專利名稱::具有按幾何學(xué)限定的表面以改善抓握性的膠乳手套和制品及其在線加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種具有改善的抓握特性的合成或天然膠乳手套和制品,該特性是借助在其在線制造加工期間與手套外表面成形為一體的粗糙化的按幾何學(xué)限定的表面紋理而提供的。
背景技術(shù):
:已知能提供改善的抓握特性的合成或天然膠乳手套是極其理想的,因?yàn)樗鼈兲峁┓阑⑽站o作用,即便是握持濕制品時(shí)。為了得到優(yōu)越的握持性能,可以將手套的外表面紋理化。傳統(tǒng)方法包括采用帶紋理的陰模,將它浸沒(méi)在膠乳水乳液中,從而在帶紋理的陰模接觸表面處形成帶紋理的手套表面。當(dāng)把手套翻過(guò)來(lái)時(shí),手套外表面就被代表陰模上紋理的花紋紋理化了。一般而言,陰模外表面可在每個(gè)手指、拇指尖和本體部分帶紋理或鋸齒槽,以便可生產(chǎn)出在這些區(qū)域帶有紋理的手套。所產(chǎn)生的紋理細(xì)節(jié)可隨著手套制造商的要求而不同。遺憾的是,此種簡(jiǎn)單的做法只具有有限的用途,因?yàn)樵谙薅y理的邊緣處出現(xiàn)浸漬缺陷,導(dǎo)致膠乳膜具有孔,或者容易在這些瑕疵區(qū)域撕破。帶紋理的陰模表面也容易降解,而且由于在陰模-膠乳界面處存在紋理,膠乳制品難以在膠乳膜交聯(lián)后從陰模上剝下。剝離動(dòng)作可能將成形的膠乳制品撕破或者,在最壞的情況下,產(chǎn)生針孔和其它缺陷,這些可能都難以發(fā)現(xiàn)卻能惡化膠乳產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。例如,授予Bourne的美國(guó)專利6,081,928和國(guó)際專利申請(qǐng)?zhí)朩O00/1984公開(kāi)了一種具有提高的抓握強(qiáng)度的彈性體手套。手套的抓握表面,優(yōu)選地每個(gè)手指和拇指尖以及本體部分被模塑上大量0.004~0.020英寸的凹槽或者模塑上大量圓邊緣直徑為0.008-0.5英寸的吸盤(pán)。該制造方法采用一種手套-浸漬陰模,其表面由大量凸起或吸盤(pán)結(jié)構(gòu)構(gòu)成。在另一種實(shí)施例中,授予Schaller的美國(guó)專利6,254,947公開(kāi)一種柔性塑料制品,其表面帶有聚合物滑爽涂層并具有凸起/凹陷的粗糙特征。該滑爽涂層由聚合物材料組成并且,至少在某些部分,具有相對(duì)于凸起的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)凹陷的重復(fù)的表面形狀偏移。滑爽涂層被施涂在手套的內(nèi)表面一一而不是手套的外表面——并且提供滑爽,不是改進(jìn)的抓握性的粗糙,因?yàn)樵撥浕繉硬牧习环N在天然橡膠上的聚丙烯酸酯和/或聚曱基丙烯酸酯和/或聚硅氧烷。該手套是這樣制造的浸漬具有一系列凹陷的瓷陰模,于是接觸表面變成具有凸起的外表面,而具有凹陷的非接觸表面則變成皮膚-接觸表面并接收軟聚合物涂層。在第三實(shí)施例中,授予Tanquary等人的美國(guó)專利5,098,755公開(kāi)了一種帶紋理的熱塑性彈性體薄膜、包含它的制品以及制造此種薄膜和制品的方法。用于避孕套制品的帶紋理和壓花薄膜被賦予每平方英尺壓花表面1,000~100,000個(gè)浮雕紋的壓花圖案。浸漬一種膠乳制品并不形成此種紋理,但是壓花圖案是由高溫和/或高壓-成形條件形成的。加熱膠乳以產(chǎn)生壓花圖案通常將惡化其機(jī)械和阻隔性能。另一種^:法是通過(guò)使膠乳外表面發(fā)泡而產(chǎn)生一種粗糙抓握表面。將空氣摻入該水膠乳中產(chǎn)生此種發(fā)泡表面。膠乳中的氣泡是具有不均一尺寸的球形,這是由當(dāng)大氣泡接觸小氣泡時(shí)大氣泡不斷長(zhǎng)大所造成的內(nèi)在不穩(wěn)定性所致。當(dāng)氣泡彼此接觸時(shí),它們將形成大得多的泡孔,所產(chǎn)生的粗糙度得不到很好的控制。例如,授予DeLaney的美國(guó)專利2,393,298公開(kāi)一種橡膠手套之類的制品。首先將陰模浸漬在膠乳水乳液中,隨后是凝固劑浸漬以便硬化第一膠乳層,然后,浸漬在發(fā)泡的第二膠乳層中,這次是浸漬在鼓泡的流動(dòng)膠乳中,隨后,氣泡破裂形成多孔第二層。隨后,將陰模浸漬在凝固劑層中以便硬化和穩(wěn)定第二發(fā)泡膠乳層。在第二實(shí)施例中,授予Johnson的美國(guó)專利4,589,940公開(kāi)了一種制造發(fā)泡的防滑表面的方法。該手套表面提供了多孔的泡沫表面,以致手套是透氣的并且具有吸濕的性質(zhì)。多孔膠乳泡沫被施涂到機(jī)織或非織造布基材上。鑒于基材為多孔的并且發(fā)泡膠乳是多孔的(40~95%孔隙率),如此制成的手套可透氣。該泡沫體據(jù)稱耐磨并提供改進(jìn)的抓握動(dòng)作。在第三實(shí)施例中,授予Watanabe的美國(guó)專利4,497,072公開(kāi)了一種多孔的涂布的手套。該多孔的手套由帶有涂層的布料構(gòu)成,涂層具有破裂氣泡形狀的銳利凸起,借此提供粘著的抓握性。該織物手套基材由針織織物、機(jī)織織物或短纖維材料構(gòu)成。隨后,該織物被涂以溶劑基的膠乳發(fā)泡溶液。溶劑的蒸發(fā)過(guò)程借助減壓,減壓導(dǎo)致氣泡破裂,從而形成銳利邊緣。多個(gè)氣泡可能一起崩潰,正如圖3和4所示,從而導(dǎo)致手套表面紋理的失控。在第四實(shí)施例中,授予Yamashita等人的美國(guó)專利6,527,990公開(kāi)了一種生產(chǎn)橡膠手套的方法。橡膠手套是通過(guò)順序浸漬手套模而生產(chǎn)的,首先將手套模浸漬在含有起凝固作用的合成橡膠膠乳的可熱發(fā)泡微膠嚢和發(fā)泡劑中。其次,將手套模浸漬在含橡膠的膠乳中,以形成構(gòu)成橡膠層合物的凝膠橡膠層。隨后,對(duì)該橡膠層合物進(jìn)行加熱以便使橡膠層合物硫化,并使微膠嚢和發(fā)泡劑膨脹形成泡沫體。將層合物的內(nèi)面翻出來(lái),于是膨脹的微膠嚢一側(cè)形成手套的外表面。該方法生產(chǎn)出一種橡膠手套,它具有優(yōu)異抗粘連性能(在2個(gè)接觸的手套之間沒(méi)有粘連)和在干或濕條件下的抓握性,生產(chǎn)程序簡(jiǎn)單并且成本低。另一種用于將乳膠手套紋理化的方法是在未固化的膠乳層內(nèi)摻入水溶性顆粒。例如,授予Kishi的日本專利JP1258917/>開(kāi)了一種不平表面的皮,例如,通過(guò)將固體顆粒材料粘附在未固化樹(shù)脂的乳液膠乳上并固化而獲得的橡膠手套。在模具的表面上成形一個(gè)膠乳組合物涂層。在膠乳涂層依然處于未固化的狀態(tài)下,不溶解于膠乳但溶解于水溶液的顆粒,例如,鹽,被散播并粘附在膠乳涂層上面。涂層固化以后,通過(guò)以水洗滌除掉鹽從而獲得一種橡膠手套,它由不透氣和不透水的橡膠皮組成,其上表面上分布著凹陷和凸起部分。鑒于膠乳在硫化前依然是流體,被摻入的顆粒被膠乳包裹,從而不容易溶解以生產(chǎn)出所要求的表面結(jié)構(gòu)。在笫二實(shí)施例中,授予O'Brien等人的美國(guó)專利2,997,746公開(kāi)了一種制造粗糙化橡膠產(chǎn)品的方法。該方法采用在非水介質(zhì)如石腦油和其它基本上溶解橡膠的烴溶劑中不溶解的親水固體。該橡膠粘合劑具有添加的親水固體如糖或鹽,并因此在陰模上形成鑲嵌了親水固體的膠乳涂層,當(dāng)浸漬時(shí),親水固體溶解在肥皂水中從而形成粗糙化的表面。注意,^^吏用的親水固體不溶于石腦油或其它用于溶解橡膠的烴溶劑。糖的比重為約1.4,鹽的比重是2.165。膠乳溶劑溶液的比重小于1,視選擇的溶劑而定。由于親水固體的沉降行為,尤其當(dāng)固體尺寸大時(shí),親水固體不容易被懸浮在膠乳溶劑溶液中。需要?jiǎng)×覕嚢璨拍軐⒂H水固體懸浮在膠乳溶劑溶液中。當(dāng)陰模被浸漬在此種膠乳溶劑溶液中時(shí),它可能,由于此種沉降行為,得到一種不均一的親水固體分布,而且膠乳溶劑溶液在劇烈的攪拌作用下往往會(huì)擊落任何被摻入的顆粒。另外,該顆粒不能保持原位一直到溶劑干掉,因此將只有少數(shù)幾個(gè)運(yùn)動(dòng)顆粒被陰模上形成的膠乳層捕集,從而形成帶有稀疏紋理并且紋理均一性很差的浸漬產(chǎn)品。親水固體的溶脹導(dǎo)致形成比加入到膠乳粘合劑溶液中的固體大得多的空洞并由于溶劑的蒸發(fā)變得進(jìn)一步加大,導(dǎo)致空洞基本上不具有任何形狀。這些空洞也可組合或合并形成甚至更大的空洞,比起始糖晶體大得多。O'Brien未公開(kāi)丁腈橡膠組合物,因?yàn)槎‰嫦鹉z的溶劑不容易得到。幾篇關(guān)于抓握性改善的手套的其它公開(kāi)描述在授予Albert的美國(guó)專利6,675,392和授予Sajovic的美國(guó)專利6,745,403和6,526,593。它們涉及通過(guò)在手套上安裝塑料吸盤(pán)形元件而獲得運(yùn)動(dòng)手套抓握性的方法。這些特征隨后被附著到手套表面,不作為手套整體的一部分,在適合預(yù)定運(yùn)動(dòng)目的的手套有限區(qū)域提供抓握性。這些吸盤(pán)不提供全面的抓握性。目前,在技術(shù)上仍需要一種膠乳制品和手套表面,它帶有紋理并提供,當(dāng)操作干、濕或有油物體時(shí),優(yōu)異的抓握性能。手套的外表面必須具有設(shè)計(jì)的表面,優(yōu)選具有精心設(shè)計(jì)、可重復(fù)的一定幾何特征的紋理,它們有助于消除手套外表面與被握物體之間的流體邊界層。目前,仍需要一種可靠的方法,用于創(chuàng)造這樣設(shè)計(jì)的紋理手套外表面,它要求對(duì)采用在線膠乳浸漬加工采用得最普遍的工業(yè)方法成形的膠乳手套的表面特征尺寸、形狀和分布達(dá)到全面控制。本發(fā)明的目的是提供此種制品和手套表面及其制造方法。這些以及其它目的和優(yōu)點(diǎn),乃至附加的本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在研讀了下面的詳細(xì)描述之后將會(huì)顯而易見(jiàn)。發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種膠乳手套和制品,它們具有改善抓握性能的按幾何學(xué)限定的表面紋理??砂凑赵O(shè)計(jì)規(guī)范和要求以可重復(fù)的方式在手套上造成幾何表面紋理。設(shè)計(jì)規(guī)范包括紋理的尺寸和形狀以及沿整個(gè)手套表面的紋理分布。更具體地說(shuō),在拇指、手指和手掌區(qū)域的紋理可各自被專門(mén)裁制并制作得不同,以控制手套的抓握特性。本發(fā)明公開(kāi)了一種在工業(yè)設(shè)置中按照可靠和可重復(fù)的方式將要求的表面特征精確地配置在手套表面上的方法。選擇一種具有要求手套形狀的光滑表面陰模。該陰模由工業(yè)上普遍采用的熟知材料制造,該材料包括化學(xué)品、金屬或聚合物。陰模首先被浸涂上水性、聚合物凝固劑涂層,其厚度為約5~50pm。聚合物凝固劑陰模涂布組合物包含凝固劑,它可使膠乳水乳液失穩(wěn)和凝固。在聚合物陰模涂料中加入的凝固劑通常是硝酸鈣、氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、氯化鋁、硫酸鋁;等等。這些凝固劑高度可溶于水中。隨著聚合物凝固劑涂層中水的蒸發(fā)或變干,聚合物凝固劑涂層變得發(fā)粘。在此階段,選擇代表在手套表面上要求的印痕尺寸和形狀的分立的凝固劑顆粒并通過(guò)一種或多種方法將它們配置在膠粘聚合物凝固劑涂層上。這些方法可采用水溶性、部分水溶性或完全不溶于水的分立的凝固劑顆粒,同時(shí)它們?cè)诜椒ǖ淖罱K步驟中的被去除將要求使用水或適當(dāng)?shù)娜軇?。就其最?jiǎn)單的形式而言,水溶性、分立的凝固劑顆粒由噴涂方法施涂。該噴涂方法在該表面上均勻地覆蓋聚合物凝固劑陰模涂層,并在涂層中鑲嵌水溶性的分立的凝固劑顆粒。其它合適的方法包括但不限于,接觸膠粘陰模涂層的分立的凝固劑顆粒的流化床或接觸或從膠粘陰模表面滾過(guò)的由柔性網(wǎng)眼織物承載的分立凝固劑顆粒,從而使分立凝固劑顆粒排列成要求的圖案。另一種實(shí)施方案將不同粒度、形狀和分布的分立凝固劑顆粒配置在手套陰模的拇指區(qū)域、手掌區(qū)域和一個(gè)或多個(gè)手指的指尖。當(dāng)聚合物凝固劑涂層完全變干,顆粒將被聚合物凝固劑涂層保持在原位,此時(shí)分立凝固劑顆粒明顯地凸出到陰模表面以外。帶有此種鑲嵌著分立凝固劑顆粒的聚合物凝固劑涂層的陰模可被單獨(dú)制備和貯存或者在一種在線制造過(guò)程中生產(chǎn)。一般而言,關(guān)鍵要求是,聚合物涂布組合物具備足夠陰模表面潤(rùn)濕性能以及充足的粘度或流變特性,以便形成均一聚合物涂料的薄層。這是通過(guò)在聚合物涂布組合物中加入潤(rùn)濕劑和粘度改性劑而達(dá)到的。涂層必須以合理的速率干燥,從而提供很好地限定的操作時(shí)間長(zhǎng)度,在此期間聚合物凝固劑涂層應(yīng)保持膠粘性,以便接受決定手套表面要求的幾何紋理的尺寸、形狀和分布的分立凝固劑顆粒的施加。典型的聚合物凝固劑涂布組合物包括選自以下材料的聚合物聚N-乙烯基-2-吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)、聚丙烯酰胺(PAC)和/或PVP、PVA、PAA或PAC的共聚物或衍生物。聚合物的存在量為約0.1~10干重%,優(yōu)選為約0.5~1.5干重%。聚合物陰模涂層中使用的凝固劑選自硝酸鈣和氯化鈣。加入聚二醇,包括聚乙二醇或聚乙二醇/聚丙二醇共聚物,將改善聚合物涂布的流動(dòng)性能。聚合物陰模涂層中的表面活性劑是乙氧基化的炔二醇或Surfynol465或其它表面活性劑,例如,Tween20;等。水溶性分立凝固劑顆粒選自氯化鈉、氯化鉀、硝酸鈣、氯化鈣和硫酸鋁。水溶性分立凝固劑顆粒的粒度為約50約2000pm。帶有此種鑲嵌著分立凝固劑顆粒的聚合物凝固劑涂層的陰模隨后可被浸漬在膠乳水乳液中。摻入聚合物凝固劑涂層中的凝固劑瞬間使緊靠涂布的陰模表面的膠乳乳液失穩(wěn),從而形成膠乳膜層。該水溶性分立凝固劑顆粒也具有失穩(wěn)性能,于是膠乳乳液也形成包圍顆粒的膠乳膜層。于是,膠乳層完全覆蓋陰模表面,并且鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒完全被膠乳層包圍。視這些鑲嵌顆粒的粒度和形狀而定,膠乳層可以是凹腔的,就是說(shuō),膠乳層的被剝離將要求顆粒從聚合物凝固劑涂層上"拔除"或膠乳層膨脹。膠乳層復(fù)制了鑲嵌在聚合物凝固劑涂層中的分立凝固劑顆粒的粒度和形狀,保持與鑲嵌步驟期間配置的一模一樣的紋理分布。陰模,連同膠乳層一起,接受固化處理,在此期間,膠乳膜發(fā)生交聯(lián)并硫化。用于生成帶幾何紋理的手套的膠乳組合物可由天然或合成橡膠和(丁)腈組合物制成。這些含水膠乳組合物是技術(shù)上公知的并且包括標(biāo)準(zhǔn)混煉摻合附加物,例如,硫磺、氧化鋅、有機(jī)促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、蠟、防老物質(zhì)、粘度調(diào)節(jié)劑、填料和顏料。硫化加工完成后,在一種實(shí)施方案中,可將手套剝下并翻過(guò)來(lái)。這可以是外科手術(shù)或檢查單層手套。該手套能輕易地從陰模上剝下,因?yàn)橄薅思y理尺寸、形狀和分布的水溶性、分立、凝固劑顆粒,與硫化膠乳層和水溶性分立凝固劑顆粒之間的結(jié)合相比,粘合力較弱。當(dāng)手套被翻過(guò)來(lái)時(shí),此時(shí)水溶性、分立、凝固劑顆粒已位于手套的外表面。將手套的外表面在水中進(jìn)行洗滌,優(yōu)選以熱水,從而將水溶性、分立、凝固劑顆粒溶解掉,留下的紋理,其印痕剛好復(fù)制原來(lái)配置在聚合物陰模涂層上的水溶性、分立、凝固劑顆粒的粒度、形狀和分布。如果使用的是部分溶于水或不溶于水的、分立、凝固劑顆粒,則需要采取溶劑洗滌以便溶解分立凝固劑顆粒并露出手套外表面紋理的印痕。氯化鈉晶體具有規(guī)則的表面,這些表面將被精確地復(fù)制,從而在紋理中提供空洞,其表面面積或空隙容積大于通過(guò)空氣發(fā)泡形成的圓孔。另外,外表面的孔洞可小于內(nèi)表面的孔洞,因?yàn)閺?fù)制過(guò)程的凹腔特性所致,此乃一種采用紋理陰模將無(wú)法實(shí)現(xiàn)的特征。因此,形成的紋理吸盤(pán)具有很大的抽吸存在于被抓握濕或有油表面的水或油的能力,從而消除水或油邊界層。膠乳以較大表面面積與被抓握表面達(dá)到接觸是因?yàn)榭紫毒哂邪记槐拘?,從而提供了提高的握緊作用。如果幾何紋理被設(shè)計(jì)成使水溶性、分立、凝固劑顆粒彼此接觸,則紋理的孔隙將彼此互聯(lián),從而提供存在于被抓握表面邊界層內(nèi)的邊界層水或油的溝通效應(yīng)o硫化處理完成以后,在第二實(shí)施方案中,手套可被浸漬在凝固劑溶液中并再浸漬在膠乳中以形成第二膠乳層。第二膠乳層可以是發(fā)泡膠乳層。當(dāng)手套被翻過(guò)來(lái)以后,該發(fā)泡表面將接觸皮膚,因此具有吸汗的能力,并提供極小的濕粘感。具有水溶性分立顆粒的外表面按照類似于第一實(shí)施方案的方式接受洗滌,從而露出手套的幾何紋理。在硫化處理完成后,在第三實(shí)施方案中,手套可被浸漬在粘合劑涂料中,然后可借助空氣噴涂或靜電施涂棉或人造絲纖維,結(jié)果生產(chǎn)出短絨的纖維涂層。當(dāng)手套被翻過(guò)來(lái)以后,粘合劑涂布的人造絲或棉短絨將接觸皮膚并提供吸濕的性能。纖維短絨還造就一種柔軟的皮膚觸感,從而提供舒適、較少濕粘的手套感。將手套的外表面按照類似于第一實(shí)施方案的方式進(jìn)行洗滌,從而露出手套的幾何紋理。在硫化處理完成以后,在第四實(shí)施方案中,可將手套剝下并翻過(guò)來(lái),然后像在第一實(shí)施方案中公開(kāi)的那樣進(jìn)行洗滌以生產(chǎn)出幾何紋理的襯殼。取一個(gè)陰模并在它上面套上針織手套襯里,包括KevlarTM芳族聚酰胺纖維、SpectraTM聚乙烯纖維或編織具有聚酯皮的鋼纖維。在針織手套襯里上施涂粘合劑層。將幾何紋理襯殼滑套到在陰模上的粘合劑-涂布的針織襯里上,并接受固化周期的處理,這使得粘合劑發(fā)生固化形成在幾何紋理襯殼與針織手套襯里之間的柔性界面。該構(gòu)造產(chǎn)生一種帶支持的幾何紋理手套,它具有優(yōu)異抓握性能以及耐割傷的能力。帶有改善抓握性的按幾何學(xué)限定的紋理的膠乳手套的關(guān)鍵特征,總起來(lái)包括以下所列特征手套表面,它具有包括規(guī)則或不規(guī)則凹陷或印痕陣列的幾何紋理特征;具有可選擇的并且被精確地施加在手套表面上的特征的尺寸、形狀和分布的紋理特征;具有很好地限定的銳利邊緣的凹陷和/或印痕的紋理特征;具有凹腔表面的凹陷和/或印痕的紋理特征;具有大于球形空洞的內(nèi)表面面積的凹陷和/或印痕的紋理特征;凹陷和/或印痕的手套外表面紋理特征,它具有足以抽吸和保持被抓握表面上邊界層油或水的內(nèi)部容積;以及手套紋理表面,它沒(méi)有從手套陰模上剝下期間所形成的孔洞、裂紋和缺陷。生產(chǎn)帶有改善抓握性、按幾何學(xué)限定的表面紋理的膠乳手套的方法的關(guān)鍵特征,總起來(lái),包括下面列出的加工步驟配制聚合物凝固劑涂料,它包含選自PVP、PVA、PAA、PAC和/或PVP、PVA、PAA或PAC的共聚物或衍生物的水溶性聚合物;選自硝酸鈣和氯化鈣的凝固劑;聚二醇;和表面活性劑;將聚合物凝固劑涂料施涂到用于在膠乳水乳液中浸漬手套的陰模上;干燥手套陰模上的聚合物凝固劑涂層,直至涂層發(fā)粘;在手套陰模上的發(fā)粘聚合物凝固劑涂層上施加水溶性、部分水溶性或不溶于水的分立凝固劑顆粒;干燥手套陰模上的鑲嵌了分立顆粒的聚合物凝固劑涂層;使聚合物凝固劑涂層上和鑲嵌在聚合物凝固劑涂層上的分立顆粒上的膠乳乳液失穩(wěn)并凝固,從而形成膠乳膜,該膜包圍和將分立凝固劑顆粒包括在膠乳膜內(nèi);對(duì)戴著膠乳膜的陰模施以固化周期處理,以便使膠乳硫化;在第一實(shí)施方案中,從陰模上剝下硫化的膠乳膜的外科手術(shù)或檢查手套,將它翻過(guò)來(lái),并在水或合適的溶劑中洗滌它以便溶解分立凝固劑顆粒,從而露出手套外表面上的幾何紋理;在第二實(shí)施方案中,施涂第二層發(fā)泡膠乳,固化該發(fā)泡膠乳層,從陰模上剝下工業(yè)手套,將它翻過(guò)來(lái)并以水或適當(dāng)溶劑洗滌以便溶解分立凝固劑顆粒,從而露出手套外表面上的幾何紋理;在第三實(shí)施方案中,施涂粘合劑層,隨后空氣噴涂或靜電噴涂棉或人造絲短絨,固化該粘合劑層,從陰模上剝下工業(yè)手套,將它翻過(guò)來(lái)從而生產(chǎn)出芯吸潮濕的接觸皮膚的手套內(nèi)表面,并以水或適當(dāng)溶劑洗滌以便溶解分立凝固劑顆粒,從而露出手套外表面上的幾何紋理;以及在第四實(shí)施方案中,生產(chǎn)一種在陰模上的硫化膠乳手套殼,正如在步驟8中所詳述,包括在硫化膠乳手套殼上施涂聚氨酯不發(fā)粘粘合劑層,在涂布了粘合劑的硫化的膠乳殼上滑套上針織襯里,通過(guò)加熱熔融聚氨酯粘合劑以便將硫化膠乳手套殼與針織襯里粘合,從陰模上剝下帶支撐的手套,將它翻過(guò)來(lái),以便露出分立凝固劑顆粒,然后以水或適當(dāng)溶劑洗滌翻過(guò)來(lái)的手套以便溶解分立凝固劑顆粒,從而露出幾何紋理的手套表面。于是,在本文原理的公開(kāi)中,提供一種采用傳統(tǒng)浸漬方法生產(chǎn)帶幾何紋理的合成或天然膠乳制品,特別是為工業(yè)、日用和醫(yī)用手套而生產(chǎn)的制品。附圖簡(jiǎn)述圖l是一種在線加工示意圖,包括首先將手套陰模浸漬在聚合物凝固劑涂布組合物中,干燥陰模外表面涂層直至涂層變得發(fā)粘,將分立凝固劑顆粒施加在膠粘涂層上,以及干燥鑲嵌了顆粒的聚合物凝固劑涂層;圖2是一種在線加工線的示意圖,其中顯示了l)浸漬站,其中將涂覆了具有鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒的聚合物凝固劑涂層的陰模浸漬在膠乳水乳液中,從而形成包圍分立凝固劑顆粒的凝固的膠乳膜;2)加熱站,它使膠乳膜硫化;3)剝離站;4)手套翻面站;以及5)水洗站,用于溶解分立的凝固劑顆粒。圖3A是放大80倍的手套抓握外表面的掃描電子顯微鏡照片,展示了鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒的尖角特征的精確復(fù)制。圖3B是放大80倍的手套抓握外表面斷面的掃描電子顯微鏡照片,展示了鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒的尖角特征的精確復(fù)制。圖4A是放大50倍的手套抓握外表面的掃描電子顯微鏡照片,展示了鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒的尖角特征的精確復(fù)制。圖4B是放大50倍的手套抓握外表面斷面的掃描電子顯微鏡照片,展示了鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒的尖角特征的精確復(fù)制。發(fā)明詳述帶有按幾何學(xué)限定的表面結(jié)構(gòu)的膠乳手套提供了根據(jù)附著在施加在用于浸漬手套的光滑陰模上的聚合物凝固劑涂層上的分立凝固劑顆粒的尺寸、形狀和分布改變抓握性的能力。該方法可采用水溶性、部分水溶性或不溶于水的分立凝固劑顆粒。這些分立凝固劑顆粒借助干粉涂布方法被鑲嵌到涂布在光滑陰模上的粘性的、水溶性的、聚合物凝固劑涂層或膜上去。當(dāng)表面紋理被選擇性地施加在手套的特定區(qū)域時(shí),聚合物凝固劑涂層將分立凝固劑顆粒保持在手掌和手指區(qū)域,隨后鑲嵌了分立凝固劑顆粒的陰模被浸漬到合成或天然膠乳水乳液中,結(jié)果形成膠乳膜。在浸漬膠乳膜的抓握外表面上獲得形狀和分布精確的凹陷或吸盤(pán)形狀的能力來(lái)自于被水溶性聚合物凝固劑涂層或膜保持在精確位置的鑲嵌的分立凝固劑顆粒。在手套膠乳膜被固化后,手套被翻過(guò)來(lái),露出分立的凝固劑顆粒,通過(guò)以水洗,優(yōu)選熱水洗,或通過(guò)適當(dāng)溶劑洗滌而溶解所述的顆粒。一般而言,本發(fā)明提供一種在按幾何學(xué)限定的手套抓握外表面上獲得精確限定的吸盤(pán)或凹陷的方法,吸盤(pán)或凹陷優(yōu)選地具有帶棱角的形狀,具有受控的尺寸和分布,其中采用一種類似于大多數(shù)手套工業(yè)制造方法的在線制造方法。該方法采用標(biāo)準(zhǔn)的光滑手套陰模,并且分立凝固劑顆粒是利用預(yù)先施涂在陰模上的厚度為約5-50pm的水溶性聚合物凝固劑涂層粘附到其表面上的。在膠乳層中產(chǎn)生印痕是由于聚合物凝固劑涂層和鑲嵌的分立凝固劑顆粒的凝固作用造成的。當(dāng)膠乳層固化時(shí),手套被剝下并翻過(guò)來(lái),從而露出分立的凝固劑顆粒,洗滌以溶解該鑲嵌的顆粒,結(jié)果露出帶紋理的手套的表面紋理。陰模很容易被洗滌,因?yàn)榫酆衔锬虅┩繉尤芙庥谒?,于是陰模便可被直接用于下一個(gè)加工循環(huán),不會(huì)受損。由于在手套外表面形成的幾何紋理具有非常高的可靠性和精確性,故手套提供了在干、濕和有油條件下握緊工具和器具的改進(jìn)的能力。由手套的帶紋理的外表面所提供的牽引或握緊的程度可通過(guò)選擇所使用的分立凝固劑顆粒的粒度而以可控方式選擇。尺寸范圍在約50~200pm范圍內(nèi)的精細(xì)、分立凝固劑顆粒導(dǎo)致?tīng)恳^平穩(wěn),這與尺寸范圍為約150~2,000ium的粗糙、分立凝固劑顆粒形成對(duì)比。該水溶性的聚合物凝固劑涂布溶液使用選自PVP、PVA、PAA、PAC和/或PVP、PVA、PAA或PAC的共聚物或衍生物的聚合物。此類共聚物的例子是1)1-乙烯基-2-吡咯烷酮和1-曱基-3-乙烯基-咪唑镲-曱基硫酸鹽的共聚物,和2)乙烯基己內(nèi)酰胺/乙烯基吡咯烷酮/曱基丙烯酸二曱基氨乙基酯共聚物。聚丙烯酸的例子包括水溶性丙烯酸均聚物和/或甲基丙烯酸均聚物系列。PVP或PVP共聚物和PAC被普遍用作頭發(fā)定型產(chǎn)品中的主要成分?;谕辉恚摼酆衔锛捌涔簿畚飳⑺苄?、部分水溶性或不溶于水的分立凝固劑顆粒維持在陰模手掌和手指區(qū)域不動(dòng),直至將陰模浸漬到合成或天然膠乳水乳液中。摻入聚合物凝固劑涂層中的水溶性聚合物的量可在0.01%~10%(干重)范圍內(nèi)變化。在理想情況下,該含量水平可在0.5%~1.5%的范圍內(nèi),以便獲得足夠厚度將分立凝固劑顆粒維持在陰模表面。水溶性的、分立的凝固劑顆粒選自所有種類的干燥的鹽,其具有膠乳乳液凝固作用并且通過(guò)干粉涂布方法施涂。適合用作分立凝固劑顆粒的鹽的例子包括氯化鈉、氯化鉀、硝酸鉀、氯化鉀和硫酸鋁。盡管優(yōu)選使用水溶性的、分立的凝固劑顆粒鑲嵌到陰模上的聚合物凝固劑涂層中,但也可使用不溶于水的分立凝固劑顆粒,例如,碳酸4弓或碳酸氬鈉,通過(guò)干粉涂布方法施涂,然后在硫化后,采用酸洗以替代水洗,來(lái)洗掉。分立的凝固劑顆粒的干粉涂布施涂可采用工業(yè)上普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),例如,采用撒播系統(tǒng)、壓力噴涂以及噴霧和流態(tài)4匕空氣床來(lái)實(shí)施。參見(jiàn)圖1,一般性地在10處顯示了一種在線加工的示意圖手套陰模11首先被浸漬在聚合物凝固劑涂布組合物12中,干燥陰模外表面涂層,直至涂層變得發(fā)粘,如13所示,施涂水溶性的、分立的凝固劑顆粒14到發(fā)粘的涂層上并干燥鑲嵌了顆粒的聚合物凝固劑涂層,如15所示。每一工藝步驟的表面細(xì)節(jié)被表示在圓圈內(nèi)的放大視圖中。在第一步驟中,僅存在陰模11。在浸漬在聚合物凝固劑涂布乳液中并干燥以后,形成一個(gè)膠粘涂層,正如在步驟2的放大視圖中所表示的,該圖顯示帶有膠粘涂層12的陰模11。于是在步驟3中,分立的凝固劑顆粒被施涂到膠粘聚合物凝固劑涂層上,如同在放大視圖中所示的。此時(shí),聚合物凝固劑涂層12已鑲嵌了分立的凝固劑顆粒14。在該圖示中,拇指、手指和手掌區(qū)域直至手腕區(qū)域被浸漬在聚合物凝固劑涂布溶液中。然而,膠粘涂層可僅被施涂到手套的選擇的區(qū)域。參見(jiàn)圖2,一般性地在20處顯示了一種在線加工的示意圖,其中浸漬站,其中陰模15,其上已涂有具有鑲嵌的水溶性分立凝固劑顆粒14的聚合物凝固劑涂層,被浸漬在膠乳水乳液21中,從而形成凝固的膠乳,它包圍著水溶性的、分立的凝固劑顆粒14。加熱站(未畫(huà)出)使膠乳膜硫化。圖中畫(huà)出剝離站25,其中手套被從陰模上剝下并翻過(guò)來(lái),從而使分立凝固劑顆粒14翻到外表面,如放大視圖所示。設(shè)有水洗站26,用以溶解分立凝固劑顆粒14。溶解的顆粒留下凹腔棱角印痕,如放大視圖中的27處所示。參見(jiàn)圖3A,在30處表示出放大80倍的手套抓握外表面的掃描電子顯微鏡照片,展示了在31處的鑲嵌的水溶性的、分立的凝固劑顆粒的尖角特征的精確復(fù)制。氯化鈉分立凝固劑顆粒具有約300-1630ium的粒度范圍,正如在下面的實(shí)施例4所示。參見(jiàn)圖3B,圖中在35處顯示放大80倍的手套抓握外表面的掃描電子顯微鏡照片,展示了鑲嵌的水溶性的、分立的凝固劑顆粒的尖角特征的精確復(fù)制和凹腔印痕36的存在。氯化鈉分立凝固劑顆粒具有約300~1630|Lim的粒度范圍,正如在下面的實(shí)施例4所示。泡沫層在顯微照片中膠乳層下的37處清晰可見(jiàn)并將在下面的實(shí)施例9中被討論。參見(jiàn)圖4A,圖中在40處顯示出放大80倍的手套抓握外表面的掃描電子顯微鏡照片,展示了鑲嵌的水溶性的、分立的凝固劑顆粒41的尖角特征的精確復(fù)制。氯化鈉分立凝固劑顆粒具有約470-700pm的粒度范圍,正如在下面的實(shí)施例6所示。參見(jiàn)圖4B,圖中在45處表示出放大50倍的手套抓握外表面斷面的掃描電子顯微鏡照片,在46處展示了鑲嵌的水溶性的、分立的凝固劑顆粒41的尖角特征的精確復(fù)制和凹腔印痕的存在。氯化鈉分立凝固劑顆粒具有約470~700)Lim的粒度范圍,正如在下面的實(shí)施例6所示。短絨在顯微照片的膠乳層下47處清晰可見(jiàn)并將在下面實(shí)施例9中討論。實(shí)施例下面的實(shí)施例用于舉例說(shuō)明本發(fā)明但不擬從任何意義上限制其范圍。實(shí)施例1(對(duì)比例)配制組成如下的澄清的凝固劑溶液:<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>將加熱的瓷陰模浸漬在加熱到50~601C的上述聚合物凝固劑溶液中并在40TC干燥2min。采用標(biāo)準(zhǔn)氣壓粉末噴涂器,將氯化鈉分立凝固劑顆粒噴涂到陰模干凝固劑表面的手掌和手指區(qū)域。氯化鈉分立凝固劑顆粒與陰模手掌和手指區(qū)域之間的粘附力不良,致使鹽沉積呈補(bǔ)丁狀斑點(diǎn)。在采用此方法生產(chǎn)的手套中存在著針孔和薄疤之類的缺陷。隨后,陰模被浸漬到以下標(biāo)準(zhǔn)丁腈工業(yè)手套膠乳組合物中,然后在40X:浸提2min。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>隨后,將手套在1001C烘箱內(nèi)固化35min。隨后,將獲得的手套從陰模上剝下。該手套在其手掌和手指區(qū)域具有不良的紋理外觀,其中沿手掌和手指區(qū)域到處看見(jiàn)某些光滑和粗糙疤塊。實(shí)施例2按照以下組成制備另一種凝固劑:<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>按照實(shí)施例1實(shí)施類似的手套浸漬步驟。氯化鈉分立凝固劑顆粒對(duì)陰模手掌和手指表面區(qū)域上的干凝固劑具有優(yōu)良的粘附力。隨著手套被從陰模剝下,將手套翻過(guò)來(lái),它在手掌和手指區(qū)域具有均一粗糙紋理,盡管一些鹽沉積物已刺穿干燥的聚合物凝固劑涂層手套,造成許多細(xì)微針孔。實(shí)施例3按照以下組成制備另一種凝固劑:<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>按照實(shí)施例1和2實(shí)施類似的手套浸漬步驟。記錄到類似于實(shí)施例2中的觀察結(jié)果,只是,采用此種凝固劑生產(chǎn)的手套上的針孔數(shù)目比前面的實(shí)施例大大減少。實(shí)施例4<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>將加熱的陰模浸漬到以上凝固劑中以后,用手將氯化鈉(300-1630jLim)分立凝固劑顆粒均勻地播撒到陰模手掌和手指區(qū)域。膠粘的凝固劑能將沉積的鹽均勻地保持直至陰模浸漬到如同實(shí)施例1的丁腈膠乳組合物中。記錄到類似于實(shí)施例2和3的觀察結(jié)果,只是,有少數(shù)幾個(gè)手套帶有采用此種凝固劑產(chǎn)生的針孔,表明,如果PVP共聚物膜較厚并且分立凝固劑顆粒均勻地分布,可將中到粗(粒度)氯化鈉凝固劑顆粒鑲嵌到其中,這對(duì)丁腈層合物的第一層影響最小。針對(duì)以上手套在手掌和手指區(qū)域的紋理外觀,用掃描電子顯微鏡(SEM)以80倍放大倍數(shù)攝取上表面和斷面照片,如圖3A和3B所示。手套經(jīng)洗滌以后,從SEM照片清楚地看出在表面上形成了來(lái)自鑲嵌鹽的吸盤(pán)凹陷。實(shí)施例5通過(guò)以PVA替代實(shí)施例4中的PVP重復(fù)以上實(shí)驗(yàn)。采用PVA觀察到類似于實(shí)施例4的現(xiàn)象,表明PVA可用于替代PVP。實(shí)施例6重復(fù)類似于實(shí)施例4的實(shí)驗(yàn),但采用流化床裝置干噴涂細(xì)得多的氯化鈉(470-700pm)分立凝固劑顆粒。分立凝固劑顆粒在陰模表面的沉積比用手或空氣粉末噴涂要均一得多,看不到任何針孔。將剝下的手套放在SEM下以50倍的放大倍數(shù)觀察,其上表面和斷面如圖4A和4B所示。實(shí)施例7直至鹽的干浸漬到水溶性、聚合物凝固劑-涂布的陰模上以后為止,按照實(shí)施例6重復(fù)另一次實(shí)驗(yàn),隨后,將陰模在第一膠乳浸漬液中浸漬較短的停留時(shí)間,約10s,作為第一層合物,隨后,再浸漬另一個(gè)較長(zhǎng)停留時(shí)間,40s,作為第二次浸漬,制成第二層合物。隨后,將陰模浸漬在10%硝酸鈣溶液中,然后再浸漬在發(fā)泡膠乳組合物中。隨后,將手套在100TC烘箱內(nèi)固化35min。隨后,將手套剝下并翻過(guò)來(lái)。然后,離線水洗以從手套上除掉多余鹽和表面活性劑。隨后在55匸滾筒中干燥洗滌后的手套1h。采用此種方法生產(chǎn)的3-層層合物手套具有低針孔缺陷幾率。該3-層層合物手套,作為工業(yè)手套,具有優(yōu)良、舒適穿戴感,以及干、濕和油膩?zhàn)ノ仗匦?。?dāng)采用類似步驟浸漬6個(gè)手套并采用標(biāo)準(zhǔn)Ansell試驗(yàn)方法TM126試驗(yàn)干、濕和油抓握性時(shí),讀數(shù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>與典型、標(biāo)準(zhǔn)AnsellSolvex工業(yè)手套對(duì)照著測(cè)試了干和油抓握性(采用標(biāo)準(zhǔn)Ansell試驗(yàn)方法TM126測(cè)定),結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>顯然,與迄今生產(chǎn)的任何一種市售手套相比,生產(chǎn)的具有按幾何學(xué)限定的表面紋理的實(shí)驗(yàn)手套提供較好的干、濕和油抓握特性。實(shí)施例8重復(fù)另一次實(shí)驗(yàn),只是,在第二丁腈膠乳層合物以后,陰模被浸漬在溫和的氯溶液中。對(duì)手套進(jìn)行固化、剝離、離線洗滌和干燥,如實(shí)施例7所述。由此方法生產(chǎn)的2-層層合手套具有低針孔缺陷幾率。2-層層合手套具有良好的穿戴感和干、濕及油抓握特征。實(shí)施例9重復(fù)另一次實(shí)驗(yàn),只是,在第二丁腈膠乳層合以后,將陰模浸漬在粘合劑膠乳中。棉或人造絲短絨借助氣流或靜電方法被施涂到粘合劑層上。隨后,剝下手套,翻過(guò)來(lái)。離線洗滌,然后如前面一樣進(jìn)行干燥。用此方法生產(chǎn)的3-層層合手套具有良好的穿戴感和干、濕及油抓握特征。浸漬水溶性聚合物凝固劑表面的分立、凝固劑鹽顆粒的應(yīng)用展示在圖3B和4B的顯微照片中。從顯微照片中清楚地看出膠乳層下的短絨。這里援引的所有參考文獻(xiàn),包括出版物、專利申請(qǐng)和專利,在此一律全文收作參考,與一一列舉并指出收作參考具有同樣效力。術(shù)語(yǔ)"一個(gè)"和"一種"以及"該"乃至在描述本發(fā)明的文字中(尤其是在下面的權(quán)利要求內(nèi)容中)類似的提法都旨在涵蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)兩種情況,除非在本文中另行指出或者明顯與本文內(nèi)容抵觸。在本文中范圍的給出,目的不過(guò)是作為逐一給出所有落在該范圍內(nèi)的單獨(dú)數(shù)值的簡(jiǎn)捷表達(dá)方法,除非在本文中另行指出,每個(gè)單獨(dú)數(shù)值一律被包括在本說(shuō)明中就仿佛——給出它們一樣。本文所描述的所有仿佛皆可按照任何合適的順序?qū)嵤?,除非另行指出或者明顯與上下文抵觸。任何或所有實(shí)施例,或例舉的詞語(yǔ)(像"例如")在本文中給出不過(guò)是要更好地說(shuō)明本發(fā)明,不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制,除非另行提出。本說(shuō)明中任何語(yǔ)言都不應(yīng)視為指出任何就本發(fā)明的實(shí)施不可缺少的非權(quán)利要求的元素。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案,包括本發(fā)明人所知實(shí)施本發(fā)明的最佳模式。要知道,所舉實(shí)施方案都僅僅是范例,不應(yīng)作為對(duì)本發(fā)明的限制。權(quán)利要求1.一種膠乳手套,包含外表面和內(nèi)表面;所述外表面具有包含大量按幾何學(xué)限定的凹陷的表面紋理,該凹陷表現(xiàn)出清晰限定的內(nèi)邊緣,由此該手套外表面的按幾何學(xué)限定的表面紋理提供了改進(jìn)的干、濕或油表面抓握特性;并且所述內(nèi)表面(i)備有以粘合劑方式粘合的棉或人造絲短絨,由此以粘合劑方式粘合在手套內(nèi)表面的棉或人造絲短絨提供了改進(jìn)的防皮膚吸潮和防皮膚刺激作用;(ii)備有固化的泡沫膠乳層,由此在該手套的內(nèi)表面處的固化的泡沫膠乳層提供了改進(jìn)的防皮膚吸潮和防皮膚刺激作用;或者(iii)以粘合劑方式粘合在芳族聚酰胺纖維或鋼絲針織襯里上,由此以粘合劑方式粘合的芳族聚酰胺纖維或鋼絲針織襯里為膠乳手套提供了耐割傷能力。2.權(quán)利要求1的膠乳手套,其中所述凹陷具有凹腔表面,并且內(nèi)部孔隙大于手套外表面上的凹陷的表面孔隙。3.權(quán)利要求1的膠乳手套,其中所述凹陷的尺寸在約50~2,000ium直徑的范圍內(nèi)。4.權(quán)利要求1的膠乳手套,其中所述手套是抓握性改進(jìn)的外科手術(shù)或檢查手套。5.權(quán)利要求1的膠乳手套,其中所述手套是抓握性改進(jìn)的工業(yè)手套。6.—種制造帶有按幾何學(xué)限定的表面紋理的膠乳制品的方法,包括a.在光滑的陰模上提供發(fā)粘的聚合物凝固劑涂層,通過(guò)浸漬在膠乳水乳液中實(shí)現(xiàn),該乳液包含水溶性聚合物、聚二醇、表面活性劑和凝固鹽;b.將選擇粒度和分布的分立的凝固劑顆粒施涂到發(fā)粘的聚合物凝固劑涂層上,其中分立的凝固劑顆??赏耆苡谒⒉糠秩苡谒蛲耆蝗苡谒?;c.干燥具有鑲嵌的分立的凝固劑顆粒的聚合物凝固劑涂層;d.在嚢封了鑲嵌的分立的凝固劑顆粒的聚合物凝固劑涂層頂面上施涂至少一層膠乳;e.通過(guò)加熱所述陰模與膠乳層來(lái)硫化或固化該膠乳層;f.剝下膠乳制品并將其翻過(guò)來(lái)以露出分立的凝固劑顆粒;以及g.將分立的凝固劑顆粒浸提或溶解在水或適當(dāng)溶劑中;該方法任選地還包括,在步驟(e)與(f)之間的以下步驟施涂發(fā)泡的膠乳層;以及通過(guò)加熱所述陰模與發(fā)泡膠乳層來(lái)硫化或固化該發(fā)泡的膠乳層的步驟;施涂粘合劑層;在粘合劑層上方空氣噴涂或靜電噴涂棉或人造絲短絨;以及固化該粘合劑層的步驟;或者在室溫下施涂不發(fā)粘的聚氨酯粘合劑層;在不發(fā)粘的聚氨酯粘合劑層上施加棉、芳族聚酰胺纖維或鋼絲的針織襯里;以及加熱所述陰模與紋理手套殼以及針織襯里致使聚氨酯粘合劑層熔融,從而在紋理手套殼與針織襯里之間形成永久的柔性結(jié)合;于是獲得一種具有按幾何學(xué)限定的表面紋理的膠乳制品,該膠乳制品還任選地具有發(fā)泡內(nèi)表面、短絨內(nèi)表面或針織的支持襯里內(nèi)表面。7.權(quán)利要求6的方法,其中聚合物凝固劑涂層的厚度在約5~50|um范圍內(nèi)。8.權(quán)利要求6的方法,其中水溶性聚合物選自聚N-乙烯基-2-吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)、聚丙烯酰胺(PAC)和/或以上的任意一種的共聚物或衍生物。9.權(quán)利要求8的方法,其中按干重計(jì),水溶性聚合物在聚合物凝固劑涂層中以約0.01%~約10.0%的數(shù)量存在。10.權(quán)利要求9的方法,其中按干重計(jì),水溶性聚合物在聚合物凝固劑涂層中以約0.5%~約1.5%的數(shù)量存在。11.權(quán)利要求8的方法,其中PAA是丙烯酸均聚物。12.權(quán)利要求11的方法,其中丙烯酸均聚物是甲基丙烯酸均聚物。13.權(quán)利要求8的方法,其中所述的共聚物是PVP與1-甲基-3-乙烯基-咪唑鏡-曱基硫酸鹽的共聚物。14.權(quán)利要求8的方法,其中所述的共聚物是乙烯基己內(nèi)酰胺/乙烯基吡咯烷酮/曱基丙烯酸二曱基氨基乙基酯。15.權(quán)利要求6的方法,其中所述的聚二醇是聚乙二醇。16.權(quán)利要求6的方法,其中所述的聚二醇是聚氧乙烯/聚氧丙烯共聚物。17.權(quán)利要求6的方法,其中所述的表面活性劑是乙氧基化的炔二醇。18.權(quán)利要求6的方法,其中所述的凝固鹽是硝酸鈣或氯化鈣。19.權(quán)利要求6的方法,其中分立的凝固劑顆粒的粒度在約5~1,800]Lim的范圍內(nèi)。20.權(quán)利要求6的方法,其中水溶性的分立的凝固劑顆粒選自氯化鈉、氯化鉀、硝酸鉀、氯化鈞、氯化鋁和硫酸鋁。21.權(quán)利要求6的方法,其中部分可溶于水或不溶于水的分立的凝固劑顆粒包括碳酸鉀、碳酸鎂、碳酸鈉和碳酸氬鈉中的一種或多種。22.權(quán)利要求6的方法,其中每一膠乳層獨(dú)立地選自羧基化的丙烯腈丁二烯、非羧基化的丙烯腈丁二烯、丁基膠乳、氯丁橡膠、天然橡膠、合成的聚異戊二烯和聚氨酯。23.權(quán)利要求22的方法,其中膠乳層中的一個(gè)或多個(gè)還包含硫化劑。全文摘要帶有按幾何學(xué)限定的表面結(jié)構(gòu)的膠乳制品,提供了改進(jìn)的干、濕或油環(huán)境中的抓握特性;及其制法,包括將聚合物凝固劑涂層(12)施涂到光滑陰模表面(11)上,其中涂層在干燥期間變得發(fā)粘,將選擇的粒度、形狀和分布的分立的凝固劑顆粒施涂到發(fā)粘涂層上以便給陰模表面附著聚合物凝固劑涂層并從陰模表面凸出,將陰模浸漬到膠乳水乳液中,其中聚合物凝固劑涂層和分立的凝固劑顆粒使膠乳失穩(wěn),從而形成膠乳層,硫化并剝下膠乳制品并將分立的凝固劑顆粒溶解在水或適當(dāng)溶劑中,結(jié)果露出具有預(yù)選尺寸、形狀和分布的印痕的按幾何學(xué)限定的紋理,后者通過(guò)消除流體邊界層提供了改進(jìn)的干、濕和油表面的抓握性。文檔編號(hào)A61B19/04GK101098637SQ200580046348公開(kāi)日2008年1月2日申請(qǐng)日期2005年1月13日優(yōu)先權(quán)日2005年1月12日發(fā)明者D·M·盧卡斯,D·納拉辛漢,F·沙尼,N·A·哈桑申請(qǐng)人:安塞爾保健產(chǎn)品有限責(zé)任公司