一種高精度自動釘扣機的制作方法
【專利摘要】一種高精度自動釘扣機，包括機體、螺釘、卡條、卡頭、頂桿、裝訂筒、驅(qū)動氣缸、人機交互界面，其特征在于：還包括紅外線感應(yīng)器、濾波器、安裝支架、滑動軌道和備用電池，所述機體上設(shè)置有螺釘和安裝支架，所述機體通過螺釘與卡條連接，所述安裝支架上設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)置有卡條，所述卡條的下方設(shè)置有頂桿，本實用新型提供一種高精度自動釘扣機，增設(shè)紅外線感應(yīng)器，提高加工精度，保證加工質(zhì)量；設(shè)置有濾波器，可有效防止電磁波對本實用新型帶來的干擾；設(shè)置有可拆卸的備用電池，在車間突然斷電的情況下為設(shè)備臨時供電，降低設(shè)備的故障率；將卡條安裝在滑動軌道上，可實現(xiàn)對不同尺存的釘扣的卡緊工作，滿足不同工作需要。
【專利說明】
一種高精度自動釘扣機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及釘扣機領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度自動釘扣機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于金屬鉚釘具有美觀時尚的特點，受到了廣大用戶的青睞扣廣泛應(yīng)用于各種服裝行業(yè)，因此在服裝制造業(yè)釘扣機被廣泛應(yīng)用。然而現(xiàn)有自動釘扣機在工作過程中易因為尺寸偏差而引起釘扣工作失效或釘扣位置有偏差，加工精度較低，無法保證加工質(zhì)量;且在過程中受其他設(shè)備電磁波干擾較大，易因受干擾而無法保證生產(chǎn)加工過程順利進行;在突然斷電的情況下而引起的設(shè)備損壞，導(dǎo)致設(shè)備故障率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種高精度自動釘扣機，包括機體、螺釘、卡條、卡頭、頂桿、裝訂筒、驅(qū)動氣缸、人機交互界面，其特征在于:還包括紅外線感應(yīng)器、濾波器、安裝支架、滑動軌道和備用電池，所述機體上設(shè)置有螺釘和安裝支架，所述機體通過螺釘與卡條連接，所述安裝支架上設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)置有卡條，所述卡條的下方設(shè)置有頂桿，所述頂桿安裝在裝訂筒內(nèi)，所述頂桿與驅(qū)動氣缸連接，所述卡條與頂桿上均設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述驅(qū)動氣缸的一次側(cè)設(shè)置有濾波器，所述驅(qū)動氣缸與人機交互界面連接，所述機體的一側(cè)設(shè)置有備用電池，所述備用電池與人機交互界面連接。
[0004]所述備用電池為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供一種高精度自動釘扣機，對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，增設(shè)紅外線感應(yīng)器，在兩個紅外線感應(yīng)器互相感應(yīng)時通過人機交互界面控制設(shè)備繼續(xù)運行，避免尺寸偏差導(dǎo)致的釘扣工作失效或釘扣位置有偏差，提高加工精度，保證加工質(zhì)量;設(shè)置有濾波器，可有效防止其他設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的電磁波對本實用新型帶來的干擾保證生產(chǎn)加工過程順利進行;設(shè)置有可拆卸的備用電池，在車間突然斷電的情況下為設(shè)備臨時供電，降低因突然斷電而引起的設(shè)備損壞，降低設(shè)備的故障率;將卡條安裝在滑動軌道上，可實現(xiàn)對不同尺存的釘扣的卡緊工作，滿足不同工作需要。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實用新型紅外線感應(yīng)器、滑動軌道、安裝支架連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]根據(jù)圖所示，對本實用新型進行進一步說明:
[0009 ] 如圖，機體-1、螺釘-2、卡條-3、卡頭-4、頂桿-5、裝訂筒_6、驅(qū)動氣缸_7、備用電池_
8、人機交互界面-9、濾波器-10、紅外線感應(yīng)器-11、滑動軌道-12、安裝支架-13。
[0010]實施例1[0011 ]安裝時首先在機體I上設(shè)置螺釘2，機體通過螺釘2與卡條3連接，卡條3安裝在安裝支架上開設(shè)的滑動軌道12上，卡條3上安裝卡頭4，卡條3的下方設(shè)置頂桿5，頂桿5安裝在裝訂筒6內(nèi)，頂桿5與驅(qū)動氣缸7連接，卡條3與頂桿5上均設(shè)置有紅外線感應(yīng)器11，驅(qū)動氣缸7的一側(cè)設(shè)置濾波器10，驅(qū)動氣缸7與人機交互界面9連接，機體I的一側(cè)設(shè)置備用電池8，備用電池8與人機交互界9面連接。
[0012]實施例2
[0013]使用時，根據(jù)釘扣大小尺寸，調(diào)節(jié)卡條3在滑動軌道12上的位置，卡頭4將釘扣夾緊，啟動設(shè)備，在人機交互幾面9設(shè)定的驅(qū)動力下，驅(qū)動氣缸7帶動頂桿5、裝訂筒6運動，完成釘扣工作。其中增設(shè)紅外線感應(yīng)器11，在兩個紅外線感應(yīng)器互相感應(yīng)時通過人機交互界面9控制設(shè)備繼續(xù)運行，避免尺寸偏差導(dǎo)致的釘扣工作失效或釘扣位置有偏差，提高加工精度，保證加工質(zhì)量;設(shè)置有濾波器10，可有效防止其他設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的電磁波對本實用新型帶來的干擾保證生產(chǎn)加工過程順利進行;設(shè)置有可拆卸的備用電池8，在車間突然斷電的情況下為設(shè)備臨時供電，降低因突然斷電而引起的設(shè)備損壞，降低設(shè)備的故障率;將卡條3安裝在滑動軌道12上，可實現(xiàn)對不同尺存的釘扣的卡緊工作，滿足不同工作需要。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精度自動釘扣機，包括機體、螺釘、卡條、卡頭、頂桿、裝訂筒、驅(qū)動氣缸、人機交互界面，其特征在于:還包括紅外線感應(yīng)器、濾波器、安裝支架、滑動軌道和備用電池，所述機體上設(shè)置有螺釘和安裝支架，所述機體通過螺釘與卡條連接，所述安裝支架上設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道上設(shè)置有卡條，所述卡條的下方設(shè)置有頂桿，所述頂桿安裝在裝訂筒內(nèi)，所述頂桿與驅(qū)動氣缸連接，所述卡條與頂桿上均設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述驅(qū)動氣缸的一次側(cè)設(shè)置有濾波器，所述驅(qū)動氣缸與人機交互界面連接，所述機體的一側(cè)設(shè)置有備用電池，所述備用電池與人機交互界面連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種高精度自動釘扣機，其特征在于:所述備用電池為可拆卸結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A41H37/10GK205432286SQ201521119396
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】蔡滿興, 陳正
【申請人】天津市金誠制衣服飾有限公司