專利名稱：印刷柔性膜連續(xù)帶和裝飾性柔性膜帶的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用溶劑基的油墨和/或清漆、和可光聚合的油墨和/或清漆，在柔性膜連續(xù)帶上有效的印刷方法，優(yōu)選是橡皮版類型的印刷方法，所述柔性膜是例如用于形成膠布帶的塑料柔性膜。本發(fā)明還涉及由該方法獲得的裝飾性柔性膜的連續(xù)帶。
背景技術(shù)：
施加到小皮膚傷口例如淺切口、擦傷、劃傷等傷口上的已有的膠布帶，通常由薄而柔軟的基膜例如塑料膜形成，它具有便于操作的非粘性外表面和內(nèi)表面，該內(nèi)表面具有粘性層，并將要接觸皮膚傷口的吸收墊固定到中央。在其未被吸收墊所覆蓋的部位，各有保護(hù)帶，該保護(hù)帶在膠布帶施加到患者皮膚上時，易于剝離。
在兒童用膠布帶中，很常見的是為基膜提供印痕裝飾圖案或人物的非粘性外表面，目的是更吸引消費(fèi)者，使其通常的外觀的不悅感降低至最小。
美國專利4,094,316描述了一種解決常規(guī)膠布帶對兒童缺乏吸收力的問題的已知方法，該方法包括提供粘性貼花，在其下表面上有裝飾性印痕，可剝離地附著于基膜的非粘性外表面?？傊?，粘性貼花也由柔性膜的連續(xù)帶制成，使其非粘性外表面上有裝飾性印痕。在用于制備膠布帶過程中，用作例如基膜的的柔性膜連續(xù)帶(通常是塑料膜)上印上裝飾特征，通常由橡皮版印刷方法，采用這樣的設(shè)備來實(shí)施這些設(shè)備沿要印刷的連續(xù)帶寬度方向，功能彼此不同。在連續(xù)帶具有寬度例如700mm的情形下，連續(xù)帶在經(jīng)過不同的印刷階段過程中，沒有或有很少的縱向變形。但是，在寬度更窄的連續(xù)帶上，連續(xù)帶通常會產(chǎn)生縱向變形。這一般是不合格的，因?yàn)樗鼘?dǎo)致尺寸變化和失去裝飾特征的美觀。
當(dāng)目標(biāo)是在具有寬度例如700mm的柔性膜的連續(xù)帶上提供裝飾性印記時，就使用溶劑基或水基油墨和/或清漆。通過施加熱，將它們干燥。
圖1是在具有寬度例如700mm的柔性膜的連續(xù)帶上印刷裝飾特征的過程的簡化流程圖。柔性膜的連續(xù)帶10連續(xù)地從喂料盤1(它可以具有任何合適的結(jié)構(gòu))連續(xù)拉出，并送至中心轉(zhuǎn)鼓2，這也是本行業(yè)所已知的，連續(xù)帶圍著轉(zhuǎn)鼓2，沿約180°或更大的環(huán)向延伸排布，然后被送到干燥站點(diǎn)3。在該站點(diǎn)3，施加熱量，將溶劑或水蒸發(fā)。然后，連續(xù)帶離開站點(diǎn)3，送入儲存盤4。在連續(xù)帶途經(jīng)中心轉(zhuǎn)鼓2時，連續(xù)帶10依次經(jīng)過不同的油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5，這些印刷站點(diǎn)被圍繞中心轉(zhuǎn)鼓2排布的干燥站點(diǎn)所間隔。每個印刷站點(diǎn)都將預(yù)定的油墨和/或清漆顏色施加到位于中心轉(zhuǎn)鼓2的連續(xù)帶10上。上述用于該方法中的溶劑基或水基油墨和/或清漆成本低，有利于增高生產(chǎn)量，這是由它們的高印刷速度和大量重復(fù)性裝飾圖案所造成的。大量重復(fù)性裝飾圖案沿連續(xù)帶10的大寬度同時形成。由此，獲得低成本、好印刷質(zhì)量的最終產(chǎn)品(裝飾柔性膜)。由于連續(xù)帶10具有大寬度，在印刷過程中，僅位于中心轉(zhuǎn)鼓2周圍，連續(xù)帶10沒有被拉伸或縱向伸長，這足以損壞在預(yù)定尺寸標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)印刷的裝飾圖案的重合完整性。
但是，采用溶劑基或水基油墨和/或清漆，由上述方法獲得的最終產(chǎn)品，不會表現(xiàn)出合格的明亮外觀。
采用可光聚合的油墨和/或清漆，在柔性膜的連續(xù)帶上印刷的方法也是已知的。但是，這樣的方法由于其特性，在大寬度例如超過254mm的帶上進(jìn)行印刷是不經(jīng)濟(jì)的，而且不可行。
附圖2是用光聚合油墨和/或清漆在連續(xù)帶10上印刷裝飾特征的方法的簡化流程圖，該連續(xù)帶10是窄的，相對寬度的減少是生產(chǎn)率減少的系數(shù)。
在上述方法中，連續(xù)帶10(具有較窄的寬度)連續(xù)地從喂料盤1取下，它可以具有任何合適的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過許多排布成一系列的印刷站點(diǎn)7，在該過程中，連續(xù)帶10被拉出，每個印刷站點(diǎn)7都將油墨和/或清漆供應(yīng)到印在連續(xù)帶10上的裝飾圖案上。一旦離開印刷站點(diǎn)7，連續(xù)帶10即刻具有新施加的油墨和/或清漆，隨后由各光聚合站點(diǎn)8引發(fā)光聚合。光聚合站點(diǎn)8通常具有一個或多個優(yōu)選的紫外光(UV)燈。離開最后一個光聚合站點(diǎn)8之后，連續(xù)帶10就被卷繞到儲存盤4上。
事實(shí)上，連續(xù)帶10沿著許多排布成一系列的印刷站點(diǎn)7的方向被拉過，這使連續(xù)帶10經(jīng)受縱向力作用，這足以在柔性膜內(nèi)產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)睦?，也就不可能將裝飾圖案的重合完整性保持在最終產(chǎn)品預(yù)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。一種解決上述問題的已知方法是用紙帶載體(例如硅化的)支撐柔性膜的連續(xù)帶10，它已經(jīng)含有用于形成膠布帶所需的粘合劑。該方法避免了印刷圖案的重合偏差的缺陷，但是大大提高了最終產(chǎn)品的成本。
采用較窄寬度和紙帶載體支撐的方式，采用光聚合油墨和/或清漆在柔性膜的連續(xù)帶10上進(jìn)行印刷的方法，能夠獲得這樣的最終產(chǎn)品它具有高印刷質(zhì)量和圖案的重合度，具有明亮的外觀。這是由于光聚合油墨和/或清漆所導(dǎo)致的，能夠由溶劑基或水基油墨和/或清漆獲得。但是，由于所采用的油墨和/或清漆所致，該方法的生產(chǎn)成本很高，在較窄寬度連續(xù)帶上印上重復(fù)圖案的生產(chǎn)率很低。

發(fā)明內(nèi)容
由于柔性膜連續(xù)帶的現(xiàn)有印刷方法的上述已有缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種這樣的方法它能夠在用于制備膠布帶的柔性膜連續(xù)帶上獲得裝飾性印痕，其特征在于例如高印刷質(zhì)量、高圖案重合性、所要求的明亮外觀和低成本。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種由上述本發(fā)明方法獲得的裝飾性柔性膜的連續(xù)帶。
本發(fā)明的第一方面涉及一種在柔性膜連續(xù)帶例如用于制備膠布帶的塑料膜上進(jìn)行印刷的方法。該方法包括如下步驟-將所述連續(xù)帶連續(xù)地和漸進(jìn)地通過許多油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)，這些印刷站點(diǎn)排布成一系列，并被干燥站點(diǎn)間隔，各個印刷站點(diǎn)用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續(xù)帶的上表面的寬度，印刷上許多各個預(yù)定的圖案部分；-將連續(xù)帶連續(xù)地和漸進(jìn)地通過清漆站點(diǎn)，目的是用可光聚合的清漆層，覆蓋連續(xù)帶的上表面和印在上面的圖案部分；-將上清漆的連續(xù)帶通過光聚合站點(diǎn)，在該站點(diǎn)，所述清漆優(yōu)選通過紫外光(UV)照射進(jìn)行聚合；和-將連續(xù)帶進(jìn)行后續(xù)加工，即任何采用該連續(xù)帶形成膠布帶的加工。
上述方法能夠制成具有例如700mm寬度、載有圖案部分的柔性膜連續(xù)帶，而且可以采用低成本的油墨和/或清漆進(jìn)行印刷。所述圖案具有高印刷質(zhì)量、高圖案重合性，和優(yōu)良的明亮外觀。上述方法能夠獲得這樣的裝飾性柔性膜連續(xù)帶，它的一個表面載有沿寬度方向上的許多裝飾圖案部分，這些圖案部分采用溶劑或水基的油墨印刷到連續(xù)帶上，它還具有一個施加到連續(xù)帶所述表面上的可光聚合清漆層，并覆蓋該表面和印在上面的裝飾圖案部分。
附圖的簡要說明下面參照


本發(fā)明，它們給出了實(shí)施本發(fā)明的具體例子。在附圖中圖1是采用溶劑基或水基油墨和/或清漆，在具有寬度例如700mm的柔性膜的連續(xù)帶上印刷裝飾圖案的過程的簡化流程圖。
圖2是用優(yōu)選能由紫外光(UV)干燥的油墨和/或清漆，在具有例如254mm寬度的柔性膜連續(xù)帶上印刷裝飾圖案的方法的簡化流程圖。
圖3是本發(fā)明方法的簡化流程圖，其中溶劑基或水基油墨和/或清漆被印刷到連續(xù)帶上，隨后被涂上可光聚合清漆層。
圖4是本發(fā)明橡皮版印刷方法的印刷站點(diǎn)的簡化流程圖。
圖5是本發(fā)明橡皮版印刷方法的清漆站點(diǎn)的簡化流程圖。
發(fā)明的詳細(xì)說明本發(fā)明的在連續(xù)帶上進(jìn)行印刷的方法能夠是輪轉(zhuǎn)凹版印刷、凸版印刷、或本行業(yè)內(nèi)已知的能夠應(yīng)用的任何其他類型的印刷方法。本發(fā)明的在連續(xù)帶上印刷的方法優(yōu)選是橡皮版印刷類型，如圖3所示。這樣的印刷方法在具有例如700mm寬度的柔性膜連續(xù)帶10上實(shí)施，該柔性膜能夠由不同材料例如選自以下的聚合物塑料膜制成聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、乙酸乙烯乙酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)和其他相似的膜和/或它們的混合物。
連續(xù)膜10通常繞在喂料盤1上，它從該盤上連續(xù)地拉出，并送至中心轉(zhuǎn)鼓2。這在柔性膜的橡皮版印刷技術(shù)中是眾所周知的。所述中心轉(zhuǎn)鼓2具有一個圓形側(cè)表面和一個通常水平的軸。連續(xù)帶10從喂料盤1上連續(xù)地退下，其較低的表面位于中心轉(zhuǎn)鼓2圓形外表面的某個通常超過180°的環(huán)向延伸上，由此送至儲存盤4，被重新卷繞。
在通過中心轉(zhuǎn)鼓2的圓柱形表面時，連續(xù)帶10連續(xù)地和漸進(jìn)地經(jīng)過許多油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5，這些印刷站點(diǎn)系列排布，圍繞中心轉(zhuǎn)鼓2，被干燥站點(diǎn)11所間隔。每個油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5都采用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續(xù)帶10的上表面的寬度，印刷上許多各自預(yù)定圖案部分(未示出)。
如圖4所示，每個油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5都包含一個橡皮版印刷體系，該體系包含一個安尼克斯輥(anilox輥)15，它具有一個刮刀體系16，負(fù)責(zé)將一定量的油墨和/或清漆施加到連續(xù)帶10上，還有一個覆有鉛版17的輥，包含要印刷的圖案。每個油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5都將許多由預(yù)定顏色和圖形所形成的圖案部分，印刷到連續(xù)帶10的上表面的寬度上，由系列油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5形成的成套印痕組成印刷到所述連續(xù)帶10上的裝飾圖案。
本發(fā)明的方法還包括干燥印刷到連續(xù)帶10上的油墨和/或清漆的步驟，使后者通過干燥站點(diǎn)11。在每個油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)5之后，緊接著，這些站點(diǎn)11就通過在站點(diǎn)內(nèi)施加熱量，使印刷油墨和/或清漆的溶劑或水份蒸發(fā)掉。
一旦完成印刷油墨和/或清漆的步驟和沿中心轉(zhuǎn)鼓2圓柱形表面的環(huán)向延伸的干燥之后，就將連續(xù)帶10連續(xù)地和漸進(jìn)地通過清漆站點(diǎn)20。在這些站點(diǎn)內(nèi)，連續(xù)帶10的上表面和印在上面的圖案部分被涂上一層包含光聚合樹脂的清漆層。這樣的光聚合樹脂能夠由紅外線、電子束、優(yōu)選由紫外光(UV)進(jìn)行聚合。清漆站點(diǎn)20能夠以本行業(yè)內(nèi)已知的任何合適方式建成，只要能夠保證在離開中心轉(zhuǎn)鼓2、朝向儲存盤4的連續(xù)帶10的整個裝飾性上表面上均勻地施加上一層薄清漆層。
如圖5所示，清漆站點(diǎn)20優(yōu)選包含一個安尼克斯輥(anilox輥)21，它具有一個刮刀體系22，負(fù)責(zé)將一定量的清漆施加到連續(xù)帶10上。清漆站點(diǎn)20還有一個輥23，該輥可以覆蓋鉛版，目的是沿連續(xù)帶10施加到特定區(qū)域。輥23也可以覆蓋橡膠，施加到連續(xù)帶10的整個面積上。
如圖3所示，離開清漆站點(diǎn)20之后，已經(jīng)涂上清漆的連續(xù)帶10要通過光聚合站點(diǎn)30，在該站點(diǎn)內(nèi)，清漆優(yōu)選由紫外光照射進(jìn)行聚合。由于在裝飾圖案部分上施加了清漆層而具有所要求亮度的裝飾帶，再進(jìn)行后續(xù)加工，即任何采用該連續(xù)帶10制備膠布帶的加工。
如圖3所示，連續(xù)帶10優(yōu)選經(jīng)過冷卻輥40上方進(jìn)行冷卻，使連續(xù)帶10保持低溫，目的是免除其從喂料輥1傳送至儲存盤4的期間、經(jīng)過不同印刷站點(diǎn)5和清漆站點(diǎn)20時發(fā)生的縱向變形。
光聚合站點(diǎn)30內(nèi)的紫外光照射能夠由不同的具有已知結(jié)構(gòu)的合適的紫外光源產(chǎn)生。在所示出的例子中，紫外光照射由許多燈31、優(yōu)選紫外光燈產(chǎn)生，它的位置布置成在給定的連續(xù)帶10的加工速度下，能夠覆蓋連續(xù)帶10的整個寬度，并能夠產(chǎn)生必需的照射，以便在施加的清漆上實(shí)施所要求的光聚合。
上述方法能夠形成裝飾性柔性膜的連續(xù)帶，它具有一個這樣的表面沿連續(xù)帶的寬度，載有許多裝飾圖案部分，該裝飾圖案是用溶劑基或水基油墨和/或清漆印上的。它還具有一個施加在連續(xù)帶所述表面上的光聚合清漆層，覆蓋該表面和印在上面的裝飾圖案部分。
任何清漆都能夠用于本發(fā)明中，只要它與連續(xù)帶10的材料、所施加的油墨和/或清漆印刷物的材料相配。
為了實(shí)施本發(fā)明的方法，光聚合站點(diǎn)30能夠用偏導(dǎo)器和石英基裝置制成，以便捕獲和吸收紅外線，它設(shè)計(jì)成吸收由優(yōu)選紫外光燈31所產(chǎn)生的熱量。由此，防止熱量轉(zhuǎn)移到連續(xù)帶10上，并引起變形。
在位于連續(xù)帶10上部的裝飾圖案部分上施加清漆層，能夠獲得這樣的最終制品它具有相當(dāng)于采用光聚合油墨和/或清漆的印刷方法所獲得的產(chǎn)品的明亮度等級，它比采用溶劑基或水基油墨和/或清漆的常規(guī)印刷方法所獲得的產(chǎn)品的明亮度等級明亮7倍。
此外，由本發(fā)明方法制成的產(chǎn)品的成本約等于常規(guī)的具有低明亮度的方法，但是它比采用光聚合油墨和/或清漆的印刷方法的成本低約40％。
權(quán)利要求
1.一種印刷柔性膜連續(xù)帶例如用于制備膠布帶的塑料膜的方法，其特征在于該方法包括如下步驟將連續(xù)帶(10)連續(xù)地和漸進(jìn)地通過許多油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)，這些印刷站點(diǎn)系列排布，并被干燥站點(diǎn)間隔，各個所述印刷站點(diǎn)用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續(xù)帶的上表面的寬度，印刷上許多各個預(yù)定的圖案部分；將連續(xù)帶(10)連續(xù)地和漸進(jìn)地通過清漆站點(diǎn)(20)，以便用可光聚合的清漆層覆蓋連續(xù)帶(10)的上表面和印在上面的圖案部分；將上清漆的連續(xù)帶(10)通過光聚合站點(diǎn)(30)，在該站點(diǎn)內(nèi)，所述清漆進(jìn)行聚合；和將連續(xù)帶(10)進(jìn)行后續(xù)加工，即任何采用該連續(xù)帶(10)形成制品的加工。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述連續(xù)帶(10)在冷卻站點(diǎn)(40)被冷卻。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)(5)與中心轉(zhuǎn)鼓(2)的圓柱形表面聯(lián)動操作，在連續(xù)帶(10)通過油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)(5)期間，使連續(xù)帶(10)的非印刷的下表面位于所述圓柱形表面的環(huán)向延伸上
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述每個油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)(5)包含橡皮版印刷體系，該體系包含一個安尼克斯輥(15)，它具有一個刮刀體系(16)，負(fù)責(zé)將油墨和/或清漆施加到連續(xù)帶(10)上，還有一個覆有鉛版的輥(17)，包含要印刷的圖案。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于它包含光聚合站點(diǎn)30。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述光聚合站點(diǎn)(30)包含由至少一個燈產(chǎn)生的紫外光(UV)照射。
7.一種裝飾柔性膜的帶，它具有一個沿連續(xù)帶(10)的寬度載有許多裝飾圖案部分的表面，所述圖案部分采用溶劑或水基的油墨和/或清漆印到連續(xù)帶上，它還具有一個施加到連續(xù)帶(10)的所述表面上的可光聚合清漆層，并覆蓋該表面和印在上面的裝飾圖案部分。
8.如權(quán)利要求7所述的帶，其特征在于所述帶具有通常超過700mm的寬度。
9.如權(quán)利要求7所述的帶，其特征在于它包含選自以下的聚合物塑料柔性膜聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、乙酸乙烯乙酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)和其他相似的膜和/或它們的混合物。
10.一種膠布帶，它由上述權(quán)利要求所述的方法獲得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在柔性膜連續(xù)帶和裝飾性柔性膜的帶上進(jìn)行印刷的方法，所述柔性膜是例如用于形成膠布帶的塑料膜。該方法包括如下步驟將所述連續(xù)帶連續(xù)地和漸進(jìn)地通過許多油墨和/或清漆印刷站點(diǎn)，這些印刷站點(diǎn)排布成一系列，并被干燥站點(diǎn)間隔，各個印刷站點(diǎn)用溶劑基或水基油墨和/或清漆，沿著連續(xù)帶的上表面的寬度，印刷上許多各個預(yù)定的圖案部分；將連續(xù)帶連續(xù)地和漸進(jìn)地通過清漆站點(diǎn)，目的是用可光聚合的清漆層，覆蓋連續(xù)帶的上表面和印在上面的圖案部分；將上清漆的連續(xù)帶通過光聚合站點(diǎn)，在該站點(diǎn)，所述清漆優(yōu)選通過紫外光(UV)照射進(jìn)行聚合；和將連續(xù)帶進(jìn)行后續(xù)加工，即任何采用該連續(xù)帶形成膠布帶的加工。
文檔編號A61L15/58GK1618622SQ20041009579
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
發(fā)明者W·S·朱尼亞 申請人:約翰遜及約翰遜工業(yè)有限公司