一種鞋底粘接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種制鞋設(shè)備，特別涉及一種鞋底粘接機。
【背景技術(shù)】
[0002]制鞋行業(yè)中的鞋底所用的材料有橡膠、EVA和人造革、皮革等材料，其表面為惰性材料，在上膠粘接前，都需要對齊粘接表面用處理劑進(jìn)行表面處理，才能達(dá)到一定的接合強度，通常采用化學(xué)腐蝕法和化學(xué)接枝法對其進(jìn)行表面處理。
[0003]用橡膠材料作為鞋底的鞋子，現(xiàn)有技術(shù)中的粘接方法是:對橡膠鞋底用依次用堿性液體進(jìn)行清洗，用酸性液體中和清洗，用清水漂洗，接著烘干橡膠鞋底，人工涂刷橡膠處理劑進(jìn)行化學(xué)腐蝕，再烘干，最后進(jìn)行上膠粘接。該橡膠處理劑主要成分為添加有機溶劑的合成樹脂。
[0004]用EVA材料作為鞋底的鞋子，現(xiàn)有技術(shù)中的粘接方法是:對EVA鞋底依次用堿性液體進(jìn)行清洗，用酸性液體中和清洗，用清水漂洗，接著烘干EVA鞋底，人工涂刷EVA處理劑，以腐蝕EVA鞋底產(chǎn)生粗糙粘接面。該EVA處理劑主要成分為丁酮、環(huán)己酮和碳酸甲基脂的混合物。
[0005]上述粘接方法中的各步驟通常由工人手動實施，有以下缺點:
[0006]第一，排放大量的VOC和工業(yè)廢水；
[0007]第二，工序繁雜，需要工人在鞋底表面涂覆試劑，人工成本高；
[0008]第三，耗能大、占用廠房空間多，致使生產(chǎn)成本高；
[0009]第四，V0C排放高，毒性強，嚴(yán)重影響現(xiàn)場工人的身體健康。
[0010]另外，目前的制鞋行業(yè)中，在對鞋底進(jìn)行表面處理后和涂膠后，通常由工人手動搬運和放置在烘干機上進(jìn)行烘干，在此過程中鞋底的粘接面容易受到污染，涂好的膠也容易受到刮擦，會影響粘接效果，也降低了生產(chǎn)效率，增大了工人的勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保，能有效改善生產(chǎn)環(huán)境、減小對工人身體健康的危害、提高生產(chǎn)效率、提高加工質(zhì)量的鞋底粘接前處理機。
[0012]本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0013]—種鞋底粘接機，包括一機架和設(shè)置在機架上的一用于輸送鞋底的輸送裝置，輸送裝置的前部設(shè)置有至少一用于照射鞋底的粘接面的UVC紫外線燈管，輸送裝置的后部設(shè)置有用于烘干鞋底的至少一烘干裝置，所述的UVC紫外線燈管和烘干裝置之間間隔一距離以供工人對輸送裝置上的鞋底進(jìn)行涂膠，所述的UVC紫外線燈管在照射鞋底的粘接面時可對粘接面進(jìn)行表面處理并可在空氣中產(chǎn)生臭氧。
[0014]優(yōu)選的，所述UVC紫外線燈管產(chǎn)生的紫外線波長為185nm。
[0015]優(yōu)選的，所述的輸送裝置包括一第一輸送帶和至少一第二輸送帶，第二輸送帶位于第一輸送帶的后方，所述的UVC紫外線燈管設(shè)置在第一輸送帶的中部，所述的烘干裝置設(shè)置在第二輸送帶上。
[0016]優(yōu)選的，所述的第二輸送帶的數(shù)量為若干個，各第二輸送帶之間上下間隔一距離。
[0017]優(yōu)選的，各第二輸送帶上分別設(shè)置有兩個烘干裝置，該兩個烘干裝置之間間隔一距離。
[0018]優(yōu)選的，所述的烘干裝置包括罩設(shè)在第二輸送帶上并與第二輸送帶圍成一烘干腔的烘干爐和設(shè)置在所述烘干腔內(nèi)的至少一紅外線燈管，紅外線燈管的上方設(shè)置有與之相匹配的反射罩。
[0019]優(yōu)選的，所述的機架上還設(shè)置有至少一隧道爐，所述的隧道爐罩設(shè)在第一輸送帶上并與第一輸送帶圍成一反應(yīng)腔，隧道爐的前端設(shè)置有用于供第一輸送帶上的鞋底穿過并與所述反應(yīng)腔連通的進(jìn)料口，隧道爐的后端設(shè)置有用于供第一輸送帶上的鞋底穿過并與所述反應(yīng)腔連通的出料口，所述的UVC紫外線燈管設(shè)置在所述反應(yīng)腔內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的，所述的反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置有臭氧溶度檢測裝置，隧道爐上設(shè)置有與所述反應(yīng)腔相連通的排風(fēng)裝置。
[0021]優(yōu)選的，還包括一控制器，所述的控制器用于接收和處理臭氧溶度檢測裝置的檢測信號并依此控制排風(fēng)裝置的啟停和UVC紫外線燈管的照射強度。
[0022]本實用新型的有益效果是:本實用新型中UVC紫外線燈管可產(chǎn)生短波紫外線，能夠?qū)π椎恼辰用孢M(jìn)行蝕刻和改性，同時一定波長內(nèi)的短波紫外線可以將空氣中的氧氣轉(zhuǎn)化為臭氧，臭氧的強氧化性能夠有效氧化蝕刻和改性過程中鞋底粘接面上產(chǎn)生的小分子有機化合污染物，起到清洗的作用，并與后續(xù)的涂膠等工序的進(jìn)行，由此可以對鞋底達(dá)到傳統(tǒng)化學(xué)處理方法同等的技術(shù)效果，而且無需另外制造和通入臭氧，結(jié)構(gòu)簡單，減少了廢料排放，節(jié)能環(huán)保，有效減小了對工人身體健康的危害;鞋底經(jīng)過UVC紫外線燈的處理后，工人可在輸送裝置上對鞋底進(jìn)行涂膠，之后鞋底由輸送裝置自動輸送到烘干裝置內(nèi)烘干，減少了對鞋底的搬運，避免鞋底的粘接面受到污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減小了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型如部的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖3是本實用新型中第一輸送帶和UVC紫外線燈管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實用新型后部的局部分解示意圖；
[0028]圖5是圖4中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖5，一種鞋底粘接機，包括一機架10和設(shè)置在機架10上的一用于輸送鞋底的輸送裝置，輸送裝置的前部設(shè)置有至少一用于照射鞋底的粘接面的UVC紫外線燈管30，輸送裝置的后部設(shè)置有用于烘干鞋底的至少一烘干裝置40，UVC紫外線燈管30和烘干裝置40之間間隔一距離以供工人對輸送裝置上的鞋底進(jìn)行涂膠，UVC紫外線燈管30在照射鞋底的粘接面時可對粘接面進(jìn)行表面處理并可在空氣中產(chǎn)生臭氧。本實用新型中UVC紫外線燈管30可產(chǎn)生短波紫外線，能夠?qū)π椎恼辰用孢M(jìn)行蝕刻和改性，同時一定波長內(nèi)的短波紫外線可以將空氣中的氧氣轉(zhuǎn)化為臭氧，臭氧的強氧化性能夠有效氧化蝕刻和改性過程中鞋底粘接面上產(chǎn)生的小分子有機化合污染物，起到清洗的作用，并與后續(xù)的涂膠等工序的進(jìn)行，由此可以對鞋底達(dá)到傳統(tǒng)化學(xué)處理方法同等的技術(shù)效果，而且無需另外制造和通入臭氧，結(jié)構(gòu)簡單，減少了廢料排放，節(jié)能環(huán)保，有效減小了對工人身體健康的危害;鞋底經(jīng)過UVC紫外線燈的處理后，工人可在輸送裝置上對鞋底進(jìn)行涂膠，之后鞋底由輸送裝置自動輸送到烘干裝置40內(nèi)烘干，減少了對鞋底的搬運，避免鞋底的粘接面受到污染，提