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      水晶石骨灰盒制作方法

      文檔序號(hào):809033閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):水晶石骨灰盒制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種水晶石骨灰盒的制作方法,屬骨灰盒制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前采用水晶石粉制作水晶石骨灰盒的文獻(xiàn)尚未發(fā)現(xiàn)與本申請(qǐng)比較接近的發(fā)明創(chuàng)造是授權(quán)公告號(hào)CN1172645C、名稱(chēng)“人造瑪瑙石骨灰盒生產(chǎn)方法”,該方法將瑪瑙粉、樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑及色漿混合攪拌、入模,真空處理等直接澆鑄成型或制作板材,再下料粘合成型,最后經(jīng)拋光等處理即可。該方法在用于工業(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中,存在不足之處一是真空處理的方法,達(dá)不到預(yù)期的效果,主要表現(xiàn)在,將攪拌均勻的物料直接澆鑄在骨灰盒成型模中,再放入真空度為0.1~0.05MPa的條件下無(wú)法有效地消除氣泡和空穴,成型后的骨灰盒體上不可避免地帶有諸多氣泡和空穴,直接影響到產(chǎn)品的成型質(zhì)量;二是物料配比的選擇,無(wú)法實(shí)現(xiàn)模壓成型,也就是說(shuō),無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)需拋光處理的模壓成型工藝;三是骨灰盒成型模溫度及溫芳時(shí)間設(shè)置,導(dǎo)致了骨灰盒成型模材質(zhì)的脆化和表面裂紋的產(chǎn)生。

      發(fā)明內(nèi)容
      設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種一是改變骨灰盒成型模真空處理的方法,使骨灰盒成型模在成型的過(guò)程中,能夠自然避免氣泡及空穴的產(chǎn)生;二是科學(xué)地選擇物料的組成比例,使物料能夠適用于模壓成型工藝,其成型后的骨灰盒成型模無(wú)需拋光處理;三是通過(guò)對(duì)固化劑及促進(jìn)劑比例的選擇,使骨灰盒成型模的固化為常溫狀態(tài),避免骨灰盒成型模材質(zhì)的脆化和表面裂紋的產(chǎn)生。
      設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的,一是在成型模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上及成型模的真空度處理工藝上進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),將成型模中設(shè)有進(jìn)料口和真空度抽氣口,其進(jìn)料口設(shè)計(jì)成閥式進(jìn)料口,當(dāng)需要注入物料是,首先將成型模內(nèi)的空氣抽凈,使其形成所需的真空度,由于進(jìn)料口為閥式進(jìn)料口,當(dāng)抽真空時(shí),進(jìn)料口處于關(guān)閉狀態(tài),因此能夠快速將成型模中的空氣抽成所需的真空度,然后將物料注入其內(nèi),即可成型無(wú)氣泡、無(wú)空穴的水晶石骨灰盒;二是通過(guò)對(duì)物料配比比例的選擇,當(dāng)水晶石粉的取重達(dá)55%以上時(shí),水晶石骨灰盒即可采用模壓成型工藝模壓成型;三是通過(guò)物料配比中固化劑的合理選擇,使水晶石骨灰盒能夠在常溫狀態(tài)下自然固化成型,以消除背景技術(shù)存在骨灰盒質(zhì)脆、表面裂紋的不足。其技術(shù)方案水晶石骨灰盒制作方法,①水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為38%~70%和30~62%的不飽和樹(shù)脂待用;②取固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.8~2%待用;③取促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.5~1.5%待用;④取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1~10%待用;⑤將上述①~④材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型;或?qū)⒒旌蠑嚢杈鶆虻奈锪现萌牍腔液心耗>咧心撼尚?;⑥成型后的水晶石骨灰盒采用拋光機(jī)拋光即可,模壓成型的水晶石骨灰盒無(wú)需拋光。
      本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是骨灰盒成型模抽真空結(jié)構(gòu)及抽真空方法的改進(jìn),解決了模具成型后的水晶石骨灰盒中存在的氣泡和空穴的不足,使產(chǎn)品的合格率達(dá)98%以上;二是物料配比的選擇及科學(xué)配比,實(shí)現(xiàn)了無(wú)需拋光的模壓成型;三是物料配比中固化劑的合理配比,實(shí)現(xiàn)了常溫狀態(tài)下的水晶石骨灰盒的固化成型,解決了背景技術(shù)存在的質(zhì)脆、表面裂紋的不足。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1水晶石骨灰盒制作方法,水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為38%和62%的不飽和樹(shù)脂待用;取過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的2%待用;取環(huán)烷異辛酸鈷促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1.5%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的10%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型、成型后的水晶石骨灰盒在常溫下冷卻定型,然后采用拋光機(jī)拋光即可。
      實(shí)施例2水晶石骨灰盒制作方法,水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為70%和30%的不飽和樹(shù)脂待用;取過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1.5%待用;取環(huán)烷異辛酸鈷促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1%或5%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模壓成型模具腔內(nèi)模壓成型后、取出,在常溫下自然冷卻成型。
      實(shí)施例3水晶石骨灰盒制作方法,水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為54%和46%的不飽和樹(shù)脂待用;取過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.8%待用;取環(huán)烷異辛酸鈷促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.5%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的8%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型、成型后的水晶石骨灰盒在常溫下冷卻定型,然后采用拋光機(jī)拋光即可。
      實(shí)施例4水晶石骨灰盒制作方法,水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為50%和50%的不飽和樹(shù)脂待用;取過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1%待用;取環(huán)烷異辛酸鈷促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的5%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型、成型后的水晶石骨灰盒在常溫下冷卻定型,然后采用拋光機(jī)拋光即可。
      實(shí)施例5水晶石骨灰盒制作方法,水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為55%和45%的不飽和樹(shù)脂待用;取過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的2%待用;取環(huán)烷異辛酸鈷促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1.5%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的3%或5%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模壓成型模具腔內(nèi)模壓成型后、取出,在常溫下自然冷卻成型。
      實(shí)施例6水晶石骨灰盒制作方法,水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為60%和40%的不飽和樹(shù)脂待用;取過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1.3%待用;取環(huán)烷異辛酸鈷促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1.3%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的5%或8%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模壓成型模具腔內(nèi)模壓成型后、取出,在常溫下自然冷卻成型。
      需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明,但是這些說(shuō)明只是說(shuō)明性的,而不是對(duì)本發(fā)明的限制,任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種水晶石骨灰盒制作方法,其特征是①水晶石粉和樹(shù)脂總重為100%計(jì),取粒度為300目以上的水晶石粉為38%~70%和30~62%的不飽和樹(shù)脂待用;②取固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.8~2%待用;③取促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.5~1.5%待用;④取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1~10%待用;⑤將上述①~④材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型;或?qū)⒒旌蠑嚢杈鶆虻牧现萌牍腔液心耗>咧心撼尚?;⑥成型后的水晶石骨灰盒采用拋光機(jī)拋光即可,模壓成型的水晶石骨灰盒無(wú)需拋光。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶石骨灰盒制作方法其特征是固化劑為過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化環(huán)己酮。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶石骨灰盒制作方法其特征是促進(jìn)劑為環(huán)烷異辛酸鈷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶石骨灰盒制作方法其特征是黑色色料為碳粉、紫黑色色料、紫紅色、黑紅色、紅色料為色粉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水晶石骨灰盒制作方法其特征是水晶石粉取重達(dá)55%以上時(shí),水晶石骨灰盒采用模壓方法模壓成型。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種水晶石骨灰盒的制作方法,屬骨灰盒制造領(lǐng)域。取粒度為300目以上的水晶石粉為38%~70%和30~62%的不飽和樹(shù)脂待用;取固化劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.8~2%待用;取促進(jìn)劑為水晶石粉和樹(shù)脂總重的0.5~1.5%待用;取黑色或紫黑色或紫紅色或黑紅色或紅色料為水晶石粉和樹(shù)脂總重的1~10%待用;將上述材料送入攪拌器中混合攪拌均勻后,將骨灰盒模具腔中的空氣抽凈,使模具腔形成真空狀態(tài),然后將混合攪拌均勻的物料采用真空注入法注入骨灰盒模具腔內(nèi)成型;或?qū)⒒旌蠑嚢杈鶆虻奈锪现萌牍腔液心耗>咧心撼尚?;成型后的水晶石骨灰盒采用拋光機(jī)拋光即可,模壓成型的水晶石骨灰盒無(wú)需拋光。
      文檔編號(hào)A61G17/08GK1663548SQ20051005898
      公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
      發(fā)明者厲國(guó)苗 申請(qǐng)人:厲國(guó)苗
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