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      皮帶,皮帶扣以及對應配合皮帶扣的帶身的制作方法

      文檔序號:11671906閱讀:632來源:國知局
      皮帶,皮帶扣以及對應配合皮帶扣的帶身的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及皮帶,皮帶上的皮帶扣,與皮帶扣對應配合形成所述皮帶的帶身。



      背景技術(shù):

      皮帶的作用不僅作為褲子穿戴時的輔助件,皮帶帶身與皮帶扣的配合還具有個性特色,甚至引領(lǐng)時尚潮流風格?,F(xiàn)有的皮帶扣結(jié)構(gòu)較常見為一端設置咬合結(jié)構(gòu),用以咬合帶身的一端,皮帶扣另一端設置卡持結(jié)構(gòu),卡持結(jié)構(gòu)具有彈性的可擺轉(zhuǎn)的抵持片,用以在皮帶穿帶時(帶身的另一端設有齒槽),帶身的另一端穿入皮帶扣至合適的長度時,抵持片抵持在帶身齒槽上相應的位置,如此限定帶身退出皮帶扣,實現(xiàn)皮帶穩(wěn)定地穿帶,在需要退出帶身時,外力作用轉(zhuǎn)動抵持片即可。然,目前的皮帶扣上的咬合結(jié)構(gòu)主要為咬合齒與板面將帶身的一端夾持,在皮帶使用一段時間后,帶身在經(jīng)常的張力作用下,夾持在壓合結(jié)構(gòu)的帶身一端的彈性變差,常出現(xiàn)咬合不穩(wěn)定而帶身易從咬合結(jié)構(gòu)脫落的現(xiàn)象,皮帶的耐用性差。

      此外,由于針對每個用戶的腰圍不同,通常,帶身統(tǒng)一長度為適用腰圍尺寸較大用戶的標準,對腰圍較小的用戶在使用時,則需要把帶身裁剪后再送入咬合結(jié)構(gòu)夾持,通常在帶身的用于配合咬合結(jié)構(gòu)的一端裁剪預設的長度,以適應腰圍尺寸較小的用戶,即使得皮帶穿帶時抵持片可對應地抵持在帶身的齒槽區(qū)間。然,此種裁剪既浪費了帶身原材料,也造成皮帶整體不美觀。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      鑒于以上所述,本發(fā)明有必要提供一種可將帶身穩(wěn)定地安裝且簡化了皮帶結(jié)構(gòu)的皮帶扣。

      本發(fā)明提供一種皮帶的皮帶扣,用于安裝在皮帶的帶身的一端,皮帶扣包括板體,所述板體上設置有凸柱,用于套入帶身上以將皮帶扣卡固在帶身上,板體上設置有卡抵結(jié)構(gòu),以在穿帶時帶身的另一端套入皮帶扣后,卡抵結(jié)構(gòu)將所述帶身的另一端抵持。

      進一步地,所述帶身的連接皮帶扣的一端開設有若干鎖孔,以供與凸柱配合。

      進一步地,所述鎖孔在距離帶身一端端部預設距離后向帶身的中段方向等間距地開設,未開設鎖孔的所述預設距離作為帶身首端。

      進一步地,所述卡抵結(jié)構(gòu)包括相對設置的承載壁,通過承載壁承載且可轉(zhuǎn)動地設置在兩承載壁之間的轉(zhuǎn)軸,固定地設置在轉(zhuǎn)軸上的抵持片與按壓板,抵持片傾向下朝向板體,按壓板的兩端伸出于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。

      進一步地,所述板體上設置定位架,卡抵結(jié)構(gòu)與定位架分別設置在板體上的兩端。

      進一步地,所述卡抵結(jié)構(gòu)設置在板體的一端,板體向遠離卡抵結(jié)構(gòu)的一端鏤空,并且板體上與卡抵結(jié)構(gòu)同側(cè)且遠離卡抵結(jié)構(gòu)的一端,在鏤空區(qū)的兩側(cè)形成搭接壁,搭接壁之間連接有搭接梁,搭接梁與轉(zhuǎn)軸平行。

      進一步地,所述卡抵結(jié)構(gòu)包括相對設置的承載壁,通過承載壁承載且可轉(zhuǎn)動地設置在兩承載壁之間的轉(zhuǎn)軸,可轉(zhuǎn)動地設置在轉(zhuǎn)軸上的抵持片,以及固定地設置在轉(zhuǎn)軸上的按壓板,所述抵持片傾向下朝向板體,所述按壓板的兩端伸出于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè),抵持片與按壓板一端之間通過一彈簧連接。

      進一步地,所述抵持片與按壓板省略,采用一彈片替代,彈片固定地夾持在轉(zhuǎn)軸上,彈片的一端曲向下,作為與帶身相抵持的抵持端,另一端作為按壓端。

      進一步地,所述抵持片與按壓板省略,在轉(zhuǎn)軸上固設一卡位塊,在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別形成為卡位端與解鎖端,所述承載壁之間設置連接板,在連接板上開設窗口,以露出卡位塊。

      此外,本發(fā)明提供一種用于對應匹配所述皮帶扣的帶身,所述帶身的一端開設有若干所述鎖孔,另一端開設有卡持槽,卡持槽相對地開設在帶身的兩表面上。

      再有,本發(fā)明提供一種具有所述皮帶扣與帶身的皮帶。

      一種皮帶,包括帶身及安裝在帶身一端的皮帶扣,所述帶身的一端開設有若干鎖孔,另一端設置有卡持槽,所述皮帶扣通過凸柱與鎖孔卡固安裝在帶身的一端。

      相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明皮帶扣結(jié)構(gòu)簡單,通過在板體上上設置凸柱與帶身上的扣孔配合,便于帶身穩(wěn)定地安裝在皮帶扣上,且簡化了皮帶結(jié)構(gòu)。通過在帶身的用于安裝皮帶扣的一端等距地開設若干鎖孔,用戶可根據(jù)需求選擇對應的鎖孔來安裝皮帶扣,在帶身與皮帶扣搭配調(diào)試以滿足用戶腰圍時,無需裁剪帶身。

      本發(fā)明的優(yōu)選實施方案及其有益效果,將結(jié)合具體實施方式進一步詳細說明。

      附圖說明

      附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明,但不應構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中,

      圖1為本發(fā)明皮帶的皮帶扣第一較佳實施例的立體圖;

      圖2為圖1所示的皮帶扣的分解圖;

      圖3為用于與圖1所示的皮帶扣相配合的帶身的立體圖;

      圖4為圖3所示的帶身與圖1所示的皮帶扣第一種穿帶配合狀態(tài)過程示意圖;

      圖5為圖3所示的帶身與圖1所示的皮帶扣第二種穿帶配合狀態(tài)過程示意圖;

      圖6為圖1所示的皮帶扣在扣合時與解鎖時狀態(tài)過程示意圖;

      圖7為第一較佳實施例的皮帶在穿帶后的立體圖;

      圖8為皮帶扣的第二較佳實施例中皮帶扣的板體的立體圖;

      圖9為皮帶扣的第三較佳實施例的立體圖;

      圖10為皮帶扣的第四較佳實施例的立體圖;

      圖11為皮帶扣的第五較佳實施例的立體圖;

      圖12為皮帶扣的第六較佳實施例立體圖;

      圖13為皮帶扣的第七較佳實施例立體圖;

      圖14、圖15為皮帶扣配合不同帶身的局部立體圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

      實施例1

      請參閱圖1、圖2及圖3,本發(fā)明提供的一種皮帶,包括帶身10與用以安裝在帶身一端的皮帶扣20。帶身10包括第一帶面11以及與第一帶面11相對的第二帶面12,第一帶面11上可形成有第一圖形,第二帶面12上可形成有第二圖形。帶身10的一端并且距離該端端部預設距離后向帶身10的中段方向等間距地開設有若干鎖孔13。若干鎖孔13呈直線向帶身10中段延伸排布,具體地,鎖孔13可沿帶身10的中心線開設若干個。帶身10的端部預設距離可視為帶身首端14,帶身首端上未開設鎖孔13,在皮帶穿帶后帶身首端可遮蓋在帶身10另一端的外表面。帶身10遠離帶身首端14的一端設有卡持槽15,卡持槽15相對地開設在帶身10的兩表面上,即第一帶面11與第二帶面12上,卡持槽15內(nèi)設置有若干卡齒。

      皮帶扣20包括板體21以及設置在板體21同一表面上的凸柱22與卡抵結(jié)構(gòu)23。凸柱22以供帶身上的鎖孔13壓入后以將皮帶扣20卡固在帶身10上。凸柱22的高度大致與帶身10的厚度相當或略大于帶身10的厚度。凸柱22包括柱體及形成在柱體頂端的端帽,端帽直徑較柱體直徑略大,端帽大致呈半球體體狀,使得凸柱22套入帶身的鎖孔13后不容易脫出,同時,凸柱22的頂端不會相對帶身表面凸出。

      卡抵結(jié)構(gòu)23用以在穿帶時帶身10具有卡持槽15的一端套入皮帶扣20后,卡抵結(jié)構(gòu)23將所述帶身10的卡持槽15的一端抵持??ǖ纸Y(jié)構(gòu)23可采用彈性或非彈性結(jié)構(gòu),本第一較佳實施例中,采用非彈性結(jié)構(gòu)??ǖ纸Y(jié)構(gòu)23包括相對設置的承載壁231,通過承載壁231承載且可轉(zhuǎn)動地設置在兩承載壁231之間的轉(zhuǎn)軸232,固定地設置在轉(zhuǎn)軸232上的抵持片233與按壓板234。本實施例中,兩承載壁231上分別設置銷釘235與轉(zhuǎn)軸232的兩端套接。抵持片233傾向下朝向板體21,按壓板234的兩端伸出于轉(zhuǎn)軸232的兩側(cè),如此,通過按壓按壓片234的一端,可帶動轉(zhuǎn)軸232轉(zhuǎn)動,從而帶動抵持片233轉(zhuǎn)動。

      請參閱圖4、圖5,使用皮帶穿帶時,帶身10的外露表面可根據(jù)需要選擇,可外露第一帶面11,也可外露第二帶面12,根據(jù)腰圍大小,選擇一鎖孔13壓入至凸柱22上將皮帶扣20卡固在帶身10上,帶身10的具有鎖孔13的一端貼合在板體21的表面上,與皮帶扣20的轉(zhuǎn)軸232之間大致形成有對應帶身10厚度的穿入間隙。穿帶時,帶身10的具有卡持槽15的一端穿過所述穿入間隙后,剛好穿套適應腰后,下壓按壓板234的一端,使得抵持片233與卡持槽15內(nèi)對應的卡齒相抵持,結(jié)合人體腰圍保持向帶身10的擴張的作用力,使得抵持片233與卡持槽15穩(wěn)定抵持,從而可以可靠地阻止帶身10退出皮帶扣20,實現(xiàn)皮帶穩(wěn)定地穿帶,在需要退出帶身時,結(jié)合人體腰圍收縮,按壓按壓板234的另一端,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動抵持片233旋轉(zhuǎn),解除抵持片233與卡齒的抵持,從而帶身10可從皮帶扣20順利地退出??ǖ纸Y(jié)構(gòu)23鎖持與解鎖的過程可參閱圖6,按壓按壓板24,使得卡抵結(jié)構(gòu)23從圖示b狀態(tài)至a狀態(tài)時,則實現(xiàn)抵持片233對帶身10的鎖持;按壓按壓板24,使得卡抵結(jié)構(gòu)23從圖示a狀態(tài)至c狀態(tài)時,則實現(xiàn)抵持片233對帶身10的解鎖。

      請參閱圖7,皮帶穿帶后,帶身10的具有卡持槽15的一端為帶身的安裝有皮帶扣20的一端所覆蓋,區(qū)別于傳統(tǒng)的皮帶,帶身在穿帶后具有卡持槽15的一端貼附在安裝有皮帶扣20的一端的外側(cè)不同,并且皮帶的帶身首端14遮蓋在帶身10的具有卡持槽15的一端,可將卡持槽15完全封蓋,卡持槽15不會外露,提高了皮帶穿帶后的美觀性。可以理解,無需考慮遮蓋卡持槽15外露時,帶身首端14可以省略。

      實施例2

      為了提高帶身10卡固在皮帶扣20上的穩(wěn)定性,板體21上的凸柱22可設置兩個或兩個以上,凸柱22扣入至帶身10上對應位置與數(shù)量的鎖孔13內(nèi)。圖8所示的板體21上開設有兩個凸柱22,設置在板體21上鄰近兩端。

      實施例3

      為了提高帶身10的具有卡持槽15的一端在穿帶后,夾持在所述穿入間隙內(nèi)相對板體21的平穩(wěn)性,請參閱圖9,進一步在板體21上設置定位架31,定位架31呈矩形架??ǖ纸Y(jié)構(gòu)23與定位架31分別設置在板體21上的兩端,通過穿入間隙配合定位架的夾持限定,可提高帶身10的具有卡持槽15的一端在穿帶后相對板體21平穩(wěn)性。

      實施例4

      為了皮帶扣20更加簡潔化與個性化,請參閱圖10,卡抵結(jié)構(gòu)23設置在板體21的一端,板體21向遠離卡抵結(jié)構(gòu)23的一端鏤空,并且板體21上與卡抵結(jié)構(gòu)23同側(cè)且遠離卡抵結(jié)構(gòu)23的一端,在鏤空區(qū)的兩側(cè)形成搭接壁41,搭接壁41之間連接有搭接梁42,搭接梁42與轉(zhuǎn)軸232平行,且搭接梁42與板體21之間的距離與轉(zhuǎn)軸232至板體21之間的距離相當。如此,不僅提高帶身10的具有卡持槽15的一端在穿帶后相對板體21平穩(wěn)性,帶身10對應板體21的區(qū)域未為板體21阻擋,可通過鏤空區(qū)露出帶身10上在此區(qū)域的圖案,使得皮帶更具特色且皮帶扣20結(jié)構(gòu)簡潔,同時節(jié)省了板材。

      實施例5

      為了進一步提高抵持片233與卡持槽15內(nèi)對應的卡齒相抵持的穩(wěn)定性,請參閱圖11,將抵持片233可轉(zhuǎn)動地設置在轉(zhuǎn)軸232上,并且抵持片233與按壓板24之間通過彈簧51連接,如此,在按壓按壓板24的與彈簧51連接的一端時,抵持片233抵至卡齒上,并且在彈簧51的彈力作用下,提高了抵持的穩(wěn)定性,在需要抵持片233解除抵持時,按壓按壓板24的另一端,使得連接彈簧的一端擺轉(zhuǎn),彈簧拉轉(zhuǎn)抵持片233脫離卡齒。

      實施例6

      皮帶扣20的卡抵結(jié)構(gòu)23可進一步改進,本實施例中具體為,將固定地設置在轉(zhuǎn)軸232上的抵持片233與按壓板234進一步結(jié)構(gòu)簡化,請參閱圖12,抵持片233與按壓板234省略,采用一彈片61替代,彈片61固定地夾持在轉(zhuǎn)軸232上,彈片61的一端彎曲向下,作為用于與卡齒相抵持的抵持端,另一端作為按壓端,在需要擺轉(zhuǎn)彈片61的抵持端時,只需按壓按壓端,則帶動轉(zhuǎn)軸232轉(zhuǎn)動,進而帶動彈片61的抵持端擺轉(zhuǎn),解除與卡齒的抵持。

      實施例7

      皮帶扣20的卡抵結(jié)構(gòu)23可進一步改進,本實施例中具體為,請參閱圖13,將固定地設置在轉(zhuǎn)軸232上的抵持片233與按壓板234省略,在轉(zhuǎn)軸232上固設一卡位塊71,在轉(zhuǎn)軸232的兩側(cè)分別形成為卡位端與解鎖端,卡位端與解鎖端在轉(zhuǎn)軸232的帶動下擺轉(zhuǎn),進一步地,為了提高皮帶扣相貼附于體表一側(cè)的平整度,提高用戶使用皮帶后的舒適性,將卡抵結(jié)構(gòu)23的承載壁231結(jié)構(gòu)設計為矩形框架結(jié)構(gòu),承載壁231設為矩形板,并在兩承載壁231之間設置連接板72,在連接板72上開設窗口73,以露出卡位塊71,便于對卡位塊71的按壓。卡位塊71也可設置在窗口73內(nèi)。在需要卡抵帶身10時,只需按壓卡位端,卡位端與帶身10的卡齒相抵,在需要解除卡抵時,按壓解鎖端,則解除卡位端與帶身10的卡齒的抵持。

      此外,請參閱圖14或圖15,抵持片233不局限于片狀結(jié)構(gòu),可采用柱體結(jié)構(gòu);并且,帶身10不局限于設置卡持槽與抵持片233抵持,亦可將卡持槽15設為鎖孔13(即帶身的兩端均開設鎖孔),可供抵持片233抵持穩(wěn)定即可。

      可以理解,實施例1中的卡持片233可設為輥體形式,如橡膠輥,輥體一體連接在轉(zhuǎn)軸232的外周。如此,通過輥體與皮帶帶身的摩擦擠壓來限制帶身在穿帶后脫出。在穿入帶身時,如果輥體與帶身摩擦過大不利于穿入,則按壓按壓板234,減少輥體與帶身摩擦即可,在皮帶穿帶到位時,可按壓按壓板234增大輥體與帶身的摩擦,以將帶身鎖持穩(wěn)定;需要解帶時,通過按壓按壓板234,解除輥體與帶身的抵持,可順利將帶身脫出卡抵結(jié)構(gòu)23,如此,此實施方式中,帶身上可無需設置卡槽15。

      綜上,本發(fā)明皮帶扣結(jié)構(gòu)簡單,通過在板體21上設置凸柱22與帶身10上的鎖孔配合,便于帶身10穩(wěn)定地安裝在皮帶扣20上,且簡化了皮帶結(jié)構(gòu)。此外,通過在帶身10的用于安裝皮帶扣20的一端等距地開設若干鎖孔13,用戶可根據(jù)需求選擇對應的鎖孔來安裝皮帶扣20,無需如傳統(tǒng)的皮帶在安裝帶身至皮帶扣20時需要裁剪帶身,如此節(jié)省帶身材料,維持皮帶整體美觀。

      只要不違背本發(fā)明創(chuàng)造的思想,對本發(fā)明的各種不同實施例進行任意組合,均應當視為本發(fā)明公開的內(nèi)容;在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本發(fā)明創(chuàng)造的思想的任意組合,均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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