專利名稱:象牙色工藝木扇扇坯漂白技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種利用普通石斑木經(jīng)漂白和調(diào)色處理,制成象牙色工藝木扇扇坯的漂白技術(shù),屬于木扇扇坯的漂白和調(diào)色處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
一種全竹工藝扇以及制備工藝所采用的漂白處理工藝是常規(guī)方法,專利公開號為CN 1124123A,它的處理對象是竹材,但對于以石斑木為原料的木扇扇坯的漂白和調(diào)色處理技術(shù),至今還尚未發(fā)現(xiàn),如采用傳統(tǒng)漂白技術(shù)不能滿足以石斑木為原料的木扇扇坯漂白要求。眾所周知,石斑木(薔薇科石楠屬Photinia與車輪梅屬Rhaphiolepis木材的統(tǒng)稱商品名)其產(chǎn)品由于色差等原因,產(chǎn)品質(zhì)量和檔次不高,如要解決色差問題,則浪費木材,也不經(jīng)濟,更不能達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷,通過漂白處理和調(diào)色處理技術(shù)有效解決其色差問題,且能保持石斑木原有特性,所制成象牙色工藝木扇(又稱“玉檀扇”)高檔精致,提高木材的利用率25%以上。本發(fā)明的技術(shù)解決方案它的工藝步驟依次分為(一)漂白劑溶液中各成份所占的重量比濃度20~50%的雙氧水占0.93457~0.71428、濃度5~30%的氫氧化鈉溶液占0.01869~0.21428、工業(yè)用酒精占0.04674~0.071428;(二)漂白將分選出來的扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內(nèi)5-10個小時,扇邊浸泡在雙氧水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內(nèi)10-12小時;(三)清洗將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗,除去藥液;(四)分選將白度低于70%的扇坯、扇邊,重復工藝步驟(二);(五)干燥將沖洗后的扇坯、扇邊涼置于燥,含水率達12~14%。
本發(fā)明的優(yōu)點漂白后的石斑木扇坯基本保持了原有木材的特性,顏色耐光性強,對金屬、織物等無腐蝕,為下一步絲網(wǎng)等裝飾工藝提供條件。
通過對采用的石斑木扇坯在漂白處理前后的試驗進行了性能測試,其性能測試結(jié)果比較如下石斑木扇坯漂白前后性能比較
注試件在含水率相同情況下進行測試。漂白裝置周圍應有足夠的空間場地,以便于木扇扇坯在漂白和沖洗后能及時涼置干燥,并保證不生產(chǎn)腐朽、變色和變形等缺陷。
通過測試和觀察比較,其性能表明1)漂白后扇坯的柔韌性、沖擊強度都增加了,這對于出口工藝木扇是有利的,即增加了扇子耐用性。
2)漂白后扇坯的光澤增加了。木材表面光澤度常常是人們衡量一個材質(zhì)好壞的重要標準,明者為佳,暗者為劣。
3)采用配重500g、轉(zhuǎn)1500轉(zhuǎn)后測扇坯厚度被磨削量,結(jié)果表明漂白后基本上保持了原來的耐磨性。
4)白度值采用白度計測定的,結(jié)果表明漂白后的扇坯比原扇坯的白度提高顯著。
5)漂白后的扇坯更光滑。
6)扇坯通過與棉線、金屬、紙張等物品長期混放證明,基本沒有腐蝕性,符合環(huán)保、無污染和無公害要求。
7)漂白處理裝置能實現(xiàn)漂白液的充分循環(huán)交替使用和滿足木扇扇坯的批量生產(chǎn),經(jīng)濟、實用、合理、可行。
8)漂白處理廢液經(jīng)過環(huán)保部門監(jiān)測,結(jié)果表明達到了國家排放標準,不會污染環(huán)境,也符合環(huán)保、無污染和無公害要求。
9)耐光性試驗表明,漂白處理后的扇坯,如果不是在陽光爆日的長時間直射情況下,顏色長期內(nèi)(半年以上乃至一年)基本上無變化、也不會變黃或變成其它顏色,保光性能好。
10)從外觀判斷,扇坯漂白后,細膩的結(jié)構(gòu)、不明顯的早晚材、光滑致密的表面、無色差、無變形等原有特性依然如故,保持了木材的固有特性,扇邊的剛性也是如此。
11)變形廢品率一般在5%以下,漂白整體合格率達到92%以上。
12)總體木材利用率提高到25%以上(即25~30%)。
具體實施例方式
實施例1,(一)置漂白劑溶液取濃度20%的雙氧水93.457公升、濃度5%的氫氧化鈉溶液1.869公升、酒精4.674公升;(二)漂白將分選出來的扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內(nèi)10個小時,扇邊浸泡在雙氧水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內(nèi)12小時;(三)清洗將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗,除去藥液;(四)分選將白度低于70%的扇坯、扇邊,重復工藝步驟(二);(五)干燥將沖洗后的扇坯、扇邊涼置干燥含水率13%。
實施例2,(一)置漂白劑溶液取濃度50%的雙氧水占71.428公升、濃度30%的氫氧化鈉溶液21.4289公升、酒精7.143公升;(二)漂白將分選出來的扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內(nèi)5個小時,扇邊浸泡在雙氧水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內(nèi)10小時;(三)清洗將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗,除去藥液;(四)分選將白度低于70%的扇坯、扇邊,重復工藝步驟(二);(五)干燥將沖洗后的扇坯、扇邊涼置干燥含水率14%左右。
實施例3,
(一)置漂白劑溶液取濃度35%的雙氧水占82.188公升、濃度18%的氫氧化鈉溶液占11.532公升、酒精占6.28公升;(二)漂白將分選出來的扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內(nèi)7個小時,扇邊浸泡在雙氧水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內(nèi)11小時;(三)清洗將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗,除去藥液;(四)分選將白度低于70%的扇坯、扇邊,重復工藝步驟(二);(五)干燥將沖洗后的扇坯、扇邊涼置干燥含水率12%。
權(quán)利要求
1.象牙色工藝木扇扇坯漂白技術(shù),其特征是它的工藝步驟依次分為(一)漂白劑溶液中各成份所占的重量比濃度20~50%的雙氧水占0.93457~0.71428、濃度5~30%的氫氧化鈉溶液占0.01869~0.21428、工業(yè)用酒精占0.04674~0.071428;(二)漂白將分選出來的扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內(nèi)5-10個小時,扇邊浸泡在雙氧水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內(nèi)10-12小時;(三)清洗將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗,除去藥液;(四)分選將白度低于70%的扇坯、扇邊,重復工藝步驟(二);(五)干燥將沖洗后的扇坯、扇邊涼置干燥,含水率達12~14%。
全文摘要
本發(fā)明是象牙色工藝木扇扇坯的漂白技術(shù),工藝步驟依次分為(一)漂白劑溶液中各成分所占的重量比濃度20~50%的雙氧水占0.93457~0.71428、濃度5~30%的氫氧化鈉溶液占0.01869~0.21428、工業(yè)用酒精占0.04674~0.071428;(二)漂白將分選出來的扇坯浸泡在雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液內(nèi)5-10個小時,扇邊浸泡在雙氧水溶液、氫氧化鈉溶液以及酒精溶液內(nèi)10-12小時;(三)清洗將漂白合格的扇坯、扇邊用清水沖洗,除去藥液;(四)分選將白度低于70%的扇坯、扇邊,重復工藝步驟(二);(五)干燥將沖洗后的扇坯、扇邊涼置干燥,含水率達12~14%。優(yōu)點漂白后的石斑木扇坯基本保持了原有木材的特性,顏色耐光性強,對金屬、織物等無腐蝕,為下一步絲網(wǎng)等裝飾工藝提供條件。
文檔編號A45B27/00GK1528575SQ20031010605
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者李軍, 吳智慧, 顧正石, 孫耀文, 李 軍 申請人:南京林業(yè)大學, 蘇州正牌檀香扇有限公司