鞋底墊標(biāo)碼印刷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及鞋底墊標(biāo)碼印刷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鞋底墊生產(chǎn)企業(yè)，鞋底墊生產(chǎn)完成后都要在鞋底墊的頂面上打印上標(biāo)碼，然后再進(jìn)行包裝出廠。
[0003]目前鞋底墊標(biāo)碼的打印工作都是由人工完成，不但勞動(dòng)量大，工作效率低，且無法保證鞋底墊打印的質(zhì)量和一致性，同時(shí)也經(jīng)常發(fā)生打印遺漏的現(xiàn)象，不適應(yīng)鞋底墊工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供鞋底墊標(biāo)碼印刷設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，印刷準(zhǔn)確，以解決現(xiàn)有人工轉(zhuǎn)印和粘貼標(biāo)碼的勞動(dòng)量大，工作效率低，且無法保證鞋底墊標(biāo)碼質(zhì)量問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:鞋底墊標(biāo)碼印刷設(shè)備，包括底座、輸送裝置、烘干箱、取出裝置、從動(dòng)軸、鞋底墊支撐裝置、左軸承座、刮刀、刮刀安裝架、安裝座、刮刀架移動(dòng)電機(jī)、電機(jī)安裝板、刮刀架升降氣缸、主動(dòng)軸、同步齒形帶、主動(dòng)帶輪、右軸承座、框架、呆桿、框架升降氣缸、從動(dòng)帶輪、控制柜、支撐座和散熱風(fēng)扇;所述底座由型材焊接而成，所述輸送裝置安裝在底座上，所述烘干箱固定安裝在底座的頂端且位于輸送裝置的上方，所述取出裝置固定安裝在底座的頂面上且位于烘干箱的右側(cè)，所述控制柜安裝在支撐座的前側(cè)面上，所述控制柜的左端面上安裝有散熱風(fēng)扇，所述底座與支撐座固連在一起且位于支撐座的內(nèi)側(cè)，所述框架底面通過呆桿和框架升降氣缸安裝在支撐座的頂面上且可以上下移動(dòng)，所述刮刀架移動(dòng)電機(jī)固定安裝在電機(jī)安裝板上，所述電機(jī)安裝板固定安裝在框架上，所述主動(dòng)軸通過軸承安裝在右軸承座上，所述右軸承座固定安裝在框架上，所述主動(dòng)軸后端與刮刀架移動(dòng)電機(jī)輸出軸連接，兩個(gè)所述主動(dòng)帶輪安裝在主動(dòng)軸上，所述左軸承座固定安裝在框架上，所述從動(dòng)軸通過軸承安裝在左軸承座上，兩個(gè)所述從動(dòng)帶輪安裝在從動(dòng)軸上，所述同步齒形帶安裝在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上，所述安裝座固定安裝在同步齒形帶上，所述刮刀架升降氣缸安裝在安裝座上，所述刮刀安裝架安裝在刮刀架升降氣缸的活塞桿上且可以上下運(yùn)動(dòng)，所述刮刀固定安裝在刮刀安裝架的底面上，所述鞋底墊支撐裝置固定安裝在底座的頂面上且位于刮刀的下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述取出裝置由后安裝座、后雙桿氣缸、吸盤、前安裝座、前雙桿氣缸、前升降氣缸、連接桿和后升降氣缸組成，兩個(gè)所述后安裝座固定安裝在底座的頂面上，所述后雙桿氣缸的活塞桿安裝在后安裝座上，所述后升降氣缸固定安裝在后雙桿氣缸的缸體上，兩個(gè)所述前安裝座固定安裝在底座的頂面上，所述前雙桿氣缸的活塞桿安裝在前安裝座上，所述前升降氣缸固定安裝在前雙桿氣缸的缸體上，所述連接桿的后端安裝在后升降氣缸的活塞桿上，連接桿的前端安裝在前升降氣缸的活塞桿上，連接桿的底面上通過球鉸安裝有四個(gè)吸盤。
[0007]作為優(yōu)選，所述鞋底墊支撐裝置由電機(jī)、減速器、底板、螺母、前導(dǎo)柱、絲杠、鞋底墊支架、后導(dǎo)柱和固定架組成，所述電機(jī)固定安裝在減速器的底面上，所述減速器固定安裝在固定架的底面上，所述固定架固定安裝在底座的頂面上，所述絲杠底端與減速器的輸出軸連接，所述螺母與絲杠配合，所述前導(dǎo)柱的底端和后導(dǎo)柱的底端固定安裝在固定架上，所述底板中心固定安裝有螺母，底板的前端安裝在前導(dǎo)柱上且可以上下移動(dòng)，底板的后端安裝在后導(dǎo)柱上且可以上下移動(dòng)，四個(gè)所述鞋底墊支架的底端固定安裝在底板的頂面上。
[0008]作為優(yōu)選，所述烘干箱包含設(shè)置在箱體內(nèi)的紅外加熱管;所述烘干箱朝向送出裝置表面的一端敞開，所述烘干箱遠(yuǎn)離送出裝置表面的一端安裝有風(fēng)扇。
[0009]作為優(yōu)選，所述送出裝置包含傳輸皮帶和驅(qū)動(dòng)傳輸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳輸皮帶是PVC帶。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，印刷準(zhǔn)確的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有人工轉(zhuǎn)印和粘貼標(biāo)碼不但勞動(dòng)量大，工作效率低，且無法保證鞋底墊打印質(zhì)量的問題;特別適用于鞋底墊生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)碼印刷使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的取出裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的鞋底墊支撐裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
1-底座，2-輸送裝置，3-烘干箱，4-取出裝置，5-從動(dòng)軸，6-鞋底墊支撐裝置，7-左軸承座，8-刮刀，9-刮刀安裝架，10-安裝座，11-刮刀架移動(dòng)電機(jī)，12-電機(jī)安裝板，13-刮刀架升降氣缸，14-主動(dòng)軸，15-同步齒形帶，16-主動(dòng)帶輪，17-右軸承座，18-框架，19-呆桿，20-框架升降氣缸，21-從動(dòng)帶輪，22-控制柜，23-支撐座，24-散熱風(fēng)扇；
41-后安裝座，42-后雙桿氣缸，43-吸盤，44-前安裝座，45-前雙桿氣缸，46-前升降氣缸，47-連接桿，48-后升降氣缸，61-電機(jī)，62-減速器，63-底板，64-螺母，65-前導(dǎo)柱，66-絲杠，67-鞋底墊支架，68-后導(dǎo)柱，69-固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例，如附圖1所示，其示出了本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】，鞋底墊標(biāo)碼印刷設(shè)備，包括底座1、輸送裝置2、烘干箱3、取出裝置4、從動(dòng)軸5、鞋底墊支撐裝置6、左軸承座7、刮刀8、刮刀安裝架9、安裝座10、刮刀架移動(dòng)電機(jī)11、電機(jī)安裝板12、刮刀架升降氣缸13、主動(dòng)軸14、同步齒形帶15、主動(dòng)帶輪16、右軸承座17、框架18、呆桿19、框架升降氣缸20、從動(dòng)帶輪21、控制柜22、支撐座23和散熱風(fēng)扇24;所述底座I由型材焊接而成，所述輸送裝置2安裝在底座I上，所述烘干箱3固定安裝在底座I的頂端且位于輸送裝置2的上方，所述取出裝置4固定安裝在底座I的頂面上且位于烘干箱3的右側(cè)(該右側(cè)是指烘干箱靠近控制柜一側(cè))，所述控制柜22安裝在支撐座23的前側(cè)面上(該前側(cè)面是指靠近操作者一側(cè))，所述控制柜22的左端面上安裝有散熱風(fēng)扇24，所述底座I與支撐座23固連在一起且位于支撐座23的內(nèi)側(cè)，所述框架18底面通過呆桿19和框架升降氣缸20安裝在支撐座23的頂面上且可以上下移動(dòng)(所述呆桿與現(xiàn)有技術(shù)中升降裝置中的升降導(dǎo)柱的作用和結(jié)構(gòu)一致)，所述刮刀架移動(dòng)電機(jī)11固定安裝在電機(jī)安裝板12上，所述電機(jī)安裝板12固定安裝在框架18上，所述主動(dòng)軸14通過軸承安裝在右軸承座17上，所述右軸承座17固定安裝在框架18上，所述主動(dòng)軸14后端與刮刀架移動(dòng)電機(jī)11輸出軸連接，兩個(gè)所述主動(dòng)帶輪16安裝在主動(dòng)軸14上，所述左軸承座7固定安裝在框架18上，所述從動(dòng)軸5通過軸承安裝在左軸承座7上，兩個(gè)所述從動(dòng)帶輪21安裝在從動(dòng)軸5上，所述同步齒形帶15安裝在主動(dòng)帶輪16和從動(dòng)帶輪21上，所述安裝座10固定安裝在同步齒形帶15上，所述刮刀架升降氣缸13安裝在安裝座10上，所述刮刀安裝架9安裝在刮刀架升降氣缸13的活塞桿上且可以上下運(yùn)動(dòng)，所述刮刀8固定安裝在刮刀安裝架9的底面上，所述鞋底墊支撐裝置6固定安裝在底座I的頂面上且位于刮刀8的下方。
[0015