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      慢肝解郁片的制備方法

      文檔序號(hào):979607閱讀:513來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:慢肝解郁片的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      該發(fā)明涉及中成藥片劑的制作工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及慢肝解郁片的制備方法。
      背景技術(shù)
      片劑是一種常用的藥品劑型,根據(jù)我國(guó)有關(guān)藥品法規(guī),改變劑型作為一種新藥研究,慢肝解郁片的原有劑型是慢肝解郁膠囊,且已列入我國(guó)衛(wèi)生部藥品標(biāo)準(zhǔn)《中藥成方制劑》第十三冊(cè)。原劑型的工藝技術(shù)特點(diǎn)是處方中當(dāng)歸等七味藥粉碎成細(xì)粉,白芍等六味加水煎煮,煎煮液濾過(guò),濾液濃縮成浸膏,與上述細(xì)粉混勻,干燥,粉碎,裝膠囊而成。該膠囊中的一些揮發(fā)性成分,在生產(chǎn)貯藏過(guò)程中易損失而影響療效,同時(shí)該產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)低,無(wú)定量指標(biāo)?;诖?,我們應(yīng)用現(xiàn)代制藥技術(shù)對(duì)該產(chǎn)品工藝作必要改進(jìn),形成新的制劑,同時(shí)提高和完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)保證產(chǎn)品的監(jiān)控質(zhì)量,提高療效,造福百姓。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種慢肝解郁片的制備方法,來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量和療效,更好地滿足醫(yī)療需要。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)慢肝解郁片的制備方法包括如下步驟一、慢肝解郁片的處方組成當(dāng)歸20-50g白芍30-60g三棱5-20g柴胡20-50g茯苓20-50g白術(shù)10-30g甘草10-30g薄荷10-30g丹參40-120g麥芽70-200g 香櫞30-100g 川楝子10-30g延胡索20-50g輔料適量,共制成1000片。
      其最佳期配方量當(dāng)歸31g白芍41g 三棱10g柴胡31g茯苓31g 白術(shù)20g甘草20g薄荷20g 丹參85g
      麥芽136g香櫞68g川楝子17g延胡索34g輔料適量,共制成1000片。
      二、慢肝解郁片制備工藝工藝一 將13味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗(yàn)合格備用。取當(dāng)歸、柴胡、薄荷、三棱、茯苓、丹參、延胡索粉碎成細(xì)粉;白芍等六味加水煎煮2-3次,每次1-4小時(shí),合并煎液,濾過(guò),濾液濃縮成浸膏,加當(dāng)歸等細(xì)粉,混勻后于80℃以下干燥,粉碎,加適量輔料,混勻,直接壓片或制粒后壓片,包衣,即得。
      工藝二 將13味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗(yàn)合格備用。取當(dāng)歸、柴胡、薄荷、三棱、茯苓、丹參、延胡索粉碎成細(xì)粉;白芍等六味粉碎成粗粉,加水煎煮2-3次,每次2-4小時(shí),合并煎液,濾過(guò),濾液濃縮,噴霧干燥制成干膏粉,與當(dāng)歸等細(xì)粉及適量輔料,混勻,直接壓片或制粒后壓片,包衣,即得。
      三、通過(guò)工藝一、二所制得的片劑為薄膜衣片,其薄膜衣材料均采用胃溶型薄膜衣預(yù)混劑(歐巴代)。
      工藝中白芍等六味粉碎成粗粉,一般粉碎成過(guò)5-30目的粗粉或切飲片加水煎煮,最佳粉碎成過(guò)10目的粗粉。
      工藝中當(dāng)歸等七味粉碎成細(xì)粉,可以常規(guī)粉碎成過(guò)80-160目的細(xì)粉,最佳超微粉碎成200-300目的細(xì)粉。
      工藝中加水煎煮的條件為煎煮2-3次,第一次加水量為藥量的6-12倍量,第二次為藥量的4-10倍量,每次1-4小時(shí);最佳為煎煮2次,第一次加水量為藥量的10倍量,煎煮3小時(shí),第二次為藥量的8倍量,煎煮2小時(shí)。
      工藝中干燥采用減壓干燥或噴霧干燥,減壓干燥溫度控制在50-90℃,最好為60℃;噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為100-200℃,出風(fēng)溫度為50-150℃;噴霧干燥為將濃縮液濃縮成相對(duì)密度為1.02-1.25(60℃)的濃縮液,最佳相對(duì)密度為1.09(60℃),進(jìn)風(fēng)溫度為150℃,出風(fēng)溫度為100℃。
      工藝中稠膏的相對(duì)密度為1.10-1.40(80℃),最佳相對(duì)密度為1.21(80℃)。
      工藝中濃縮采用減壓濃縮或薄膜濃縮。
      工藝中所加輔料可以是微晶纖維素、交聯(lián)聚維酮、羧甲淀粉鈉、聚維酮K30、微粉硅膠、低取代羥丙纖維素、淀粉、糊精、硬脂酸鎂等中的任何一種或多種混合使用。
      本品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得到全面提高,在鑒別上原劑型標(biāo)準(zhǔn)只有一個(gè)丹參的薄層鑒別,予以保留,另增加了白術(shù)、延胡索、柴胡、白芍的薄層鑒別;在檢查上增加了重金屬限量不得過(guò)百萬(wàn)分之十,砷鹽不得過(guò)百萬(wàn)分之二;在含量測(cè)定上對(duì)白芍進(jìn)行了定量。
      該發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較其優(yōu)越性在于生產(chǎn)工藝更趨完善合理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大大提高,使產(chǎn)品有科學(xué)的定性定量控制方法,使產(chǎn)品的質(zhì)量和療效有了保障。
      具體實(shí)施例方式
      該發(fā)明的最佳實(shí)施方案是將13味藥分別凈選,除去雜質(zhì),檢驗(yàn)合格備用。取當(dāng)歸、柴胡、薄荷、三棱、茯苓、丹參、延胡索粉碎成細(xì)粉;白芍等六味粉碎成粗粉,加水煎煮2-3次,每次2-4小時(shí),合并煎液,濾過(guò),濾液濃縮,噴霧干燥制成干膏粉,與當(dāng)歸等細(xì)粉及適量輔料,混勻,直接壓片或制粒后壓片,包衣,即得。
      權(quán)利要求
      1.一種慢肝解郁片的制備方法,其特征在于它包括以下步驟(1)工藝中當(dāng)歸、柴胡、薄荷、三棱、茯苓、丹參、延胡索七味粉碎成細(xì)粉,可以常規(guī)粉碎成過(guò)80-160目的細(xì)粉,最佳超微粉碎成200-300目的細(xì)粉備用。(2)工藝中白芍、白術(shù)、甘草、麥芽、香櫞、川楝子六味粉碎成粗粉,一般粉碎成過(guò)5-30目的粗粉最佳粉碎成過(guò)10目的粗粉/切飲片加水煎煮。(3)工藝中加水煎煮的條件為煎煮2-3次,第一次加水量為藥量的6-12倍量,第二次為藥量的4-10倍量,每次1-4小時(shí);最佳為煎煮2次,第一次加水量為藥量的10倍量,煎煮3小時(shí),第二次為藥量的8倍量,煎煮2小時(shí)。(4)工藝中干燥采用減壓干燥/噴霧干燥,減壓干燥溫度控制在50-90℃,最好為60℃;噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度為100-200℃,出風(fēng)溫度為50-150℃;噴霧干燥為將濃縮液濃縮成相對(duì)密度為1.02-1.25(60℃)的濃縮液,最佳相對(duì)密度為1.09(60℃),進(jìn)風(fēng)溫度為150℃,出風(fēng)溫度為100℃。(5)工藝中稠膏的相對(duì)密度為1.10-1.40(80℃),最佳相對(duì)密度為1.21(80℃)。(6)工藝中濃縮采用減壓濃縮/薄膜濃縮。(7)工藝中所加輔料可以是微晶纖維素、交聯(lián)聚維酮、羧甲淀粉鈉、聚維酮K30、微粉硅膠、低取代羥丙纖維素、淀粉、糊精、硬脂酸鎂等中的任何一種/多種混合使用。(8)將上述(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)的備用成份按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處方用量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行投料,混勻,壓片,包衣制成慢肝解郁片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢肝解郁片的制備方法,其特征是在質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)上有白術(shù)、延胡索、柴胡、白芍的薄層鑒別,有重金屬限量不得過(guò)百萬(wàn)分之十,砷鹽不得過(guò)百萬(wàn)分之二的限量檢測(cè),有白芍定量檢測(cè)。
      全文摘要
      一種慢肝解郁片的制作方法,其特征是當(dāng)歸等七味粉碎成細(xì)粉;白芍等六味加水煎煮,煎液濾過(guò),濾液濃縮成浸膏/濃縮成濃縮液噴霧干燥制成干膏粉,與當(dāng)歸等細(xì)粉混勻,干燥粉碎,加適量輔料混勻,壓片,包衣而完成整套制作。該藥是劑型工藝改革,具有工藝合理,生產(chǎn)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),能更好地保留其有效成分,并全面提高了質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),該藥用于遷延性肝炎或慢性肝炎,且生產(chǎn)攜帶、使用方便,是臨床受歡迎和安全、穩(wěn)定、有效的藥品,是現(xiàn)代制藥企業(yè)的理想產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)A61P31/12GK1456300SQ03118938
      公開(kāi)日2003年11月19日 申請(qǐng)日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
      發(fā)明者毛友昌, 毛曉敏 申請(qǐng)人:毛友昌
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