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      安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):663044閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種安全頭盔,尤指一種安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在許多場(chǎng)合,由于危險(xiǎn)性較高,因此必須使用安全帽。安全帽可以在人的頭部受到 撞擊時(shí),最大程度地保護(hù)頭部不受傷害。然而,當(dāng)使用者戴上安全帽之后,其內(nèi)部空間較為 密封,這樣人呼出的水蒸氣及熱氣無(wú)法及時(shí)被排出,因此常使人感覺(jué)不舒適。為此,常在安 全帽上設(shè)置通風(fēng)口,以便令安全帽內(nèi)外的空氣進(jìn)行交換,從而達(dá)到更新帽內(nèi)空氣的目的。安全帽一般會(huì)在嘴巴處及頭頂處設(shè)置通風(fēng)口,通風(fēng)口的形成是在相應(yīng)位置安裝通 風(fēng)配件。對(duì)于復(fù)合材料制成的安全帽,由于復(fù)材的加工工藝導(dǎo)致其在加工成型后,產(chǎn)品各處 的壁厚并不一致,因此通風(fēng)配件的安裝不能采用卡扣式直接連接于復(fù)材安裝孔上,否則將 卡扣與厚度不均的安裝孔壁卡合連接時(shí),將使通風(fēng)配件安裝不穩(wěn)固而搖晃。為此現(xiàn)有技術(shù) 中,安全帽通風(fēng)配件安裝于帽殼的方式通常有三種一種是以膠粘著方式;一種是在配件 上設(shè)置固定柱(即Pin腳),在帽殼上設(shè)置固定孔,兩者相互配合后再將pin腳反烙固定; 還有一種是用螺絲鎖固方式。如圖1所示,就是一種以螺絲方式安裝嘴巴處通風(fēng)配件的結(jié) 構(gòu)示意圖,一般通風(fēng)配件包括內(nèi)、外兩個(gè)配件,兩個(gè)配件都用螺絲鎖固于帽殼的安裝孔上。但是現(xiàn)有的安裝方式存在如下缺陷1.對(duì)于粘膠方式,及以固定柱加電烙的方式來(lái)說(shuō),由于安裝后即不可拆卸,當(dāng)通風(fēng) 配件(一般是外配件)損壞時(shí)無(wú)法更換,即使帽殼沒(méi)有損壞,也會(huì)導(dǎo)致整個(gè)頭盔無(wú)法使用。2.對(duì)于以螺絲鎖固的方式,雖然安裝后可以拆卸,但操作性欠佳,而且由于頭盔碰 到硬物而致使外配件損壞時(shí),連接通風(fēng)配件與帽殼的螺絲也會(huì)因外配件的變形或斷裂而使 帽殼受損。3.三種方式安裝時(shí)均需要借助輔助工具,對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)不方便,不能隨意更換 外配件,不能凸顯個(gè)性化。綜上所述,現(xiàn)有安全帽通風(fēng)配件與帽殼的固定結(jié)構(gòu)存在通風(fēng)配件(尤其是外配 件)不易拆換的問(wèn)題,而且拆換成本高(因外配件的損壞連帶帽殼不能使用或者連帶帽殼 受損無(wú)法返修而被被丟棄),從而造成不必要的浪費(fèi)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種免螺絲可拆卸式的安全帽通風(fēng)配 件的固定結(jié)構(gòu),其可解決通風(fēng)配件不可更換且損壞后連帶帽殼一起受損不可再使用的問(wèn) 題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),該通風(fēng)配件包括內(nèi)配件及外配件,其安裝于安 全帽帽殼的安裝孔處;所述安裝孔處設(shè)有至少兩個(gè)固定孔,所述內(nèi)配件內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè) 與固定孔配合的固定柱,兩者配合后以膠或電烙固定柱或鎖螺絲固定;所述外配件上設(shè)有至少兩個(gè)可卡于內(nèi)配件上的卡扣。所述的通風(fēng)配件安裝于帽殼嘴巴處的安裝孔上,該安裝孔側(cè)壁設(shè)有至少兩個(gè)所述 固定孔;所述的內(nèi)配件為框形體,其側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述固定柱;所述外配件的 卡扣卡于內(nèi)配件的側(cè)壁的內(nèi)端。所述內(nèi)配件固定柱的周邊設(shè)有可令固定柱具有彈性的鏤空孔。所述框形體的內(nèi)配件中部設(shè)有加強(qiáng)肋。所述的通風(fēng)配件安裝于帽殼任何通風(fēng)處的安裝孔處;該安裝孔旁側(cè)設(shè)有至少兩個(gè) 所述固定孔;所述的內(nèi)配件為片形體,其內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述固定柱,該內(nèi)配件上還設(shè)有 卡孔;所述外配件的卡扣卡于該卡孔的內(nèi)端。所述內(nèi)配件內(nèi)側(cè)位于卡孔位置設(shè)有凸臺(tái),安裝時(shí),該凸臺(tái)穿于帽殼上開(kāi)設(shè)的通孔 內(nèi)。采用上述方案后,本實(shí)用新型所述的通風(fēng)配件采用內(nèi)外兩個(gè)配件的方式,運(yùn)用固 定柱加卡扣式,其外配件可在壁厚可隨意變化的復(fù)材帽殼上作可拆卸式連接,且不使用螺 絲,用戶(hù)可根據(jù)個(gè)人喜好,或?qū)嶋H需要方便地更換外配件,不用任何輔助工具。事實(shí)證明,通 風(fēng)配件最容易損壞的配件是外配件,這種免螺絲可拆卸式的固定方式,即使外配件損壞,也 不會(huì)損傷到內(nèi)配件和帽殼,且可方便更換損壞的外配件,可避免不必要地浪費(fèi)。而且本實(shí)用 新型所述的固定方式比傳統(tǒng)如粘著、固定柱加電烙或螺絲更靈活,真正達(dá)到牢固而不死板 的個(gè)性化設(shè)計(jì),從而使安全帽的用戶(hù)可達(dá)到隨意更換配件,提升個(gè)性特色,提高安全帽的通 風(fēng)配件的穩(wěn)固性,進(jìn)而提升安全帽的附加價(jià)值。

      圖1是現(xiàn)有以螺絲方式固定通風(fēng)配件的安全帽結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖;圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例內(nèi)外配件組裝后的立體示意圖;圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例組裝后的主視圖;圖5是圖4的A-A剖面示意圖;圖6是圖5的B-B剖面示意圖;圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解圖;圖8是本實(shí)用新型第二實(shí)施例組裝后的俯視圖;圖9是圖8的C-C剖面示意圖;圖10是圖8的D-D剖面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。本實(shí)用新型所揭示的是一種安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),如圖2至圖6所示,為本 實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例,本實(shí)施例是以設(shè)置于安全帽嘴巴處的通風(fēng)配件為例進(jìn)行說(shuō)明 的。所述的通風(fēng)配件安裝于帽殼1嘴巴處的安裝孔11上,其包括內(nèi)配件2及外配件3。其 中所述帽殼1的安裝孔11側(cè)壁設(shè)有至少兩個(gè)固定孔12。[0031]所述的內(nèi)配件2為框形體,其側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)固定柱21 (或稱(chēng)pin腳) 與上述固定孔12配合,每個(gè)固定柱21的兩側(cè)各開(kāi)有一條鏤空孔22,以令固定柱21具有彈 性。所述框形體的內(nèi)配件2中部還設(shè)有加強(qiáng)肋23。所述的外配件3上設(shè)有至少兩個(gè)卡扣31,該卡扣31可卡于內(nèi)配件2的側(cè)壁的內(nèi) 端,如圖3所示。安裝時(shí),借助所述內(nèi)配件2本身的彈性或者所述鏤空孔22的彈性,將內(nèi)配件2的 固定柱21卡于所述固定孔12內(nèi),同時(shí)以點(diǎn)膠的方式將內(nèi)配件2與安裝孔11粘固,從而將 內(nèi)配件2安裝于帽殼1的安裝孔11內(nèi);然后再將外配件3以其卡扣31卡于內(nèi)配件2上,從 而完成裝配。由于所述的內(nèi)配件2是額外加工成型的標(biāo)準(zhǔn)件,其可以塑料或金屬制成,因此 其側(cè)壁的高度在加工成型時(shí)很容易掌控,這樣當(dāng)將外配件3以卡扣31卡于其上時(shí),不存在 各處厚度不均勻而卡扣不穩(wěn)的問(wèn)題。如圖7至圖10所示,其為本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例,本實(shí)施例是以設(shè)置于安 全帽通風(fēng)處的通風(fēng)配件為例進(jìn)行說(shuō)明的。所述的通風(fēng)配件安裝于帽殼IA頭頂?shù)陌惭b孔IlA 處,其同樣包括內(nèi)配件2A及外配件3A。其中所述帽殼IA的安裝孔IlA旁側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)固定孔12A。所述的內(nèi)配件2A為片形體,其內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)固定柱21A與上述固定孔12A配 合。該內(nèi)配件2A上還設(shè)有卡孔24A,為增加卡合厚度使卡扣更穩(wěn)固,所述內(nèi)配件2A內(nèi)側(cè)位 于卡孔24A位置設(shè)有凸臺(tái)25A,安裝時(shí),該凸臺(tái)25A穿于帽殼IA上開(kāi)設(shè)的通孔13A內(nèi)。所述的外配件3A上設(shè)有至少兩個(gè)卡扣31A,該卡扣31A可卡于內(nèi)配件2A的卡孔 24A的內(nèi)端。安裝時(shí),將內(nèi)配件2A的固定柱21A插于所述固定孔12A內(nèi),同時(shí)以點(diǎn)膠或電烙pin 腳或鎖螺絲的方式將內(nèi)配件2A固定安裝于帽殼IA通風(fēng)處的安裝孔IlA位置;然后再將外 配件3A以其卡扣31A穿過(guò)內(nèi)配件2A的卡孔24A而卡于卡孔24A的內(nèi)端,從而完成裝配。由 于一般容易損壞的通風(fēng)配件為外配件,而外配件3A是以卡扣的方式卡固于內(nèi)配件2A上,是 可拆卸式安裝,這樣當(dāng)其損壞時(shí),可以很方便地將其從內(nèi)配件2A上拆下更換,避免不必要 的浪費(fèi)。
      權(quán)利要求一種安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),該通風(fēng)配件包括內(nèi)配件及外配件,其安裝于安全帽帽殼的安裝孔處;其特征在于所述安裝孔處設(shè)有至少兩個(gè)固定孔,所述內(nèi)配件外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)與固定孔配合的固定柱,兩者配合后以膠或電烙固定柱或鎖螺絲固定;所述外配件上設(shè)有至少兩個(gè)可卡于內(nèi)配件上的卡扣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述的通風(fēng)配件安 裝于帽殼嘴巴處的安裝孔上,該安裝孔側(cè)壁設(shè)有至少兩個(gè)所述固定孔;所述的內(nèi)配件為框 形體,其側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述固定柱;所述外配件的卡扣卡于內(nèi)配件的側(cè)壁的內(nèi) 端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)配件固定柱 的周邊設(shè)有可令固定柱具有彈性的鏤空孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述框形體的內(nèi)配 件內(nèi)或外部設(shè)有加強(qiáng)肋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述的通風(fēng)配件安 裝于帽殼任何通風(fēng)處的安裝孔處;該安裝孔旁側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述固定孔;所述的內(nèi)配件 為片形體,其內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)所述固定柱,該內(nèi)配件上還設(shè)有卡孔;所述外配件的卡扣卡 于該卡孔的內(nèi)端。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述內(nèi)配件內(nèi)側(cè)位 于卡孔位置設(shè)有凸臺(tái),安裝時(shí),該凸臺(tái)穿于帽殼上開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全帽通風(fēng)配件的固定結(jié)構(gòu),該通風(fēng)配件包括內(nèi)配件及外配件,其安裝于安全帽帽殼的安裝孔處;所述安裝孔處設(shè)有至少兩個(gè)固定孔,所述內(nèi)配件內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)與固定孔配合的固定柱,兩者配合后以膠或烙PIN腳或鎖螺絲固定;所述外配件上設(shè)有至少兩個(gè)可卡于內(nèi)配件上的卡扣。事實(shí)證明,通風(fēng)配件最容易損壞的是外配件,這種免螺絲可拆卸式的固定方式,即使外配件損壞,也不會(huì)連帶帽殼和內(nèi)配件一起損壞,且可方便更換損壞的外配件,可避免不必要地浪費(fèi)和滿(mǎn)足客戶(hù)不同需求,更換更多種外觀圖案的外配件。
      文檔編號(hào)A42B3/28GK201624183SQ200920181988
      公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
      發(fā)明者沈文振 申請(qǐng)人:廈門(mén)新凱復(fù)材科技有限公司
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