連通沉清蓄水池2內(nèi)的噴淋液,水泵21出水 口通過管道與噴嘴12相連通,所述沉清蓄水池2底部設(shè)有回流口,所述回流口通過管道與 煙霧通道11的排水口相連通;所述脫水塔3內(nèi)進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有多個吸附筒31,脫 水塔的出氣口通過風(fēng)機(jī)與外部鍋爐煙囪相連通。
      [0021] 通過上述結(jié)構(gòu),將煙片復(fù)烤機(jī)干燥區(qū)、回潮區(qū)排潮氣體和煙梗復(fù)烤機(jī)排潮氣體通 過管路集中收集到主管內(nèi),進(jìn)入密閉的噴淋室,排潮氣體經(jīng)水噴淋除去粉塵和異味后通過 脫水塔進(jìn)行脫水,最后由風(fēng)機(jī)通過鍋爐煙?排入高層大氣;噴淋水循環(huán)使用,建造噴淋水的 沉清蓄水池和設(shè)置水泵。
      [0022] 在本實(shí)施例中,為了提高噴淋效果,所述煙霧通道上設(shè)有兩排噴嘴,兩排噴嘴的噴 淋方向呈45度對稱設(shè)置,每排噴嘴設(shè)有兩個以上的噴嘴。并且根據(jù)噴淋范圍和噴淋效果, 所述煙霧通道上每排噴嘴的數(shù)量為5個,分別設(shè)置在距離進(jìn)煙口 0.lm、1. 0m、2. 5m、4.Om和 5. 5m處。
      [0023] 在本實(shí)施例中,所述脫水塔內(nèi)的吸附筒包括鏤空網(wǎng)筒和放置在鏤空網(wǎng)筒內(nèi)的干燥 齊U,即含有水分的氣體通過鏤空網(wǎng)筒的網(wǎng)洞時,由干燥劑吸收水分,由于設(shè)有多層吸附層, 因此脫水效果良好,并且可以對干燥劑所吸收的水分進(jìn)行脫附干燥而完成再生。
      [0024] 根據(jù)感官測試結(jié)果和專業(yè)檢測結(jié)果以及處理系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的運(yùn)行使用狀況, 我們得出以下結(jié)論:排潮氣體經(jīng)過處理后,已實(shí)現(xiàn)把煙草異味控制在廠界范圍內(nèi),即以打葉 車間為中心的150米范圍內(nèi),廠區(qū)外基本無異味?;顒尤〉昧溯^大成功。大部分異味組分 經(jīng)過噴淋處理后含量明顯降低。噴淋水質(zhì)未明顯惡化,能循環(huán)使用。
      [0025] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,其特征在于,包括噴淋室、沉清蓄水池 和脫水塔; 所述噴淋室內(nèi)設(shè)有煙霧通道,煙霧通道前后兩端分別為進(jìn)煙口和出煙口,在沿著煙霧 通道上設(shè)有一排以上的噴嘴,煙霧通道底部設(shè)有排水口,所述進(jìn)煙口通過管道與煙片復(fù)烤 機(jī)和煙梗復(fù)烤機(jī)的排潮氣口相連通,所述出煙口通過管道與脫水塔的進(jìn)氣口相連通; 所述沉清蓄水池上設(shè)有水泵,所述水泵進(jìn)水口連通沉清蓄水池內(nèi)的噴淋液,水泵出水 口通過管道與噴嘴相連通,所述沉清蓄水池底部設(shè)有回流口,所述回流口通過管道與煙霧 通道的排水口相連通; 所述脫水塔內(nèi)進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有多個吸附筒,脫水塔的出氣口通過風(fēng)機(jī)與外部 鍋爐煙囪相連通。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,其特征在于,所述 煙霧通道上設(shè)有兩排噴嘴,兩排噴嘴的噴淋方向呈45度對稱設(shè)置,每排噴嘴設(shè)有兩個以上 的噴嘴。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,其特征在于,所述 煙霧通道上每排噴嘴的數(shù)量為5個,分別設(shè)置在距離進(jìn)煙口 0.lm、1. 0m、2. 5m、4.Om和5. 5m 處。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉打葉復(fù)烤加工過程的廢氣處理裝置,其特征在于,所述 脫水塔內(nèi)的吸附筒包括鏤空網(wǎng)筒和放置在鏤空網(wǎng)筒內(nèi)的干燥劑。
      【文檔編號】B01D53/18GK203862096SQ201420133340
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
      【發(fā)明者】秦華, 吳杭亮, 廖鋒, 陳溶冰, 楊文豐, 何彪, 羅懷兵, 林杰, 游興昌, 盧敏瑞, 張錦華 申請人:福建武夷煙葉有限公司
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