專利名稱：鞋和與鞋有關的改進的制作方法
技術領域：
本發(fā)明優(yōu)先適用于運動鞋，并且描述用于提高干態(tài)下鞋幫外表面防滑并且改進全面性能的方法。
背景技術：
本發(fā)明的發(fā)明人調(diào)查了運動鞋幫防滑的改進。特別是干態(tài)防滑特性，雖然也考慮了濕或者潮濕條件下的防滑特性。如下文所討論的，關于鞋的性能，在標準結(jié)構(gòu)材料如運動皮革之上改進防滑是重要的。大多數(shù)用戶，專業(yè)的或者業(yè)余的，對于球類運動如足球而言，提高防滑性能能夠提高準確性和效果-特別是踢球或者帶球時。
相應地，鞋的干態(tài)特別是潮濕情況下的性能，是個非常實際的問題。標準運動皮革的性能是改進運動鞋性能的制約因素，但在此前沒有發(fā)現(xiàn)或者找到可行的商業(yè)解決途徑。過去，現(xiàn)有技術關注鞋外部材料的性能，關注織構(gòu)工藝以使所用材料的表面變粗糙。這僅對防滑性能提供有限的改進。另一方案是使用凸起特征，增加排水如同增加表面，理論上防滑性能較好。實例包括Brutting的橡膠設計(美國專利US 3,191,321)和Johnson的結(jié)構(gòu)(美國專利US 5,437,112)。但是這些改變顯著地影響了鞋外表面的性質(zhì)，當穿用這種鞋時，足球運動員(例如)可能會經(jīng)歷“感觸”和反饋的干擾。這種性能對于運動員的表現(xiàn)是很重要的，因此采用這種防滑解決方案產(chǎn)生它們本身的問題。
采用特殊材料如鯊魚皮也有報道(WO0307745)，但這些改進僅僅提供邊緣的和濕態(tài)防滑可接受，制造簡易、費用和靈活性成本顯著?，F(xiàn)有技術沒有得到具有突出的或者顯著的改進質(zhì)量從而沒有滿足運動員和制造商需要在潮濕和干燥情況下一樣使用的全能運動鞋。
如前所述，標準運動皮革通常在潮濕時表現(xiàn)差，在干燥時稍好。表面防水層導致球滑行，或者不可預測-經(jīng)常滑過或者旋轉(zhuǎn)過鞋的表面。結(jié)果是喪失了精確性和準確度。
鞋的性能對于在干燥和濕潤下訓練的初學者，和技術能夠補償鞋的設計缺陷的職業(yè)運動員都是非常重要的。鞋的質(zhì)量難于量化，比較主觀，包括的因素有牢固性，感覺和觸覺的一致性，以及鞋的形狀。在一天中，如同準確性，運動員需要在不同條件下相對一致的性能，因此在干燥和濕潤時具有相對一致的性能是有價值的。
對于制造商，需要改進用于鞋外部結(jié)構(gòu)的材料，該材料具有許多如運動皮革所需的特性，如耐久性以及良好的堅固性和柔韌性的結(jié)合。還需要保留或者提高運動員主觀特征如感觸和反饋的替換物。十分重要的是，需要這種替代無需實質(zhì)性的改變或者偏離現(xiàn)有的鞋制造工藝-這種改變可能使得實施代價高并且使得某些替換物不經(jīng)濟。
迄今，就發(fā)明人所知的范圍內(nèi)，沒有這種替換物或不存在解決方案解決這些大多數(shù)的需要。相應地，發(fā)明人調(diào)查了各種創(chuàng)造性的選擇以解決這些問題和需要。
因此，本發(fā)明的一個目的就是解決這些問題。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于鞋結(jié)構(gòu)、鞋的材料，和改變鞋的方法，其相對于標準運動皮革在干燥時提供改進防滑特性(至少在鞋幫的部分)。
優(yōu)選地，另一個目標是提供一種在干燥和濕潤時具有相對一致性的運動鞋。
至少，本發(fā)明的一個目標是給公眾提供一種有用的選擇。
本發(fā)明的各方面將通過實施例的方式參考附圖進行說明。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種鞋，所述鞋幫至少一部分包括由涂層形成的防滑區(qū)域，所述涂層提供超過按照此處定義的修正的IUP51試驗中標準運動皮革的干摩擦系數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種適用于構(gòu)造鞋幫的材料，所述材料至少部分涂覆有能夠提供超過按照此處定義的修正的IUP51試驗中標準運動皮革的干摩擦系數(shù)的涂層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種適用于鞋幫的墊，所述墊至少一個面的一部分涂覆有能夠提供超過按照此處定義的修正的IUP51試驗中標準運動皮革的干摩擦系數(shù)的涂層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中所述涂層包括液體硅橡膠涂層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中所述涂層包括高增塑涂層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，所述涂層基于PVC均聚物或者PVC/PVA共聚物。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中包括的增塑劑來自己二酸二烷酯、壬二酸二烷酯、乙二醇二苯甲酸酯、乙醇酸酯如丁基鄰苯二甲酰、丁基乙醇酸酯、苯六甲酸酯如苯六甲酸三甲酯，一些苯氧基化合物，磷酸酯包括三芳基、三烷基和烷-芳基復合物、鄰苯二甲酸的衍生物特別是二烷基和烷基苯鄰苯二甲酸酯、聚酯和各種二元酸與乙醇(例如，己二酸、壬二酸、鄰苯二甲酸與各種單功能團封端的乙二醇)、五赤丁四醇衍生物和磺酰胺。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中包括的第二位增塑劑選自芳香的和混合芳香的脂族油、氯化石蠟、聚α甲基苯乙烯衍生物和高分子量醇和酸的酯，其具有與PVC的邊際相容性、直鏈二元酸的單酯、某些環(huán)氧樹脂的衍生物包括環(huán)氧大豆油、環(huán)氧妥爾油和某些環(huán)氧樹脂。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中增塑劑的含量與聚合物或共聚物相比為65％重量或更高。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中增塑劑的含量與聚合物或共聚物相比為66±4％重量或更高。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其包括一種分散在環(huán)氧化大豆油中的硬脂酸礦物質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其包括聚異丁烯。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其或者/和，包括或至少部分涂覆顆粒材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種權利要求1-3任一權利要求的鞋、材料或者墊，其至少部分涂有一涂層，該涂層或者/和包括顆粒材料，或者已被施用了顆粒材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中的涂層包括液體脂族聚亞胺酯分散物和液體脂族聚丙烯酸分散物中的一種或兩者。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其包括一種交聯(lián)劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中交聯(lián)劑是異氰酸酯。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中顆粒材料包括礦物質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中所述的礦物質(zhì)選自氧化鋁、碳化鎢、碳化硅、立方氮化硼、陶瓷材料、石榴石、來自3M的Triizact磨料，和金剛石顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中的顆粒材料包括顆粒狀或者微粒狀合成塑料物質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中包括的塑料顆粒的硬度等于或者大于75的Shore A。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中的顆粒包含碎橡膠。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種如權利要求12-21任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中所述的顆粒材料包括尺寸范圍為0.5-100微米的顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，所述涂層施用于皮革材料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中皮革是山羊革或者袋鼠革。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，所述的涂層施用于紡織品或者織物。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中紡織品或者織物是或者包括凱夫拉爾(Kevlar)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中所述的涂覆在圖樣中施用。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其中所述的圖樣包括一個或者多個標識、廣告材料、圖標、文字、字母數(shù)字符號或重復圖樣或者排列。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其包括包含不同涂層的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其包括3M的鉤環(huán)材料Greptile G200的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具體描述如上的鞋、材料或者墊，其包括自粘層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種運動鞋，當通過此處定義修正的IUP51試驗與標準的運動皮革相比時，其中至少鞋頭區(qū)域的上部具有提高干摩擦系數(shù)的防滑增強劑，所述的防滑增強劑選自液體硅橡膠、高增塑劑含量的PVC聚合物、高增塑劑含量的PVC/PVA共聚物、高增塑劑含量的聚氨酯樹脂、高增塑劑含量的丙烯酸樹脂、高增塑劑含量的聚氨酯/丙烯酸酯混合物或摻雜物、顆粒物質(zhì)與以上列出物質(zhì)的組合，以及顆粒物質(zhì)與丙烯酸和/或聚氨酯粘合劑的組合。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供適宜于附著于鞋的墊，當通過此處定義的修正的IUP51試驗與標準的運動皮革相比時，其中至少部分所述鞋頭區(qū)域的上部具有提高干摩擦系數(shù)的防滑增強劑，所述的防滑增強劑選自液體硅橡膠、高增塑劑含量的PVC聚合物、高增塑劑含量的PVC/PVA共聚物、高增塑劑含量的聚氨酯樹脂、高增塑劑含量的丙烯酸樹脂、高增塑劑含量的聚氨酯/丙烯酸酯混合物、顆粒物質(zhì)與以上列出的物質(zhì)的組合，以及顆粒物質(zhì)與丙烯酸和/或聚氨酯粘合劑的組合。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種鞋，至少鞋幫涂有具體如此處描述的和參考包含的實施例的涂層。
本發(fā)明具有許多方面，包括用于鞋制造業(yè)中具有增強(相對于標準運動皮革)防滑性能材料的制備，具有增強的防滑性能的運動鞋，和改變運動鞋以提高其防滑。通常，本發(fā)明的運動鞋應是所有球類運動鞋。為描述簡單，此處主要描述的鞋應通過上下文理解，此處討論的原理也適用于鞋制造的材料。
已經(jīng)討論過對于普通的運動鞋，如足球鞋，一個普通的問題是濕的時候他們變滑。由于球基于沖擊動力滑、擦或者轉(zhuǎn)過鞋表面，這顯著地降低了運動員踢球的準確性。相似地，差的干防滑也導致問題，并因此而尋求標準運動皮革的改進。干燥和濕潤性能之間相對相容也是需要的。
本發(fā)明提出改進鞋整個或者部分上表面的濕態(tài)和干態(tài)防滑(與標準的運動皮革相比)的方法。在上下文中，這包括相對于通常用于運動鞋的標準皮革和人造革材料至少改進濕和干防滑。
作為該性能摩擦系數(shù)的測量，采用修正的IUP51由國際皮革技術家和化學家協(xié)會的試驗過程(見下文)。優(yōu)選的，改進的鞋和用于鞋外面的材料具有干態(tài)下等于或者超過2.0、濕態(tài)下1.5的摩擦系數(shù)。在理想的材料中，濕態(tài)下摩擦系數(shù)接近干態(tài)下的摩擦系數(shù)。修正的IUP51試驗基于利用PTEE參考底板bed的標準試驗，但這里修正為天然或者合成的材料，該材料具有聚氨酯涂層如用于足球制造的材料。
在運動鞋上面使用具有增強防滑性能的防滑區(qū)域，能夠在鞋干燥和濕潤下顯著地提高踢球和球的操縱特性，這也經(jīng)常等同或超過在濕潤或干燥時標準皮革構(gòu)建對照鞋時的作用特性。這在運動員比賽時可能提供顯著的改進，特別是對于技術不足以彌補標準濕鞋或者標準鞋的干燥和濕潤特性變化的業(yè)余或者初學者。
用于構(gòu)造本發(fā)明的鞋的優(yōu)選材料是用適宜涂層處理過的襯底，或者利用微鉤環(huán)的紡織品。兩種改變都允許使用標準的鞋制造工藝而無需顯著的改變。二者都避免了在鞋外部在柔韌性上的顯著改變，例如在前面討論的現(xiàn)有技術實例中是明顯的，因此保留了許多運動員需要的特性。這是重要的，作為鞋的主觀感受和反饋，在職業(yè)和市場兩種層次上的可接受性都有顯著的影響。
本發(fā)明的涂覆工藝是需要的，其可以在鞋制造之前或者之后施用。為描述簡單，這里給出的描述主要是與用于鞋制造的改性材料的制備有關的，但是其原理應該擴展到應用于全部或者部分鞋制造涂層的工藝。后面的選擇可以提供一些附加優(yōu)點，特別是當使用小批量的特殊涂層(例如，特殊團隊顏色，或者印刷涂覆圖案的應用)的時候。
根據(jù)本發(fā)明有許多優(yōu)選的涂層，適宜于制造運動鞋。其中的一些可以進一步改變，如下文所討論的。這些涂層施用于襯底，襯底在絕大多數(shù)情況下包括一種適宜的天然或者合成材料。優(yōu)選的材料包括皮革，特別是牛、山羊和袋鼠革，但不限于此。通常也可以使用用于鞋制造的合成革和材料。
襯底材料的表面可以在應用涂層之前改變以便提高其粘附力或者性能。選擇包括但不限于一種或者多種刻痕、拋光或者粗磨；使用打底劑。
根據(jù)本發(fā)明，通常此后會施用一層或者多層涂覆，但是根據(jù)本發(fā)明的某些實施方式，至少部分鞋結(jié)構(gòu)可以發(fā)生在最后的防滑提高材料施用之前。
發(fā)明人的工作是識別了大量的可以施用于適宜的襯底的涂覆材料，其適用于制造具有所需特性的運動鞋。其能夠提供所需的相對一致的濕和干性能。其還可以在不或者很少改變的情況下使用標準的運動鞋制造工藝。與本發(fā)明的這些特性相對應，其包括以下所需涂層組中的防滑增強涂層液體硅橡膠涂層，高增塑涂層，與固體顆粒材料相鄰的合成橡膠涂層，或者是與固體顆粒材料相鄰的聚合物。上述組中涂層的特性進一步的公開如下
液體硅橡膠是公知的，施用于適宜的襯底，雖然理想的是皮革。在本發(fā)明中，使用的是任選的但理想的是交聯(lián)劑，如環(huán)氧硅烷。這可以提高適用于運動鞋的耐磨和持久特性。
涂覆有液體硅橡膠的皮革襯底實質(zhì)上提高了干防滑，這是對現(xiàn)有技術有價值的貢獻。摩擦系數(shù)值在表1中給出。但可以看到，硅橡膠涂層還顯示出濕摩擦系數(shù)的提高(高于標準運動皮革)，它的性能提高水平?jīng)]有干燥的高。其中性能的一致性是需要的，該涂層可以進一步的改變，通過包含或者施用顆粒物質(zhì)-將在下文中進一步描述。這能夠提高濕防滑，雖然潛在地損失一些干防滑。
在優(yōu)選的組中另一種適宜的涂層是高增塑涂層。通常這些將在不含顆粒物質(zhì)的情況下使用，但這還保留一種選擇。優(yōu)選的是高增塑聚合物，選自聚氯乙稀(PVC)，軟聚氨酯，硅橡膠，PVC/PVA(聚乙烯基乙酸酯)共聚物，或者它們的復合物。其它可以考慮和使用的聚合物包括硅橡膠，聚氨酯樹脂，丙烯酸樹脂和聚氨酯/丙烯酸混合物。
在優(yōu)選的高增塑涂層實施方式中，涂層包括25-55％重量(包括在內(nèi))的PVC或者PVC/PVA共聚物和45-75％重量(包括在內(nèi))的增塑劑。也可以使用其他組分總量為100％重量。優(yōu)選的，總增塑劑含量在66±4％重量。
也可以使用附加的增塑劑，即一種以上的增塑劑。優(yōu)選地，在使用另一種增塑劑時，可以使得至少部分滲出所施用的涂層表面以便所述表面被增塑劑薄膜覆蓋，這實質(zhì)上是自我再生。這可以提高施用的涂層的防滑。主要涂層以及第一位和第二位增塑劑的實例將在下文給出。
所述增塑劑還通常根據(jù)與其加入的聚合物僅僅部分相容來分類?；诖耍@些增塑劑與涂層結(jié)合并不緊密且較易從涂層遷移到增塑劑濃度較低的區(qū)域-例如施用涂層的表面。某些第一位的增塑劑的聯(lián)用，當與某些增充劑聯(lián)用時也可顯示該性能。
含有允許增塑劑遷移的組分能夠提供某些優(yōu)點。即使在磨損或者洗刷靴子之后，連續(xù)遷移能夠提供連續(xù)的粘面層。只需少量的增塑劑出現(xiàn)在表面，所以遷移速率不需要太高。
某些優(yōu)選的增塑劑示例在下面的增塑劑組中改性聚酯增塑劑，直鏈二元酸乙二醇酯，直鏈二元酸與C4-C14單醇的單酯(例如，單體己二酸酯)。這些增塑劑還適宜于作為附加的(例如，第二位的)增塑劑。
更具體地，第一位的或者全相容增塑劑與樹脂緊密結(jié)合，并且僅在增塑樹脂內(nèi)緩慢遷移。由于相容、原料成本、工藝特性以及各種終端使用性能的原因，適用于PVC的第一位增塑劑族主要為但不限于下述己二酸二烷酯、壬二酸二烷酯、某些二苯甲酸乙二醇酯、乙醇酸酯如丁基鄰苯二甲酰、丁基乙醇酸酯、苯六甲酸酯如苯六甲酸三甲酯，一些苯氧基化合物，磷酸酯包括三芳基、三烷基和烷基-芳基組合、鄰苯二甲酸的衍生物特別是二烷基和烷基苯鄰苯二甲酸酯，聚酯和帶有乙醇的各種二元酸(例如，己二酸、壬二酸、鄰苯二甲酸與各種單功能團封端的乙二醇)，某些五赤丁四醇衍生物和各種磺酰胺。
第二位的或者部分相容的增塑劑結(jié)合較不緊密，因此能夠在內(nèi)部從增塑劑濃度較高的區(qū)域遷移到濃度較低的區(qū)域。它們還能滲出將增充劑帶到增塑樹脂的表面。用于PVC的第二位的(增充劑)增塑劑包括但不限于下述各種芳香的和混合的芳香的脂族油、氯化石蠟、聚α甲基苯乙烯衍生物和高分子量醇和酸的酯，其具有與PVC的邊際相容性、直鏈二元酸的單酯、某些環(huán)氧樹脂的衍生物包括環(huán)氧大豆油、環(huán)氧妥爾油和某些環(huán)氧樹脂等。
增充劑松散的結(jié)合且能夠在其中自由遷移，和顯著的水平滲出到表面。它們在參考文獻中還可以作為第二位的增塑劑。適宜于包括在本發(fā)明的這些實施方式中的示例包括聚異丁烯。
在優(yōu)選的高增塑涂層的實施方式中，聚合物材料中的附加組分可包括i)第一位的或者全部相容(與聚合物)的增塑劑ii)與聚合物部分相容的第二位增塑劑iii)可選擇的附加組分iv)可選擇的增充劑，穩(wěn)定劑或者其它組分。
附加組分(iv)可以包括穩(wěn)定劑如硬脂酸鈣和鋅。在優(yōu)選的實施方式中重量范圍為5∶1-20∶1。這還可以分散在環(huán)氧豆油載體中，也作為穩(wěn)定劑。通常優(yōu)選的硬脂酸豆油載體占全部涂層混合物的0.3-2.0％重量(包括在內(nèi))，標稱(在某些優(yōu)選的實施方式中)0.52％左右。
如需要可加入顏料、染料、色素和反射組分。商品顏料如獲自Clariant GmbH適宜于本說明書中提到的絕大多數(shù)涂層。
理想的施用范圍為5-15克/平方英尺(54-162克/平方米)，但用于鞋和手套的更寬的包含范圍為2-35克/平方英尺(21-377克/平方米)。施用這些涂層的各種工藝將在下文描述。
在組中還有合成橡膠涂層。它們是靈活的，但在本發(fā)明中優(yōu)選與顆粒物質(zhì)(見下文)聯(lián)用?？梢钥紤]天然橡膠，但在制造工藝中(在本發(fā)明中)它們的性能和一致性通常被合成替代物代替。
本發(fā)明允許使用一定范圍的合成橡膠物質(zhì)，假定它們在作為運動鞋涂層材料使用時展示某些所需的特性。這些特性包括黏附襯底(但包括底層和襯底表面改變過程)，相應于柔韌襯底的柔韌性，能夠保持顆粒物質(zhì)包括而不是讓其輕易釋放(但這還可以通過選擇顆粒物質(zhì)來影響)，抗磨損性能，以及理想的能夠抗其通常使用的環(huán)境的特性。其它考慮到的特性也其作用，包括染色或者著色能力(除了黑色)，在制造和涂覆工藝中易于固化等。特別適宜的是丁腈橡膠。
在組中最后所需的涂層類型包括與顆粒物質(zhì)相連的聚合物。合成橡膠的總的考慮還適用，在本發(fā)明中可以考慮使用各種聚合物。但特別地，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)聚氨酯樹脂特別適宜。本發(fā)明優(yōu)選的實施方式使用脂族聚氨酯樹脂，和選擇(但優(yōu)選)一種或者多種交聯(lián)劑。優(yōu)選的交聯(lián)劑包括異氰酸酯，特別是(但不限于)脂族聚異氰酸酯。
聚合物涂層(雖然這也可用于其它討論的涂層/交聯(lián)劑)還可選擇性地包括各種其它組分。例如，可包括各種填充劑、粘合劑，稀釋劑和溶劑，顏料，穩(wěn)定劑，粘合/底漆組分，以及附加的交聯(lián)或者聚合物改性劑等。這給本發(fā)明的使用者提供附加的選擇以滿足特殊需要，而不偏離總的發(fā)明。一些具體的和當前發(fā)明人優(yōu)選的實施例將在下文給出。
優(yōu)選用于本發(fā)明的顆粒物質(zhì)理想地具有一種或者多種所需特性。這包括在顆粒暴露區(qū)域提供提高的防滑，當嵌入涂層后提供充足的不規(guī)則(而不是平滑的)外表面尺寸，與涂層相容，與涂層相互作用以便在使用時能保留在涂層中，并持久。在理想的是，它們與涂層/粘合物質(zhì)一起，形成柔韌性表面并與襯底(通常是皮革)粘合。還優(yōu)選，它們不會顯著地改變襯底的柔韌性-提供太硬和不能提供用戶所需要的反饋。因此，顆粒和涂層體系需要作為相對薄的聯(lián)合-相對于房屋建筑中使用的厚涂層防滑物質(zhì)的硬涂層。相應地，上述粘合/涂層物質(zhì)被發(fā)明人選作特別適宜于本發(fā)明施用的物質(zhì)。
顆粒物質(zhì)的選擇可以變化，雖然優(yōu)選的物質(zhì)可被粗分在兩個主要組顆粒礦物質(zhì)和顆粒合成物質(zhì)。
基于礦物質(zhì)的物質(zhì)通常的特征為晶體和/或銳邊或者鋸齒邊。具體的物質(zhì)(實例)包括氧化鋁、碳化鎢、碳化硅、立方氮化硼、陶瓷材料、石榴石、來自3M的Trizact磨料，和金剛石顆粒。它們的來源可以是天然的或者合成的。根據(jù)本發(fā)明，任何一種或者多種可以與涂層/粘合物質(zhì)聯(lián)用的都可以用于顆粒組合物。
顆粒的最終尺寸范圍為0.001-3000微米，但優(yōu)選使用的是0.5-100微米或者磨粒尺寸1600-120。根據(jù)本發(fā)明，不同尺寸的混合物可與涂層聯(lián)用。
第二組的合成物質(zhì)通常指聚合材料如天然的和合成的塑料和橡膠。這些可以包括硬塑料。優(yōu)選的實例是所知的“碎橡膠”，其通常是粉碎橡膠物質(zhì)-如輪胎得到的顆粒。然而，基于特殊方式形成的橡膠或者聚合物的顆粒也可使用，并且可以提供提高的耐久性和性能。這可表現(xiàn)為提高的與優(yōu)選的涂層物質(zhì)(顆粒氨基甲酸乙酯和聚氨酯)粘附或者粘合，和提高的硬度(理想的是等于或者大于75Shore A)。它們還可根據(jù)用戶喜好著色。一種優(yōu)選的這類顆粒物質(zhì)的實例是Soft-sand橡膠顆粒，由Paxton，MA，USA的Soft-Point Industries Inc.出售。這些物質(zhì)可以與上述的礦物顆粒物質(zhì)聯(lián)用。
根據(jù)本發(fā)明，將顆粒物質(zhì)加入涂層/粘合體系，優(yōu)選采用兩種方法(或者其聯(lián)合)。這包括向施用的涂層的表面使用顆粒物質(zhì)。第二種方法是將顆粒物質(zhì)機如到施用的涂層中。各自具有某些優(yōu)點和缺點-暴露的聚集團重復穿用時易于從涂層丟失，但提供較高的摩擦系數(shù)。
在本發(fā)明中，有施用于用戶使用較多的鞋墊區(qū)域的墊配方，或者改變其具體的特征。這些在涂層上的“著色”沒有本發(fā)明優(yōu)選的實施方式持久，但提供了有益的提高。通常，這些將在適宜的涂覆粘合體系中包含一種顆粒物質(zhì)，其可以包含一種聚氨酯(例如，水性脂族聚氨酯)，還可選擇性地包括脂族粘合劑(例如，水性脂族丙烯酸酯懸浮液)，但還能滿意地粘附于其施用的顆粒涂層(本發(fā)明的)。用戶使用外涂覆代表墊類實施方式(見下文)的替換方式，但根據(jù)本發(fā)明是優(yōu)選施用于先涂覆的襯底。
對于大多數(shù)的優(yōu)選涂層和材料，可見的濕態(tài)摩擦系數(shù)與干摩擦系數(shù)類似。這是優(yōu)選的條件改變下的性能一致性。
根據(jù)本發(fā)明，整個鞋幫并不需要同一類型的防滑區(qū)域，但需要時可以。相應地，選擇的區(qū)域可以包括不同類型的防滑區(qū)域，一些包括不同的干態(tài)或者濕態(tài)摩擦系數(shù)。例如，某些區(qū)域優(yōu)選潮濕天氣性能，而另一些優(yōu)選干燥天氣性能。這可包括一種涂覆各種本發(fā)明的涂層的皮革或者其它材料。
在這種情況下，鞋幫可以由具有不同特性的材料的不同部分來制造。然而，可在若干處理和涂覆方法中作出多種選擇。例如，一片材料可選擇不同的處理和涂覆方式涂覆以便其表面特征(值得注意的是摩擦系數(shù))在表面上有變化。鞋幫可由這種片材的部分或者全部制造。
這種片材的各區(qū)域可以用不同的方式涂覆或者處理。不同區(qū)域可包括可見的素材如文字、標識、圖標或者其它宣傳素材。另一種改變是提高鞋性能或者某些運動員特征的圖案區(qū)域。這些可能性為運動員和鞋制造商都提供了十分顯著的潛在的可實現(xiàn)利益。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)還有可以用于鞋提供某些本發(fā)明的優(yōu)點如濕防滑的墊。通常，這些墊有襯底和外表面。外表面可以是涂覆在襯底上的涂層，但也可以是襯底的外表面。理想的外表面具有上述討論的提高的干防滑。因此，襯底和外表面可以包括一片處理過的皮革材料，或者是前述的任一其它可選擇的材料。
下側(cè)可包括粘合涂層。其可以是長期或者非長期粘合，這可以允許臨時使用墊或者調(diào)整位置。在粘合層背面可以提供一可更換的保護層。
下側(cè)可以不包括粘合層，但適宜于使用粘合物質(zhì)。這允許選擇使用不同的粘合劑，在制造過程中可在墊上使用或者由鞋修理工或其它適格的人使用。下側(cè)可以是吸收的、鍵入的或者改變的以提高粘合力。
其它固定方式可用于固定墊。例如，鉤環(huán)固定，例如可以考慮Velcro。
同樣，鞋幫可以全部或者部分由具有良好摩擦系數(shù)特征的合成材料組成。這包括使用各種微鉤環(huán)。其一是GreptileG200，但其它類似材料也可考慮。
以示例的方式，發(fā)明人測定的不同材料的某些代表性的數(shù)據(jù)如下。

試驗按照國際皮革技術家和化學家協(xié)會修正的IUP51?？梢岳斫?，本發(fā)明可有許多改變，和可以實施的方式。某些具體的實施方式以示例的方式進行描述。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的運動鞋的透視圖，和圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的墊。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式在圖1中示出。該實施方式包括本發(fā)明若干可能的特性，包括各種不同類型的防滑。
圖1示出了一種足球鞋。其總體上顯示出鞋幫(1a)和鞋底(1b)。鞋底可以是鞋或者靴子類的標準結(jié)構(gòu)。
鞋幫包含由不同材料針織在一起的幾個部分，但是其它結(jié)構(gòu)方法也能實施。簡而言之，我們在本實施例中指的是普通的針織結(jié)構(gòu)。
接近鞋底的較低部分(2)包括涂膠/顆粒材料涂覆的皮革材料。相鄰部分(3)包括顆粒涂覆材料，其根據(jù)運動員的需要預先黏附在靴子上。
前部(4)和(5)是皮革材料，其中在包括生產(chǎn)商標識的重復圖案上可選擇地使用涂膠的顆粒涂覆。隨后，在這些部分的表面形成分布有增強干防滑的區(qū)域。
(6)和(7)部分包括如GreptileG200材料的干防滑部分，其具有適當?shù)娜缤煞阑臐穹阑卣鳌?br> 后部(8)可以是用戶選擇的各種材料。
應該注意的是這只代表本發(fā)明許多實施方式中一種可能的方式。不是所有的運動鞋都需要這種方式的結(jié)構(gòu)，也不包括本發(fā)明眾多不同的方面。
實施例2圖2示出了一種根據(jù)本發(fā)明的墊(20)的部分尺寸放大截面。其中提供了薄皮革材料襯底(21)，其上施用了膠粒涂覆形成了提高干防滑的上表面(22)。
下側(cè)(23)包括一種與可更換保護背襯(24)重疊的粘合劑。
實際上，如果需要墊可以剪切并粘附于鞋所需的外表面上。作為改變，可以采用能夠粘附在潮濕或者濕表面上的粘合劑，允許在運動過程中的濕鞋上使用。同樣，可使用預定形狀的墊，其三維外形適宜于鞋的外形區(qū)域，如鞋頭部分的頂尖。
實施例3-磨料顆粒涂層在本實施例中，可以使用以下類型的磨料顆粒a)氧化鋁b)碳化鎢c)碳化硅d)立方氮化硼e)陶瓷材料f)石榴石(自然形成的磨料)g)來自3M的“Trizact”TM反復微處理磨料h)金剛石顆粒。
這些是理想的非球體優(yōu)選顆粒的代表，但提供硬的和銳邊的外形(不規(guī)則或者通過合成方式的)。通常，這些顆粒的尺寸范圍為0.5-100微米，雖然可使用0.001-3000微米或者自1600-120的磨粒尺寸。這些顆粒附著于襯底如皮革的表面，通過堅韌且柔韌的膜以保證顆粒在穿的過程中不容易脫離。此外，最好的是當鞋/靴在濕和干條件下磨損時，如果掛著顆粒物質(zhì)的涂層對于水和/或溶劑、特別是水穩(wěn)定。優(yōu)選地，涂層包括丙烯酸酯、聚氨酯和環(huán)氧材料，通常交聯(lián)，(例如聚異氰酸酯)提高抗水性能和膜的韌性。最終，表面可以這樣保留或者使用堅韌的粘合劑體系再涂覆以延長使用壽命。
描述了一種適宜的方法，雖然還存在其它改變方法1襯底材料如皮革通過輥式涂鍍設備，涂覆交聯(lián)的氨基甲酸乙酯。通常樹脂的涂層重量為8-14克每平方英尺，但施用的可多可少。該樹脂混合物可近似于由下述組分組成10份 脂族聚異氰酸酯(交聯(lián)劑)15份 無機消光劑與蛋白質(zhì)、脂肪和特殊的膠體的水性懸浮物(填充劑)35份 水性脂族聚氨酯懸浮物(粘合劑)20份 水性脂族丙烯酸酯分散物(粘合劑)20份 水(稀釋劑)如果需要，上述混合物可以用顏料著色。
在上述混合物施用于皮革表面以后，但在干燥/固化之前，在皮革表面施用磨料顆粒(如上面所列的)?？梢詥为毷褂靡环N或者實質(zhì)上混和物的磨料顆粒，以形成增強或者協(xié)同作用。例如，但不限于，可通過振動的或者旋轉(zhuǎn)的敷帖器獲得，設定傳遞特定量的顆粒。通常是5-10克/平方英尺，但可以是0.1-50克/平方英尺表面區(qū)域，取決于所需效果。使用的多余顆粒在通過傳送帶的表面時進入回收箱以再用。存在的選擇是如通常制備砂紙使用電磁排列這些顆粒，但這取決于所述的磨料顆粒是否已化學改性以受電流的影響。
此后，皮革通過固化單元。通常是簡單地通過在干線中加熱皮革以達到約100℃，2-3分鐘。然而，固化系統(tǒng)全依賴于所使用的樹脂粘合劑體系，例如UV固化、輻射固化等。
作為一種選擇，在粘合劑-顆?；旌衔锕袒?，可選擇施用另一粘合劑涂層作為頂層。這可以進一步加強膜基體保持顆粒并保證最大的持久性。最大可能的是使用上述的配方，但使用量較少，最好的是4-8克/平方英尺，多半是利用自動噴射線噴射施用。再固化取決于所使用的粘合劑體系。
其它施用方法可以嘗試將磨料顆粒分散在樹脂混合物中并以不同方式施用，例如薄涂層系統(tǒng)、空氣刀系統(tǒng)、通過刷等。如果需要涂層還可作為圖案施用，而不是作為連續(xù)的涂層。該方法的重點是獲得足夠的分散物并保持顆粒很好的懸浮。高速剪切混合器可用與此。
實施例4-橡膠化顆粒涂層在本實施例中，以下類型的橡膠化顆?？梢允褂胊)橡膠化砂b)碎橡膠這些顆?？梢允乔蛐巍E圓形或者不規(guī)則形狀。橡膠化表面創(chuàng)造高的摩擦系數(shù)。橡膠化砂稱作SandSoft(見前文)，可從SoftPoint Indusries Inc獲得。碎橡膠的用戶規(guī)格可從不同渠道預定。通常，顆粒直徑尺寸范圍為0.5-100微米，也可使用0.001-1000微米的范圍。所述顆粒必需附著于襯底材料，如皮革的表面，通過堅韌且柔韌的膜以保證顆粒在穿的過程中不容易脫離。此外，最好的是當鞋/靴在濕和干條件下磨損時，如果掛著顆粒物質(zhì)的涂層對于水和/或溶劑、特別是水穩(wěn)定。優(yōu)選地，涂層包括丙烯酸酯、聚氨酯和環(huán)氧材料，通常交聯(lián)，(例如聚異氰酸酯)提高抗水性能和膜的韌性。最終，表面可以這樣保留或者使用堅韌的粘合劑體系再涂覆以延長使用壽命。
描述了兩種適宜的方法，雖然還存在其它改變方法1襯底材料如皮革通過輥式涂鍍設備，涂覆交聯(lián)的氨基甲酸乙酯。通常樹脂的涂層重量為8-14克每平方英尺，但施用的可多可少。該樹脂混合物可近似于由下述組分組成10份 脂族聚異氰酸酯(交聯(lián)劑)15份 無機消光劑與蛋白質(zhì)、脂肪和特殊的膠體的水性懸浮物(填充劑)35份 水性脂族聚氨酯懸浮物(粘合劑)20份 水性脂族丙烯酸酯分散物(粘合劑)20份 水(稀釋劑)如果需要，上述混合物可以用顏料著色。
在上述混合物施用于皮革表面以后，但在干燥/固化之前，在皮革表面施用橡膠化顆粒(如上面所列的)?？梢詥为毷褂靡环N或者實質(zhì)上混和物的橡膠化顆粒，以形成增強或者協(xié)同作用。例如，但不限于，可通過振動的或者旋轉(zhuǎn)的敷帖器獲得，設定傳遞特定量的顆粒。通常是5-10克/平方英尺，但可以是0.1-50克/平方英尺表面區(qū)域，取決于所需效果。多余顆粒在通過傳送帶的表面時落入回收箱以再用。
此后，皮革通過固化單元。通常是簡單地通過在干線中加熱皮革以達到約100℃，2-3分鐘。然而，固化系統(tǒng)全依賴于所使用的樹脂粘合劑體系，例如UV固化、輻射固化等。
作為一種選擇，在粘合劑-顆粒混合物固化后，可選擇施用另一粘合劑涂層作為頂層。這可以進一步加強膜基體保持顆粒并保證最大的持久性。最大可能的是使用上述的配方，但使用量較少，最好的是4-8克/平方英尺，多半是利用自動噴射線噴射施用。再固化取決于所使用的粘合劑體系。
方法2襯底材料如皮革通過標準的輥式涂鍍設備，涂覆其中分散有橡膠化顆粒交聯(lián)的氨基甲酸乙酯。通常樹脂的涂層重量為8-14克每平方英尺，但根據(jù)用戶的偏愛施用的可多可少。該樹脂混合物可近似于由下述組分組成10份 脂族聚異氰酸酯(交聯(lián)劑)10份 無機消光劑與蛋白質(zhì)、脂肪和特殊的膠體的水性懸浮物(填充劑)
25份 水性脂族聚氨酯懸浮物(粘合劑)20份 水性脂族丙烯酸酯分散物(粘合劑)10份 水(稀釋劑)25份 橡膠化顆粒如果需要，上述混合物可以用顏料著色。上述混合物需要高速剪切混和以便獲得在混合物中充分懸浮的顆粒。
可以加入可選擇的附加助劑以提高懸浮特性，如所知的分散劑。
此后，皮革通過固化單元。通常是簡單地通過在干線中加熱皮革以達到約100℃，2-3分鐘。然而，固化系統(tǒng)全依賴于所使用的樹脂粘合劑體系，例如UV固化、輻射固化等。
作為一種選擇，在粘合劑-顆?；旌衔锕袒?，可選擇施用另一粘合劑涂層作為頂層。這可以進一步加強膜基體保持顆粒并保證最大的持久性。最大可能的是使用上述的配方，但使用量較少，最好的是4-8克/平方英尺，多半是利用自動噴射線噴射施用。再固化取決于所使用的粘合劑體系。
實施例5-高增塑涂層該涂層基本上是高增塑混合物a)PVC單體聚合物b)PVC/PVA共聚物c)硅橡膠d)氨基甲酸乙酯樹脂e)丙烯酸樹脂f)氨基甲酸乙酯/丙烯酸酯混合物可以采用其它交聯(lián)輔助劑(例如，聚異氰酸酯)以獲得改進的膜在使用中磨損特性的物理性能。此外，該混和物可通過與上述近似的方式加入磨料或者橡膠化顆粒來提高。
描述了一種適宜的方法，雖然還存在其它改變方法1襯底材料如皮革通過輥式涂鍍設備，涂覆高增塑PVC。通常樹脂的涂層重量為8-14克每平方英尺，但施用的可多可少。該樹脂混合物可近似于由下述組分組成
65份 增塑劑35份 PVC均聚物如果需要，上述混合物可以用顏料著色。
此后，皮革通過固化單元。通常是簡單地通過在干線中加熱皮革以達到約165℃，2-3分鐘。然而，固化系統(tǒng)全依賴于所使用的樹脂粘合劑體系，例如UV固化、輻射固化等。
如果需要可以采用所需的任何方法施用另外的涂層，并在此后再一次用正確的固化條件處理。涂層可選擇性的通過各種方法，例如織物壓紋板壓紋，將織物放進可以幫助提高濕防滑的表面中。這也可以用于許多本文中的其它實施例中。
實施例5a-只有帶有第一位增塑劑的高增塑PVC涂層33份 聚氯乙稀樹脂64份 鄰苯二甲酸二辛酯(CAS No[117-81-7])2份 顏料1份 硬脂酸鈣/鋅懸浮物(環(huán)氧化豆油作為穩(wěn)定劑)份是重量份數(shù)，可以在本實施例確切的配方上稍微變化。涂覆可使用上述給出的與實施例5有關的方法。
實施例5b-帶有第一和第二位增塑劑的高增塑PVC涂層33份 聚氯乙稀樹脂32份 鄰苯二甲酸二辛酯(CAS No117-81-7)32份 環(huán)氧化豆油2份 顏料1份 硬脂酸鈣/鋅懸浮物(環(huán)氧化豆油作為穩(wěn)定劑)份是重量份數(shù)，可以在本實施例確切的配方上稍微變化。涂覆可使用上述給出的與實施例5有關的方法。
實施例5c-包括增充劑的高增塑PVC涂層33份 聚氯乙烯樹脂55份 鄰苯二甲酸二辛酯(CAS No[117-81-7])9份 聚異丁烯2份 顏料1份 硬脂酸鈣/鋅懸浮物(環(huán)氧化豆油作為穩(wěn)定劑)
份是重量份數(shù)，可以在本實施例確切的配方上稍微變化。涂覆可使用上述給出的與實施例5有關的方法。
實施例6-液體硅橡膠涂層液體硅橡膠涂覆在皮革的表面上?？梢圆捎闷渌宦?lián)助劑(例如，環(huán)氧硅烷)提高穿用過程中膜耐磨損的物理特性。此外，該化合物可通過以前述方式加入磨料或者橡膠化顆粒提高。
描述了一種適宜的方法，雖然還存在其它改變方法1皮革通過輥式涂鍍設備，涂覆液體硅橡膠。通常涂層重量為8-14克每平方英尺，但施用的可多可少。該混合物可近似于由下述組分組成97份 液體硅橡膠3份 環(huán)氧硅烷交聯(lián)劑如果需要，上述混合物可以用顏料著色。
此后，皮革通過固化單元。通常是簡單地通過在干線中加熱皮革以達到約165℃，2-3分鐘。然而，固化系統(tǒng)全依賴于所使用的樹脂粘合劑體系，例如UV固化、輻射固化等。
如果需要可以采用所需的任何方法施用另外的涂層，并在此后再一次用正確的固化條件處理。還可考慮壓紋-同樣如上。
實施例7-墊所述墊實質(zhì)上是上述現(xiàn)有類型的涂覆材料裁剪出的組分?；氖蔷幙椀幕蛘邿o紡的天然或者合成纖維，例如所有的皮革類型，包括山羊或袋鼠，或者合成的如凱夫拉爾(Kevar)。通?；牡暮穸葹?.6-1.0毫米，但范圍可以是0.1-2毫米厚。
可用的粘合劑為a)液體橡膠粘合劑b)超強力膠水粘合劑(氰丙烯酸酯)c)用于繃帶的高粘性粘合劑d)鉤環(huán)(例如，維可牢尼龍搭扣)e)雙面帶f)壓敏性粘合劑g)可復位粘合劑
h)丙烯酸基粘合劑i)氨基甲酸乙酯粘合劑這些粘合劑建議加入永久的和可更換墊。由于最終用途，建議水性(水穩(wěn)定性)粘合劑本發(fā)明的各方面已通過實施例描述，應該理解，在不偏離本發(fā)明的精神和所附權利要求書限定的本發(fā)明的范圍的情況下，可以作出的改變和添加。
還應該理解，這里使用的術語“包括”并不是限制的意思。相應地，“包括”不代表或限定專有的條目，而是包括加入清單中的其它組分和條目。
本說明書還基于發(fā)明人對現(xiàn)有技術的理解。現(xiàn)有技術的描述不應視為現(xiàn)有技術真實狀態(tài)的權威性公開，而是發(fā)明人作出本發(fā)明的參考。
權利要求
1.一種鞋，其中至少一部分鞋幫包括由涂層形成的防滑區(qū)域，所述涂層提供超過按照修正的IUP51試驗中標準運動皮革的干摩擦系數(shù)。
2.一種適用于構(gòu)造鞋幫的材料，所述材料至少部分涂覆有提供超過按照修正的IUP51試驗中標準運動皮革的干摩擦系數(shù)的涂層。
3.一種適用于鞋幫的墊，所述墊至少一個面部分涂覆有提供超過按照修正的IUP51試驗中標準運動皮革的干摩擦系數(shù)的涂層。
4.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中所述涂層包括液體硅橡膠涂層。
5.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中所述涂層包括一高增塑涂層。
6.根據(jù)權利要求5的鞋、材料或者墊，所述涂層基于PVC均聚物或者PVC/PVA共聚物。
7.根據(jù)權利要求6的鞋、材料或者墊，其中包括的增塑劑選自己二酸二烷酯、壬二酸二烷酯、二苯甲酸乙二醇酯、乙醇酸酯如丁基鄰苯二甲酰、丁基乙醇酸酯、苯六甲酸酯如苯六甲酸三甲酯，一些苯氧基化合物，磷酸酯包括三芳基、三烷基和烷基-芳基組合物、鄰苯二甲酸的衍生物特別是二烷基和烷基苯甲基鄰苯二甲酸酯、聚酯和各種帶有乙醇的二元酸(例如，己二酸、壬二酸、鄰苯二甲酸與各種單功能團封端的乙二醇)、五赤丁四醇衍生物和磺酰胺。
8.根據(jù)權利要求7的鞋、材料或者墊，其中包括的第二位增塑劑選自芳香的和混合芳香的脂族油、氯化石蠟、聚α甲基苯乙烯衍生物和高分子量醇和有機酸的酯，其具有與PVC的邊際相容性，直鏈二元酸的單酯、某些環(huán)氧樹脂的衍生物包括環(huán)氧大豆油、環(huán)氧妥爾油和某些環(huán)氧樹脂。
9.根據(jù)權利要求7或8的鞋、材料或者墊，其中增塑劑的含量與聚合物或共聚物相比為65％重量或更高。
10.根據(jù)權利要求7或8的鞋、材料或者墊，其中增塑劑的含量與聚合物或共聚物相比為66±4％重量或更高。
11.根據(jù)權利要求7-10任一權利要求的鞋、材料或者墊，其包括一種分散在環(huán)氧化大豆油中的硬脂酸礦物質(zhì)。
12.根據(jù)權利要求7-10任一權利要求的鞋、材料或者墊，其包括聚異丁烯。
13.根據(jù)權利要求4-12任一權利要求的鞋、材料或者墊，其包括或是至少部分涂覆顆粒材料，或者兩者。
14.根據(jù)權利要求1-3任一權利要求的鞋、材料或者墊，其至少部分涂有一涂層，該涂層包括顆粒材料，或者施用了顆粒材料，或者兩者。
15.根據(jù)權利要求14的鞋、材料或者墊，其中的涂層包括一種液體脂族聚氨酯分散物和液體脂族聚丙烯酸分散物的任一或兩者。
16.根據(jù)權利要求15的鞋、材料或者墊，其包括一種交聯(lián)劑。
17.根據(jù)權利要求16的鞋、材料或者墊，其中交聯(lián)劑是異氰酸酯。
18.根據(jù)權利要求13-17任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中顆粒材料包括礦物質(zhì)。
19.根據(jù)權利要求18的鞋、材料或者墊，其中所述的礦物質(zhì)選自氧化鋁、碳化鎢、碳化硅、立方氮化硼、陶瓷材料、石榴石、來自3M的Trizact磨料，和金剛石顆粒。
20.根據(jù)權利要求13-17任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中顆粒材料包括顆粒狀或者微粒狀合成塑料物質(zhì)。
21.根據(jù)權利要求20的鞋、材料或者墊，其中包括的塑料顆粒的硬度等于或者大于75Shore A。
22.根據(jù)權利要求13-17任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中的顆粒材料包含碎橡膠。
23.根據(jù)權利要求12-21任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中所述的顆粒材料包括尺寸范圍為0.5-100微米的顆粒。
24.根據(jù)前述任一權利要求的鞋、材料或者墊，所述涂層施用于皮革材料。
25.根據(jù)權利要求24的鞋、材料或者墊，其中皮革是山羊革或者袋鼠革。
26.根據(jù)權利要求1-23任一權利要求的鞋、材料或者墊，所述的涂層施用于紡織品或者織物。
27.根據(jù)權利要求26的鞋、材料或者墊，其中紡織品或者織物是或者包括凱夫拉爾。
28.根據(jù)前述任一權利要求的鞋、材料或者墊，其中所述的涂層在圖樣中施用。
29.根據(jù)權利要求28的鞋、材料或者墊，其中所述的圖樣包括一個或者多個標識、廣告材料、圖標、文字、字母數(shù)字符號重復圖樣或者排列。
30.根據(jù)前述任一權利要求的鞋、材料或者墊，其包括包含不同涂層的區(qū)域。
31.根據(jù)前述任一權利要求的鞋、材料或者墊，其包括3M的鉤環(huán)材料GreptileG200區(qū)域。
32.根據(jù)權利要求3或者權利要求4-30任一權利要求引用權利要求3時的鞋、材料或者墊，其包括自粘層。
33.一種運動鞋，當通過修正的IUP51試驗與標準的運動皮革相比時，其中至少鞋頭區(qū)域的上部具有提高干摩擦系數(shù)的防滑增強劑，所述的防滑增強劑選自液體硅橡膠、高增塑劑含量的PVC聚合物、高增塑劑含量的PVC/PVA共聚物、高增塑劑含量的氨基甲酸乙酯樹脂、高增塑劑含量的丙烯酸樹脂、高增塑劑含量的氨基甲酸乙酯/丙烯酸酯混合物或摻雜物、顆粒物質(zhì)與以上列出的物質(zhì)的組合，以及顆粒物質(zhì)與丙烯酸和/或聚氨酯粘合劑的組合。
34.一種適宜于附著于鞋的墊，當通過修正的IUP51試驗與標準的運動皮革相比時，其中至少所述鞋鞋頭區(qū)域的上部具有提高干摩擦系數(shù)的防滑增強劑，所述的防滑增強劑選自液體硅橡膠、高增塑劑含量的PVC聚合物、高增塑劑含量的PVC/PVA共聚物、高增塑劑含量的氨基甲酸乙酯樹脂、高增塑劑含量的丙烯酸樹脂、高增塑劑含量的氨基甲酸乙酯/丙烯酸酯混合物、顆粒物質(zhì)與以上列出的物質(zhì)的組合，以及顆粒物質(zhì)與丙烯酸和/或聚氨酯粘合劑的組合。
35.一種鞋，至少部分鞋幫涂有如此處描述的和參考包含的實施例的涂層。
36.一種適用于制造鞋幫的材料，其中至少部分鞋幫涂有如此處描述的和參考包含的實施例的涂層。
37.一種運動手套，其中至少部分外部接觸表面涂有如此處描述的和參考包含的實施例的涂層。
38.一種適用于鞋的墊，其中至少部分外部接觸表面涂有如此處描述的和參考包含的實施例的涂層。
全文摘要
一種鞋(1)，其中至少部分鞋幫(1a)包括由于存在涂層而導致的防滑區(qū)域(4，5)，所述涂層按照修正的IUP51試驗(在此定義的)提供超過標準運動皮革的干摩擦系數(shù)。
文檔編號A41D19/015GK1913797SQ200480036118
公開日2007年2月14日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權日2003年11月7日
發(fā)明者西蒙·杰里米·斯基羅 申請人:西蒙·杰里米·斯基羅