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      自動充絨機的制作方法

      文檔序號:719941閱讀:1119來源:國知局
      專利名稱:自動充絨機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于羽絨制品用的充填設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動充絨機。
      背景技術(shù)
      前述的羽絨制品并不限于地如羽絨服、羽絨被、羽絨墊、羽絨枕,等等,在制作此類制品時需要將羽絨充填到預(yù)制的筒子內(nèi),而后進行絎縫,形成產(chǎn)品。在專用的充絨機推出以前,羽絨制品生產(chǎn)廠商大都以手工操作方式向筒子內(nèi)填充羽絨,這種作業(yè)方式存在以下欠缺:一是工人的勞動強度大并且效率低下;二是填充量誤差大,影響羽絨制品的質(zhì)量乃至損及商家聲譽,因為在手工充絨過程中由工人采用諸如電子稱或類似的計量器具計量,而判斷計量值全憑工人直觀加主觀把握,于是填充量的準(zhǔn)確與否易受工人的經(jīng)驗、責(zé)任心和/或情緒等因素的變化而出現(xiàn)波動;三是由于羽絨比重較輕,因而易出現(xiàn)飄逸飛揚,既影響作業(yè)環(huán)境,又造成羽絨浪費。中國發(fā)明專利公開號CN1868354A推薦有“羽絨服的制作方法”,該方法可以顯著減輕工人的勞動強度(無需由工人在線充絨)并且保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔,更為積極的意義在于其說明書第2頁倒數(shù)第3行至第4頁第7行載述的技術(shù)效果。但是由于該方法需要使用對羽絨管制的底網(wǎng)網(wǎng)體和面網(wǎng)網(wǎng)體,羽絨位于面、底網(wǎng)網(wǎng)體之間,并且底網(wǎng)網(wǎng)體為天然蠶絲或滌綸長絲,面網(wǎng)網(wǎng)體為PVA水溶纖維,因此成本較高。此外由于該法使用鋪網(wǎng)機代替充絨機,并且還需要為鋪網(wǎng)機鋪網(wǎng)的前道工序配備梳理機,因此設(shè)備投入成本大,對于面廣量大的并且產(chǎn)能并不能形成一定規(guī)模的羽絨制品生產(chǎn)廠商而言難以適用。又,由于將羽絨約束于面、底網(wǎng)網(wǎng)體之間,因此其蓬松效果受到一定的影響。近年來,在中國專利文獻中陸續(xù)公開有充絨機的技術(shù)信息,如授權(quán)公告號CN101779837B提供有“自動定量充絨機”,該專利方案實質(zhì)上是一種半自動充絨機,因為每當(dāng)向筒子即膽腔內(nèi)充絨一次,需要由工人將與羽絨筒體相配合的羽絨筒蓋操作一次(具體可參見該專利的說明書第0019欄第I行至第4行),尤其是如果未能將羽絨筒蓋與羽絨筒體之間保持間隙(專利稱縫隙),那么會影響天平對羽絨的稱量精度。此外,由于該專利方案不能連續(xù)稱重,因此不能連續(xù)充絨,從而對充絨效率產(chǎn)生影響。又如CN202247079U揭示有“一種用于全自動充絨機上的充絨管的結(jié)構(gòu)改進”,由于該專利是針對充絨機的其中一個部件而提出的,因而對于充絨機整機不具有可借鑒的技術(shù)意義。再如發(fā)明專利申請公布號CN102808245A披露有“一種充絨機”,該專利申請方案是對在先申請的CN202542832U (自動充絨機)的具體化的技術(shù)方案,應(yīng)該說,該專利申請方案能體現(xiàn)其說明書第0044欄所記載的技術(shù)效果,但是由于該專利方案未對諸如設(shè)置于上層輸入箱內(nèi)的攪拌裝置、設(shè)置于下層輸出箱內(nèi)的一對并行的攪拌裝置、使上、下層箱貫通或隔斷的蓋板驅(qū)動裝置、稱重裝置(專利稱稱重柜)以及介于稱重裝置與充絨頭之間的羽絨引出裝置等的具體結(jié)構(gòu)給出合理的啟示,因此難以使領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員輕松地再現(xiàn)該方案并且得以應(yīng)用到實際的生產(chǎn)羽絨制品中。
      還如發(fā)明專利申請公布號CN102795589A公開有“充絨機”,由于該專利方案只有待喂入料斗中的羽絨經(jīng)稱重裝置(專利稱計量裝置)稱重結(jié)束并且由輸絨電機和充絨電機俱處于工作狀態(tài)下,經(jīng)輸料螺桿將羽絨驅(qū)入筒子后再重復(fù)上述過程,因此難以體現(xiàn)良好的充絨效率。此外,由于采用了輸料螺桿,因而存在損及羽絨之虞。此外,上述所有專利均未給出電氣自動控制機構(gòu)的啟示,而電氣自動控制機在自動充絨機上往往起著十分重要的作用。鑒于上述已有技術(shù),有必要加以更為具體的設(shè)計,以便能夠真正應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,為此,本申請人作了積極而有益的嘗試,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案,并且在采取了保密措施下經(jīng)實驗證明是切實可行的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于保障儲絨箱內(nèi)的羽絨有節(jié)制地向輸絨箱喂送而藉以體現(xiàn)供絨的連續(xù)性、有利于按照工藝要求使儲絨箱與輸絨箱之間的通道開啟或關(guān)閉而藉以避免羽絨量忽多忽少而影響后續(xù)的連續(xù)稱重以及連續(xù)充絨、有益于實現(xiàn)對羽絨筒子的不間斷充絨而藉以提高充絨效率、有便于體現(xiàn)理想的自動化效果而藉以減輕工人的勞動強度、有善于保證理想的封閉效果而藉以保障作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境清潔并且杜絕浪費和電氣自動控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理的自動充絨機。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種自動充絨機,包括在使用狀態(tài)下配置于充絨作業(yè)現(xiàn)場的一箱體,該箱體包括箱架、位于箱架上部的儲絨箱和位于箱架下部的輸絨箱,在儲絨箱上配設(shè)有一用于將羽絨引入到儲絨箱的儲絨箱腔內(nèi)的一羽絨引入接口和一用于采集儲絨箱腔內(nèi)的羽絨量的儲絨量信號采集器,在輸絨箱的長度方向的一側(cè)和另一側(cè)各配設(shè)有一對用于將輸絨箱的輸絨箱腔內(nèi)的羽絨引出輸絨箱腔的羽絨引出接口,并且在輸絨箱上還設(shè)置有一用于采集輸絨箱腔內(nèi)的絨量的絨量信號采集器;一第一攪絨機構(gòu),該第一攪絨機構(gòu)以水平狀態(tài)設(shè)置在所述的儲絨箱上,并且伸展到所述儲絨箱腔內(nèi)對儲絨箱腔內(nèi)的羽絨攪擾;一對結(jié)構(gòu)相同的第二攪絨機構(gòu),該對第二攪絨機構(gòu)以水平狀態(tài)并且彼此并行地設(shè)置在所述輸絨箱上,并且伸展到所述輸絨箱腔內(nèi)對輸絨箱腔內(nèi)的羽絨攪擾;一電氣自動控制機構(gòu),該電氣自動控制機構(gòu)配置在所述箱體的一側(cè);一對稱重計量機構(gòu),該一對稱重計量機構(gòu)中的其中一個稱重計量機構(gòu)與位于所述輸絨箱的長度方向的所述一側(cè)的一對羽絨引出接口管路連接,而一對稱重計量機構(gòu)中的另一個稱重計量機構(gòu)與位于輸絨箱的長度方向的所述另一側(cè)的一對羽絨引出接口管路連接;一對用于將所述稱重計量機構(gòu)稱重后的羽絨輸出的羽絨輸出機構(gòu),該一對羽絨輸出機構(gòu)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)與所述一對稱重計量機構(gòu)中的其中一個稱重計量機構(gòu)連接,而一對羽絨輸出機構(gòu)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)與一對稱重計量機構(gòu)中的另一個稱重計量機構(gòu)連接;一對用于將來自于所述羽絨輸出機構(gòu)的羽絨充填到羽絨制品的筒子內(nèi)的充絨頭,該一對充絨頭中的其中一個充絨頭與所述的一對羽絨輸出機構(gòu)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)配接,并且與稱重計量機構(gòu)固定,而該一對充絨頭中的另一個充絨頭與一對羽絨輸出機構(gòu)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)配接,并且同樣與稱重計量機構(gòu)固定;一用于開啟或封閉所述儲絨箱腔與輸絨箱腔之間的通道的箱腔通道啟閉機構(gòu),該箱腔通道啟閉機構(gòu)設(shè)置在所述的箱架上,并且與儲絨箱的儲絨箱底板相配合,所述的電氣自動控制機構(gòu)包括電氣箱箱體、控制面板、可編程序控制器、一組電磁閥和高壓儲氣罐,電氣箱箱體固定在所述的箱體的寬度方向的一側(cè),控制面板固定在電氣箱箱體上,并且與可編程序控制器電氣控制連接,可編程序控制器、與可編程序控制器電氣控制連接的一組電磁閥和高壓儲氣罐均設(shè)置在電氣箱箱體的電氣箱箱體腔內(nèi),并且由樞軸設(shè)置在電氣箱箱體上的箱門蔽護,其中,所述高壓儲氣罐與外部的產(chǎn)氣裝置管路連接,所述的儲絨量信號采集器、絨量信號采集器、第一、第二攪絨機構(gòu)、稱重計量機構(gòu)和箱腔通道啟閉機構(gòu)均與所述可編程序控制器電氣控制連接,所述羽絨輸出接口、羽絨輸出機構(gòu)和充絨頭均與所述電磁閥氣壓管路連接,并且充絨頭還與所述可編程序控制器電氣控制連接。在本發(fā)明的一個具體的實施例中,在所述的儲絨箱朝向所述電氣自動控制機構(gòu)的一側(cè)的箱壁上以縱向狀態(tài)開設(shè)有一儲絨量信號采集器調(diào)整槽,所述的儲絨量信號采集器上下調(diào)整地設(shè)置在該儲絨量信號采集器調(diào)整槽上;在所述的輸絨箱朝向電氣自動控制機構(gòu)的一側(cè)的箱壁上以縱向狀態(tài)開設(shè)有一絨量信號采集器調(diào)整槽,所述的絨量信號采集器上下調(diào)整地設(shè)置在該絨量信號采集器調(diào)整槽上。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,所述的儲絨量信號采集器和絨量信號采集器為光電開關(guān),在所述的儲絨箱底板上開設(shè)有一活門腔,所述的箱腔通道啟閉機構(gòu)包括作用缸支架、作用缸、轉(zhuǎn)臂、活門軸和活門,作用缸支架固定在所述的箱架上,并且位于所述的輸絨箱腔內(nèi),作用缸與所述電氣自動控制機構(gòu)的電磁閥控制連接,該作用缸的缸體連接在作用缸支架上,作用缸的作用缸柱的末端構(gòu)成有一作用缸柱連接頭,該作用缸柱連接頭與轉(zhuǎn)臂的一端樞軸連接,而轉(zhuǎn)臂的另一端與活門軸的一端固定,活門軸的兩端轉(zhuǎn)動地支承在固定于箱架上的活門軸座上,活門與所述的活門腔相對應(yīng),并且該活門的一側(cè)通過一對活門固定座固定在活門軸上。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,所述的第一攪絨機構(gòu)包括第一電機、第一電機支架、第一攪絨軸和一組第一攪絨桿,第一電機以水平狀態(tài)固定在第一電機支架上,并且與所述的電氣自動控制機構(gòu)的所述可編程序控制器電氣控制連接,第一電機支架固定在所述儲絨箱朝向電氣自動控制機構(gòu)的一側(cè)的箱壁上,第一攪絨軸的兩端樞轉(zhuǎn)支承在儲絨箱的對應(yīng)箱壁上,中部位于所述儲絨箱腔內(nèi),并且該第一攪絨軸朝向第一電機的一端伸展到儲絨箱腔外,與第一電機的第一電機軸傳動連接,一組第一攪絨桿以間隔狀態(tài)固定在第一攪絨軸的所述中部,并且各相鄰的第一攪絨桿彼此形成十字形的交錯關(guān)系。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,所述的一對第二攪絨機構(gòu)各包括第二電機、第二電機支架、第二攪絨軸和一組第二攪絨桿,第二電機以水平狀態(tài)固定在第二電機支架上,并且與所述的電氣自動控制機構(gòu)的所述可編程序控制器電氣控制連接,第二電機支架固定在所述輸絨箱朝向電氣自動控制機構(gòu)的一側(cè)的箱壁上,第二攪絨軸的兩端轉(zhuǎn)動地支承在輸絨箱的對應(yīng)箱壁上,中部位于所述的輸絨箱腔內(nèi),并且該第二攪絨軸朝向第二電機的一端伸展到輸絨箱腔外,與第二電機的第二電機軸傳動連接,一組第二攪絨桿以間隔狀態(tài)固定在第二攪絨軸的所述中部,并且相鄰第二攪絨桿彼此形成十字形的交錯關(guān)系。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中,位于所述輸絨箱的長度方向的一側(cè)的所述一對羽絨引出機構(gòu)和位于長度方向的另一側(cè)的所述一對羽絨引出接口各包括出絨固定套管、出絨高壓氣管、出絨套管、卡箍和過渡連接軟套管,出絨固定套管固定在所述輸絨箱的所述長度方向的箱壁上,出絨高壓氣管位于所述輸絨箱腔內(nèi),該出絨高壓氣管的一端與出絨固定套管的管腔相對應(yīng),另一端與所述電氣自動控制機構(gòu)的電磁閥管路連接,出絨套管在輸絨箱腔外與出絨固定套管相配接,并且由卡箍固定,過渡連接軟套管的一端與出絨套管配接,所述的一對稱重計量機構(gòu)中的其中一個稱重計量機構(gòu)與位于輸絨箱的一側(cè)的一對羽絨引出接口的所述過渡連接軟套管的另一端配接,而一對稱重計量機構(gòu)中的另一個稱重計量機構(gòu)與位于輸絨箱的另一側(cè)的一對羽絨引出接口的過渡連接軟套管的另一端配接,所述的一對羽絨輸出機構(gòu)與稱重計量機構(gòu)的下部配接,而所述的一對充絨頭固定在稱重計量機構(gòu)的上部.在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中,所述的一對稱重計量機構(gòu)各包括一計量箱箱體、一對計量斗、一對稱重裝置和一對接絨裝置,計量箱箱體對應(yīng)于所述輸絨箱的長度方向的側(cè)面,一對稱重裝置設(shè)置在計量箱箱體的計量箱箱體腔內(nèi),并且分別位于計量箱箱體腔的兩端,各稱重裝置與所述電氣自動控制機構(gòu)的可編程序控制器電氣控制連接,一對計量斗中的其中一個計量斗設(shè)置在一對稱重裝置中的其中一個稱重裝置上,而一對計量斗中的另一個計量斗設(shè)置在一對稱重裝置中的另一個稱重裝置上,并且在各計量斗的下側(cè)部延伸有一用于將計量斗的計量斗腔內(nèi)的羽絨引出的計量斗出絨管,一對接絨裝置中的其中一個接絨裝置設(shè)置在一對計量斗中的其中一個計量斗的上部,并且與所述一對羽絨引出接口中的其中一個羽絨引出接口的所述過渡連接軟套管的所述另一端配接,而一對接絨裝置中的另一個接絨裝置設(shè)置在一對計量斗中的另一個計量斗的上部,并且與所述一對羽絨引出接口中的另一個羽絨引出接口的所述過渡連接軟套管的所述另一端配接,與所述電磁閥連接的所述的一對羽絨輸出機構(gòu)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)與一對計量斗中的其中一個計量斗的所述計量斗出絨管連接,而一對羽絨輸出機構(gòu)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)與一對計量斗中的另一個計量斗的計量斗出絨管連接,所述的一對充絨頭在所述的計量箱箱腔內(nèi)與羽絨輸出機構(gòu)相連接,其中:在所述的計量箱箱體腔內(nèi)設(shè)置有一箱體腔分隔板,在該箱體腔分隔板上開設(shè)有一用于供所述充絨頭與所述羽絨輸出機構(gòu)管路連接的讓位孔。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中,所述的一對稱重裝置各包括稱重傳感器底座、稱重傳感器、稱重架和計量斗固定板,稱重傳感器底座固定在所述計量箱箱體的計量箱箱體腔的底部,稱重傳感器設(shè)置在稱重傳感器底座上,并且與所述電氣自動控制機構(gòu)的所述可編程序控制器電氣控制連接,稱重架安頓在稱重傳感器上,計量斗固定板固定在稱重架上,所述的計量斗固定在計量斗固定板上;所述的一對接絨裝置各包括進絨套管、柔性過渡連接套和進絨插管,進絨套管固定在所述計量斗的壁體上,并且該進絨套管的進絨套管腔與所述計量斗腔相通,進絨插管的長度方向的中部構(gòu)成有一固定法蘭盤,該固定法蘭盤與所述計量箱箱體固定,進絨插管的一端插入所述進絨套管腔內(nèi),并且與進絨套管腔的腔壁是不接觸的,進絨插管的另一端與所述過渡連接軟套管的所述另一端配接,柔性過渡連接套位于進絨套管與進絨插管之間,起密封作用。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中,所述的一對羽絨輸出機構(gòu)包括氣力輸送器、進、出絨接口、管套、支承架和柔性吸盤套,支承架固定在所述計量箱箱體的計量箱箱體腔的底部,并且與所述計量斗出絨管相對應(yīng),氣力輸送器設(shè)置在支承架上,在該氣力輸送器上連接有輸送器高壓氣管的一端,而輸送器高壓氣管的另一端與所述電氣自動控制機構(gòu)的電磁閥氣源管路連接,出絨接口與氣力輸送器的入絨口相配接,出絨接口與氣力輸送器的出絨口相配接,管套套置在進絨接口上,并且該管套的一端與進絨接口固定,柔性吸盤套的一端與管套的另一端的端面相對應(yīng)并且與管套的端面之間保持有縫隙,而柔性吸盤套的另一端套置在所述計量斗出絨管上,與所述可編程序控制器以及單向閥連接的所述的充絨頭與所述出絨接口配接。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中,所述的充絨頭包括外套管、回氣錐管套、羽絨輸出管、一組吹氣管和充絨管,外套管呈水平狀態(tài)設(shè)置,并且在該外套管朝向計量箱箱體的一端端部構(gòu)成有一外套管固定法蘭,該外套管固定法蘭與所述計量箱箱體的外壁固定,并且位于計量箱箱體的上部,回氣錐管套插置在外套管的外套管腔內(nèi),在該回氣錐套管上以密集狀態(tài)開設(shè)有回氣微孔,并且在該回氣錐套管朝向計量箱箱體的一端端面上開設(shè)有一組回氣槽孔,羽絨輸出管的一端置入于回氣錐套管的回氣錐套管腔內(nèi),另一端探入所述計量箱箱體腔內(nèi)并且固定有一錐管套固定法蘭,該錐管套固定法蘭與所述外套管固定法蘭固定連接并且同時與計量箱箱體固定,在該錐管套固定法蘭上開設(shè)有一組數(shù)量與所述回氣槽孔相等的以及位置相對應(yīng)的吹氣管讓位槽孔,一組吹氣管分布于各吹氣管讓位槽孔,并且各吹氣管的一端依次經(jīng)吹氣管讓位槽孔和回氣槽孔探入到所述的回氣錐管套腔內(nèi),各吹氣管的另一端與所述的電氣自動控制機構(gòu)的所述電磁閥氣源管路連接,充絨管的一端與羽絨輸出管的所述另一端配接,并且與羽絨輸出管的羽絨輸出管腔相通,充絨管的另一端構(gòu)成有一第一分支管和一第二分支管,在第一分支管上配設(shè)有一第一充絨單向閥和一第一導(dǎo)絨管,其中,第一導(dǎo)絨管的一端與第一充絨單向閥配接,而第一導(dǎo)絨管的另一端與所述的一對羽絨輸出機構(gòu)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)的所述出絨接口配接,在第二分支管上配設(shè)有一第二充絨單向閥和一第二導(dǎo)絨管,其中,第二導(dǎo)絨管的一端與第二充絨單向閥配接,而第二導(dǎo)絨管的另一端與一對羽絨輸出機構(gòu)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)的出絨接口配接,并且第一、第二充絨單向閥均與所述的電氣自動控制機構(gòu)的可編程序控制器電氣控制連接。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在儲絨箱和輸絨箱上分別設(shè)置了儲絨量信號采集器和絨量信號采集器,因而既可保障儲絨箱內(nèi)的羽絨的量,又可保證有節(jié)制地向輸絨箱喂送,體現(xiàn)供絨的有節(jié)律的連續(xù)性;由于能通過箱腔通道啟閉機構(gòu)起到開通或阻斷儲絨箱腔與輸絨箱腔之間的通道,因而可以為后續(xù)的連續(xù)稱重及連續(xù)充絨提供保障;由于一對充絨頭可以交替地進行充絨,因而能體現(xiàn)良好的充絨效率;由于在整個作業(yè)過程中無需人為供絨和稱絨,因而可顯著減輕工人的作業(yè)強度;由于箱體處于封閉狀態(tài),因而不會出現(xiàn)羽絨逃逸現(xiàn)象,不僅有利于保障作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境清潔,而且可杜絕羽絨浪費,由于提供的電氣自動控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理,能體現(xiàn)良好的自動控制效果。


      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的箱體的詳細結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖1所示的稱重計量機構(gòu)的詳細結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖1所示的充絨頭的詳細結(jié)構(gòu)圖。圖5為圖1所示的羽絨輸出機構(gòu)的剖視圖。圖6為圖1所示的箱腔通道啟閉機構(gòu)的詳細結(jié)構(gòu)圖。
      具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖1和圖2,給出了一箱體1,該箱體I在使用狀態(tài)下配備在羽絨制品生產(chǎn)廠商的充絨場所如充絨車間的地坪上,即配備在充絨現(xiàn)場。由圖2所示,該箱體I由箱架11(也可稱為框架)、儲絨箱12和輸絨箱13構(gòu)成,其中:輸絨箱13位于儲絨箱12的下方,即位于箱架11下部,儲絨箱12的儲絨箱底板126實質(zhì)上為輸絨箱13的箱頂板,儲絨箱12的儲絨箱腔121與輸絨箱13的輸絨箱腔131之間的貫通或阻斷由下面還要詳細說明的箱腔通道啟閉機構(gòu)8保障。具體是當(dāng)開設(shè)在儲絨箱底板126上的活門腔1261開啟時,則儲絨箱腔121與輸絨箱腔131的通道便彼此相通,反之亦然。在儲絨箱12的箱壁上并且位于上部配接有一用于將羽絨引入到儲絨箱腔121內(nèi)的一羽絨引入接口 122,并且還設(shè)置有一對氣窗123,為了避免儲絨箱腔121內(nèi)的羽絨經(jīng)氣窗123向外界逃逸,因此在一對氣窗123上各設(shè)置有用于阻擋羽絨的過濾網(wǎng)1231。在儲絨箱12的長度方向的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)有一用于供作業(yè)人員察看儲絨箱腔121內(nèi)的情形的透明視窗127。在儲絨箱12的朝向下面還要詳細說明的電氣自動控制機構(gòu)4的一側(cè),也即儲絨箱12的寬度方向的一側(cè)以縱向狀態(tài)開設(shè)有一儲絨量信號采集器調(diào)整槽125,在該儲絨量信號采集器調(diào)整槽125上配設(shè)有一儲絨量信號采集器124,該儲絨量信號采集器124可在儲絨量信號采集器調(diào)整槽125的高度方向進行依需調(diào)節(jié),并且與電氣自動控制機構(gòu)4電氣控制連接。當(dāng)儲絨箱腔121內(nèi)的羽絨的絨面高度低于儲絨量信號采集器124所在的位置時,則由該儲絨量信號采集器124將信號反饋給電氣自動控制機構(gòu)4,由電氣自動控制機構(gòu)4將信號反饋給與前述羽絨引入接口 122管路連接的供絨機構(gòu)(圖中未示出),由供絨機構(gòu)將絨倉中的羽絨經(jīng)管路并且經(jīng)羽絨引入接口 122引入到儲絨箱腔121內(nèi),而當(dāng)儲絨箱腔121內(nèi)的羽絨量或稱羽絨的高度被儲絨量信號采集器124探及時,則由其將信號反饋給電氣自動控制機構(gòu)4,使前述的供絨機構(gòu)停止向儲棉箱腔121內(nèi)供絨,在供絨過程中,儲棉箱腔121內(nèi)的空氣自前述氣窗123驅(qū)至外界。請重點見圖2,在輸絨箱13的長度方向的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有一功用如同對透明視窗127描述的透明觀察窗135。在輸絨箱13朝向前述電氣自動控制機構(gòu)4的一側(cè),也即輸絨箱13的寬度方向的一側(cè)并且在對應(yīng)于前述儲絨量信號采集器調(diào)整槽125的下方的位置以縱向狀態(tài)開設(shè)有一絨量信號采集器調(diào)整槽134,在該絨量信號采集器調(diào)整槽134上配設(shè)有一絨量信號采集器133,該絨量信號采集器133可在絨量信號采集器調(diào)整槽134的高度方向依需調(diào)節(jié),并且與電氣自動控制機構(gòu)4電氣控制連接。當(dāng)輸絨箱腔131內(nèi)的羽絨的絨面高度低于絨量信號采集器133所在的位置時,則由其將信號反饋給電氣自動控制機構(gòu)4,由電氣自動控制機構(gòu)4發(fā)出指令給上面已經(jīng)提及的箱腔通道啟閉機構(gòu)8,使前述的活門腔1261開啟,反之同例。優(yōu)選地,在輸絨箱13的底部并且位于四個角部各設(shè)置一可對水平進行調(diào)整的調(diào)整支腳136。上面提及的儲絨量信號采集器124以及絨量信號采集器133均優(yōu)選而非絕對限于地?fù)裼霉怆婇_關(guān)。由圖1和圖2所示,在前述的輸絨箱13的箱體的長度方向的一側(cè)以及另一側(cè)各設(shè)置有一對羽絨引出接口 132,由于兩側(cè)的各一對羽絨引出接口 132的結(jié)構(gòu)是相同的,又由于同一側(cè)的一對羽絨引出接口 132的結(jié)構(gòu)同樣是相同的,即四個羽絨引出接口 132均相同,因此本申請人在下面僅擇其一進行描述。羽絨引出接口 132包括出絨固定套管1321、出絨高壓氣管1322、出絨套管1323、卡箍1324和過渡連接軟套管1325,出絨固定套管1321以騎跨狀態(tài)固定在輸絨箱13的長度方向的箱壁上,這里所稱的騎跨方式是指出絨固定套管1321的一端位于輸絨箱腔131內(nèi),而另一端則位于輸絨箱腔131外。出絨高壓氣管1322位于輸絨箱腔131內(nèi),該出絨高壓氣管1322的一端對準(zhǔn)于前述出絨固定套管1321,而出絨高壓氣管1322的另一端與電氣自動控制機構(gòu)4氣源管路控制連接。出絨套管1323在輸絨箱腔131外實現(xiàn)與出絨固定套管1321配接,具體是通過卡箍1324將出絨套管1323與出絨固定套管1321的前述另一端(即探出輸絨箱腔131的一端)固定。為了便于公眾的理解,申請人在卡箍1324上還示意了一對卡箍夾緊螺釘13241。過渡連接軟套管1325優(yōu)選使用硅膠管或PVC軟管,該過渡連接軟套管1325的一端與前述出絨套管1323套接,而另一端與下面還要詳述的稱重計量機構(gòu)5配接。請繼續(xù)見圖2,給出了一第一攪絨機構(gòu)2,該第一攪絨機構(gòu)2的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:包括第一電機21、第一電機支架22、第一攪絨軸23和一組第一攪絨桿24 (也可稱為攪絨環(huán)),第一電機21以水平狀態(tài)或者稱臥置狀態(tài)固定在第一電機支架22上,并且與前述的電氣自動控制機構(gòu)4電氣控制連接,第一電機支架22用一組螺釘固定在儲絨箱12朝向電氣自動控制機構(gòu)4的一側(cè)的箱壁上,第一攪絨軸23的兩端各通過第一軸座231轉(zhuǎn)動地支承在儲絨箱12的對應(yīng)箱壁上,即轉(zhuǎn)動地支承在由圖2所示位置狀態(tài)下的儲絨箱12的左、右箱壁上,第一攪絨軸23的中部位于儲絨箱腔121內(nèi),并且該第一攪絨軸23朝向第一電機21的一端伸展到儲絨箱腔131外,即伸展到第一軸座231外與前述第一電機21的第一電機軸211傳動連接。一組第一攪絨桿24以間隔狀態(tài)固定在第一攪絨軸23的長度方向的中部,并且兩相鄰的第一攪絨桿24彼此形成十字形交錯。作為優(yōu)選的方案,前述的第一攪絨桿24的幾何形狀設(shè)計為矩形的環(huán)狀體,更具體地講設(shè)計成長方形的環(huán)狀體,如此結(jié)構(gòu)不會對羽絨產(chǎn)生損傷影響,更積極的意義得以體現(xiàn)對輕若鴻毛的羽絨產(chǎn)生良好的攪擾效果,避免在儲絨箱腔121內(nèi)出現(xiàn)淤塞現(xiàn)象。請依然重點見圖2,給出了一對彼此的結(jié)構(gòu)相同的第二攪絨機構(gòu)3,該一對第二攪絨機構(gòu)3以水平狀態(tài)或者稱臥置狀態(tài)設(shè)置在前述輸絨箱13上,并且伸展到輸絨箱腔13內(nèi)對輸絨箱腔13內(nèi)的羽絨攪擾。由于存在一對第二攪絨機構(gòu)3,因此將其中一個第二攪絨機構(gòu)3設(shè)置在輸絨箱13的長度方向的一側(cè),而將另一個第二攪絨機構(gòu)3設(shè)置在輸絨箱13的長度方向的另一側(cè)。前述的一對第二攪絨機構(gòu)3的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:各包括第二電機31、第二電機支架32、第二攪絨軸33和一組第二攪絨桿34,第二電機31以水平狀態(tài)固定在第二電機支架32上,并且與電氣自動控制機構(gòu)4電氣控制連接,第二電機支架32固定在輸絨箱13朝向電氣自動控制機構(gòu)4的一側(cè)的箱壁上,即固定在圖2所示的輸絨箱13的右側(cè)箱壁上,第二攪絨軸33的兩端各通過第二軸座331轉(zhuǎn)動地支承在輸絨箱13的對應(yīng)箱壁即左右箱壁上,中部位于前述的輸絨箱腔131內(nèi),并且第二攪絨軸33朝向第二電機31的一端(圖2所示右端)在伸展到輸絨箱腔131外即伸展到第二軸座331外與第二電機31的第二電機軸311傳動連接。一組第二攪絨桿34以間隔狀態(tài)固定在第二攪絨軸33的長度方向的中部,并且相鄰第二攪絨桿34彼此形成十字形的交錯關(guān)系。第二攪絨桿34的形狀及功用如同對第一攪絨桿24的描述。上面已反復(fù)提及的電氣自動控制機構(gòu)4包括底部配有調(diào)節(jié)支腳416的電氣箱箱體41、控制面板42、可編程序控制器43 (PLC)、一組電磁閥44和高壓儲氣罐45,電氣箱箱體41固定在前述箱體I的寬度方向即短邊方向的一側(cè)(圖2所示右側(cè)),控制面板42也可稱操作面板,固定在電氣箱箱體41上,該控制面板42與可編程序控制器43電氣控制連接??删幊绦蚩刂破?3、與可編程序控制器43電氣控制連接的一組電磁閥44和高壓儲氣罐45均設(shè)置在電氣箱箱體41的電氣箱箱體腔411內(nèi),并且由樞軸設(shè)置在電氣箱箱體41上的箱門412蔽護。其中,高壓儲氣罐45通過一組儲氣罐支腳451并且借助于支腳固定螺釘4511與電氣箱箱體41的底部預(yù)設(shè)的螺釘孔413固定,并且高壓儲氣罐45由管路與外部的產(chǎn)氣裝置如空氣壓縮機或氣泵之類的裝置連接,一組電磁閥44與高壓儲氣罐45管路連接。其中,前述的電磁閥44由管路與高壓儲氣罐45連接。前述的儲絨量信號米集器124、絨量信號米集器133、第一電機21和第二電機31均與可編程序控制器43電氣控制連接。前述的出絨高壓氣管1322與電磁閥44管路連接。由圖所示,在電氣箱箱體41的外壁的一側(cè)并且位于下方配設(shè)有一組氣管套管414和一組電源線管415,電源線管415用于將外部電源線引入電氣箱箱體腔411內(nèi),氣管套管414供氣管途經(jīng)而與前述的電磁閥44配接。當(dāng)?shù)谝浑姍C21工作時,由第一電機軸211帶動第一攪絨軸23,由固定在第一攪絨軸23上的一組第一攪絨桿24對儲絨箱腔121內(nèi)的羽絨翻攪;當(dāng)?shù)诙姍C31工作時,由第二電機軸311帶動第二攪絨軸33,由固定在第二攪絨軸33上的一組第二攪絨桿34對輸絨箱腔131內(nèi)的羽絨翻攪。請參見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1,由于申請人在上面已經(jīng)提及;在輸絨箱13的長度方向的一側(cè)以及另一側(cè)各設(shè)置有一對羽絨輸出接口 132,因此在對應(yīng)于輸絨箱13的長度方向的一側(cè)和另一側(cè)各配有一稱重計量機構(gòu)5,也就是說,稱重計量機構(gòu)5有一對,其中一個稱重計量機構(gòu)5與一側(cè)的一對羽絨輸出接口 132配接,而另一個稱重計量機構(gòu)5與另一側(cè)的一對羽絨輸出接口 132配接。由于一對稱重計量機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)和工作原理以及與羽絨輸出接口 132相配接的方式均是相同的,因此申請人在圖3中詳細示出了其中的一個稱重計量機構(gòu)5。前述的稱重計量機構(gòu)5的優(yōu)選而非限于的結(jié)構(gòu)如下:包括一計量箱箱體51、一對計量斗52、一對稱重裝置53和一對接絨裝置54,計量箱箱體51對應(yīng)于前述輸絨箱13的長度方向的側(cè)面,在該計量箱51內(nèi)并且大體上居于計量箱箱體腔511的長度方向的中部設(shè)置有一箱腔分隔板512,由該箱腔分隔板512將計量箱箱體腔511分隔成兩個獨立的腔室,并且在箱腔分隔板512上開設(shè)有一讓位孔5121。一對稱重裝置53設(shè)置在計量箱箱體51的計量箱箱體腔511內(nèi),由圖3所示,一對稱重裝置53中的其中一個稱重裝置53位于計量箱箱體腔511的長度方向的一端,即位于箱腔分隔板512的一側(cè),而一對稱重裝置53中的另一個稱重裝置53位于計量箱箱體腔511的長度方向的另一端,即位于箱腔分隔板512的另一側(cè),各稱重裝置53與前述的電氣控制機構(gòu)4的可編程序控制器43電氣控制連接。一對計量斗52設(shè)置在一對稱重裝置53上,具體地講,一對計量斗52中的其中一個計量斗52設(shè)在一對稱重裝置53中的其中一個稱重裝置53上,而一對計量斗52中的另一個計量斗52設(shè)置在一對稱重裝置53中的另一個稱重裝置53上,并且在各計量斗52的下側(cè)部延伸有一用于將計量斗52的計量斗腔521內(nèi)的羽絨引出的計量斗出絨管522,一對接絨裝置54中的其中一個接絨裝置54設(shè)置在一對計量斗52中的其中一個計量斗52的上部,并且與前述的一對羽絨引出接口 132中的其中一個羽絨引出接口 132的所述過渡連接軟套管1325的所述另一端配接,而一對接絨裝置54中的另一個接絨裝置54設(shè)置在一對計量斗52中的另一個計量斗52的上部,并且與前述的一對羽絨引出接口 132中的另一個羽絨引出接口 132的過渡連接軟套管1325的所述另一端配接。作為優(yōu)選的方案,在前述的一對計量斗52的上部的至少一側(cè)設(shè)置有用于使計量斗腔521的空氣逸至外界的計量斗過濾網(wǎng)523。由于一對稱重裝置53的結(jié)構(gòu)是相同的,又由于一對接絨裝置54的結(jié)構(gòu)是一致的,因此申請人在下面針對其一進行詳細說明。仍見圖3,上面提及的一對稱重裝置53各包括稱重傳感器底座531、稱重傳感器532、稱重架533和計量斗固定板534,稱重傳感器底座531用一組緊固件535 (緊固件535是指螺釘與螺母的組合)固定在計量箱箱體腔511的底部的底架5111上,稱重傳感器532設(shè)置在稱重傳感器底座531上,并且與前述的可編程序控制器43電氣控制連接,稱重架533安頓在稱重傳感器532上,計量斗固定板534通過一組(本實施例為四個)騰空支腳5341以騰空狀態(tài)固定在稱重架533的上方,前述的計量斗52固定在該計量斗固定板534上。前述的接絨裝置54包括進絨套管541、柔性過渡連接套542和進絨插管543,進絨套管541固定在前述的計量斗52的壁體上,并且該進絨套管541的進絨套管腔5411與計量斗腔521相通,在進絨插管543的長度方向的中部的外壁上構(gòu)成有一固定法蘭盤5431,該固定法蘭盤5431用一組螺釘與前述計量箱箱體51固定,進絨插管543的一端以懸空狀態(tài)插入進絨套管腔5411內(nèi),這里所述的懸空狀態(tài)是指進絨插管543的管體不與進絨套管腔
      5411的內(nèi)壁接觸,進絨插管543的另一端與前述的過渡連接軟套管1325的所述的另一端配接,也就是說前述羽絨引出接口 132的過渡連接軟套管1325的一端與出絨套管1323 (圖2示)配接,而另一端與該進絨插管543的前述另一端插配。柔性過渡連接套542位于進絨套管541與進絨插管543之間,更確切地講,該柔性過渡連接套542套置在進絨插管543的前述一端,該柔性過渡連接套542為橡膠皺褶體,一端支承在進絨套管541的進絨套管法蘭盤5412上,另一端支承在計量箱箱體51的箱壁上,以起到密封作用。當(dāng)由出絨高壓氣管1322引入高壓氣體時,由于該出絨高壓氣管1322恰好對應(yīng)于出絨固定套管1321的管腔,并且出絨固定套管1321的管腔與輸絨箱腔131相通,因此輸絨箱腔131內(nèi)的羽絨進入出絨固定套管1321,經(jīng)出絨套管1323引入由圖3所示的接絨裝置54的進絨插管543,由進絨插管543引入進絨套管541的進絨套管腔5411,最終進入稱重計量機構(gòu)5的計量斗52的計量斗腔521內(nèi),并且由稱重裝置53的稱重傳感器532稱重。當(dāng)計量斗52內(nèi)的羽絨量達到設(shè)定的重量后,由稱重傳感器532將信號反饋給電氣自動控制機構(gòu)4的可編程序控制器43,由可編程序控制器43對一組電磁閥44中的與出絨高壓氣管1322相連接(氣壓管路連接)的電磁閥44發(fā)出指令,使該電磁閥44關(guān)閉,輸絨箱腔131內(nèi)的羽絨便不再進入出絨固定套管1321的管腔。同時由電氣自動控制機構(gòu)4對羽絨輸出機構(gòu)6發(fā)出指令,以便使計量斗52中的計量后的羽絨輸出。之所以一個稱重計量機構(gòu)5有一對計量斗52、一對稱重裝置53和一對接絨裝置54,是因為兩個計量斗52的動作是交替的,即,當(dāng)一個計量斗52在稱重計量時,則另一個計量斗52已處于由羽絨輸出機構(gòu)6將計量完畢后的羽絨輸出的狀態(tài),對此可以通過申請人在下面的描述得到更為清楚的理解。相對于一個稱重計量機構(gòu)5而言,羽絨輸出機構(gòu)6有一對,其中一個羽絨輸出機構(gòu)6與前述的一個稱重計量機構(gòu)5的一對計量斗52中的其中一個計量斗52的計量斗出絨管522連接,而另一個羽絨輸出機構(gòu)6與另一個稱重計量機構(gòu)5的一對計量斗52中的另一個計量斗52的計量斗出絨管522連接。請見圖5并且繼續(xù)結(jié)合圖1和圖3,一對羽絨輸出機構(gòu)6的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:各包括氣力輸送器61、進絨接口 62、出絨接口 63、管套64、支承架65和柔性吸盤套66,支承架65用螺釘固定在前述的計量箱箱體51的底架5111上,并且與前述的計量斗出絨管522相對應(yīng),氣力輸送器61設(shè)置在支承架65上,并且由一對定位夾腳612固定于支承架65上,在該氣力輸送器61上連接有輸送器高壓氣管611的一端,而輸送器高壓氣管611的另一端與前述的一組電磁閥44中的對應(yīng)的即其中一個電磁閥44管路連接。由于氣力輸送器61的結(jié)構(gòu)屬于公知技術(shù),例如可以參見中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN101779837B (該專利稱空氣放大器),因此本申請人不再贅述。進絨接口 62與氣力輸送器61的入絨口相配接,出絨接口 63與氣力輸送器61的出絨口相配接,管套64的一端套置在進絨接口 62上,并且在該管套64的一端開設(shè)有一個定位螺釘孔642,通過定位螺釘6421在對應(yīng)于定位螺釘孔642的位置將管套64的所述一端定位在進絨接口 62上,即與進絨接口 62固定。柔性吸盤套66的一端與管套64的另一端的端面相對應(yīng)并且與管套64的端面之間保持有一微渺的縫隙641 (圖1示意),柔性吸盤套66的另一端套置在前述計量斗出絨管522上,下面將要提及的充絨頭7與出絨接口 63配接。在輸送器高壓氣管611引入高壓氣的狀態(tài)下,由氣力輸送器61將進入到進絨接口62的羽絨從出絨接口 63引出,即朝向充絨頭7輸送。請參見圖4并且依然結(jié)合圖3,上面提及的充絨頭7包括一外套管71、一回氣錐管套72、一羽絨輸出管73、一組吹氣管74和一充絨管75,外套管71呈水平狀態(tài)固定于前述計量箱箱體51的外壁上,具體是:在外套管71朝向計量箱箱體51的一端端部構(gòu)成有一外套管固定法蘭711,在外套管固定法蘭711上間隔設(shè)置有一組法蘭固定螺釘孔7111 (圖3示),通過該組法蘭固定螺釘孔7111而將外套管固定法蘭711與計量箱箱體51朝向外的一側(cè)固定,外套管71的外套管腔712的形狀呈錐形,并且在外套管71背離計量箱箱體51的一端窄縮而構(gòu)成有一充絨嘴713。當(dāng)處于充絨狀態(tài)時,只要由操作工人將羽絨制品的筒子套到充絨嘴713上,也就是使充絨嘴713探入筒子內(nèi),出自充絨嘴713的出絨口 7131 (圖4示)的羽絨便進入筒子內(nèi)。回氣錐管套72插入于外套管71的前述外套管腔712內(nèi),在該回氣錐管套72的管壁上以密集狀態(tài)通體開設(shè)有回氣微孔721,并且在該回氣錐管套72朝向計量箱箱體51的一端的端面上開設(shè)有一組(本實施例為四個)回氣槽孔722,各回氣槽孔722的形狀和大小趨于相同,并且均呈月牙形或稱橢圓形孔(也稱腰子形孔)。又,在回氣錐管套72的前述一端的端面上即開設(shè)有回氣槽孔722的一端的端面上還開設(shè)有一組錐管套固定螺釘孔724 (圖4示)。羽絨輸出管73的一端置入于回氣錐管套72的回氣錐管套腔723內(nèi),另一端位于計量箱箱體腔511內(nèi),并且固定有一錐管套固定法蘭731,在錐管套固定法蘭731上開設(shè)有一組吹氣管讓位槽孔7311,吹氣管讓位槽孔7311的數(shù)量與前述回氣槽孔722的數(shù)量相等并且位置相對應(yīng)。又,在錐管套固定法蘭731上開設(shè)有一組第一法蘭固定孔7312和一組第二法蘭固定孔7313,用一組第一法蘭固定螺釘73121在對應(yīng)于第一法蘭固定孔7312的位置旋入前述的法蘭固定螺釘孔7111內(nèi),并且用一組第二法蘭固定螺釘73131在對應(yīng)于第二法蘭固定孔7313的位置旋入前述的錐管套固定螺釘孔724內(nèi),從而將錐管套固定法蘭731在計量箱箱體51上同時與外套管71以及回氣錐管套72固定,其狀態(tài)可參見圖5。一組吹氣管74的數(shù)量在本實施例中為四根,分布于各個吹氣管讓位槽孔7311內(nèi),并且各吹氣管74的一端經(jīng)吹氣管讓位槽孔7311插入前述的回氣槽孔722,進而探入回氣錐管套72的回氣錐管套腔723內(nèi),各吹氣管74的另一端與電氣自動控制機構(gòu)4的前述電磁閥44管路連接。充絨管75的一端通過接口法蘭753 (圖5示)與羽絨輸出管73的前述另一端的輸出管接口法蘭733 (圖5示)配接,并且與羽絨輸出管73的羽絨輸出管腔732相通,充絨管75的另一端構(gòu)成有一第一分支管751和一第二分支管752,藉由第一、第二分支管751、752而使充絨管75形成Y形(也可視為管道構(gòu)件中的三通的形狀)。請具體見圖3,在前述的第一分支管751上配設(shè)有一第一充絨單向閥7511和一第一導(dǎo)絨管7512,其中,第一導(dǎo)絨管7512的一端與第一充絨單向閥7511配接,而另一端與前述的一對羽絨輸出機構(gòu)6中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)6的出絨接口 63配接。在第二分支管752上配設(shè)有一第二充絨單向閥7521和一第二進制導(dǎo)絨管7522,其中,第二導(dǎo)絨管7522的一端與第二充絨單向閥7521配接,而另一端在穿過前述箱腔分隔板512上的讓位孔5121后與一對羽絨輸出機構(gòu)6中的另一個羽絨輸出機構(gòu)6的出絨接口 63配接。前述的第一、第二充絨單向閥7511、7512均與電氣自動控制機構(gòu)4的可編程序控制器43電氣控制連接。以圖3為例,在一個計量斗52完成了對羽絨的計量后,便由與計量斗52相連接的羽絨輸出機構(gòu)6實施輸絨,此時第一充絨單向閥7511開啟而將羽絨經(jīng)第一分支管751引入羽絨輸出管73的羽絨輸出管腔732,直至從外套管71的充絨嘴713的出絨口 7131引入筒子內(nèi)。在該狀態(tài)下,第二充絨單向閥752處于關(guān)閉狀態(tài),也就是說另一個計量斗52正處于稱重計量狀態(tài)。然而當(dāng)充絨完成后,則第一充絨單向閥7511關(guān)閉,而第二充絨單向閥7521處于開啟狀態(tài),從而體現(xiàn)兩個計量斗52之間的交替工作,即一個計量斗52在稱重時,另一個計量斗52則在輸絨,反之同例,由此而可體現(xiàn)高效率的充絨。在前述充絨頭7充絨過程中,不免存在羽絨隨空氣的流動而對回氣錐管腔723的壁體堵塞的情形,因此在每一次或每幾次充絨后,由一組吹氣管74吹氣,將羽絨吹離于回氣錐套管72的管壁。請參見圖6并且仍結(jié)合圖1,當(dāng)前述的絨量信號采集器133感知輸絨箱腔131內(nèi)的絨量減少時,那么由其將信號反饋給可編程序控制器43,由此而發(fā)出指令使箱腔通道啟閉機構(gòu)8工作,以使儲絨箱腔121內(nèi)的羽絨經(jīng)活門腔1261進入輸絨箱腔131內(nèi),反之同例。上面提及的箱腔通道啟閉機構(gòu)8的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下:包括作用缸支架81、作用缸82、轉(zhuǎn)臂83、活門軸84和活門85,作用缸支架81優(yōu)選以焊接、鉚接或者以其它等效的方式例如用螺釘固定在前述的箱架11上,并且位于輸絨箱腔131內(nèi)。作用缸82在本實施例中采用氣缸,由氣壓管路與前述的一組電磁閥44中的相對應(yīng)的電磁閥44連接,作用缸82的缸體通過缸體連接座822與固定在作用缸支架81上的連接銷軸811連接,并且由設(shè)置在連接銷軸811上的開口銷8111限定(也可用卡簧限定),在作用缸82的作用缸柱821的末端構(gòu)成有一作用缸柱連接頭8211,該作用缸柱連接頭8211通過銷軸82111與轉(zhuǎn)臂83的一端樞軸連接,而轉(zhuǎn)臂83的另一端用支承定位螺釘831與活門軸84的一端(圖6所示的右端)固定,活門軸84的兩端各轉(zhuǎn)動地支承在活門軸座841上,一對活門軸座841各用軸座固定螺釘8411與前述箱架11固定,活門85與前述的活門腔1261相對應(yīng),并且該活門85的一側(cè)的兩端各固定有一活門固定座851,在各活門固定座851上固定有一活門固定座軸套8511,各活門固定座軸套8511套置在活門軸84上并且用軸套支承定位螺釘85111定位在活門軸84上。結(jié)合圖6示意可知,當(dāng)作用缸柱821向作用缸82的缸體外伸展時,使轉(zhuǎn)臂83向逆時針旋轉(zhuǎn),由轉(zhuǎn)臂83帶動活門軸84逆時針旋轉(zhuǎn),從而使活門85朝向背離活門腔1261的方向位移,儲絨箱腔121與輸絨箱腔131貫通,儲絨箱腔121內(nèi)的羽絨進入輸絨箱腔131,反之亦然。申請人需要說明的是:如果刻意將作用缸82改用油缸,那么應(yīng)當(dāng)視為形式而非實質(zhì)的替換,即依然屬于本發(fā)明公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。但是,考慮到輸送的物料為羽絨,即為了避免污染,因此選用氣缸作為作用缸82是較為合理的。申請人:簡述本發(fā)明的工作原理,羽絨自羽絨引入接口 122進入儲絨箱腔121,當(dāng)儲絨箱腔121內(nèi)的達到羽絨量得以由儲絨量信號采集器124探及時,按申請人在上面的描述,停止向儲絨箱腔121供絨。當(dāng)輸絨箱腔131內(nèi)的羽絨量減少時,同樣按申請人在上面的描述而由電氣自動控制機構(gòu)4在接到來自于絨量信號采集器133的信號后給指令予箱腔通道啟閉機構(gòu)8,使活門85開啟,反之同例。輸絨箱腔31內(nèi)的羽絨由羽絨引出接口 132引出,進入稱重計量機構(gòu)5稱重計量,稱重計量機構(gòu)5稱重完成后經(jīng)羽絨輸出機構(gòu)6輸送給充絨頭7,由在線作業(yè)人員處于工作臺10 (圖1示)處通過對配置在計量箱箱體51上的并且與電氣自動控制機構(gòu)4電氣控制連接的觸摸屏513的觸摸操作對羽絨制品的筒子充絨,各個機構(gòu)的詳細的工作原理由于在上面已經(jīng)描述,因此不再重復(fù)闡述。綜上所述,本發(fā)明提供的技術(shù)方案客觀地彌補了已有技術(shù)中的欠缺,體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果,尤其是能夠?qū)嶋H應(yīng)用于羽絨制品生產(chǎn)中,因而不失為是一個極致的技術(shù)方案。
      權(quán)利要求
      1.一種自動充絨機,其特征在于包括在使用狀態(tài)下配置于充絨作業(yè)現(xiàn)場的一箱體(1),該箱體(I)包括箱架(11)、位于箱架(11)上部的儲絨箱(12)和位于箱架(11)下部的輸絨箱(13),在儲絨箱(12)上配設(shè)有一用于將羽絨引入到儲絨箱(12)的儲絨箱腔(121)內(nèi)的一羽絨引入接口(122)和一用于采集儲絨箱腔(121)內(nèi)的羽絨量的儲絨量信號采集器(124),在輸絨箱(13)的長度方向的一側(cè)和另一側(cè)各配設(shè)有一對用于將輸絨箱(13)的輸絨箱腔(131)內(nèi)的羽絨引出輸絨箱腔(131)的羽絨引出接口(132),并且在輸絨箱(13)上還設(shè)置有一用于采集輸絨箱腔(131)內(nèi)的絨量的絨量信號采集器(133)第一攪絨機構(gòu)(2),該第一攪絨機構(gòu)(2)以水平狀態(tài)設(shè)置在所述的儲絨箱(12)上,并且伸展到所述儲絨箱腔(121)內(nèi)對儲絨箱腔(121)內(nèi)的羽絨攪擾;一對結(jié)構(gòu)相同的第二攪絨機構(gòu)(3),該對第二攪絨機構(gòu)(3)以水平狀態(tài)并且彼此并行地設(shè)置在所述輸絨箱(13)上,并且伸展到所述輸絨箱腔(131)內(nèi)對輸絨箱腔(131)內(nèi)的羽絨攪擾;一電氣自動控制機構(gòu)(4),該電氣自動控制機構(gòu)(4)配置在所述箱體(I)的一側(cè);一對稱重計量機構(gòu)(5),該一對稱重計量機構(gòu)(5)中的其中一個稱重計量機構(gòu)(5)與位于所述輸絨箱(13)的長度方向的所述一側(cè)的一對羽絨引出接口(132)管路連接,而一對稱重計量機構(gòu)(5)中的另一個稱重計量機構(gòu)(5)與位于輸絨箱(13)的長度方向的所述另一側(cè)的一對羽絨引出接口(132)管路連接;一對用于將所述稱重計量機構(gòu)(5)稱重后的羽絨輸出的羽絨輸出機構(gòu)(6),該一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)(6)與所述一對稱重計量機構(gòu)(5)中的其中一個稱重計量機構(gòu)(5)連接,而一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)(6)與一對稱重計量機構(gòu)(5)中的另一個稱重計量機構(gòu)(5)連接;一對用于將來自于所述羽絨輸出機構(gòu)(6)的羽絨充填到羽絨制品的筒子內(nèi)的充絨頭(7),該一對充絨頭(7)中的其中一個充絨頭(7)與所述的一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)(6)配接,并且與稱重計量機構(gòu)(5)固定,而該一對充絨頭(7)中的另一個充絨頭(7)與一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)(6)配接,并且同樣與稱重計量機構(gòu)(5)固定;一用于開啟或封閉所述儲絨箱腔(121)與輸絨箱腔(131)之間的通道的箱腔通道啟閉機構(gòu)(8),該箱腔通道啟閉機構(gòu)(8)設(shè)置在所述的箱架(11)上,并且與儲絨箱(12)的儲絨箱底板(126)相配合,所述的電氣自動控制機構(gòu)(4)包括電氣箱箱體(41)、控制面板(42)、可編程序控制器(43)、一組電磁閥(44)和高壓儲氣罐(45),電氣箱箱體(`41)固定在所述的箱體(I)的寬度方向的一側(cè),控制面板(42)固定在電氣箱箱體(41)上,并且與可編程序控制器(43)電氣控制連接,可編程序控制器(43)、與可編程序控制器(43)電氣控制連接的一組電磁閥(44)和高壓儲氣罐(45)均設(shè)置在電氣箱箱體(41)的電氣箱箱體腔(411)內(nèi),并且由樞軸設(shè)置在電氣箱箱體(41)上的箱門(412)蔽護,其中,所述高壓儲氣罐(45)與外部的產(chǎn)氣裝置管路連接,所述的儲絨量信號采集器(124)、絨量信號采集器(133)、第一、第二攪絨機構(gòu)(2、3)、稱重計量機構(gòu)(5)和箱腔通道啟閉機構(gòu)(8)均與所述可編程序控制器(43)電氣控制連接,所述羽絨輸出接口(132)、羽絨輸出機構(gòu)(6)和充絨頭(7)均與所述電磁閥(44)氣壓管路連接,并且充絨頭(7)還與所述可編程序控制器(43)電氣控制連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充絨機,其特征在于在所述的儲絨箱(12)朝向所述電氣自動控制機構(gòu)(4)的一側(cè)的箱壁上以縱向狀態(tài)開設(shè)有一儲絨量信號采集器調(diào)整槽(125),所述的儲絨量信號采集器(124)上下調(diào)整地設(shè)置在該儲絨量信號采集器調(diào)整槽(125)上;在所述的輸絨箱(13)朝向電氣自動控制機構(gòu)(4)的一側(cè)的箱壁上以縱向狀態(tài)開設(shè)有一絨量信號采集器調(diào)整槽(134),所述的絨量信號采集器(133)上下調(diào)整地設(shè)置在該絨量信號采集器調(diào)整槽(134)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充絨機,其特征在于所述的儲絨量信號采集器(124)和絨量信號采集器(133)為光電開關(guān),在所述的儲絨箱底板(126)上開設(shè)有一活門腔(1261),所述的箱腔通道啟閉機構(gòu)(8)包括作用缸支架(81)、作用缸(82)、轉(zhuǎn)臂(83)、活門軸(84)和活門(85),作用缸支架(81)固定在所述的箱架(11)上,并且位于所述的輸絨箱腔(131)內(nèi),作用缸(82)與所述電氣自動控制機構(gòu)(4)的電磁閥(44)控制連接,該作用缸(82)的缸體連接在作用缸支架(81)上,作用缸(82)的作用缸柱(821)的末端構(gòu)成有一作用缸柱連接頭(8211),該作用缸柱連接頭(8211)與轉(zhuǎn)臂(83)的一端樞軸連接,而轉(zhuǎn)臂(83)的另一端與活門軸(84)的一端固定,活門軸(84)的兩端轉(zhuǎn)動地支承在固定于箱架(11)上的活門軸座(841)上,活門(85)與所述的活門腔(1261)相對應(yīng),并且該活門(85)的一側(cè)通過一對活門固定座(851)固定在活門軸(84)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充絨機,其特征在于所述的第一攪絨機構(gòu)(2)包括第一電機(21)、第一電機支架(22)、第一攪絨軸(23)和一組第一攪絨桿(24),第一電機(21)以水平狀態(tài)固定在第一電機支架(22)上,并且與所述的電氣自動控制機構(gòu)(4)的所述可編程序控制器(43)電氣控制連接,第一電機支架(22)固定在所述儲絨箱(12)朝向電氣自動控制機構(gòu)(4)的一側(cè)的箱壁上,第一攪絨軸(23)的兩端樞轉(zhuǎn)支承在儲絨箱(12)的對應(yīng)箱壁上,中部位于所述儲絨箱腔(121)內(nèi),并且該第一攪絨軸(23)朝向第一電機(21)的一端伸展到儲絨箱腔(121)外,與第一電機(21)的第一電機軸(211)傳動連接,一組第一攪絨桿(24)以間隔狀態(tài)固定在第一攪絨軸(23)的所述中部,并且各相鄰的第一攪絨桿(24)彼此形成十字形的交錯關(guān)系。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充絨機,其特征在于所述的一對第二攪絨機構(gòu)(3)各包括第二電機(31)、第二電機支架(32)、第二攪絨軸(33)和一組第二攪絨桿(34),第二電機(31)以水平狀 態(tài)固定在第二電機支架(32)上,并且與所述的電氣自動控制機構(gòu)(4)的所述可編程序控制器(43)電氣控制連接,第二電機支架(32)固定在所述輸絨箱(13)朝向電氣自動控制機構(gòu)(4)的一側(cè)的箱壁上,第二攪絨軸(33)的兩端轉(zhuǎn)動地支承在輸絨箱(13)的對應(yīng)箱壁上,中部位于所述的輸絨箱腔(131)內(nèi),并且該第二攪絨軸(33)朝向第二電機(31)的一端伸展到輸絨箱腔(131)外,與第二電機(31)的第二電機軸(311)傳動連接,一組第二攪絨桿(34)以間隔狀態(tài)固定在第二攪絨軸(33)的所述中部,并且相鄰第二攪絨桿(34)彼此形成十字形的交錯關(guān)系。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動充絨機,其特征在于位于所述輸絨箱(13)的長度方向的一側(cè)的所述一對羽絨引出機構(gòu)(132)和位于長度方向的另一側(cè)的所述一對羽絨引出接口(132)各包括出絨固定套管(1321)、出絨高壓氣管(1322)、出絨套管(1323)、卡箍(1324)和過渡連接軟套管(1325),出絨固定套管(1321)固定在所述輸絨箱(13)的所述長度方向的箱壁上,出絨高壓氣管(1322)位于所述輸絨箱腔(131)內(nèi),該出絨高壓氣管(1322)的一端與出絨固定套管(1321)的管腔相對應(yīng),另一端與所述電氣自動控制機構(gòu)(4)的電磁閥(44)管路連接,出絨套管(1323)在輸絨箱腔(131)外與出絨固定套管(1321)相配接,并且由卡箍(1324)固定,過渡連接軟套管(1325)的一端與出絨套管(1323)配接,所述的一對稱重計量機構(gòu)(5)中的其中一個稱重計量機構(gòu)(5)與位于輸絨箱(13)的一側(cè)的一對羽絨引出接口(132)的所述過渡連接軟套管(1325)的另一端配接,而一對稱重計量機構(gòu)(5)中的另一個稱重計量機構(gòu)(5)與位于輸絨箱(13)的另一側(cè)的一對羽絨引出接口(132)的過渡連接軟套管(1325)的另一端配接,所述的一對羽絨輸出機構(gòu)(6)與稱重計量機構(gòu)(5)的下部配接,而所述的一對充絨頭(7)固定在稱重計量機構(gòu)(5)的上部。
      7.根據(jù)權(quán) 利要求6所述的自動充絨機,其特征在于所述的一對稱重計量機構(gòu)(5)各包括一計量箱箱體(51)、一對計量斗(52)、一對稱重裝置(53)和一對接絨裝置(54),計量箱箱體(51)對應(yīng)于所述輸絨箱(13)的長度方向的側(cè)面,一對稱重裝置(53)設(shè)置在計量箱箱體(51)的計量箱箱體腔(511)內(nèi),并且分別位于計量箱箱體腔(511)的兩端,各稱重裝置(53)與所述電氣自動控制機構(gòu)(4)的可編程序控制器(43)電氣控制連接,一對計量斗(52)中的其中一個計量斗(52)設(shè)置在一對稱重裝置(53)中的其中一個稱重裝置(53)上,而一對計量斗(52)中的另一個計量斗(52)設(shè)置在一對稱重裝置(53)中的另一個稱重裝置(53)上,并且在各計量斗(52)的下側(cè)部延伸有一用于將計量斗(52)的計量斗腔(521)內(nèi)的羽絨引出的計量斗出絨管(522),一對接絨裝置(54)中的其中一個接絨裝置(54)設(shè)置在一對計量斗(52)中的其中一個計量斗(52)的上部,并且與所述一對羽絨引出接口(132)中的其中一個羽絨引出接口(132)的所述過渡連接軟套管(1325)的所述另一端配接,而一對接絨裝置(54)中的另一個接絨裝置(54)設(shè)置在一對計量斗(52)中的另一個計量斗(52)的上部,并且與所述一對羽絨引出接口(132)中的另一個羽絨引出接口(132)的所述過渡連接軟套管(1325)的所述另一端配接,與所述電磁閥(44)連接的所述的一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)(6)與一對計量斗(52)中的其中一個計量斗(52)的所述計量斗出絨管(522)連接,而一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)(6)與一對計量斗(52)中的另一個計量斗(52)的計量斗出絨管(522)連接,所述的一對充絨頭(7)在所述的計量箱箱腔(511)內(nèi)與羽絨輸出機構(gòu)(6)相連接,其中:在所述的計量箱箱體腔(511)內(nèi)設(shè)置有一箱體腔分隔板(512),在該箱體腔分隔板(512)上開設(shè)有一用于供所述充絨頭(7)與所述羽絨輸出機構(gòu)(6)管路連接的讓位孔(5121)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動充絨機,其特征在于所述的一對稱重裝置(53)各包括稱重傳感器底座(531)、稱重傳感器(532)、稱重架(533)和計量斗固定板(534),稱重傳感器底座(531)固定在所述計量箱箱體(51)的計量箱箱體腔(511)的底部,稱重傳感器(532)設(shè)置在稱重傳感器底座(531)上,并且與所述電氣自動控制機構(gòu)(4)的所述可編程序控制器(43)電氣控制連接,稱重架(533)安頓在稱重傳感器(532)上,計量斗固定板(534)固定在稱重架(533)上,所述的計量斗(52)固定在計量斗固定板(534)上;所述的一對接絨裝置(54)各包括進絨套管(541)、柔性過渡連接套(542)和進絨插管(543),進絨套管(541)固定在所述計量斗(52)的壁體上,并且該進絨套管(541)的進絨套管腔(5411)與所述計量斗腔(521)相通,進絨插管(543)的長度方向的中部構(gòu)成有一固定法蘭盤(5431),該固定法蘭盤(5431)與所述計量箱箱體(51)固定,進絨插管(543)的一端插入所述進絨套管腔(5411)內(nèi),并且與進絨套管腔(5411)的腔壁是不接觸的,進絨插管(543)的另一端與所述過渡連接軟套管(1325)的所述另一端配接,柔性過渡連接套(542)位于進絨套管(541)與進絨插管(543)之間,起密封作用。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動充絨機,其特征在于所述的一對羽絨輸出機構(gòu)(6)包括氣力輸送器(61)、進、出絨接口(62、63)、管套(64)、支承架(65)和柔性吸盤套(66),支承架(65)固定在所述計量箱箱體(51)的計量箱箱體腔(511)的底部,并且與所述計量斗出絨管(522)相對應(yīng),氣力輸送器(61)設(shè)置在支承架(65)上,在該氣力輸送器(61)上連接有輸送器高壓氣管(611)的一端,而輸送器高壓氣管(611)的另一端與所述電氣自動控制機構(gòu)(4)的電磁閥(44)氣源管路連接,出絨接口(62)與氣力輸送器(61)的入絨口相配接,出絨接口(63)與氣力輸送器(61)的出絨口相配接,管套(64)套置在進絨接口(62)上,并且該管套(64)的一端與進絨接口(62)固定,柔性吸盤套(66)的一端與管套(64)的另一端的端面相對應(yīng)并且與管套(64)的端面之間保持有縫隙(641),而柔性吸盤套(66)的另一端套置在所述計量斗出絨管(522)上,與所述可編程序控制器(43)以及單向閥(44)連接的所述的充絨頭(7)與所述出絨接口(63)配接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動充絨機,其特征在于所述的充絨頭(7)包括外套管(71)、回氣錐管套(72)、羽絨輸出管(73)、一組吹氣管(74)和充絨管(75),外套管(71)呈水平狀態(tài)設(shè)置,并且在該外套管(71)朝向計量箱箱體(51)的一端端部構(gòu)成有一外套管固定法蘭(711),該外套管固定法蘭(711)與所述計量箱箱體(51)的外壁固定,并且位于計量箱箱體(51)的上部,回氣錐管套(72)插置在外套管(71)的外套管腔(712)內(nèi),在該回氣錐套管(72)上以密集狀態(tài)開設(shè)有回氣微孔(721),并且在該回氣錐套管(72)朝向計量箱箱體(51)的一端端面上開設(shè)有一組回氣槽孔(722),羽絨輸出管(73)的一端置入于回氣錐套管(72)的回氣錐套管腔(723)內(nèi),另一端探入所述計量箱箱體腔(511)內(nèi)并且固定有一錐管套固定法蘭(731),該錐管套固定法蘭(731)與所述外套管固定法蘭(711)固定連接并且同時與計量箱箱體(51)固定,在該錐管套固定法蘭(731)上開設(shè)有一組數(shù)量與所述回氣槽孔(722)相等的以及位置相對應(yīng)的吹氣管讓位槽孔(7311),一組吹氣管(74)分布于各吹氣管讓位槽孔(7311),并且各吹氣管(74)的一端依次經(jīng)吹氣管讓位槽孔(7311)和回氣槽孔(722)探入到所述的回氣錐管套腔(723)內(nèi),各吹氣管(74)的另一端與所述的電氣自動控制機構(gòu)(4)的所述電磁閥(44)氣源管路連接,充絨管(75)的一端與羽絨輸出管(73)的所述另一端配接,并且與羽絨輸出管(73)的羽絨輸出管腔(732)相通,充絨管(75)的另一端構(gòu)成有一第一分支管(751)和一第二分支管(752),在第一分支管(751)上配設(shè)有一第一充絨單向閥(7511)和一第一導(dǎo)絨管(7512),其中,第一導(dǎo)絨管(7512)的一端與第一充絨單向閥(7511)配接, 而第一導(dǎo)絨管(7512)的另一端與所述的一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的其中一個羽絨輸出機構(gòu)(6)的所述出絨接口(63)配接,在第二分支管(752)上配設(shè)有一第二充絨單向閥(7521)和一第二導(dǎo)絨管(7522),其中,第二導(dǎo)絨管(7522)的一端與第二充絨單向閥(7521)配接,而第二導(dǎo)絨管(7522)的另一端與一對羽絨輸出機構(gòu)(6)中的另一個羽絨輸出機構(gòu)(6)的出絨接口(63)配接,并且第一、第二充絨單向閥(7511、7521)均與所述的電氣自動控制機構(gòu)⑷的可編程序控制器(43)電氣控制連接。
      全文摘要
      一種自動充絨機,屬于羽絨制品用的充填設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體,箱體包括箱架、儲絨箱和輸絨箱;第一攪絨機構(gòu),對儲絨箱腔內(nèi)的羽絨攪擾;第二攪絨機構(gòu),對輸絨箱腔內(nèi)的羽絨攪擾;電氣自動控制機構(gòu);一對稱重計量機構(gòu),與位于輸絨箱的兩側(cè)的一對羽絨引出接口管路連接;一對羽絨輸出機構(gòu),與一對稱重計量機構(gòu)連接;一對充絨頭,與一對羽絨輸出機構(gòu)配接;箱腔通道啟閉機構(gòu),設(shè)置在箱架上,電氣自動控制機構(gòu)包括電氣箱箱體、控制面板、可編程序控制器、一組電磁閥和高壓儲氣罐。優(yōu)點體現(xiàn)供絨的有節(jié)律的連續(xù)性;可以為后續(xù)的連續(xù)稱重及連續(xù)充絨提供保障;體現(xiàn)良好的充絨效率;可減輕工人的作業(yè)強度;杜絕羽絨浪費,體現(xiàn)良好的自動控制效果。
      文檔編號A41H43/00GK103101871SQ201310052438
      公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
      發(fā)明者徐建新 申請人:蘇州比陽特服裝設(shè)備有限公司
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