專利名稱：一種可充氣羽絨服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可充氣羽絨服，尤其涉及一種高效恢復(fù)羽絨服內(nèi)膽羽絨蓬松度的新型羽絨服，屬于羽絨服技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
羽絨服是羽絨行業(yè)主要的產(chǎn)品，絨是羽絨保暖的主要材料，較好品質(zhì)的絨細(xì)絲較長，形成的絨朵也相應(yīng)較大。一般將羽絨通過洗滌、干燥、分級(jí)等工藝處理以后，被制成羽絨服。羽絨服具有防寒性好、輕柔蓬松、洗滌方便、物美價(jià)廉、而且綠色純天然等優(yōu)點(diǎn)，所以消費(fèi)者對(duì)羽絨服的需求越來越旺盛，使羽絨服市場的發(fā)展空間依然很大。羽絨服有輕、軟、暖的特點(diǎn)，一件用尼絲紡做面、里的羽絨上衣，總重量500 1000克之間，是其他御寒服重量的1/6至1/2。因羽絨柔軟，用作衣服絮料，穿著舒適。當(dāng)冬去春來，氣溫回暖的時(shí)候，人們便會(huì)脫去羽絨服儲(chǔ)存起來。為了減小羽絨服的儲(chǔ)藏空間，人們會(huì)將羽絨服進(jìn)行壓縮處理(通常會(huì)采用抽真空的方式)。此時(shí)，羽絨服內(nèi)的羽絨完全壓縮，經(jīng)過較長時(shí)間，其羽絨的蓬松度會(huì)降低，通常人們會(huì)將羽絨服懸掛起來進(jìn)行拍打，使羽絨恢復(fù)蓬松度。該種方法操作簡便，具有一定功效，但很難將壓縮的羽絨完全散開， 羽絨蓬松度恢復(fù)性較差，影響了羽絨服的保暖性能和外觀性能。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種可充氣羽絨服，該羽絨服在面層和內(nèi)膽之間設(shè)置連通孔結(jié)構(gòu)，通過該連通孔可將外部氣體充入內(nèi)膽，使內(nèi)膽內(nèi)壓縮的羽絨蓬松化，恢復(fù)高蓬松度，確保羽絨服良好的保暖性能。本發(fā)明是一種可充氣羽絨服，該可充氣羽絨服包括面層、內(nèi)膽和里層，所述的面層由高密度防潑水面料制成，所述的內(nèi)膽充入高密度的鵝絨或鴨絨，所述的里層為防絨性能優(yōu)良的織物面料層，所述的面層、內(nèi)膽和里層之間采用縫合線進(jìn)行縫合連接，所述的面層和內(nèi)膽之間設(shè)置連通孔結(jié)構(gòu)，所述的連通孔采用橡膠密封塞實(shí)現(xiàn)密封。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的連通孔的孔徑約為6_8mm，其孔口采用鉚扣結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的連通孔一般開設(shè)在羽絨服衣體的下擺部位或衣領(lǐng)后側(cè)，避免影響羽絨服的外觀性能。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的橡膠密封塞與連通孔之間采用過盈配合，以提高其密封性能。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的橡膠密封塞的厚度約為3_4mm，其伸出連通孔的厚度約為1mm，避免影響穿著舒適度。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的橡膠密封塞與面層之間設(shè)置連接條，防止實(shí)施充氣時(shí)橡膠密封塞的丟失。本發(fā)明揭示了一種可充氣羽絨服，該羽絨服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在羽絨服面層和內(nèi)膽
3之間設(shè)有連通孔結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)，外部氣體可充入內(nèi)膽，使內(nèi)膽內(nèi)壓縮的羽絨蓬松化，提高羽絨蓬松度的恢復(fù)速度和質(zhì)量，確保羽絨服良好的保暖性能和外觀性能。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1是本發(fā)明實(shí)施例可充氣羽絨服剖面示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例可充氣羽絨服結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、面層，2、內(nèi)膽，3、里層，4、連通孔，5、橡膠密封塞，6、連接條，7、鉚扣。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例可充氣羽絨服剖面示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例可充氣羽絨服結(jié)構(gòu)示意圖；該可充氣羽絨服包括面層1、內(nèi)膽2和里層3，所述的面層1由高密度防潑水面料制成，所述的內(nèi)膽2充入高密度的鵝絨或鴨絨，所述的里層3為防絨性能優(yōu)良的織物面料層，所述的面層1、內(nèi)膽2和里層3之間采用縫合線進(jìn)行縫合連接，所述的面層1和內(nèi)膽2 之間設(shè)置連通孔4結(jié)構(gòu)，所述的連通孔4采用橡膠密封塞5實(shí)現(xiàn)密封。本發(fā)明中提及的可充氣羽絨服上連通孔4的孔徑約為6-8mm，其孔口采用鉚扣7結(jié)構(gòu)，鉚扣7材料一般為銅制；連通孔4 一般開設(shè)在羽絨服衣體的下擺部位或衣領(lǐng)后側(cè)，避免影響羽絨服的外觀性能。橡膠密封塞5與連通孔4之間采用過盈配合，以提高其密封性能；橡膠密封塞5設(shè)置在面層1的外部，為了防止其丟失，橡膠密封塞5與面層1之間設(shè)有連接條6 ；橡膠密封塞5厚度約為3-4mm，其伸出連通孔4的厚度約為1mm，避免影響穿著舒適度。該羽絨服的內(nèi)層3為織物面料層，該層面料采用機(jī)織工藝進(jìn)行制備；其緯線為天然棉織物條，可有效提高羽絨服的保暖性能，經(jīng)線為滌綸纖維條，有利于提高羽絨服的抗菌性能；內(nèi)層3的機(jī)織密度為250*200，可有效防止內(nèi)膽2內(nèi)的羽絨外漏，確保羽絨服的保暖性能。本發(fā)明揭示了一種可充氣羽絨服，其特點(diǎn)是該羽絨服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在羽絨服面層和內(nèi)膽之間設(shè)有連通孔結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)，外部氣體可充入內(nèi)膽，使內(nèi)膽內(nèi)壓縮的羽絨蓬松化，提高羽絨蓬松度的恢復(fù)速度和質(zhì)量，確保羽絨服良好的保暖性能和外觀性能。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種可充氣羽絨服，該可充氣羽絨服包括面層、內(nèi)膽和里層，其特征在于，所述的面層由高密度防潑水面料制成，所述的內(nèi)膽充入高密度的鵝絨或鴨絨，所述的里層為防絨性能優(yōu)良的織物面料層，所述的面層、內(nèi)膽和里層之間采用縫合線進(jìn)行縫合連接，所述的面層和內(nèi)膽之間設(shè)置連通孔結(jié)構(gòu)，所述的連通孔采用橡膠密封塞實(shí)現(xiàn)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充氣羽絨服，其特征在于，所述的連通孔的孔徑約為 6-8mm，其孔口采用鉚扣結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可充氣羽絨服，其特征在于，所述的連通孔一般開設(shè)在羽絨服衣體的下擺部位或衣領(lǐng)后側(cè)，避免影響羽絨服的外觀性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充氣羽絨服，其特征在于，所述的橡膠密封塞與連通孔之間采用過盈配合，以提高其密封性能。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可充氣羽絨服，其特征在于，所述的橡膠密封塞的厚度約為 3-4mm，其伸出連通孔的厚度約為1mm，避免影響穿著舒適度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可充氣羽絨服，其特征在于，所述的橡膠密封塞與面層之間設(shè)置連接條，防止實(shí)施充氣時(shí)橡膠密封塞的丟失。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可充氣羽絨服，該可充氣羽絨服包括面層、內(nèi)膽和里層，所述的面層由高密度防潑水面料制成，所述的內(nèi)膽充入高密度的鵝絨或鴨絨，所述的里層為防絨性能優(yōu)良的織物面料層，所述的面層、內(nèi)膽和里層之間采用縫合線進(jìn)行縫合連接，所述的面層和內(nèi)膽之間設(shè)置連通孔結(jié)構(gòu)，所述的連通孔采用橡膠密封塞實(shí)現(xiàn)密封。本發(fā)明揭示了一種可充氣羽絨服，該羽絨服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在羽絨服面層和內(nèi)膽之間設(shè)有連通孔結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)，外部氣體可充入內(nèi)膽，使內(nèi)膽內(nèi)壓縮的羽絨蓬松化，提高羽絨蓬松度的恢復(fù)速度和質(zhì)量，確保羽絨服良好的保暖性能和外觀性能。
文檔編號(hào)A41D3/00GK102440449SQ20111029180
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者劉月芬 申請(qǐng)人:江蘇月龍服飾有限公司