專利名稱：碾壓式巴布劑成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種巴布劑的成型設(shè)備。特別是一種碾壓式巴布劑成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
藥物透皮吸收給藥系統(tǒng)是藥劑學(xué)中一個新興的領(lǐng)域，自從1981年首創(chuàng)的產(chǎn)品東莨菪堿透皮吸收貼劑問世以來，國外市場上相繼已有近10種產(chǎn)品脫穎而出，特別是硝酸甘油、消心痛、煙堿、雌二醇、芬太尼、可樂寧和睪酮等透皮制劑的投入市場，顯示這種新劑型的優(yōu)越性和發(fā)展?jié)摿Α?br> 巴布劑型是國際上經(jīng)皮給藥的新劑型，巴布劑是一種同時具備包容藥量大、透皮效果好、藥量成份可控并緩釋、透氣性好、對皮膚無刺激等五大特點(diǎn)的理想外用藥物傳送平臺，日本醫(yī)學(xué)界將此概念產(chǎn)品稱為巴布劑。巴布劑作為一種外用貼劑，一般由三層疊合而成，即1，織物層，根據(jù)不同的需要可以采用不同的織物；2，基質(zhì)層，為適應(yīng)各種治療，采用不同的膏狀的藥物配方；3，保護(hù)層，為使基質(zhì)層的藥物在未使用時不揮發(fā)或散失，一般采用覆膜貼附在基質(zhì)層的上面，起到保護(hù)作用。使用時，將保護(hù)層揭下，將基質(zhì)層貼在皮膚上，使基質(zhì)層的藥物通過透皮吸收，達(dá)到經(jīng)皮給藥的功效。
目前的巴布劑成型設(shè)備多采用刮板式成型機(jī)，將藥物通過料斗下到織物層上，然后以刮板結(jié)構(gòu)將織物層上的藥物刮平，使其均勻分布形成基質(zhì)層后，再覆以保護(hù)層。傳統(tǒng)的刮板式巴布劑成型機(jī)可以將織物層、基質(zhì)層和保護(hù)層復(fù)合在一起制成巴布劑，但是，由于它對藥物的施布采用刮板刮平的工藝，因此存在藥物分布不均勻，上藥量小，并且在刮平藥物時，往往有藥物漏出織物層，不僅浪費(fèi)藥物，而且污染環(huán)境的弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種碾壓式巴布劑成型設(shè)備。它安裝方便，利于清洗，便于維修；用其生產(chǎn)巴布劑時，基質(zhì)層的藥物的厚度可以調(diào)整，藥物不外漏，節(jié)約藥物并且不污染環(huán)境。
本實用新型包括喂入裝置、成型裝置、傳動裝置和機(jī)架，如圖1所示；喂入裝置、成型裝置、傳動裝置設(shè)在機(jī)架上；其中，喂入裝置包括織物喂入裝置，藥膏喂入裝置和覆膜喂入裝置；織物喂入裝置包括背布軸和展布軸；藥膏喂入裝置包括泵體，儲料斗；覆膜喂入裝置包括覆膜軸，展膜軸；傳動裝置包括傳動機(jī)構(gòu)、傳送帶和電機(jī)；傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)接電機(jī)、成型裝置和傳送帶的傳動軸；傳送帶設(shè)在成型裝置后面并由傳動軸傳動；其特征在于藥膏喂入裝置的泵體出口為寬度可調(diào)的長方形；成型裝置包括三組壓輥，分別由粗成型壓輥，精成型壓輥和切刀輥以齒輪與三個介輪依次嚙合構(gòu)成；其中，精成型壓輥的兩端和中間設(shè)有凸棱，如圖2所示；切刀輥上與精成型壓輥凸棱相對的位置上設(shè)有切刀，如圖3所示；與喂入裝置連接的喂入口在粗成型壓輥和與其嚙合的介輪之間；粗成型壓輥、精成型壓輥與介輪之間的距離可以以其軸間距離作調(diào)整。
本實用新型在使用時，將藥膏注入儲料斗，以織物喂入裝置將織物展平，以覆膜喂入裝置將覆膜展平，以覆膜壓在織物上面的位置喂入到粗成型壓輥和與其嚙合的介輪之間；并根據(jù)需要調(diào)整泵體出口的寬度和粗成型壓輥、精成型壓輥與介輪之間的距離；開啟泵體和傳動裝置后，長方形的泵體出口便將藥膏以幕布的形式落在織物上，藥膏夾在織物和覆膜之間，通過喂入口進(jìn)入粗成型壓輥和介輪之間并被碾壓成薄片；然后進(jìn)入精成型壓輥和介輪之間，由于精成型壓輥的兩端和中間上設(shè)有突棱，因此，織物和覆膜之間的藥膏在凸棱處形成壓痕，當(dāng)其進(jìn)入切刀輥與其介輪之間，于凸棱相對位置上的切刀，將其沿壓痕切開成為條狀，并以傳送帶傳送，以人工將其切斷即成為巴布劑貼劑。
該巴布劑可直接搭載中、西治療藥物，制作成具有特殊療效的經(jīng)皮給藥貼劑產(chǎn)品.使其成為理想的外用藥物傳送平臺。
由于本實用新型采用可以調(diào)整寬度的泵體長方形出口，下料時幕布狀的藥膏均勻落在織物上，避免了下料時藥膏堆積，流出織物邊緣，造成浪費(fèi)和污染織物層。
由于本實用新型利用粗成型壓輥、精成型壓輥與介輪之間的軸間距調(diào)整基質(zhì)層的厚度，因此可以加厚藥膏的施布量，實踐證明，與刮板式巴布劑成型機(jī)相比，可以增加一倍以上的藥物層的厚度，使容藥量成倍提高，加大了外用給藥量。
由于本實用新型的精成型壓輥的兩端和中間設(shè)有凸棱，它不僅阻擋了藥膏的外漏，而且，可以在切刀輥的切刀相對處形成壓痕，壓痕處沒有藥膏，避免了巴布劑縱切時藥膏沿切刀口外漏。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，可以清洗，不僅保證藥劑的潔凈，同時，為更換藥膏，變更品種提高了方便。
綜上所述，本實用新型是一種碾壓式巴布劑成型設(shè)備。它的安裝方便，利于清洗，便于維修；用其生產(chǎn)巴布劑時，基質(zhì)層的藥物的厚度可以調(diào)整，藥物不外漏，節(jié)約藥物并且不污染環(huán)境。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型精成型壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型切刀輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-喂入裝置，2-成型裝置，3-傳動裝置，4-機(jī)架，5-織物喂入裝置，6-藥膏喂入裝置，7-覆膜喂入裝置，8-背布軸，9-展布軸，10-泵體，11-儲料斗，12-覆膜軸，13-展膜軸，14-傳送帶，15-傳送軸，16-電機(jī)，17-泵體出口，18-粗成型壓輥，19-精成型壓輥，20-切刀輥，21-介輪，22-凸棱，23-切刀，24-傳動機(jī)構(gòu)。
具體實施方式
實施例將本實用新型的喂入裝置1，成型裝置2、傳動裝置3依次聯(lián)接，并設(shè)置在機(jī)架4上；其中，織物喂入裝置5的背布軸8和展布軸9設(shè)在機(jī)架4的前端；藥膏喂入裝置6的儲料斗11設(shè)在機(jī)架4的上方，泵體10設(shè)在儲料斗11的下端，其泵體出口17為長方形，該長方形的長軸與織物喂入裝置5的軸平行，即與織物前進(jìn)方向垂直；覆膜喂入裝置7的覆膜軸12、展膜軸13設(shè)在藥膏喂入裝置6和成型裝置2之間；傳動裝置3包括傳動機(jī)構(gòu)24、傳送帶14和電機(jī)16；傳送帶14設(shè)在成型裝置2后面，并由傳送帶14的傳送軸15傳動；成型裝置2的粗成型壓輥18和介輪21、精成型壓輥19與介輪21、切刀輥20與介輪21以齒輪嚙合傳動，依次構(gòu)成三組壓輥；其中精成型壓輥19的兩端和中間設(shè)有凸棱22，在切刀輥20上與凸棱22相對的位置上設(shè)有切刀23；介輪21、傳動軸15與電機(jī)16以皮帶傳動。
起動電機(jī)16后，三組壓輥轉(zhuǎn)動，夾在粗成型壓輥18和介輪21、精成型壓輥19與介輪21、切刀輥20與介輪21之間的織物和覆膜隨之前進(jìn)，同時，泵體10啟動，將儲料斗11內(nèi)的藥膏打出，藥膏通過長方形的泵體出口17以幕布的形式均勻落下，搭載在向前進(jìn)的織物上。由于三組壓輥的轉(zhuǎn)動，帶動了覆膜喂入裝置7和織物喂入裝置5的轉(zhuǎn)動，使覆膜復(fù)在藥膏的上面并與織物同步進(jìn)入成型裝置2。
在成型裝置2中，粗成型壓輥18和介輪21的相對轉(zhuǎn)動，使織物上的藥膏均勻施布；精成型壓輥19與介輪21的相對轉(zhuǎn)動，使精成型壓輥19上的凸棱22將覆膜與織物之間的藥膏壓出縱向的壓痕，壓痕處的覆膜與織物之間沒有藥膏；切刀輥20與介輪21的相對轉(zhuǎn)動，使由織物構(gòu)成的織物層、藥膏構(gòu)成的基質(zhì)層和覆膜構(gòu)成的保護(hù)層復(fù)合而成的巴布劑被縱向切成條狀，條狀的巴布劑通過成型裝置2后即到傳送帶14上，通過傳送軸15進(jìn)行傳送，并根據(jù)要求以人工進(jìn)行橫向的切斷，成為巴布劑貼劑。
使用本實用新型生產(chǎn)巴布劑，可以避免漏藥污染環(huán)境；并且可以加厚基質(zhì)層的藥膏，以加大用藥量；并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗和維修。
權(quán)利要求1，一種碾壓式巴布劑成型設(shè)備，包括喂入裝置、成型裝置、傳動裝置和機(jī)架；喂入裝置、成型裝置、傳動裝置設(shè)在機(jī)架上；其中，喂入裝置包括織物喂入裝置，藥膏喂入裝置和覆膜喂入裝置；織物喂入裝置包括背布軸和展布軸；藥膏喂入裝置包括泵體，儲料斗；覆膜喂入裝置包括覆膜軸，展膜軸；傳動裝置包括傳動機(jī)構(gòu)、傳送帶和電機(jī)；傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)接電機(jī)、成型裝置和傳送帶的傳動軸；傳送帶設(shè)在成型裝置后面并由傳動軸傳動；其特征在于藥膏喂入裝置的泵體出口為寬度可調(diào)的長方形；成型裝置包括三組壓輥，分別由粗成型壓輥，精成型壓輥和切刀輥以齒輪與三個介輪依次嚙合構(gòu)成；其中，精成型壓輥的兩端和中間設(shè)有凸棱，切刀輥上與精成型壓輥凸棱相對的位置上設(shè)有切刀；與喂入裝置連接的喂入口在粗成型壓輥和與其嚙合的介輪之間；粗成型壓輥、精成型壓輥與介輪之間的距離可以以其軸間距離作調(diào)整。
專利摘要一種碾壓式巴布劑成型設(shè)備，涉及巴布劑成型設(shè)備。它安裝方便，利于清洗和維修；生產(chǎn)巴布劑時，基質(zhì)層的藥物厚度可以調(diào)整，藥物不外漏，節(jié)約藥物并且不污染環(huán)境。其特征在于藥膏喂入裝置的泵體出口為寬度可調(diào)的長方形；成型裝置包括三組壓輥，分別由粗成型壓輥，精成型壓輥和切刀輥以齒輪與三個介輪依次嚙合構(gòu)成；其中，精成型壓輥的兩端和中間設(shè)有凸棱，切刀輥上與精成型壓輥凸棱相對的位置上設(shè)有切刀；與喂入裝置連接的喂入口在粗成型壓輥和與其嚙合的介輪之間；粗成型壓輥、精成型壓輥與介輪之間的距離可以以其軸間距離作調(diào)整。它可以搭載中、西治療藥物，用于生產(chǎn)藥物透皮吸收給藥系統(tǒng)的巴布劑貼劑。
文檔編號A61K9/00GK2887307SQ20062002610
公開日2007年4月11日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者馬秀奎 申請人:天津?qū)毧悼萍及l(fā)展有限公司