專利名稱：具有順序閥門定時的閥控公螺旋接頭的制作方法
具有順序閥門定時的閥控公螺旋接頭交叉引用0001本申請是于2003年3月13日申請的、公開號為2003/0136932 Al的第10/389， 652號申請的部分延續(xù)，后一申請是于2001年8月10申 請的、公開號為2003/0032940的第09/927， 109號申請、現(xiàn)為第6， 745， 998 Al號美國專利的部分延續(xù)。技術(shù)領(lǐng)域0002本發(fā)明涉及改進(jìn)的連至母螺旋閥以打開穿過公螺旋的流體 通道的公螺旋接頭裝置。 一旦兩螺旋嚙合，這些閥可用在醫(yī)院中為 靜脈內(nèi)(IV)裝置建立連接，以用于醫(yī)療液流應(yīng)用。
背景技術(shù)：
0003螺旋裝置被特別用于需要互連公母接頭部件至連于IV的管材 的多種醫(yī)療應(yīng)用。最普遍的IV液體交換類型使用設(shè)計為可插入連于IV 裝置的相應(yīng)接收器的配有噴嘴的注射器。接收器通常具有空心管狀套管 或柱子，可輸送液體進(jìn)入插入延伸進(jìn)病人靜脈內(nèi)的IV的導(dǎo)管。0004
一般的螺旋連接用公螺旋接頭插入母螺旋接頭。公螺旋接頭被 攻絲具有相應(yīng)母螺旋接頭的螺紋，兩者嚙合使液體可從中經(jīng)過但不會從連接中流出或泄漏。因?yàn)樵撨B接常常變松或分開，管內(nèi)流經(jīng)的液體有泄 漏的可能性。使用危險藥品時，如用于化療的危險藥品，液體泄漏的可 能性是一個危險的問題。另外，即使接頭嚙合時液體不泄漏， 一旦分開接頭，接頭尖端剩余的殘留液體仍可能有危險。盡管殘留液體量小于接 頭泄漏的液體量，但這仍己足夠?qū)θ魏谓佑|的人產(chǎn)生危害。0005因此，需要有螺旋相互嚙合時能確保液體材料被包含其中的螺 旋連接。也需要有能使公螺旋接頭密封在母螺旋連接中的螺旋連接，從 而在分開時能保護(hù)使用接頭的用戶不受螺旋尖端面殘留的危險藥品的傷 害。發(fā)明內(nèi)容0006簡要并籠統(tǒng)地說，本發(fā)明的目的是提供可在公接頭與母接頭分 開時產(chǎn)生局部真空以吸走位于公母接頭間接口處的液體的公閥控接頭。0007依照本發(fā)明的方面，提供了為醫(yī)療液流與母螺旋接頭連接的公 螺旋接頭，母接頭具有前接觸面和內(nèi)閥，公螺旋接頭包括具有遠(yuǎn)端和近 端的管狀外殼，遠(yuǎn)端可嚙合母螺旋接頭并建立接口，以及真空裝置，在 母閥關(guān)閉期間在公接頭從母接頭分開時在管狀外殼的遠(yuǎn)端產(chǎn)生局部真 空，借此在公母接頭分開時真空裝置從接口吸走殘留在接口的液體。在 更詳細(xì)的方面，真空裝置位于管狀外殼內(nèi)，并包括控制流經(jīng)管狀外殼近 端液流的第一閥。真空裝置還包括控制流經(jīng)管狀外殼遠(yuǎn)端液流的第二閥， 當(dāng)真空裝置產(chǎn)生局部真空時，真空裝置也用于控制第二閥保持打開。0008在依照本發(fā)明的更進(jìn)一步詳細(xì)的方面，真空裝置還控制第一閥 首先關(guān)閉，并控制第二閥在母接頭從公接頭分開期間在母接頭閥關(guān)閉后 保持打開。真空裝置包括傳動器，其控制第一和第二閥的打開和關(guān)閉， 且還包括為可相對母接頭的前接觸面移動而設(shè)置的傳動面，以控制傳動 器打開或關(guān)閉第一閥和第二閥。第一閥包括位于管狀外殼近端的近閥， 第二閥包括位于管狀外殼遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)閥，而傳動器位于管狀外殼內(nèi)，以打 開關(guān)閉近閥和遠(yuǎn)閥。
0009在另一些方面，真空裝置還包括偏壓傳動器以關(guān)閉近閥和遠(yuǎn)閥的彈性構(gòu)件。彈性構(gòu)件具有可流經(jīng)液體的容積可變內(nèi)腔，公接頭與母接 頭分開時，內(nèi)腔具有第一容積，公接頭嚙合母接頭時，內(nèi)腔具有小于第 一容積的第二容積，由此在公母接頭分開時，遠(yuǎn)閥關(guān)閉期間，當(dāng)彈性構(gòu) 件從第二容積移至第一容積時產(chǎn)生局部真空。更具體地，公母接頭嚙合 時，內(nèi)腔具有第二容積，公母接頭正被分開時，內(nèi)腔移至第一容積從而 產(chǎn)生局部真空。00010在又一些詳細(xì)方面，彈性構(gòu)件形成了遠(yuǎn)閥的閥座和近閥的閥 座，傳動器為遠(yuǎn)閥提供了適合遠(yuǎn)閥座的遠(yuǎn)閥構(gòu)件以關(guān)閉遠(yuǎn)閥，并為近閥 提供了適合近閥座的近閥構(gòu)件以關(guān)閉近閥。彈性構(gòu)件提供了傳動面，傳 動器位于彈性構(gòu)件內(nèi)并與彈性構(gòu)件接觸，彈性構(gòu)件因與母接頭的前接觸 面嚙合而產(chǎn)生的運(yùn)動導(dǎo)致傳動器打開關(guān)閉遠(yuǎn)閥和近閥的相應(yīng)運(yùn)動。00011在其他方面，提供了連接母接頭以建立醫(yī)療液流通道的公接 頭，母接頭具有前接觸面和內(nèi)閥，公接頭包括具有遠(yuǎn)端和近端的管狀外 殼，遠(yuǎn)端可嚙合母螺旋接頭并建立接口，用于控制流經(jīng)管狀外殼遠(yuǎn)端的 液流而設(shè)置的第一閥座，位于管狀外殼內(nèi)的內(nèi)塞，內(nèi)塞具有嚙合第一閥 座以避免液流經(jīng)過第一閥座的第一閥構(gòu)件，以及位于管狀外殼內(nèi)以偏壓 內(nèi)塞來嚙合第一閥座的彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件具有可流經(jīng)液體的容積可變 內(nèi)腔，第一閥關(guān)閉時，內(nèi)腔具有第一容積，第一閥打開時，內(nèi)腔具有小 于第一容積的第二容積，其中彈性構(gòu)件的位置使得公母接頭的嚙合導(dǎo)致 彈性構(gòu)件內(nèi)腔移至第二容積，而母接頭從公接頭分開導(dǎo)致內(nèi)腔從第二容 積移回第一容積，從而產(chǎn)生局部真空。00012依照根據(jù)本發(fā)明方法的方面，提供了從母接頭分開公接頭的 方法，公接頭包括嚙合母接頭的遠(yuǎn)端、近端和內(nèi)閥，而母接頭包括嚙合 公接頭的近端、遠(yuǎn)端和內(nèi)閥，該方法包括關(guān)閉公接頭內(nèi)公接頭近端處的
第一閥以隔離公母接頭間的接口和公接頭近端處的液體，以及在公接頭 和母接頭間的接口處產(chǎn)生局部真空，以便從接口吸走接口處的液體。在 另一些詳細(xì)的方面，方法還包括在產(chǎn)生局部真空步驟期間關(guān)閉母接頭內(nèi)閥的步驟。方法還包括在產(chǎn)生局部真空步驟后關(guān)閉公接頭遠(yuǎn)端閥的步驟。 方法中產(chǎn)生局部真空的步驟包括在公接頭內(nèi)產(chǎn)生局部真空，并將接口處 的液體吸入公接頭。00013根據(jù)以下結(jié)合附圖通過示例說明本發(fā)明原理的優(yōu)選實(shí)施例詳 細(xì)說明，本發(fā)明的這些及其他特色和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的。


00014根據(jù)以下本發(fā)明示例性實(shí)施例結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，可以更好地理解本發(fā)明，其中相同參考數(shù)字指相同部件，且其中00015圖1是螺旋管件的公母螺旋連接兩個部件的側(cè)視圖；00016圖2是沿圖1線2 — 2所截的放大截面圖；00017圖3是與圖2相似，部件部分嚙合；00018圖4與圖3相似，部件充分嚙合；00019圖5與圖2的部分相似，示出了另一整合的彈簧構(gòu)件；00020圖6與圖5相似，示出了另一單級閥；00021圖7與圖6相似，示出了打開的閥；00022圖8與圖5相似，示出了球型閥；00023圖9是示出另一傳動滑閥的截面圖；00024圖10與圖9相似，示出了打開的閥；00025圖11與圖9相似，示出了另一傳動滑閥；00026圖12與圖10相似，示出了與沒有套管或柱子的母螺旋閥共 同使用的另一種閥；
00027圖13是不包含外殼元件的公螺旋閥；00028圖14和15與圖11相似，示出了不包含套筒的公螺旋，并示 出了公接頭在與不具有芯棒或套管的母接頭接觸期間從關(guān)閉位置(圖14) 至打開位置(圖15)的運(yùn)動；00029圖16和17與圖14和15相似，示出了彈性構(gòu)件內(nèi)部具有中 央密封構(gòu)件的公螺旋，并示出了公接頭在與不具有芯棒或套管的母接頭 接觸期間從關(guān)閉位置(圖16)至打開位置(圖17)的運(yùn)動；00030圖18與圖11相似，示出了外圍凸緣結(jié)合在彈性構(gòu)件內(nèi)的公 接頭， 一旦與(不具有芯棒或套管的)母接頭的接觸面接觸，彈性構(gòu)件 被推后使得彈性構(gòu)件縮回并打開；00031圖19、 20和21示出了具有彈性構(gòu)件的公螺旋的外表和運(yùn)行， 彈性構(gòu)件具有平滑的外接觸面， 一旦與(不具有芯棒或套管的)母接頭 的接觸面接觸，可提供充足的摩擦連接，使得彈性構(gòu)件被推回，使其縮 回并打開；00032圖22和23與圖16和17相似，示出了彈性構(gòu)件內(nèi)部具有中 央密封構(gòu)件的公螺旋，彈性構(gòu)件具有徑向延伸部分，伸入彈性構(gòu)件壁， 并外伸，使其伸入或穿過公螺旋外殼中的導(dǎo)管，這樣不具有芯棒或套管 的母螺旋的接觸面嚙合導(dǎo)管，該嚙合使得彈性構(gòu)件縮回并打開，允許液 流在其間且流經(jīng)螺旋；以及00033圖24、 25、 26和27是公螺旋彈性構(gòu)件另一實(shí)施例的側(cè)視圖 (圖24和26)和端視圖(圖25和27)，其稍圓的末端有切口，與母螺旋的內(nèi)表面接觸時，切口受壓縮打開，形成基本圓錐形接觸凹槽；00034圖28是依照本發(fā)明方面用于獲得順序閥門定時并在公螺旋接頭端產(chǎn)生局部真空從而在與母接頭分開期間從尖端去除多余液體的多闊公螺旋接頭的剖視00035圖29是圖28中公接頭的側(cè)面截面圖，示出其在嚙合前與相 容的母閥控接頭對正；00036圖30與圖29相似，除了公母接頭部分嚙合，在該點(diǎn)處公接 頭的遠(yuǎn)閥己經(jīng)打開，而公接頭的近閥和母接頭的閥保持關(guān)閉；00037圖31與圖30相似，除了公母接頭進(jìn)一步部分嚙合，在該點(diǎn) 處公接頭的遠(yuǎn)閥已經(jīng)打開，母接頭的闊也已打開，而公接頭的近閥保持 關(guān)閉；以及00038圖32與圖31相似，除了公母接頭充分嚙合，并且公接頭的遠(yuǎn) 闊和近閥均已打開，且母接頭的閥也打開，使全部液流可流經(jīng)兩接頭。
具體實(shí)施方式
00039圖1是螺旋管件的公母螺旋連接兩個部件的側(cè)視圖。管件包 括用來嚙合具有現(xiàn)有頂母螺旋水闊的母螺旋的公螺旋10。母螺旋24不限 于某一特定類型，本文所示螺旋僅為示例。本文所示母螺旋是閥關(guān)閉的 母螺旋。母螺旋24包含帶有套管或柱子26的外殼元件28。外殼28的前 端的外表面上有使母螺旋24嚙合公螺旋10的螺紋30。在此實(shí)施例中， 公螺紋10包括外殼元件12。外殼12的內(nèi)壁包含嚙合母螺紋接頭的配套 螺紋30。外殼12具有直徑減小前伸的管狀內(nèi)部16，具有第一收縮區(qū)36 和第二收縮區(qū)38 (見圖2)。管狀內(nèi)部確定了具有向前開口 33的內(nèi)室13(見圖2)。閥構(gòu)件18被彈性構(gòu)件或彈簧14偏壓入延伸位置，密封開口 33。彈簧14在內(nèi)室13的遠(yuǎn)端和閥構(gòu)件18之間起作用。(如本文所用，"遠(yuǎn)"指公螺紋的后端，"近"指前端，即圖1和2所示圖中的左端和右 端)。閥構(gòu)件18包括彈性部分20和前尖端構(gòu)件22。圖l示出了處于分開 位置的兩個螺旋10和24。不包含套管或柱子的其他類型的母螺旋閥。例 如，Leinsing的第5, 676， 346號美國專利和Werschmidt的第5， 782， 816 號美國專利示出了這些類型的螺旋閥。
00040圖2至圖5示出了相互發(fā)生嚙合的公螺旋10和母螺旋24。圖 2示出了完全分開的兩個螺旋10和24。套管或柱子26可具有開口 40， 以使兩螺旋間的液體進(jìn)入退出。也可使用其他管道系統(tǒng)(未示出)。套管 或柱子26被安裝在套筒34內(nèi)的內(nèi)室中。該套筒34可由橡膠或任何其他 適當(dāng)彈性材料制成，用作閥構(gòu)件的塞子。套筒34具有前端開口 35，其在 圖2所示的分開位置密封關(guān)閉。公螺旋具有前端，包括第一收縮區(qū)36和 后面與第一收縮區(qū)36隔開的第二收縮區(qū)38。圖3示出了開始插入母螺旋 24的公螺旋10。 一旦螺紋30和32開始嚙合，外殼12的前端33回推套 筒34，直至開口 35被迫在套管26的末端上打開。之后套管或柱子26接 觸并開始后推閥構(gòu)件18的尖端，使得套管或柱子26移動閥構(gòu)件前部22。 該移動開始將第一收縮區(qū)36的密封面從其底座分開。當(dāng)尖端構(gòu)件22開 始回推，第二彈性部分20收縮，壓縮閥構(gòu)件內(nèi)腔19。這使得第一收縮區(qū) 36解封，使內(nèi)腔19內(nèi)包含的液體移動。移動的液體暫時流入母螺紋閥 24。由于施加壓力，閥構(gòu)件受壓并被進(jìn)一步向內(nèi)推入內(nèi)室13。00041圖4示出了母螺旋24和公螺旋10進(jìn)一步嚙合時螺旋構(gòu)件的 定位。套管或柱子26進(jìn)一步推壓尖端構(gòu)件22，使第一彈性構(gòu)件14收縮， 從而解封第二收縮區(qū)38。在該點(diǎn)處，由于套管或柱子的進(jìn)一步插入，更 多液體如圖4箭頭所指移入公螺旋的真空部分21。套管或柱子26的開口 40允許液體出入母螺旋24。當(dāng)動作逆轉(zhuǎn)時，移位的液體產(chǎn)生的容積將被 重新填滿。00042當(dāng)公螺旋10閥與母螺旋閥24分開時，兩閥連接時移入的液 體量將回到原位置，因而產(chǎn)生相對真空。從公螺旋10移除母螺旋24時， 第二收縮區(qū)38產(chǎn)生的主密封接觸其底座。這使真空部分21和上游液體 隔開。隨著套管或柱子26的收回，由于彈性部分20恢復(fù)未收縮的自然 形狀，內(nèi)腔19也恢復(fù)原狀?；謴?fù)發(fā)生時，液體被吸入內(nèi)腔19。由于第二
收縮區(qū)38關(guān)閉，該液體從公螺旋10和母螺旋24間的接口吸走。這一效 果可通過套管或柱子26所代表的體積得以增強(qiáng)，套管或柱子26收回時 該液體必須回到原位置。產(chǎn)生的相對真空將液體努力吸入真空部分，直 至第一收縮區(qū)36的密封面重新接觸其底座。00043圖5示出了上述同一類型的雙級閥，除了彈簧14是整體連至 閥構(gòu)件42。外殼12包括內(nèi)套筒16，內(nèi)套筒16的內(nèi)側(cè)有內(nèi)室13。本實(shí)施 例的功能與前述實(shí)施例相同，除了彈簧14可包括與閥構(gòu)件42整體連接 的彈性材料或其它類型材料。00044圖6和7示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的公螺旋。該設(shè)備是 單級螺旋閥，具有整體彈性構(gòu)件。在此實(shí)施例中，公螺旋具有外殼12， 外殼的內(nèi)壁有螺紋32，用于嚙合母螺旋的配套螺紋30。內(nèi)室13由彈性 構(gòu)件和尖端整合為一體的閥構(gòu)件42密封。因此新的閥構(gòu)件42功能與前 述實(shí)施例相同，除了所有構(gòu)件形成于一體，而不是包括獨(dú)立的彈性構(gòu)件。 本實(shí)施例示出了單級螺旋閥， 一旦母螺旋嚙合閥構(gòu)件42，構(gòu)件42整體運(yùn) 動而不是如上所述分為幾個不同部分運(yùn)動。圖7示出了圖6所示螺旋與 母螺旋24嚙合，允許液流經(jīng)過。 一旦兩個螺旋10和24嚙合，母螺旋24 的套管或柱子26使閥構(gòu)件42收縮，允許液流經(jīng)過套管或柱子26的開口 40并經(jīng)過閥構(gòu)件42后端的開口 44。00045圖8示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例。在此實(shí)施例中，公螺旋的 外殼12與前述實(shí)施例相似。另外，內(nèi)套筒16內(nèi)包含的是彈性構(gòu)件或彈 簧14。但是，在此實(shí)施例中，彈性構(gòu)件末端上包括的閥示為球46。該球 可由諸如彈性材料的各種類型材料制成。另外，內(nèi)室13的前端開口示為 部分球形底座47，可容納球閥46。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，彈性構(gòu)件 或彈簧14末端包含的閥可為各種形狀。但是公螺旋10尖端的形狀需要 與母螺旋24尖端的形狀相應(yīng)。
00046圖9和IO示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的改進(jìn)的接頭，其中 改進(jìn)的公螺旋可釋放固定至前述實(shí)施例的母螺旋24。改進(jìn)的公螺旋包括 外殼，具有圓柱形外壁52和管狀內(nèi)支承54，從后端53伸入圓柱形外殼， 并在外殼的部分長度上延伸。外壁52具有嚙合母螺旋螺紋30的內(nèi)螺紋 32，且其直徑大于從外殼的后端53延伸并伸出外殼前端的內(nèi)支承54的 直徑。彈性套筒或氣囊構(gòu)件56后端被固定于管狀構(gòu)件55和支承54之間， 并在管狀構(gòu)件55內(nèi)前伸至其前端開口 57。氣囊構(gòu)件56具有前端開口 58， 在圖9所示伸展、分離位置時，由管狀構(gòu)件55的錐度向內(nèi)的錐形端部密 封關(guān)閉。氣囊構(gòu)件56的前端開口 58用作密封圖9所示位置公螺旋末端 開口 57的閥。00047公螺旋的管狀構(gòu)件55的直徑小于外殼的圓柱內(nèi)壁52的直徑， 以便在構(gòu)件55和內(nèi)壁52之間留出環(huán)形縫隙?；瑒犹淄?0可滑動安裝于 環(huán)形縫隙中管狀構(gòu)件上方。套筒60在直徑方向上具有位置相對的開口62， 管狀構(gòu)件55具有位置相對的細(xì)長且軸向延伸的槽64。內(nèi)氣囊或套筒構(gòu)件 56上的方向相對的引導(dǎo)部分65 (如突舌、翼片、翅片)徑向外伸穿過槽 64并伸入開口62。因而，當(dāng)套筒處于圖9所示完全伸展位置時，滑動套 筒將被前推進(jìn)入所示位置。氣囊構(gòu)件56的波紋部分66用作彈簧，以偏 壓氣囊構(gòu)件56的前端和滑動套筒60進(jìn)入伸展位置。00048圖10示出了連于公螺旋50的母螺旋24。隨著母螺旋外殼的 前端旋入公螺旋外殼的圓柱形壁，其將嚙合滑動套筒60的前端67，向后 推動套筒，并因而推動氣囊構(gòu)件56，氣囊構(gòu)件的前端部不再與管狀構(gòu)件 55的前端開口密封嚙合。這允許前端開口 58如所示彈開。同時，管狀構(gòu) 件55的前端迫使母螺旋中的套筒34向后，使其穿過套管26末端，并伸 入管狀構(gòu)件打開的前端。這使得液流經(jīng)內(nèi)管狀支承、氣囊構(gòu)件56的打開 端58以及套管26的開口 40通過兩個螺旋。兩個螺旋分開時，氣囊構(gòu)件56受壓的波紋部分66推動前端部，恢復(fù)至與管狀構(gòu)件55前端密封嚙合 狀態(tài)，避免任何液體泄漏。00049圖11與圖9相似，示出了另一傳動滑閥，除了彈性套筒或氣 囊構(gòu)件56沒有波紋部分，相反，具有獨(dú)立的彈簧構(gòu)件68。彈簧構(gòu)件68 可為任何類型，例如由金屬或彈性材料制成的彈簧。公螺旋閥的功能相 同；僅是彈簧構(gòu)件68替代了前述波紋構(gòu)件。00050圖12與圖10相似，示出了與沒有套管或柱子的母螺旋閥共 同使用的另一閥。外殼28前端的外表面嚙合并壓縮公螺旋閥滑動套筒60 的前端67。隨著母螺旋閥外殼28的前端繼續(xù)進(jìn)一步移動滑動套筒60， 氣囊構(gòu)件56繼續(xù)后移，并使氣囊構(gòu)件的前端部不再與管狀構(gòu)件55的前 端開口封閉嚙合。這使得前端開口58彈開。使液流經(jīng)內(nèi)管狀支承、氣囊 構(gòu)件56的打開端58通過兩個螺旋。 一旦螺旋分開，前述密封嚙合再次 恢復(fù)。00051圖13示出了不包含外殼元件的公螺旋閥。該視圖與圖2相似， 除了公螺旋閥沒有被包含在外殼元件內(nèi)，而替代地是自持的。但是公螺 旋閥的功能與圖2所述相同，除了母螺旋外殼不與公螺旋外殼嚙合。00052圖14和15示出了不包含滑動套筒60的公螺旋100的實(shí)施例。 螺旋外殼102具有管狀伸出的導(dǎo)管118，彈性套筒或構(gòu)件106位于其上。 彈性構(gòu)件106的底座114與外殼102的內(nèi)端壁112相連，并被管狀伸出 構(gòu)件104的內(nèi)端固定。彈性構(gòu)件106具有一個或多個橫向伸出的翅片108， 它們分別位于構(gòu)件104管狀部分的槽110內(nèi)。公螺旋關(guān)閉時(圖14)，彈 性構(gòu)件106尖端116的開口關(guān)閉，密封公螺旋100的打開端120。當(dāng)公螺 旋與具有接觸面126而沒有中心芯棒或套管的母螺旋128嚙合時(圖15)， 面126嚙合翅片128，并且公螺旋進(jìn)入母螺旋的移動使得翅片如箭頭107 所指后移進(jìn)入外殼102，槽110中引導(dǎo)的108'所示翅片擠壓彈性構(gòu)件的106'所示褶皺部分。這使得116'所示尖端打開，以允許液流經(jīng)過開口120分別進(jìn)入導(dǎo)管118和外殼102的流體通道124和122。外圍突起132 用作0形密封圈，并且當(dāng)螺旋嚙合時，彈性構(gòu)件106伸出的前邊130嚙 合構(gòu)件104的內(nèi)斜面134以提供密封或"阻塞"效果，并保持0形密封 區(qū)域干燥、沒有液流。00053為簡便，在許多附圖中，母螺旋128并非所示母螺旋，僅示 出公螺旋100的元件的移動?？梢岳斫膺@些移動是公/母螺旋以其他附圖 例如(但不限于)圖2、 3、 12和15所示方式嚙合的結(jié)果。同樣，為簡 便，保持公母螺旋在液流經(jīng)過期間處于嚙合位置的螺紋或其他定位裝置 在所有附圖中也未示出，但可以理解這些裝置如(但不限于)圖2、 3、 4、 10和12所示存在。00054圖16和17示出的實(shí)施例與圖14和15所示實(shí)施例相似，但 其中導(dǎo)管118內(nèi)有內(nèi)塞138，有通道148經(jīng)過內(nèi)塞138。這些通道可形成 于導(dǎo)管118的壁中或可通過將內(nèi)塞138裝于連于導(dǎo)管118的隔開的支承(未示出)，或以任何其他方便的方式形成。內(nèi)塞138的外圍面142接觸 彈性構(gòu)件106內(nèi)表面上的徑向?qū)蜻?44，如公螺旋關(guān)閉時140處所示(圖 16)。當(dāng)公螺旋進(jìn)入母螺旋時，接觸面126接觸并后推翅片108，如圖17 中108'所示，因而壓縮106'所示彈性構(gòu)件并移動導(dǎo)向邊144，使其不 與固定的塞138的面142接觸。彈性構(gòu)件的壓縮也打開彈性構(gòu)件的尖端 116，如116，所示。液流也可以如箭頭146所示經(jīng)過開口 120進(jìn)入導(dǎo)管 124并經(jīng)過通道148處于塞138周圍。導(dǎo)向邊114的軸向位置和寬度可變 以確定何時與塞邊142接觸或失去接觸，從而確定何時螺旋打開或關(guān)閉， 并還提供阻止或最小化液體回流的真空效果。 :00055圖18 — 21示出了 "軟"公螺旋100的實(shí)施例，其中與母螺旋 128的嚙合使得母螺旋的接觸面126為與彈性構(gòu)件106的外表面152直接
接觸的螺旋內(nèi)表面，如圖21所示。圖18中示出了兩個可選元件肩150和突起109，可作為如108的翅片，外圍凸緣，突起結(jié)構(gòu)，可嚙合母螺旋 的接觸面。肩150可為外殼102的部分102'內(nèi)的連續(xù)徑向肩，或者可以 包括部分102，內(nèi)的徑向?qū)R的隔開的突起。(部分102，在圖18和19 中示為獨(dú)立但連于外殼102其他部分的構(gòu)件，但其也可與外殼102的其 他部分為一整體。)肩150用作嚙合母螺旋128的接觸面126并阻止兩螺 旋相對移動因而限制公母螺旋嚙合的深度的限制裝置。通過與構(gòu)件106 表面152共同嚙合接觸面126，突起109有助于彈性構(gòu)件106的壓縮。構(gòu) 件106的尖端116可如圖18和19所示加厚以展開進(jìn)入母螺旋的嚙合狹 長部分，因而產(chǎn)生附加的密封效果。00056在圖20和21中，示出的軟公螺旋IOO具有可選展開外殼102， 使得構(gòu)件表面152與表面126接觸的嚙合使公母螺旋完全嚙合。該嚙合 與剛性導(dǎo)管118上構(gòu)件106的壓縮使得尖端116打開，液體流經(jīng)末端120。00057圖22 — 27示出了其他實(shí)施例。在圖22和23的實(shí)施例中，示 出了功能與閥構(gòu)件42相似的內(nèi)塞154。塞154具有整體翅片或徑向凸緣 158，其被插入彈性構(gòu)件106中的徑向套156。與母螺旋的嚙合使得母螺 旋的接觸面后推彈性構(gòu)件106、套156以及翅片或凸緣158，分別示為 106， 、 156，和158'，因而收回塞154的塞頭160至106，所示位置， 從而打開末端120，使液流進(jìn)入導(dǎo)管124。00058圖24 — 27示出了尖端116'，內(nèi)有切口 162的形狀特別的彈 性構(gòu)件106a。與母螺旋128接觸時，彈性構(gòu)件106a的外表面152與母螺 旋的接觸面126摩擦嚙合，使得彈性構(gòu)件106a如圖所示變形，從而打開 切口162，示為162'，允許液流進(jìn)入導(dǎo)管124。00059現(xiàn)參照圖28至32，示出了各種嚙合結(jié)構(gòu)的依照本發(fā)明各方面 的公接頭200和母接頭202，以說明根據(jù)本發(fā)明各方面的順序閥門定時。
00060現(xiàn)參照圖28，以剖面圖形式示出了公接頭200，包括具有內(nèi) 腔212的彈性構(gòu)件210。彈性構(gòu)件未壓縮，并且內(nèi)腔具有第一內(nèi)容積。彈 性構(gòu)件被安裝于外殼214內(nèi)以及管狀伸出構(gòu)件216內(nèi)。彈性構(gòu)件的底座 218與外殼的內(nèi)壁220相連，并由管狀伸出構(gòu)件的近端222固定。內(nèi)塞 224裝于彈性構(gòu)件內(nèi)。內(nèi)塞包括配合彈性構(gòu)件的遠(yuǎn)端230提供的閥座228 的遠(yuǎn)閥構(gòu)件226。內(nèi)塞包括配合彈性構(gòu)件提供的近閥座234的近閥構(gòu)件 232，這樣在此實(shí)施例中，形成一種提升閥208。內(nèi)塞包括被插入形成于 彈性構(gòu)件的徑向套238的整體翅片或徑向凸緣236。彈性構(gòu)件提供了朝向 遠(yuǎn)端的偏壓力，并且容易使其與內(nèi)塞恢復(fù)至圖28所示結(jié)構(gòu)，除非朝向近端的反力使彈性構(gòu)件局部收縮或壓縮，如下所述。00061圖29示出了剛分開的兩個螺旋接頭200和202。在該位置， 母螺旋接頭202的閥204關(guān)閉，以及公螺旋接頭200的第一遠(yuǎn)閥206和 第二近閥208關(guān)閉。經(jīng)過任一接頭的液流受阻，因?yàn)楦鏖y均已關(guān)閉。00062更詳細(xì)的察看公接頭200，該接頭包括具有內(nèi)腔212的彈性構(gòu) 件210。在圖28中，彈性構(gòu)件未收縮，并且內(nèi)腔具有第一內(nèi)容積。彈性 構(gòu)件安裝于外殼214和管狀伸出構(gòu)件216內(nèi)。彈性構(gòu)件的底座218與# 殼的內(nèi)壁220相連，并由管狀伸出構(gòu)件的近端222固定。內(nèi)塞224安裝 于彈性構(gòu)件內(nèi)。內(nèi)塞包括配合彈性構(gòu)件的遠(yuǎn)端230提供的閥座228的遠(yuǎn) 閥構(gòu)件226。內(nèi)塞包括配合彈性構(gòu)件提供的近閥座234的近閥構(gòu)件232， 這樣在此實(shí)施例中，形成一種提升閥208。內(nèi)塞包括被插入形成于彈性構(gòu) 件的徑向套238的整體翅片或徑向凸緣236。彈性構(gòu)件提供了朝向遠(yuǎn)端的 偏壓力，并容易使其與內(nèi)塞恢復(fù)至圖28所示結(jié)構(gòu)，除非朝向近端的反力 使彈性構(gòu)件壓縮，如下所述。00063參照圖28和29，公接頭200和母接頭202的嚙合使得母接頭 的接觸面240朝向近端推動彈性構(gòu)件的傳動面244，使得彈性構(gòu)件的接觸
面244、套238以及翅片236和內(nèi)塞224也朝向近端移動。朝向近端的移 動足夠時，內(nèi)塞不再嚙合遠(yuǎn)閥座228，從而打開遠(yuǎn)閥206，并不再嚙合近 閥座234，從而打開近閥208，如下進(jìn)一步詳述。管狀伸出構(gòu)件216包括 槽242，彈性構(gòu)件的傳動面244穿過槽伸出，使其可接觸母接頭接觸面 240。管狀伸出構(gòu)件216在此實(shí)施例中為標(biāo)準(zhǔn)螺旋形狀，盡管也可為其他 形狀。外殼214可包括嚙合母接頭螺紋248的內(nèi)螺紋246，用于更加牢固 地固定兩螺旋。00064母螺旋202包括近端252具有開口、形成母閥204的內(nèi)活塞 250。當(dāng)活塞移入母接頭的外殼254 —段距離時，活塞將打開從而打開母 閥并允許液流經(jīng)過母接頭。00065現(xiàn)換到圖30，示出了部分嚙合的公接頭200和母接頭202。 在該位置，母螺旋接頭的前接觸面240已朝向近端驅(qū)動公螺旋接頭的傳 動面244足夠遠(yuǎn)，使得第一遠(yuǎn)閥206打開，而公螺旋接頭中的第二近閥 208保持關(guān)閉。在該位置彈性構(gòu)件的內(nèi)腔212稍稍壓縮，其內(nèi)容積小于圖 28所示內(nèi)腔的第一容積。管狀伸出構(gòu)件遠(yuǎn)端256或公螺旋部分216己朝 向遠(yuǎn)端驅(qū)動母螺旋接頭202的活塞250部分距離。盡管活塞移動，母螺 旋接頭的閥204仍然關(guān)閉。00066因此在圖30中，當(dāng)兩接頭200和202正相互嚙合時，公接頭 的遠(yuǎn)閥206首先打開，而公接頭的近閥208和母接頭閥204保持關(guān)閉。 這是因?yàn)楦鞑考南鄬σ苿泳嚯x和尺寸大小。公接頭彈性構(gòu)件210的近 閥座234設(shè)計為足夠長，使得直至塞224移動距離大于打開遠(yuǎn)閥206所 需的距離后閥208才會打開。近閥打開所需的移動長度大于遠(yuǎn)閥打開所 需的移動長度。同樣，打開公接頭遠(yuǎn)閥的塞的移動長度可選為小于打開 母接頭閥所需的母接頭活塞250的移動長度。00067圖31示出的公螺旋接頭200和母螺旋接頭202比圖30所示 進(jìn)一步嚙合。在此結(jié)構(gòu)中，公螺旋接頭的遠(yuǎn)端256已朝向遠(yuǎn)端驅(qū)動母接頭的活塞250更長距離，使得目前母接頭閥204已打開，液流也可流經(jīng) 母接頭。母接頭的接觸面240己進(jìn)一步朝向近端驅(qū)動彈性構(gòu)件210的傳 導(dǎo)面244更長距離，進(jìn)一步打開遠(yuǎn)閥206;但近閥208仍然關(guān)閉。因此，目前公母接頭之間三個閥中兩個閥已經(jīng)打開。液流目前可流經(jīng)母接頭， 但由于近閥或上游閥208仍關(guān)閉，液流不能流經(jīng)公接頭。很明顯，近閥 打開所需的移動長度大于公接頭200的遠(yuǎn)闊206和母接頭閥204要打開 所需的移動長度。因此在此實(shí)施例中，以打開公接頭的遠(yuǎn)閥的內(nèi)塞244 的移動距離可選為小于打開母接頭閥204所需的母接頭活塞250的移動 距離，但打開近閥208所需的移動距離大于打開母接頭閥所需的移動距 離。00068圖32示出的公螺旋接頭200和母螺旋接頭202完全運(yùn)行嚙合， 使得所有三個所述閥打開，液流可流至兩接頭間并流經(jīng)兩接頭。在此結(jié) 構(gòu)中，母接頭接觸面240已朝向近端驅(qū)動公接頭的傳送面244足夠遠(yuǎn)， 以至于可以打開近閥208。彈性構(gòu)件210的可壓縮可收縮內(nèi)腔212完全收 縮，其內(nèi)容積目前比前述圖28至31所示內(nèi)容積更小。因而根據(jù)本發(fā)明 各方面的具有兩個閥——遠(yuǎn)閥或下游閥以及近閥或上游閥——的公螺旋與具有內(nèi)閥的母接頭嚙合時，首先打開的閥是公接頭的遠(yuǎn)閥。第二個打 開的閥是母接頭閥，最后打開的閥是公接頭的近閥。液流可從上游管遣 260，經(jīng)過公接頭200、母接頭202，經(jīng)下游管道262流出。在此，上游 和下游管道均示為醫(yī)療管道，盡管也可使用其他裝置。另外，公接頭200 的上游連接裝置258示為螺旋母接頭，但也可使用其他連接裝置。同樣， 母接頭202的下游連接裝置264示為公螺旋接頭，但也可使用其他連接 裝置。00069公接頭200和母接頭202相互分開或斷開將導(dǎo)致閥門先后關(guān)
閉，順序與上述閥門打開的順序相反。如詳細(xì)所述，圖32中所示接頭充 分可運(yùn)行嚙合，液流可流經(jīng)兩閥。圖31示出了分開時閥門關(guān)閉的第一階段。當(dāng)公母螺旋接頭開始分開時，母螺旋接頭的接觸面240朝向遠(yuǎn)端的 移動使得公螺旋接頭的彈性構(gòu)件210的傳動面244因彈性構(gòu)件提供的偏 壓力也朝向遠(yuǎn)端移動。如圖31所示，公接頭的近閥208已關(guān)閉，盡管公 接頭的遠(yuǎn)閥206和母接頭閥204保持打開。因而，在圖31所示結(jié)構(gòu)中， 公接頭對于上游管道存在的任何液體如可能連至公接頭近端母接頭258 的液體是關(guān)閉的。圖31中上游管道以放大形式示出。在此結(jié)構(gòu)中，公接 頭的內(nèi)部部件，隨后母接頭，與上游液體隔開。
00070圖30示出了公接頭200和母接頭202分開時閥門關(guān)閉的第二 階段。當(dāng)公母螺旋接頭進(jìn)一步分開，公螺旋接頭256的遠(yuǎn)端已朝向近端 后退，使得母螺旋接頭的活塞250也朝向近端彈回，從而關(guān)閉母接頭閥 204。此時流經(jīng)母接頭的液流受阻。因而，公母接頭目前與上游管道260 和下游管道262的液體均隔開。
00071當(dāng)公接頭200從圖30所示結(jié)構(gòu)移向圖29所示結(jié)構(gòu)時，期間 彈性構(gòu)件210朝向遠(yuǎn)端移動以關(guān)閉遠(yuǎn)閥206，則在公接頭內(nèi)產(chǎn)生局部真空。 這是因?yàn)閺椥詷?gòu)件從圖30所示結(jié)構(gòu)彈回圖29所示結(jié)構(gòu)時，彈性構(gòu)件210 的內(nèi)腔212內(nèi)容積增加。 一旦彈性構(gòu)件的內(nèi)容積開始增加，形成了用于 將液體吸入公接頭的局部真空。通過對公接頭的各閥以及母接頭的閥適 當(dāng)排序，局部真空的力被引向公接頭與母接頭202之間的接口，從而將 接口上殘留的液體吸入公接頭。
00072由于各閥已被排序，使得此時唯一保持打開的閥是公接頭的 遠(yuǎn)閥206，所以在遠(yuǎn)閥206關(guān)閉前，局部真空的存在會將殘留于兩接頭 200和202間接口以及彈性構(gòu)件210的較遠(yuǎn)尖端或末端230上的液體吸入 公接頭。隨著兩接頭進(jìn)一步嚙合，彈性構(gòu)件的內(nèi)腔212進(jìn)一步擴(kuò)大，將
更多液體從兩接頭的接口處吸入，直至遠(yuǎn)閥206最終關(guān)閉，如圖29結(jié)構(gòu) 所示。因此在圖29所示結(jié)構(gòu)中，遠(yuǎn)端具有公接頭200的上游管道260和 近端具有母接頭202的下游管道262，被各自接頭密封，各自至少具有一 內(nèi)閥以隔開管道。在上游管道260隔開的情況下，公接頭200將密封管 道的遠(yuǎn)端，甚至在與母接頭202分開或斷開時從接頭的遠(yuǎn)端吸回多余液 體。這一特點(diǎn)在腐蝕性液體可能已由上游管道導(dǎo)入且一些液體可能已到 達(dá)公母接頭之間的接口表面的情況下特別有用。如果接頭完全分開，這 些腐蝕性液體殘留于接頭表面，這些腐蝕性液體可能流至操縱接頭的醫(yī) 師。如果流至皮膚表面，該液體可對衛(wèi)生保健工作人員以及病人造成傷 害，因而通過真空回吸特點(diǎn)將液體保持于上游管道是特別有用的。00073盡管圖28至32中接頭末端示為管道260和262，這僅是為示 例性目的使用而非限制性。各種傳導(dǎo)性容器或其他部件可代替所示管道 使用。例如，公接頭200可形成注射器的噴嘴端，而不是連于管道。母 接頭202可形成瓶接頭或瓶通路裝置的一部分，使得連于公接頭的注射 器的液體可被注入醫(yī)療物質(zhì)瓶，混合之后被吸回注射器。也可有其他應(yīng) 用。00074公螺旋的上述各種實(shí)施例在公母螺旋斷開時可自動密封公螺 旋末端開口，減少了操作人員接觸流經(jīng)接頭的潛在危險液體的風(fēng)險。00075盡管以上僅以示例方式說明了本發(fā)明的一些示例性實(shí)施例， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可對公開的實(shí)施例做出修改而不背離所附權(quán) 利要求所詳細(xì)說明的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.為醫(yī)療液流與母螺旋接頭連接的公螺旋接頭，母接頭具有前接觸面和內(nèi)閥，公螺旋接頭包括具有遠(yuǎn)端和近端的管狀外殼，遠(yuǎn)端可嚙合母螺旋接頭并建立接口；以及真空裝置，在母閥關(guān)閉期間在公接頭從母接頭分開時在管狀外殼的遠(yuǎn)端產(chǎn)生局部真空；借此在公母接頭分開時真空裝置從接口吸走殘留在接口的液體。
2. 如權(quán)利要求1所述的公螺旋接頭，其中真空裝置位于管狀外殼內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求l所述的公螺旋接頭，其中真空裝置包括控制流經(jīng)管 狀外殼近端液流的第一閥。
4. 如權(quán)利要求1所述的公螺旋接頭，其中真空裝置包括控制流經(jīng)管 狀外殼遠(yuǎn)端液流的第二闊。
5. 如權(quán)利要求1所述的公螺旋接頭，其中-真空裝置包括控制流經(jīng)管狀外殼近端液流的第一閥； 真空裝置包括控制流經(jīng)管狀外殼遠(yuǎn)端液流的第二閥；以及 當(dāng)真空裝置產(chǎn)生局部真空時，真空裝置也控制第二閥保持打開。
6. 如權(quán)利要求5所述的公螺旋接頭，其中真空裝置也控制第一閥首 先關(guān)閉，并控制第二閥在母接頭從公接頭分開期間在母接頭閥關(guān)閉后保 持打開。
7. 如權(quán)利要求5所述的公螺旋接頭，其中真空裝置包括傳動器，該傳動器控制第一和第二閥的打開和關(guān)閉；真空裝置還包括位置可相對母接頭的前接觸面移動的傳動面，以控 制傳動器打開或關(guān)閉第一閥和第二閥。
8. 如權(quán)利要求7所述的公螺旋接頭，其中 第一閥包括位于管狀外殼近端的近閥； 第二閥包括位于管狀外殼遠(yuǎn)端的遠(yuǎn)閥；以及 傳動器位于管狀外殼內(nèi)，以便打開關(guān)閉近閥和遠(yuǎn)閥。
9. 如權(quán)利要求8所述的公螺旋接頭，其中真空裝置還包括為偏壓傳 動器以關(guān)閉近閥和遠(yuǎn)閥而設(shè)置的彈性構(gòu)件。
10. 如權(quán)利要求9所述的公螺旋接頭，其中彈性構(gòu)件具有可流經(jīng)液 體的容積可變內(nèi)腔，近閥和遠(yuǎn)閥關(guān)閉時，內(nèi)腔具有第一容積，遠(yuǎn)閥打開 時，內(nèi)腔具有小于第一容積的第二容積；由此當(dāng)遠(yuǎn)閥關(guān)閉期間彈性構(gòu)件從第二容積移至第一容積時，產(chǎn)生局 部真空。
11. 如權(quán)利要求10所述的公螺旋接頭，其中 公母接頭嚙合時，內(nèi)腔具有第二容積；公母接頭正被分開時，內(nèi)腔移至第一容積從而產(chǎn)生局部真空。
12. 如權(quán)利要求ll所述的公螺旋接頭，其中 彈性構(gòu)件形成了遠(yuǎn)閥的閥座和近閥的閥座；傳動器為遠(yuǎn)閥提供了適合遠(yuǎn)閥座的遠(yuǎn)閥構(gòu)件以關(guān)閉遠(yuǎn)闊，并為近閥 提供了適合近閥座的近閥構(gòu)件以關(guān)閉近閥。
13. 如權(quán)利要求12所述的公螺旋接頭，其中 彈性構(gòu)件提供了傳動面； 傳動器位于彈性構(gòu)件內(nèi)并與彈性構(gòu)件接觸；彈性構(gòu)件因與母接頭的前接觸面嚙合而產(chǎn)生的運(yùn)動導(dǎo)致傳動器打開 關(guān)閉遠(yuǎn)閥和近閥的相應(yīng)運(yùn)動。
14. 一種連接母接頭以建立醫(yī)療液流通道的公接頭，該母接頭具有 前接觸面和內(nèi)閥，該公接頭包括具有遠(yuǎn)端和近端的管狀外殼，遠(yuǎn)端可嚙合母螺旋接頭并建立接口； 用于控制流經(jīng)管狀外殼遠(yuǎn)端的液流的第一閥座；位于管狀外殼內(nèi)的內(nèi)塞，內(nèi)塞具有嚙合第一闊座以避免液流經(jīng)過第 一閥座的第一閥構(gòu)件；以及位于管狀外殼內(nèi)以偏壓內(nèi)塞來嚙合第一閥座的彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件 具有可流經(jīng)液體的容積可變內(nèi)腔，第一閥關(guān)閉時，內(nèi)腔具有第一容積， 第一閥打開時，內(nèi)腔具有小于第一容積的第二容積；其中彈性構(gòu)件的位置使得公母接頭的嚙合導(dǎo)致彈性構(gòu)件內(nèi)腔移至第 二容積，而母接頭從公接頭分開導(dǎo)致內(nèi)腔從第二容積移回第一容積，從 而產(chǎn)生局部真空。
15. 如權(quán)利要求14所述的公接頭，其中第一閥座位于外殼的近端；由此彈性構(gòu)件內(nèi)腔從第二容積移至第一容積在管狀外殼的遠(yuǎn)端產(chǎn)生 局部真空，在分開時吸走公母接頭間接口處存在的醫(yī)療液體。
16. 如權(quán)利要求15所述的公接頭，其中彈性構(gòu)件使內(nèi)腔在母接頭閥 關(guān)閉后期間移至第一容積，由此分開時局部真空吸走公母接頭間接口處 存在的醫(yī)療液體。
17. 如權(quán)利要求16所述的公接頭，其中第一閥座是遠(yuǎn)閥座，用于控 制流經(jīng)管狀外殼遠(yuǎn)端的液體；公接頭還包括近閥座，其被設(shè)置用于控制流經(jīng)管狀外殼近端的液流； 其中第一閥構(gòu)件是嚙合遠(yuǎn)閥座的遠(yuǎn)閥構(gòu)件以阻止液流經(jīng)過遠(yuǎn)閥座，并且還包括嚙合近閥座的近閥構(gòu)件以阻止液流經(jīng)過近閥座；以及其中彈性構(gòu)件偏壓內(nèi)塞以嚙合遠(yuǎn)閥座和近閥座，近閥和遠(yuǎn)閥關(guān)閉時內(nèi)腔具有第一容積，遠(yuǎn)閥打開時內(nèi)腔具有第二容積。
18. —種從母接頭分開公接頭的方法，該公接頭包括嚙合母接頭的 遠(yuǎn)端、近端和內(nèi)閥，而所述母接頭包括嚙合公接頭的近端、遠(yuǎn)端和內(nèi)閥， 該方法包括關(guān)閉公接頭內(nèi)在公接頭近端處的第一閥以隔離公母接頭間的接口和 公接頭近端處的液體；以及在公接頭和母接頭間的接口處產(chǎn)生局部真空，從接口吸走接口處的 液體。
19. 如權(quán)利要求18所述的方法還包括在產(chǎn)生局部真空步驟前關(guān)閉母 接頭內(nèi)閥的步驟。
20. 如權(quán)利要求19所述的方法還包括在產(chǎn)生局部真空步驟后關(guān)閉公 接頭遠(yuǎn)端閥的步驟。
21. 如權(quán)利要求19所述的方法，其中產(chǎn)生局部真空的步驟包括在公 接頭內(nèi)產(chǎn)生局部真空，并將接口處的液體吸入公接頭。
全文摘要
連至母螺旋接頭以打開所述接頭間的醫(yī)療液流通道的公螺旋接頭(200)。公接頭具有兩個內(nèi)閥(206、208)和真空產(chǎn)生結(jié)構(gòu)(212、210)。兩個閥和真空產(chǎn)生結(jié)構(gòu)可在兩接頭分開時將殘留在接頭間接口處的任何液體吸入公接頭，之后密封公接頭的遠(yuǎn)尖端。兩閥由可動傳動塞(224)通過與母接頭的前表面接觸打開/關(guān)閉。彈性構(gòu)件(210)偏壓公閥至關(guān)閉位置，并包括在接頭分開時產(chǎn)生真空的可變內(nèi)容積(212)。公閥與母接頭內(nèi)閥按特定順序定時，使得公接頭產(chǎn)生的真空將具有最大液體回吸效果。
文檔編號A61M39/26GK101111282SQ200580046362
公開日2008年1月23日 申請日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
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