專利名稱：自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于羽絨制品用的充填設備技術領域，具體涉及一種自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)。
背景技術：
前述的羽絨制品并不限于地如羽絨服、羽絨被、羽絨墊、羽絨枕，等等，在制作此類制品時需要將羽絨充填到預制的筒子內(nèi)，而后進行絎縫，形成產(chǎn)品。在專用的充絨機推出以前，羽絨制品生產(chǎn)廠商大都以手工操作方式向筒子內(nèi)填充羽絨，這種作業(yè)方式存在以下欠缺:一是工人的勞動強度大并且效率低下；二是填充量誤差大，影響羽絨制品的質(zhì)量乃至損及商家聲譽，因為在手工充絨過程中由工人采用諸如電子稱或類似的計量器具計量，而判斷計量值全憑工人直觀加主觀把握，于是填充量的準確與否易受工人的經(jīng)驗、責任心和/或情緒等因素的變化而出現(xiàn)波動；三是由于羽絨比重較輕，因而易出現(xiàn)飄逸飛揚，既影響作業(yè)環(huán)境，又造成羽絨浪費。近幾年來，在中國專利文獻中不斷公開有充絨機的技術信息，如授權(quán)公告號CN101779837B提供有“自動定量充絨機”；又如CN102808245A推薦有“一種充絨機”；再如CN202542832U介紹有“自動充絨機”;還如CN102795589A揭示有“充絨機”，等等。并非限于例舉的這些充絨機能夠消除前述手工充絨的欠缺。充絨頭是充絨機上的一個重要機構(gòu)，其功用是將充絨機的自動計量稱重機構(gòu)計量后的羽絨引入羽絨制品的筒子內(nèi)。在前述的CN102808245A的說明書附圖中揭示了照搬于CN202247079U公開的充絨管結(jié)構(gòu)，該充絨管結(jié)構(gòu)即為前述的充絨頭機結(jié)構(gòu)。上述授權(quán)公告號CN202247079U (—種用于全自動充絨機上的充絨管的結(jié)構(gòu)改進)提供的技術方案雖然具有說明書第I頁第0009欄載述的技術效果，但是該專利方案存在以下缺憾:其一，由于在使用過程中即在充絨過程中需在套管上延伸的收集支管處另行套置收集袋(具體可參見說明書第0015欄)，因而使用較為麻煩；其二，開設在套管上的回氣孔易遭堵塞，并且難以疏通，因而會影響充絨效果；其三，由于收集支管的存在，因而易造成羽絨的浪費。鑒于上述CN202247079U存在的缺憾，本申請人作了有益的設計，下面將要介紹的技術方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供一種有助于摒棄收集支管而藉以體現(xiàn)使用的方便性、有利于避免回氣孔堵塞而藉以保障連續(xù)充絨效果和有益于防止羽絨浪費而藉以節(jié)約資源的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，包括一外套管，該外套管的一端窄縮有一與外套管的外套管腔相通的充絨嘴，而外套管的另一端擴設有一外套管固定法蘭盤；一回氣錐管套，該回氣錐管套置入于所述的外套管腔內(nèi)，在該回氣錐管套的壁體上以密集狀態(tài)開設有與回氣錐管套的回氣錐管套腔相通的回氣孔，并且該回氣錐管套的一端窄縮有一套管口，而回氣錐管套的另一端具有一管端盤，在管端盤的中央開設有一與回氣錐管套腔相通的輸絨管插孔，并且在該管端盤上還以間隔狀態(tài)開設有一組吹氣管引入孔，各吹氣管引入孔與回氣錐管套腔相通；一羽絨輸出管，該羽絨輸出管對應于所述輸絨管插孔并且插入于所述的回氣錐管套腔內(nèi)，并且羽絨輸出管的一端探出所述套管口與所述的充絨嘴相對應，而羽絨輸出管的另一端探出所述管端盤，并且構(gòu)成有一錐管套固定法蘭盤，該錐管套固定法蘭盤同時與所述外套管固定法蘭盤以及管端盤固定，在該錐管套固定法蘭盤上并且在對應于所述吹氣管引入孔的位置開設有數(shù)量與吹氣管引入孔的數(shù)量相等的吹氣管讓位槽孔；一組吹氣管，該組吹氣管的數(shù)量與所述吹氣管讓位槽孔的數(shù)量相等，并且各吹氣管的一端經(jīng)吹氣管讓位槽孔和吹氣管引入孔探入到所述的回氣錐管套腔內(nèi)，而各吹氣管的另一端與自動定量充絨機的壓縮空氣氣源裝置管路連接。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述外套管的所述一端構(gòu)成有一外套管錐形體，所述的充絨嘴在外套管錐形體的末端窄縮構(gòu)成。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，在所述的外套管的外套管固定法蘭盤上并且圍繞外套管固定法蘭盤的圓周方向以間隔狀態(tài)開設有一組外套管固定法蘭盤固定螺釘孔，在所述回氣錐管套的所述管端盤上開設有一組管端盤固定螺釘孔，在所述的羽絨輸出管的所述錐管套固定法蘭盤上開設有一組第一螺釘孔和一組第二螺釘孔，一組第一螺釘孔與所述的外套管固定法蘭盤固定螺釘孔相對應并由第一螺釘固定，一組第二螺釘孔與所述的管端盤固定螺釘孔相對應并由第二螺釘固定。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的回氣錐套管的形狀呈圓錐臺體。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的吹氣管引入孔和吹氣管讓位槽孔的形狀和大小是相同的。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的吹氣管引入孔和吹氣管讓位槽孔的形狀均為橢圓形孔或矩形孔。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，在所述的羽絨輸出管的所述另一端的端部構(gòu)成有一輸絨管連接盤，該輸絨管連接盤與自動定量充絨機的羽絨輸出機構(gòu)連接。本發(fā)明提供的技術方案由于配設了一組吹氣管，因而由吹氣管將壓力空氣引入回氣錐管套腔，將附著在回氣錐管套的外壁上的羽絨吹離，被吹離的羽絨位于外套管腔內(nèi)，并且隨著下一次的充絨而可進入羽絨筒子內(nèi)，從而既可摒棄使用收集支管而有便于充絨，又可保障回氣孔暢通，并且還可防止羽絨浪費。


圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的應用例示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。請參見圖1，給出了一外套管1，該外套管I的一端即圖示位置狀態(tài)的左端構(gòu)成有一外套管錐形體14，在該外套管錐形體14的左端窄縮有一圓管狀的充絨嘴12，出自充絨嘴12的出絨口 121的羽絨進入羽絨制品的筒子內(nèi)。在外套管I的另一端即圖示位置狀態(tài)的右端的端面上擴設構(gòu)成有一外套管固定法蘭盤13，并且在該外套管固定法蘭盤13上以間隔狀態(tài)開設有一組外套管固定法蘭盤固定螺釘孔131。由圖1所示，一組外套管固定法蘭盤固定螺釘孔131圍繞外套管固定法蘭盤13的圓周方向等間距分布。給出了一形狀整體上呈圓錐臺體的回氣錐管套2，該回氣錐管套2插入于即容納于前述外套管I的外套管腔11內(nèi)，在該回氣錐管套2的壁體上以密集狀態(tài)開設有回氣孔22，所述回氣孔22與回氣錐管套2的回氣錐管套腔21相通，而回氣錐管套2的壁體與外套管腔11的內(nèi)壁是不接觸的，即兩者之間保持有空間，在回氣錐管套2的一端(圖示左端)構(gòu)成有一套管口 23，而回氣錐管套2的另一端(即圖示右端)固定有一管端盤24，在該管端盤24的中央位置開設有一輸絨管插孔241，該輸絨管插孔241也可稱為羽絨輸出管插孔，并且在管端盤24上圍繞輸絨管插孔241的圓周方向開設有一組吹氣管引入孔242和一組管端盤固定螺釘孔243，吹氣管引入孔242與管端盤固定螺釘孔243彼此呈一隔一分布。優(yōu)選地，前述的吹氣管讓位孔242的形狀呈橢圓形，更形象地講呈腰子形(即呈腰形孔)，但也可以將吹氣管引入孔242設計成矩形，并且優(yōu)選為長方形孔。給出了一羽絨輸出管3，該羽絨輸出管3的一端(圖示左端)在對應于前述的輸絨管插孔241的位置插入前述的回氣錐管套腔21內(nèi)并且探入前述的套管口 23 (圖2示)，在羽絨輸出管3的另一端(圖示右端)優(yōu)選以焊接的方式焊固有一錐管套固定法蘭盤31，在該錐管套固定法蘭盤31上并且圍繞錐管套固定法蘭盤31的圓周方向開設有一組吹氣管讓位槽孔311、一組第一螺釘孔312和一組第二螺釘孔313。前述的一組吹氣管讓位槽孔311的數(shù)量與前述的吹氣管引入孔242相等并且位置相對應，而形狀如同對吹氣管引入孔242的描述，即吹氣管讓位槽孔311的形狀與吹氣管引入孔242的形狀保持亦步亦趨的關系。一組第一螺釘孔312的數(shù)量與前述外套管固定法蘭盤固定螺釘孔131的數(shù)量相等并且位置相對應，而一組第二螺釘孔313的數(shù)量與前述的管端盤固定螺釘孔243的數(shù)量相等并且位置相對應。在安裝時，以圖2示意的自動定量充絨機的自動計量稱重機構(gòu)5的計量箱箱體51為載體，將錐管套固定法蘭盤31探入到計量箱體51的腔內(nèi)，而外套管固定法蘭盤13位于計量箱箱體51外，用一組第一螺釘3121在對應于第一螺釘孔312的位置并且在穿過計量箱箱體51的箱壁后旋入到外套管固定法蘭盤固定螺釘孔131內(nèi)，從而將錐管套固定法蘭盤31與外套管固定法蘭盤13固定。同時用一組第二螺釘3131在對應于第二螺釘孔313的位置并且在穿過計量箱箱體51的箱壁后旋入到管端盤固定螺釘孔243內(nèi)，從而將錐管套固定法蘭盤31同時與管端盤24固定。給出了一組吹氣管4，由于在本實施例中推薦的一組吹氣管4的數(shù)量為四根，因此前述的吹氣管引入孔242和吹氣管讓位槽孔311的數(shù)量也各為四個，各吹氣管4的一端在依次途經(jīng)吹氣管讓位槽孔311和吹氣管引入孔242后探入到回氣錐管套腔21內(nèi)，各吹氣管4的另一端與圖1中未示出的但依據(jù)專業(yè)知識完全可以理解的自動定量充絨機的壓縮空氣氣源裝置管路連接。
請參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，在圖2中示出了自動定量充絨機的自動計量稱重機構(gòu)5和羽絨輸出機構(gòu)6，進入到設置于計量箱箱體51內(nèi)的稱重斗52內(nèi)的羽絨經(jīng)稱重裝置53稱重后由羽絨輸出機構(gòu)6的氣力輸送器61 (氣力輸送器61的具體內(nèi)容可參見中國專利CN101779837B)輸送給出絨管路62，由于出絨管路62與本發(fā)明的羽絨輸出管3的輸絨管連接盤32連接，因此羽絨進入羽絨輸出管3的管腔33并且噴入外套管I的前述外套管錐形體14的腔內(nèi)，直至從充絨嘴12的出絨口 121進入套置在出絨嘴12上的羽絨制品的筒子內(nèi)。具體見圖2，由于在充絨過程中存在回氣現(xiàn)象，因此在回氣時不免出現(xiàn)羽絨吸附于回氣錐管套2的外壁上的情形，并且會對回氣孔22堵塞，因此本發(fā)明可利用一組吹氣管4將壓力空氣引入回氣錐管套腔21內(nèi)，將吸附在回氣錐管套2的外壁上的羽絨吹離，確保連續(xù)充絨。綜上所述，本發(fā)明提供的技術方案彌補了已有技術中的欠缺，完成了發(fā)明任務，如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術效果欄中所述的技術效果。
權(quán)利要求
1.一種自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一外套管(1)，該外套管(I)的一端窄縮有一與外套管(I)的外套管腔(11)相通的充絨嘴(12)，而外套管的另一端擴設有一外套管固定法蘭盤(13);—回氣錐管套(2)，該回氣錐管套(2)置入于所述的外套管腔(11)內(nèi)，在該回氣錐管套(2)的壁體上以密集狀態(tài)開設有與回氣錐管套(2)的回氣錐管套腔(21)相通的回氣孔(22)，并且該回氣錐管套(2)的一端窄縮有一套管口(23)，而回氣錐管套(2)的另一端具有一管端盤(24)，在管端盤(24)的中央開設有一與回氣錐管套腔(21)相通的輸絨管插孔(241)，并且在該管端盤(24)上還以間隔狀態(tài)開設有一組吹氣管引入孔(242)，各吹氣管引入孔(242)與回氣錐管套腔(21)相通；一羽絨輸出管(3)，該羽絨輸出管(3)對應于所述輸絨管插孔(241)并且插入于所述的回氣錐管套腔(21)內(nèi)，并且羽絨輸出管(3)的一端探出所述套管口(23)與所述的充絨嘴(12)相對應，而羽絨輸出管(3)的另一端探出所述管端盤(24)，并且構(gòu)成有一錐管套固定法蘭盤(31)，該錐管套固定法蘭盤(31)同時與所述外套管固定法蘭盤(13)以及管端盤(24)固定，在該錐管套固定法蘭盤(31)上并且在對應于所述吹氣管引入孔(242)的位置開設有數(shù)量與吹氣管引入孔(242)的數(shù)量相等的吹氣管讓位槽孔(311);—組吹氣管(4)，該組吹氣管(4)的數(shù)量與所述吹氣管讓位槽孔(311)的數(shù)量相等，并且各吹氣管(4)的一端經(jīng)吹氣管讓位槽孔(311)和吹氣管引入孔(242)探入到所述的回氣錐管套腔(21)內(nèi)，而各吹氣管(4)的另一端與自動定量充絨機的壓縮空氣氣源裝置管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述外套管(I)的所述一端構(gòu)成有一外套管錐形體(14)，所述的充絨嘴(12)在外套管錐形體(14)的末端窄縮構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的外套管(I)的外套管固定法蘭盤(13)上并且圍繞外套管固定法蘭盤(13)的圓周方向以間隔狀態(tài)開設有一組外套管固定法蘭盤固定螺釘孔(131)，在所述回氣錐管套(2 )的所述管端盤(24)上開設有一組管端盤固定螺釘孔(243)，在所述的羽絨輸出管(3)的所述錐管套固定法蘭盤(31)上開設有一組第一螺釘孔(312)和一組第二螺釘孔(313)，一組第一螺釘孔(312)與所述的外套管固定法蘭盤固定螺釘孔(131)相對應并由第一螺釘(3121)固定，一組第二螺釘孔(313)與所述的管端盤固定螺釘孔(243)相對應并由第二螺釘(3131)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的回氣錐套管(2)的形狀呈圓錐臺體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的吹氣管引入孔(242)和吹氣管讓位槽孔(311)的形狀和大小是相同的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的吹氣管引入孔(242)和吹氣管讓位槽孔(311)的形狀均為橢圓形孔或矩形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的羽絨輸出管(3)的所述另一端的端部構(gòu)成有一輸絨管連接盤(32)，該輸絨管連接盤(32)與自動定量充絨機的羽絨輸出機構(gòu)連接。
全文摘要
一種自動定量充絨機的充絨頭結(jié)構(gòu)，屬于羽絨制品用的充填設備技術領域。包括外套管，其一端設有充絨嘴、另一端設有外套管固定法蘭盤；回氣錐管套，壁體上開設回氣孔，其一端設有套管口、另一端具有管端盤,在管端盤的中央開設輸絨管插孔，在該管端盤上還開設一組吹氣管引入孔；羽絨輸出管，其一端探出套管口與充絨嘴相對應、另一端探出管端盤，且構(gòu)成錐管套固定法蘭盤，在錐管套固定法蘭盤上開設吹氣管讓位槽孔；一組吹氣管，各吹氣管的一端經(jīng)吹氣管讓位槽孔和吹氣管引入孔探入到回氣錐管套腔內(nèi)、另一端與自動定量充絨機的壓縮空氣氣源裝置管路連接。優(yōu)點既可摒棄使用收集支管而有便于充絨，又可保障回氣孔暢通，還可防止羽絨浪費。
文檔編號A41H43/00GK103101870SQ20131005243
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者徐建新 申請人:蘇州比陽特服裝設備有限公司