熱器與殼體之間可插有導(dǎo)熱介質(zhì)。這種介質(zhì)設(shè)計(jì)為提高加熱器與殼體之間導(dǎo) 熱性。該導(dǎo)熱介質(zhì)可以是熱脂，熱脂在加熱器插入空腔之前施涂在加熱器的外表面上。作為 選擇，導(dǎo)熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱材料板。通過(guò)在插入加熱器之前用導(dǎo)熱材料板覆蓋殼體的開(kāi)口， 從而隨著加熱器插入到空腔中，該導(dǎo)熱材料板被推到位，可將該導(dǎo)熱材料板插設(shè)在加熱器 與空腔的內(nèi)壁之間。導(dǎo)熱材料板可以由任何導(dǎo)熱材料制成，例如石墨。
[0131] 加熱器可包括疊加在一起的多個(gè)層。例如，加熱器可包括具有多個(gè)傳感器元件的 傳感器層以及具有多個(gè)加熱元件的加熱層。加熱器可插入殼體內(nèi)，使得在使用中，所述傳感 器層位于加熱層與用戶的頭發(fā)之間。將傳感器置于頭發(fā)與加熱元件之間允許設(shè)備將熱響應(yīng) 最大化并且將對(duì)用戶的頭發(fā)的損害最小化。
[0132] 加熱器優(yōu)選是小的，例如具有大約20mm的總長(zhǎng)度。殼體和可選的導(dǎo)熱介質(zhì)的使用 確保了盡管加熱器較小，但仍能夠?qū)崿F(xiàn)高的功率。此外，制造方法相對(duì)的簡(jiǎn)單。
[0133] 加熱區(qū)還可以具有絕熱的彎曲區(qū)域。絕熱的彎曲區(qū)域可以形成為從加熱區(qū)突出的 凸緣。凸緣可施加應(yīng)力，從而在加熱期間開(kāi)始頭發(fā)的卷曲。絕緣的凸緣可具有與偏移距離大 致相等的厚度。加熱部分可具有在〇°與60°之間的翼角，尤其是28°的翼角。彎曲的絕熱部分 可具有1mm到6mm之間的曲率半徑，尤其是2mm的曲率半徑。彎曲的冷卻部分可具有2mm到 10mm之間的曲率半徑，尤其是6mm的曲率半徑。用于冷卻的區(qū)域與用于加熱的區(qū)域之間的偏 移距離可以在〇mm與15mm之間，尤其為0.5mm，其他方面的細(xì)節(jié)參考本發(fā)明的第一方面而設(shè) 定。
[0134] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種在頭發(fā)造型設(shè)備中冷卻頭發(fā)的方法。該頭發(fā)造 型設(shè)備包括第一臂部和第二臂部，第一臂部和第二臂部能夠在閉合位置與打開(kāi)位置之間移 動(dòng)，在閉合位置，第一臂部的接觸表面與第二臂部的接觸表面相鄰，而在打開(kāi)位置，每個(gè)臂 部的接觸表面間隔開(kāi)。在使用中，當(dāng)臂部處于閉合位置時(shí)，一段頭發(fā)被夾持在接觸表面之 間。頭發(fā)造型設(shè)備還包括在至少一個(gè)接觸表面上的加熱區(qū)，所述加熱區(qū)用于加熱接觸表面 之間的該段頭發(fā)。所述方法包括:在一段頭發(fā)被加熱區(qū)加熱之前，將熱量從經(jīng)過(guò)加熱區(qū)加熱 后的另一段頭發(fā)傳遞至所述一段頭發(fā)。這種方法允許已加熱的頭發(fā)被將要到來(lái)的頭發(fā)有效 地冷卻。
【附圖說(shuō)明】
[0135] 為了能夠更好地理解本發(fā)明并且顯示出本發(fā)明是如何實(shí)施的，現(xiàn)在將參考附圖， 僅通過(guò)實(shí)施例的方式來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，其中：
[0136]圖1示出了使用直發(fā)器實(shí)現(xiàn)頭發(fā)卷曲的常規(guī)手段；
[0137] 圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)造型器的透視圖；
[0138] 圖2b示出了處于閉合位置的圖2a的頭發(fā)造型器的透視圖；
[0139] 圖3a示出了與用戶的頭部相鄰的圖2a的頭發(fā)造型器的端視圖，其中頭發(fā)造型器處 于卷曲方位；
[0140]圖3b示出了與用戶的頭部相鄰的圖2a的頭發(fā)造型器的端視圖，其中頭發(fā)造型器處 于拉直方位；
[0141] 圖4示出了穿過(guò)圖2a的頭發(fā)造型器截取的截面圖；
[0142] 圖5示出了圖2a的頭發(fā)造型器的一個(gè)臂部的平面圖；
[0143] 圖6示出了圖2a的頭發(fā)造型器的另一個(gè)臂部的透視圖；
[0144] 圖7a和圖7b示出了圖2a的變型的示意性截面圖；
[0145] 圖8a是示出針對(duì)使用圖2a的頭發(fā)造型器進(jìn)行造型的頭發(fā)的溫度和應(yīng)力的變化的 曲線圖；
[0146] 圖8b是示出使用圖1的現(xiàn)有技術(shù)的頭發(fā)造型器進(jìn)行造型的頭發(fā)的溫度和應(yīng)力的變 化的曲線圖；
[0147] 圖9a是示出頭發(fā)造型器內(nèi)的構(gòu)件的示意圖；
[0148] 圖9b是示出在用于控制頭發(fā)造型器的加熱系統(tǒng)的第一方法中的步驟的流程圖；
[0149] 圖9c是示出在用于控制頭發(fā)造型器的加熱系統(tǒng)的第二方法中的步驟的流程圖；
[0150] 圖9d是示出在用于控制頭發(fā)造型器的加熱系統(tǒng)的第一方法中的步驟的流程圖；
[0151] 圖10a是根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)造型器的一端的截面圖；
[0152] 圖10b是圖10a所示的端部的截面透視圖；
[0153] 圖11a是根據(jù)本發(fā)明的頭發(fā)造型器的第一臂部的透視圖；
[0154] 圖lib是圖11a的臂部的透視圖，其中臂部的頂部被移除以示出內(nèi)部構(gòu)件；
[0155] 圖12a是穿過(guò)圖11a的臂部的殼體的端蓋截取的截面圖；
[0156] 圖12b是圖11a的殼體的端蓋和端部的截面圖；
[0157] 圖13是穿過(guò)造型器的另一變型例截取的示意性平面截面圖；
[0158] 圖14是穿過(guò)造型器的另一個(gè)變型例截取的截面圖；
[0159] 圖15是圖14的造型器中的一個(gè)加熱組件的局部透視圖；
[0160] 圖16a和圖16b示出了圖15的加熱組件中的加熱器的制造過(guò)程；
[0161] 圖17a是圖14的造型器的局部放大圖；
[0162] 圖17b和圖17c示出了圖2a的造型器的兩個(gè)不同部分的細(xì)節(jié)；
[0163] 圖18a和圖18b是圖13的造型器的不意性截面圖；并且
[0164] 圖18c是沿著圖18a中的線AA截取的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0165] 在整個(gè)說(shuō)明書中，作為用于對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型(例如，拉直頭發(fā)或卷曲頭發(fā))的裝置， 可互換地使用術(shù)語(yǔ)"頭發(fā)造型器"和"頭發(fā)造型設(shè)備（裝置/產(chǎn)品)"。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理 解，在造型期間，頭發(fā)在使用者的頭部與造型設(shè)備之間受到張力。在一些附圖中，顯示了離 開(kāi)設(shè)備后卷曲的已造型的頭發(fā)一這僅僅是出于說(shuō)明的目的，以用來(lái)顯示頭發(fā)一旦移動(dòng)經(jīng)過(guò) 造型設(shè)備后作用在頭發(fā)上的效果。在進(jìn)行造型以做出卷曲期間，卷曲的形狀保留在頭發(fā)的 塑性記憶(plastic memory)中，并且當(dāng)頭發(fā)不再受張力時(shí)（即當(dāng)頭發(fā)被從造型設(shè)備釋放 時(shí)），卷曲呈現(xiàn)。
[0166] 常規(guī)的直發(fā)器/造型器通常包括一端鉸接在一起的一對(duì)臂部，每個(gè)臂部支撐有可 加熱板。臂部能夠在閉合位置與打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在閉合位置，臂部的相對(duì)端彼此相鄰， 從而可加熱板與夾在臂部之間的頭發(fā)接觸;在打開(kāi)位置，臂部的相對(duì)端彼此間隔。變型例可 不包括鉸接件，但依然允許臂部在打開(kāi)位置與閉合位置之間移動(dòng)。
[0167] 圖1示意性地示出了使用直發(fā)器實(shí)現(xiàn)頭發(fā)卷曲的常規(guī)手段。直發(fā)器包括一對(duì)臂部， 每個(gè)臂部保持有可加熱板144。臂部在圖中示出為處于將一定數(shù)量的頭發(fā)10夾在熱的可加 熱板144之間的閉合位置。為了對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型，設(shè)備相對(duì)于頭發(fā)沿箭頭212的方向移動(dòng)。箭 頭212示出頭發(fā)的移動(dòng)方向，盡管直發(fā)器沿相反的方向移動(dòng)。可加熱板形成從TO到T1的加熱 區(qū)116,頭發(fā)在通過(guò)可加熱板時(shí)保持為受到張力。隨著頭發(fā)穿過(guò)加熱區(qū)，這為頭發(fā)的造型做 好了準(zhǔn)備。一旦頭發(fā)的溫度超過(guò)大約147°C的頭發(fā)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，頭發(fā)就變得可塑形(可 塑性變形）。如果使頭發(fā)簡(jiǎn)單地徑直穿過(guò)可加熱板，這會(huì)將頭發(fā)塑造成拉直的形式。
[0168] 為了使用這種頭發(fā)拉直裝置來(lái)卷曲頭發(fā)，在將頭發(fā)夾在臂部之間且相對(duì)于頭發(fā)而 移動(dòng)直發(fā)器/造型器之后，將直發(fā)器/造型器轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°或更多。如圖所示，該旋轉(zhuǎn)拉拽一 部分頭發(fā)10越過(guò)一個(gè)臂部的殼體(從圖1中的T1-T2)。此時(shí)，直發(fā)器的彎曲的外表面用于形 成卷曲。沿著箭頭路徑214,在T1 (離開(kāi)可加熱板)與T2(殼體上具有最大曲率的點(diǎn)）之間，頭 發(fā)開(kāi)始冷卻，當(dāng)頭發(fā)降溫到低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度時(shí)，頭發(fā)即具有彎曲表面的形式。從 而，該區(qū)可被稱為冷卻區(qū)114。在Τ2以外，在重力的作用下，頭發(fā)是直的，并且沿箭頭216的方 向移動(dòng)。
[0169] 用于這種常規(guī)的直發(fā)器的殼體典型地由諸如杜邦工程材料(rynite)等塑料材料 制成。這種塑料材料通常為差的熱導(dǎo)體，從而已加熱的頭發(fā)緩慢地冷卻。如后文中參考圖8a 和圖8b更詳細(xì)地說(shuō)明，這種低效的冷卻意味著頭發(fā)不能有效地保持殼體的形狀。此外，用戶 需要旋轉(zhuǎn)裝置以做出卷曲并且需要注意轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，以便做出沿相同方向卷動(dòng)的卷曲。
[0170] 圖2a至圖6示出了可結(jié)合后文中詳述的本發(fā)明的一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的頭發(fā)造型 設(shè)備的示意性結(jié)構(gòu)。該設(shè)備包括一端24鉸接在一起的一對(duì)臂部20、22。臂部能夠在圖2b所示 的閉合位置與圖2a所示的打開(kāi)位置之間移動(dòng)，在閉合位置，臂部的遠(yuǎn)離接合端的相對(duì)端彼 此相鄰，在打開(kāi)位置，臂部的相對(duì)端彼此間隔。變型例可不包括鉸接件，但依然允許臂部在 打開(kāi)位置與閉合位置之間移動(dòng)。第一臂部20的形狀形成為使得在閉合位置，該臂部的與第 二臂部22的端部相鄰的端部配合在第二臂部22中的相應(yīng)的凹部24內(nèi)。凹部24是基本細(xì)長(zhǎng)的 端部敞開(kāi)的通道，其沿著第二臂部的與第一臂部接觸的部分而延伸。通道的軸線與臂部的 軸線對(duì)準(zhǔn)，即，通道沿著臂部縱向地延伸。通道具有基體和側(cè)面。第一臂部20具有配合在凹 部24內(nèi)的基本細(xì)長(zhǎng)區(qū)段26。
[0171] 如圖3a至圖5中更詳細(xì)地示出，第一臂部20具有一對(duì)加熱區(qū)16，每個(gè)加熱區(qū)16布置 為至少沿著細(xì)長(zhǎng)部分的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面的主要部分而延伸。第二臂部也具有一對(duì)加熱區(qū)16'，每 個(gè)加熱區(qū)16'布置為至少沿著凹部24的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面的主要部分而延伸。從而，加熱區(qū)16、16' 沿著設(shè)備縱向地延伸，即，與設(shè)備的長(zhǎng)度或長(zhǎng)軸相平行地延伸。在閉合位置，第一臂部上的 加熱區(qū)16與第二臂部上的加熱區(qū)16 '相鄰且基本接觸。加熱區(qū)16、16 '的接觸表面對(duì)準(zhǔn)，使得 接觸表面基本平行于第一臂部和第二臂部的打開(kāi)和關(guān)閉方向。每個(gè)加熱區(qū)被各自的加熱器 28加熱。每個(gè)加熱區(qū)具有基本平的接觸表面并且可以形成為由例如陶瓷或金屬(例如鋁)制 成的加熱板，每個(gè)加熱區(qū)可以具有/可以不具有熱涂層。
[0172] 使用由彎曲部所連接的兩個(gè)平行的位于每個(gè)臂部上的平板是對(duì)一對(duì)半圓形加熱 板的一般近似。彎曲的加熱板基本上不能實(shí)現(xiàn)與頭發(fā)的良好接觸，并且加熱區(qū)中的彎曲部 分會(huì)不期望地使頭發(fā)起皺。此外，更加可行的是制造具有更好的工程可靠性的平的加熱板。 相應(yīng)的，平的加熱器理想地用在加熱區(qū)中。然而，圖2a中的近似意味著沒(méi)有連續(xù)的彎曲，并 且通過(guò)越過(guò)細(xì)長(zhǎng)區(qū)段的頂部的這種轉(zhuǎn)動(dòng)，頭發(fā)可能會(huì)被壓扁。絕熱件520附接在第一臂部20 的兩個(gè)加熱區(qū)的上方。如后文中參考圖17a和圖17b更詳細(xì)地說(shuō)明，絕熱體可防止在第一臂 部和第二臂部閉合時(shí)，設(shè)備在細(xì)長(zhǎng)區(qū)段的頂部上在頭發(fā)上形成不希望的皺帶（crimped band) 〇
[0173] 如圖3a、圖4和圖6更詳細(xì)地示出，第二臂部22還具有一對(duì)冷卻區(qū)14,冷卻區(qū)14布置 為分別與每個(gè)加熱區(qū)16 '相鄰。冷卻區(qū)14沿著通道的上邊緣延伸。冷卻區(qū)是彎曲的，以便卷 曲穿過(guò)裝置的頭發(fā)。通過(guò)設(shè)置一對(duì)冷卻區(qū)，可通過(guò)在沿著頭發(fā)的任意方向上拉拽設(shè)備來(lái)使 頭發(fā)卷曲。在每個(gè)冷卻區(qū)14與每個(gè)加熱區(qū)16之間具有熱量區(qū)530,熱量區(qū)530用于將加熱區(qū) 對(duì)相鄰的冷卻區(qū)的不希望的加熱最小化。每個(gè)冷卻區(qū)還具有從其中穿過(guò)的熱管502,熱管 502與散熱片（未示出）連接。如在后文中更詳細(xì)地說(shuō)明，這提供了被動(dòng)或主動(dòng)的冷卻，從而 冷卻區(qū)中的溫度通過(guò)熱控制系統(tǒng)而主動(dòng)地降低，而非僅通過(guò)周圍空氣的冷卻而降低。
[0174] 第一臂部20在每一側(cè)上形成有沿著細(xì)長(zhǎng)部分26延伸的凸緣32。凸緣32以一定形狀 彎曲（即，凹彎曲），該形狀與第二臂部上的彎曲的冷卻區(qū)14(即，凸彎曲）互補(bǔ)。然而，凸緣32 相對(duì)地短并且僅延伸越過(guò)第二臂部上的彎曲的冷卻區(qū)的一部分。如參考圖3a和圖3b更詳細(xì) 地說(shuō)明，當(dāng)設(shè)備處于卷曲方位時(shí)，凸緣有助于將頭發(fā)引導(dǎo)到彎曲的冷卻區(qū)上，而當(dāng)設(shè)備處于 拉直方位時(shí)，凸緣則允許頭發(fā)被拉直。在本實(shí)施例中，與第二臂部上的冷卻區(qū)不同，凸緣32 不被主動(dòng)地冷卻。不進(jìn)行主動(dòng)式冷卻可以降低有經(jīng)驗(yàn)的用戶在凸緣上做出卷曲的風(fēng)險(xiǎn)，在 凸緣上做出卷曲的方向不同于在第二臂部的冷卻區(qū)上做出卷曲的方向。然而，在可選實(shí)施 例中，凸緣可以被冷卻以形成第一臂部上的冷卻區(qū)。
[0175] 圖3a和圖3b示出了用戶可如何使用本設(shè)備對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型。在兩種結(jié)構(gòu)中，用戶 均將一綹頭發(fā)置于設(shè)備的臂部之間并且以直線運(yùn)動(dòng)的方式移動(dòng)設(shè)備通過(guò)頭發(fā)。隨著頭發(fā)相 對(duì)于設(shè)備移動(dòng)，頭發(fā)首先穿過(guò)第一冷卻區(qū)，然后經(jīng)過(guò)第一加熱區(qū)的與頭發(fā)接觸以便加熱頭 發(fā)的兩個(gè)板。然后，頭發(fā)經(jīng)過(guò)第二加熱區(qū)的兩個(gè)板，并且當(dāng)頭發(fā)離開(kāi)第二加熱區(qū)時(shí)，應(yīng)力施 加在頭發(fā)上。
[0176] 在圖3a中，設(shè)備被保持在卷曲方位以便卷曲頭發(fā)。在卷曲方位中，頭發(fā)在離開(kāi)第二 加熱區(qū)之后接觸并穿過(guò)彎曲的冷卻區(qū)。如圖所示，彎曲的冷卻區(qū)朝向上方，從而頭發(fā)在重力 的作用下靠在彎曲的冷卻區(qū)上。凸緣32有助于將頭發(fā)引導(dǎo)到彎曲的冷卻區(qū)上。冷卻加速了 頭發(fā)所被保留的形狀，并且在頭發(fā)受到張力的同時(shí)，卷曲被保留在頭發(fā)記憶的塑性記憶中。 保持頭發(fā)上的張力有助于將頭發(fā)保持在彎曲的冷卻區(qū)上。盡管在圖3a中示出了示意性的卷 曲，該卷曲在頭發(fā)從裝置釋放之前不會(huì)呈現(xiàn)。在卷曲方位中，打開(kāi)和閉合臂部的方向與穿過(guò) 用戶頭發(fā)的移動(dòng)方向基本平行。換言之，平的加熱區(qū)的平面與通過(guò)頭發(fā)的移動(dòng)方向基本垂 直。這在頭發(fā)離開(kāi)第二加熱區(qū)時(shí)在頭發(fā)上產(chǎn)生了應(yīng)力。如后文中所說(shuō)明，產(chǎn)生應(yīng)力是生成卷 曲的關(guān)鍵因素。
[0177] 在圖3a中，設(shè)備被保持在拉直方位以便拉直頭發(fā)。在拉直方位中，頭發(fā)在離開(kāi)第二 加熱區(qū)后被保持為遠(yuǎn)離彎曲的冷卻區(qū)。如圖所示，彎曲的冷卻區(qū)朝向側(cè)方，從而受到張力的 頭發(fā)與彎曲的冷卻區(qū)不接觸或極少接觸。這是被允許的，因?yàn)橥咕?2與彎曲的冷卻區(qū)相比 具有相對(duì)小的尺寸。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，如果凸緣延伸越過(guò)彎曲的冷卻區(qū)的全部或較大比例，則頭發(fā) 將必然在彎曲的冷卻區(qū)中被冷卻。然而，凸緣的使用允許用戶將設(shè)備旋轉(zhuǎn)到這樣的方位:避 免頭發(fā)接觸彎曲的冷卻區(qū)從而頭發(fā)能夠被裝置拉直。在拉直方位中，打開(kāi)和閉合臂部的方 向與穿過(guò)用戶頭發(fā)的移動(dòng)方向基本垂直。換言之，平的加熱區(qū)的平面與穿過(guò)用戶頭發(fā)的移 動(dòng)方向基本平行。這不會(huì)在頭發(fā)上施加任何應(yīng)力，相反，頭發(fā)在張力作用下被拉直并且在環(huán) 境溫度中自然地冷卻，從而將頭發(fā)拉直。
[0178] 在兩種結(jié)構(gòu)中，頭發(fā)可被認(rèn)為是從裝置的入口行進(jìn)到裝置的出口。第一冷卻區(qū)和 第一加熱區(qū)與入口相鄰，并且第二冷卻區(qū)和第二加熱區(qū)與出口相鄰。從而，如圖3a所示，如 果造型器沿箭頭A的方向（即，從右到左）移過(guò)頭發(fā)10,則入口38位于造型器的右側(cè)，并且出 口36位于造型器的左側(cè)。如圖3b所示，由于造型器相對(duì)于圖3a所示的方位旋轉(zhuǎn)了90度，因此 入口 38位于造型器的上側(cè)并且出口 36位于造型器的下側(cè)。
[0179] 該設(shè)備的操作簡(jiǎn)單。打開(kāi)臂部，并且將一綹頭發(fā)置于臂部之間，然后將臂部閉合。 然后，根據(jù)設(shè)備的方位，拉動(dòng)設(shè)備通過(guò)頭發(fā)，以便做出卷曲或者拉直頭發(fā)。運(yùn)動(dòng)是直線型的。 與常規(guī)的裝置不同，不需要圍繞設(shè)備扭轉(zhuǎn)頭發(fā)、對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型、釋放頭發(fā)、然后扭轉(zhuǎn)另一 段頭發(fā)，上述操作對(duì)于具有圓柱形加熱器的常規(guī)卷發(fā)鉗來(lái)說(shuō)是需要的。然而，如果熟練的用 戶需要做出不同的樣式，并不阻止他們圍繞裝置纏繞頭發(fā)。
[0180] 即使裝置易于使用，仍存在下述潛在問(wèn)題:被置于設(shè)備內(nèi)的頭發(fā)可能意外地從加 熱區(qū)內(nèi)的加熱器板滑脫。因此，在至少一個(gè)臂部上附接引導(dǎo)件30以便將用戶的頭發(fā)保持在 位。如圖5所示，引導(dǎo)件30具有在細(xì)長(zhǎng)部分26的相反兩端處從上表面突出的一對(duì)突起的形 式。從而，在該結(jié)構(gòu)中，突起位于加熱區(qū)上的絕熱體520的兩側(cè)。頭發(fā)被保持在每個(gè)突起之 間，以便引導(dǎo)頭發(fā)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，也可以使用其他引導(dǎo)件以獲得相同的效果。
[0181] 如將認(rèn)識(shí)到的那樣，突起限定了在臂部閉合時(shí)第一臂部20與第二臂部22之間的最 小間隔（典型地為2_的間隙，以允許厚的頭發(fā)通過(guò)）。從而，突起的高度可選擇為使得第一 臂部的細(xì)長(zhǎng)部分26的上表面不與第二臂部的凹部24的下表面接觸。這將輔助地防止在這兩 個(gè)表面之間產(chǎn)生摩擦，這種摩擦可能損壞絕熱體520和/或減小設(shè)備內(nèi)的頭發(fā)上的摩擦。在 該最小間隔下，臂部不推壓頭發(fā)。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，突起也可以形成在凹部的表面上，或者突起可 以位于一個(gè)或兩個(gè)臂部上。
[0182] 如上文所述，在閉合位置，第一臂部上的加熱區(qū)16與第二臂部上的加熱區(qū)16'基本 接觸。加熱區(qū)16、16 '之間的過(guò)多接觸可能導(dǎo)致接觸表面彼此刮擦，這可能損壞作為工作表 面的接觸表面。另外也需要小的間隙，以允許頭發(fā)穿過(guò)裝置。因此，如圖6所示，可以使用間 隔機(jī)構(gòu)34來(lái)確保在第一臂部與第二臂部之間維持最小間隔，尤其是針對(duì)凹部24內(nèi)的細(xì)長(zhǎng)部 分26。在這種結(jié)構(gòu)中，間隔機(jī)構(gòu)34具有兩對(duì)突起的形式;每對(duì)突起用于一個(gè)加熱區(qū)。每對(duì)的 兩個(gè)突起位于凹部的相反兩端，且位于一個(gè)加熱區(qū)的側(cè)面。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，突起也可以形成在第 一臂部上的細(xì)長(zhǎng)部分的每一端，或者突起可以位于一個(gè)或兩個(gè)臂部上。還應(yīng)認(rèn)識(shí)到，也可以 使用突起的其他組合或其他結(jié)構(gòu)，以獲得相同的效果。
[0183] 用于引導(dǎo)的突起和/或間隔機(jī)構(gòu)的使用確保了彼此接觸從而彼此抵靠的兩表面或 者分別是塑料和塑料，或者分別是塑料和金屬。這減小了加熱區(qū)中的加熱器板的損壞。
[0184] 圖7a示出了造型設(shè)備1600的示意性截面圖，該造型設(shè)備1600包括圖2a的加熱/冷 卻區(qū)的結(jié)構(gòu)的變型。造型設(shè)備包括一對(duì)臂部，每個(gè)臂部具有:加熱部件3144a、3144b，其共同 限定了加熱區(qū)；以及分別位于每個(gè)加熱部件的兩側(cè)的一對(duì)冷卻部件3146a、3146b和一對(duì)冷 卻部件3246a、3246b，其分別限定了一對(duì)冷卻區(qū)，其中一個(gè)冷卻區(qū)在加熱區(qū)之前，另一個(gè)冷 卻區(qū)在加熱區(qū)之后。設(shè)備包括形成熱量區(qū)的熱絕緣件3148a、3148b、3248a和3248b，優(yōu)選地 包括該熱量區(qū)以便減小加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間的熱傳遞。每個(gè)臂部上的可選的熱橋3160a、 3160b在同一臂部上的冷卻區(qū)之間傳遞熱量。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，熱橋可以可選地包括在所有實(shí)施例 中。上臂部上的外殼體3162a和下臂部上的外殼體3162b覆蓋熱橋。如在圖2a的結(jié)構(gòu)中那樣， 每個(gè)臂部的接觸表面彼此具有互補(bǔ)的形狀。然而，與圖2a的實(shí)施例不同，本實(shí)施例的臂部的 加熱區(qū)和冷卻區(qū)均具有互補(bǔ)的形狀，而非僅加熱區(qū)具有互補(bǔ)的形狀。
[0185] 圖7b示出了頭發(fā)造型設(shè)備162的另一個(gè)變型例，其中加熱區(qū)相對(duì)于打開(kāi)和閉合臂 部的方向成角度。頭發(fā)沿著從第一冷卻(預(yù)熱）區(qū)到加熱區(qū)的大致"S"形的路徑、然后沿著從 加熱區(qū)到穿過(guò)冷卻區(qū)的反"S"形路徑而移動(dòng)穿過(guò)造型設(shè)備。該設(shè)備也包括用于接觸表面的 互補(bǔ)輪廓，但是加熱區(qū)中的平的接觸表面被設(shè)定為成角度，從而每個(gè)臂部具有不同的截面。 一個(gè)臂部具有基本呈拱形的中央?yún)^(qū)段，該中央?yún)^(qū)段配合在另一個(gè)臂部的相應(yīng)的凹部?jī)?nèi)。加 熱區(qū)的平的接觸表面限定了拱形區(qū)段的側(cè)面。在該示例性實(shí)施例中，頭發(fā)沿著相同的平面 進(jìn)入和離開(kāi)頭發(fā)造型設(shè)備，盡管這并不是必要的。
[0186] 在每個(gè)臂部上，加熱區(qū)可以由兩個(gè)單獨(dú)的加熱部件4244a、4144a，4244b、4144bB 成，每個(gè)加熱部件具有